CN113188612A - 一种便于巡检维护的智能水表 - Google Patents

一种便于巡检维护的智能水表 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种便于巡检维护的智能水表，属于智能水表领域。本发明包括水表主体，所述水表主体上设有用于检测水流量的机械计量装置和电子采集装置，所述电子采集装置设有密封壳体。所述密封壳体的设有防浸水模块接口，所述密封壳体内部设有地址码模块。所述防浸水模块接口连接有防浸水装置，所述防浸水装置检测到水位上升后释放气体增加密封壳体内部的压力；所述电子采集装置对应地址码模块的位置设有地址码识别装置用以识别水表的地址码。本发明自身结构具有防止浸水的功能，同时便于防浸水装置的更换以及便于电子采集部件的通讯地址的配置。

Description

一种便于巡检维护的智能水表
技术领域
本发明涉及智能水表领域，具体为一种便于巡检维护的智能水表。
背景技术
在智能水表的使用过程中，最重要的就是防止智能水表浸水或者是受潮。由于一些智能水表安装在地下管廊或者水表井中，在下雨或则管道泄露之后智能水表都可能浸没在水面之下，而智能水表中的电子元器件在浸水之后会受到损坏，进而导致智能水笔损坏。基于此，本公司开发了一种可以防止浸水的智能水表。浸水之后需要对智能水表进行维护，目前的维护非常不便，主要体现在以下几个方面：(1)如果电子采集装置损坏需要更换电子采集装置，由于电子采集装置具有通信地址，因此非专业的技术人员通过软件修改地址比较麻烦且容易出错；(2)对于防浸水的部件，更换比价麻烦，往往需要连表一起更换。因此设计一种便于更换部件、便于配置的一种便于巡检维护的智能水表成为一种迫切的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供了具有便于更换部件、便于配置的一种便于巡检维护的智能水表。
本发明要解决的技术问题的技术方案是：一种便于巡检维护的智能水表，包括水表主体，所述水表主体上设有用于检测水流量的机械计量装置和电子采集装置，所述电子采集装置设有密封壳体，其特征在于：所述密封壳体的设有防浸水模块接口，所述密封壳体内部设有地址码模块；所述防浸水模块接口连接有防浸水装置，所述防浸水装置检测到水位上升后释放气体增加密封壳体内部的压力；所述电子采集装置对应地址码模块的位置设有地址码识别装置用以识别水表的地址码。
更好的，所述防浸水模块接口为内螺纹孔，所述防浸水装置的端部设有与防浸水模块接口匹配的外螺纹；所述防浸水模块接口与防浸水装置的端部之间设有密封垫；
或者，所述防浸水装置的端部设有卡扣或搭扣，所述防浸水模块接口包括连接孔和设置在连接孔外侧的卡接块，所述防浸水装置与防浸水模块接口卡接连接。
更好的，所述防浸水装置设有滑动腔、解锁腔和储气腔；所述滑动腔的底部设有面积小于滑动腔截面面积的进水孔；所述滑动腔的内部设有漂浮块，漂浮块靠近解锁腔的一侧设有驱动永磁体，所述滑动腔的上部设有出气孔；所述解锁腔一侧和滑动腔的上部相邻，另一侧和储气腔的上部相邻，所述解锁腔靠近防浸水装置端部的一端敞开用以向电子采集装置的密封壳体内部释放气体；储气腔与解锁腔相邻的隔断上设有泄气孔，所述解锁腔内部对应泄气孔的位置设有密封盖，密封盖远离泄气孔的一侧设有脱扣装置和脱扣器；
所述脱扣装置包括：与密封盖平行的压紧板；所述压紧板的上端与设置在解锁腔侧壁上的转轴铰接连接；设于压紧板与密封盖之间的压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与密封盖和压紧板固定连接；与压紧板上部垂直且固定连接的脱扣杆；所述脱扣器包括轨道滑管，插接在轨道滑管内部的触发杆，所述轨道滑管靠近滑动腔的一侧设有与滑动腔长度方向重合的闭锁孔；所述触发杆的外端的下部与脱扣杆端部的上部抵接；所述闭锁孔内部插接有保险栓，所述保险栓的另一端翻折到防浸水装置的外部并贴设在防浸水装置的外壁上。
更好的，所述储气腔的上部设有充气孔。
更好的，所述滑动腔的上部为光滑镜面，所述滑动腔上部的内壁上、漂浮块的表面和驱动永磁体的表面涂设有润滑油；
或者，所述滑动腔的上部嵌设有滑动滚珠。
更好的，所述地址码识别装置为拨码开关组，所述地址码模块为与拨码开关组位置对应的条形凸起和条形凹槽的组合；所述拨码开关组和电子采集的装置的控制器电气连接；所述电子采集装置在装入密封壳体之前全部复位为断开状态；在装入密封壳体的过程中，条形凸起将与其对应的拨码开关拨动为闭合状态，条形凹槽对应的拨码开关保持断开状态；所述拨码开关组的各个拨码开关组成一个二进制数值，控制器采集拨码开关的状态确定水表的地址码。
更好的，所述拨码开关组设有4个、6个或八个拨码开关。
更好的，所述地址码模块为IC芯片；所述地址码识别装置包括与IC芯片连接的接口。
更好的，所述密封壳体包括下部敞开的上壳体部以及与上壳体部密封连接的下盖板部。
更好的，所述下盖板部的上部设有电路板安装板，所述电路板安装板与下盖板部之间设有支撑柱；所述防浸水模块接口设置在下盖板部的中部。
本发明的有益效果为：
1、便于电子采集部件的通讯地址的配置。
2、便于防浸水装置的更换。
3、自身结构具有防止浸水的功能。
附图说明
图1为智能鼠标的整体剖视的示意图。
图2为地址码模块的示意图。
图3为拨码开关的示意图。
图4为防浸水装置的剖视图。
图5为图4中解锁腔内部结构的放大图。
图中：
940、下盖板部；930、上壳体部；910、地址码识别装置；100、防浸水装置；800、地址码模块；901、防浸水模块接口；160、充气孔；150、保险栓；115、出气孔；114、进水孔；142、触发杆；141、轨道滑管；133、脱扣杆；132、压紧弹簧；131、压紧板；123、密封盖；121、驱动永磁体；120、漂浮块；113、储气腔；112、解锁腔；111、滑动腔；900、密封壳体；
具体实施方式
为使本发明的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本发明的实施方式做进一步的详细解释。
一种便于巡检维护的智能水表，包括水表主体，其中水表主体上设有用于检测水流量的机械计量装置和电子采集装置，所述电子采集装置设有密封壳体900，密封壳体用以实现对电子采集装置的保护，防止电子采集装置因受潮导致电子元件损坏。
为了实现防止电子采集装置浸水同时便于在电子采集装置浸水后的维修和维护，在所述密封壳体900的设有防浸水模块接口901，在防浸水模块接口901上连接一个防浸水装置100。防浸水装置100内部冲设有气体，所述防浸水装置100检测到水位上升后释放气体增加密封壳体900内部的气体压力，由于电子采集装置的密封壳体900的内部压力大，可以从进水位置排出气体进而防止水进入密封壳体900内部。
可以采用螺接连接或者搭扣连接、卡接连接的方式实现防浸水装置100与密封壳体900的连接。
当采用螺接连接的方式时，所述防浸水模块接口901为内螺纹孔，内螺孔开设在密封壳体900的底部，所述防浸水装置100的端部设有与防浸水模块接口901匹配的外螺纹。为了提高密封效果，所述防浸水模块接口901与防浸水装置100的端部之间设有密封垫。如，内螺孔为变径孔，外侧为打孔且设有内螺纹，内侧为小孔用以实现进气，密封垫设置在内螺孔的内部，内螺孔与防浸水装置100连接时将密封垫压紧实现密封。同样也可以在防浸水装置100外螺纹的边缘部设置环状的压板密封环套设在防浸水装置100上来实现密封。
所述防浸水装置100的端部设有卡扣或搭扣，所述防浸水模块接口901包括连接孔和设置在连接孔外侧的卡接块，所述防浸水装置100与防浸水模块接口901卡接连接。搭扣连接属于较为成熟的技术，在此不再赘述。
其中气体可以采用氮气、易液化的气体如全氟代正戊烷、打火机液化气等。更好的，为了便于检测，在防浸水装置100内部的气体中添加添臭剂，以便于维护人员准确的检测出设备曾经浸水。
在长时间浸水之后，或者电子采集装置出现故障之后，需要更换电子采集装置，现在技术人员严重短缺，尤其缺少具有软硬件技能的技术人员，因此在更换电子采集装置的过程中由于技术人员的水平有限，往往导致电子采集装置的信息设置错误，如水表地址信息、通信地址码等参数。同时更改这些参数会增加维修维护的时间，进而需要设置一种既可以快速更换电子采集装置又可以快速的设置电子采集装置的一种智能水表，基于此，在密封壳体900内部设有地址码模块800；所述电子采集装置对应地址码模块800的位置设有地址码识别装置910用以识别水表的地址码。
在电子采集装置安装到密封壳体900内部的时候，地址码识别装置910自动识别地址码模块800的信息，自动设置地址信息等，达到傻瓜式、快速更换设备的有益效果。
防浸水装置100除了具有存储气体的作用之外，还需要在检测到水位到达特定位置时触发释放气体。基于此，在防浸水装置的内部设置了三个腔体，分别为滑动腔111、解锁腔112和储气腔113。储气腔113用以存储气体。解锁腔112用以打开储气腔113的泄气孔，滑动腔111用以检测水位，并在水位到达特定的位置时启动解锁腔112内部的脱扣机构。
如图所示，储气腔113设置在防浸水装置100的左侧，并且其上部设有一个空缺部位，整体形状成L形，滑动腔111设置在防浸水装置100的右侧，与储气腔113平行设置。解锁腔112设置在滑动腔111和储气腔113之间的空缺部位，并且上部设有敞开部，上部敞开部的外部设有外螺纹与防浸水模块接口901连接。所述解锁腔112靠近防浸水装置端部的一端敞开用以向电子采集装置的密封壳体900内部释放气体。
也可以在敞开部的内部设置内螺纹，将防浸水模块接口901设置为具有外螺纹的接口来连接防浸水装置100。
所述滑动腔111的内部设有漂浮块120，漂浮块120靠近解锁腔112的一侧设有驱动永磁体121。漂浮块可以采用气泡结构的塑料袋、泡沫板等低密度材料制成。为了减小摩擦力，所述滑动腔111的内壁设置为光滑镜面，尤其是滑动腔111上部的内壁，设置成光滑的镜面，以便在产生吸力之后，无法滑动。同样可以在所述滑动腔111上部的内壁上、漂浮块120的表面和驱动永磁体121的表面图设有润滑油。
进一步的，为了更好的提供一个将142吸附到滑动腔111侧的吸力，需要使驱动永磁体121在水平方向上与触发杆142平齐，为了避免因局部吸力导致驱动永磁体121对滑动腔111内壁摩擦力的增大，在所述滑动腔111的上部嵌设有滑动滚珠。或者，在驱动永磁体121表面设置滑动的滚珠。或者，两者之间采用直线轴承连接，为了降低成本，本实施例采用涂抹润滑油的方式实现摩擦力的降低。
为了实现对水面的检测，所述滑动腔111的底部设有面积小于滑动腔111截面面积的进水孔114。进水孔114可以设置多个已到达快速进水的目的。所述滑动腔111的上部设有出气孔115，出气孔115为倾斜孔，出气孔115位于滑动腔111内部的开口高于出气孔115位于滑动腔111外部的开口。
如图所示，所述解锁腔112一侧和滑动腔111的上部相邻，另一侧和储气腔113的上部相邻，与滑动腔111相邻用以感知水位，与储气腔113相邻用以控制泄气孔的开闭。泄气孔设置在储气腔113与解锁腔相邻的隔断上。所述解锁腔112内部对应泄气孔的位置设有密封盖123。密封盖123远离泄气孔的一侧设有脱扣装置和脱扣器。
更好的，在泄气孔的位置设置一个圆台体的凹槽，压紧板131设置成与其形状匹配的圆台体，通过压紧板131***凹槽实现对泄气孔的密封。压紧板与密封盖123平行设置，在压紧板131与密封盖123之间设置有压紧弹簧132。压紧板131通过压紧弹簧132给密封盖123施加一个压力以增加对泄气孔的密封程度。
在泄气孔的上部设置一个支撑杆或者支撑凸起，支撑杆或者支撑凸起和解锁腔112的内壁固定连接或者一体成型。压紧板131的上部和支撑杆或者支撑凸起的端部通过转轴铰接连接。压紧板131可以围绕转轴转动，在竖直状态下给密封盖123施加压力，在非竖直状态下，解除对密封盖123的压力。为了使密封盖123在失去压力能够脱离泄气孔，是压紧弹簧132的端部分别与密封盖123和压紧板131固定连接，在压紧板131解除锁定后逆时针转动，在惯性的作用下拉动密封盖123脱离泄气孔。
为了实现压紧板131的锁定，在压紧板131的上部设置一个脱扣杆133，脱扣杆133和压紧板垂直，此时压紧弹簧132的在水平方向的弹力转化为向上的弹力。通过脱扣器是脱扣杆133保持的水平状态。
所述脱扣器包括轨道滑管141，插接在轨道滑管141内部的触发杆142，所述轨道滑管141靠近滑动腔111的一侧设有与滑动腔111长度方向重合的闭锁孔。在驱动永磁体121上升到触发杆142的位置时，触发杆142受到驱动永磁体121的吸力作用向滑动腔111靠近，进而解除对脱扣杆133的锁定。触发杆142可以采用导磁材料如金属铁作为材质。如图所示，触发杆142靠近脱扣杆133的位置设置有一个凸起，凸起设置在触发杆142的上部，凸起的下部与脱扣杆133的端部的上部抵接。
更好的，为了实现便于维修维护，将防浸水装置100设置成独立的部件，此时，为了防止防浸水装置100在运输转运的过程中，因振动等原因解除了脱扣杆133的限定，使泄气孔打开，导致在需要使用的时候无法使用。基于此，如图5所示，在轨道滑管141的上部靠近滑动腔111的位置设置一个闭锁孔，在图5中，保险栓150插接的位置即闭锁孔，在图中未进行符号标识。在所述闭锁孔内部插接有保险栓150。通过插接的保险栓防止触发杆142向滑动腔111一侧滑动。
进一步地，为了防止在安装时忘记拆除保险栓150的情况，所述保险栓150的另一端翻折到防浸水装置的外部并贴设在防浸水装置的外壁上。保险栓150的外部可以采用具有一定弹性的薄片制成，因此保险栓150可以夹设在防浸水装置100的腔壁上。此时，如果夹设在腔壁上则无法进行螺接的安装，因此在螺接安装时需提前将保险栓150拆除。
更好的，为了使防浸水装置100能够重复利用，在所述储气腔113的上部设有充气孔160。充气孔可以利用打火机充气孔的结构。其中充气孔的轴线方向与防浸水装置100的轴心方向相同，此时即使其漏气同样能够达到防止进水的目的。
本实施例中地址码识别装置910为拨码开关组，每组拨码开关组设置有至少两个拨码开关，更好的，拨码开关组设置有4个、6个或者8个拨码开关，如果区域内采集装置采集的水表的数量较少，则可以设置4个拨码开关，可以满足16个水表的识别。如果数量过多，则可以设置6个或者8个拨码开关。
在拨码开关使用的时候需要人工手动的拨动按钮。为了方便非专业人士操作，通过设置在密封壳体900内部的地址码模块800进行自动拨码。如图所示，地址码模块800为与拨码开关组位置对应的条形凸起和条形凹槽的组合。地址码模块800上对应拨码开关按钮的位置设置有凹槽，此时在电子采集装置装入密封壳体900时，拨码开关的按钮在条形凹槽内部滑动，可以避免按钮被拨动。同时在对应地址的位置，即在不同的条形凹槽内部设置条形的凸起，在电子采集装置***密封壳体900的时候，条形凸起阻挡拨码开关的按钮，此时拨码开关的按钮被拨动，进而实现了快速设置地址码的功能。所述拨码开关组和电子采集的装置的控制器电气连接，控制器检测拨码开关组的各个拨码开关的通断状态确定水表的地址码。
所述电子采集装置在装入密封壳体之前全部复位为断开状态；在装入密封壳体900的过程中，条形凸起将与其对应的拨码开关拨动为闭合状态，条形凹槽对应的拨码开关保持断开状态。所述拨码开关组的各个拨码开关组成一个二进制数值，控制器采集拨码开关的状态确定水表的地址码。
或者，所述地址码模块为IC芯片；IC芯片安装在密封壳体900的内部。所述地址码识别装置包括与IC芯片连接的接口。通过芯片的读写装置实现地址码的获取。
更好的，为了实现更好的防水功能，将所述密封壳体900设置为下部敞开的上壳体部930以及与上壳体部930密封连接的下盖板部940。此时，上壳体部930的壳体的开口朝下，即使水面没过上壳体部930下部开口的位置，由于上壳体部930卡在水面上也不会造成大面积的进水。
更好的，为了更好的保护电子元器件，所述下盖板部的上部设有电路板安装板，所述电路板安装板与下盖板部之间设有支撑柱，此时电子采集装置
所述防浸水模块接口设置在下盖板部的中部。
基于上述结构，还可设计一种防止浸水的智能水表，该智能水表包括水表主体，所述水表主体上设有用于检测水流量的机械计量装置和电子采集装置，所述电子采集装置设有密封壳体900，其中密封壳体900设置为下部敞开的上壳体部930以及与上壳体部930密封连接的下盖板部940。下盖板部940设置在下部，电子采集装置安装在密封壳体900内部靠上的位置上。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的范围，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，凡依本发明的要求范围所述的形状、构造、特征及精神所谓的均等变化与修饰，均应包括与本发明的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种便于巡检维护的智能水表，包括水表主体，所述水表主体上设有用于检测水流量的机械计量装置和电子采集装置，所述电子采集装置设有密封壳体(900)，其特征在于：
所述密封壳体(900)的设有防浸水模块接口(901)，所述密封壳体(900)内部设有地址码模块(800)；
所述防浸水模块接口(901)连接有防浸水装置(100)，所述防浸水装置(100)检测到水位上升后释放气体增加密封壳体(900)内部的压力；所述电子采集装置对应地址码模块(800)的位置设有地址码识别装置(910)用以识别水表的地址码。
2.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述防浸水模块接口(901)为内螺纹孔，所述防浸水装置(100)的端部设有与防浸水模块接口(901)匹配的外螺纹；所述防浸水模块接口(901)与防浸水装置(100)的端部之间设有密封垫；
或者，所述防浸水装置(100)的端部设有卡扣或搭扣，所述防浸水模块接口(901)包括连接孔和设置在连接孔外侧的卡接块，所述防浸水装置(100)与防浸水模块接口(901)卡接连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述防浸水装置设有滑动腔(111)、解锁腔(112)和储气腔(113)；
所述滑动腔(111)的底部设有面积小于滑动腔(111)截面面积的进水孔(114)；所述滑动腔(111)的内部设有漂浮块(120)，漂浮块(120)靠近解锁腔(112)的一侧设有驱动永磁体(121)，所述滑动腔(111)的上部设有出气孔(115)；
所述解锁腔(112)一侧和滑动腔(111)的上部相邻，另一侧和储气腔(113)的上部相邻，所述解锁腔(112)靠近防浸水装置端部的一端敞开用以向电子采集装置的密封壳体(900)内部释放气体；
储气腔(113)与解锁腔相邻的隔断上设有泄气孔，所述解锁腔(112)内部对应泄气孔的位置设有密封盖(123)，密封盖(123)远离泄气孔的一侧设有脱扣装置和脱扣器；
所述脱扣装置包括：
与密封盖(123)平行的压紧板(131)；所述压紧板(131)的上端与设置在解锁腔(112)侧壁上的转轴铰接连接；
设于压紧板(131)与密封盖(123)之间的压紧弹簧(132)，所述压紧弹簧(132)的两端分别与密封盖(123)和压紧板(131)固定连接；
与压紧板(131)上部垂直且固定连接的脱扣杆(133)；
所述脱扣器包括轨道滑管(141)，插接在轨道滑管(141)内部的触发杆(142)，所述轨道滑管(141)靠近滑动腔(111)的一侧设有与滑动腔(111)长度方向重合的闭锁孔；
所述触发杆(142)的外端的下部与脱扣杆(133)端部的上部抵接；
所述闭锁孔内部插接有保险栓(150)，所述保险栓(150)的另一端翻折到防浸水装置的外部并贴设在防浸水装置的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述储气腔(113)的上部设有充气孔(160)。
5.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述滑动腔(111)的上部为光滑镜面，所述滑动腔(111)上部的内壁上、漂浮块(120)的表面和驱动永磁体(121)的表面涂设有润滑油；
或者，所述滑动腔(111)的上部嵌设有滑动滚珠。
6.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述地址码识别装置(910)为拨码开关组，所述地址码模块(800)为与拨码开关组位置对应的条形凸起和条形凹槽的组合；所述拨码开关组和电子采集的装置的控制器电气连接；
所述电子采集装置在装入密封壳体之前全部复位为断开状态；在装入密封壳体(900)的过程中，条形凸起将与其对应的拨码开关拨动为闭合状态，条形凹槽对应的拨码开关保持断开状态；
所述拨码开关组的各个拨码开关组成一个二进制数值，控制器采集拨码开关的状态确定水表的地址码。
7.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述拨码开关组设有4个、6个或八个拨码开关。
8.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述地址码模块为IC芯片；所述地址码识别装置包括与IC芯片连接的接口。
9.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述密封壳体(900)包括下部敞开的上壳体部(930)以及与上壳体部(930)密封连接的下盖板部(940)。
10.根据权利要求1所述的一种便于巡检维护的智能水表，其特征在于：
所述下盖板部的上部设有电路板安装板，所述电路板安装板与下盖板部之间设有支撑柱；
所述防浸水模块接口设置在下盖板部的中部。
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