CN113186707B - 一种石材背网裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石材加工装置,更具体的说是一种石材背网裁剪装置,包括装置安装架、升降机构、位置矫正机构和辅助限位及裁剪机构,所述的升降机构旋转安装在装置安装架上设置的凹槽内,装置安装架与升降机构相啮合,升降机构与位置矫正机构相铰接,辅助限位及裁剪机构固定安装在位置矫正机构上;本装置能够将任意方向摆放的方形石材进行位置矫正,便于背网的裁剪,同时也可以对圆形石材进行背网裁剪,装置占用纵向空间而非横向空间,更能节省车间占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及石材加工装置,更具体的说是一种石材背网裁剪装置。
背景技术
在石材背后粘贴玻璃纤维增强网,网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻纤网格布系列产品:耐碱GRC玻纤网格布,耐碱墙体增强,马赛克专用网片及石材,大理石背贴网格布,本发明人发现,石材背网的裁剪是通过人工进行的,需要消耗大量的人力,而且需要大量的工时,加工效率低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种石材背网裁剪装置,本装置能够将任意方向摆放的方形石材进行位置矫正,便于背网的裁剪,同时也可以对圆形石材进行背网裁剪,装置占用纵向空间而非横向空间,更能节省车间占地面积。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种石材背网裁剪装置,包括装置安装架、升降机构、位置矫正机构和辅助限位及裁剪机构,所述的升降机构旋转安装在装置安装架上设置的凹槽内,装置安装架与升降机构相啮合,升降机构与位置矫正机构相铰接,辅助限位及裁剪机构固定安装在位置矫正机构上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种石材背网裁剪装置所述的装置安装架包括装载桌、框架、旋转用电机、输出齿轮,装载桌上固定安装有框架,框架上固定安装有旋转用电机,旋转用电机的输出端固定安装有输出齿轮,输出齿轮旋转安装在框架上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种石材背网裁剪装置所述的升降机构包括顶板、齿轮盘、拉伸板、连接铰接板、双向螺纹杆、内部电机,齿轮盘旋转安装在框架上,齿轮盘固定安装在顶板上,内部电机固定安装在顶板上设置的凹槽内,内部电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆旋转安装在顶板上设置的凹槽内,拉伸板滑动安装在顶板上设置的凹槽内,拉伸板与双向螺纹杆螺纹连接,拉伸板与连接铰接板相铰接,齿轮盘与输出齿轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种石材背网裁剪装置所述的位置矫正机构包括连接架、U型限位板、T型板、调整用电机、连接弹簧、铰接横梁、侧立板、夹持滚轴、调整用螺纹杆,连接架与连接铰接板相铰接,调整用螺纹杆旋转安装在连接架上设置的凹槽内,调整用螺纹杆固定安装在调整用电机的输出端,调整用电机固定安装在连接架上设置的通孔内,U型限位板上固定安装有T型板,T型板滑动安装在连接架上设置的凹槽内,U型限位板与调整用螺纹杆螺纹连接,U型限位板与铰接横梁接触连接,铰接横梁与连接架相铰接,铰接横梁与侧立板相铰接,夹持滚轴旋转安装在侧立板上设置的凹槽内。
1.作为本技术方案的进一步优化,本发明一种石材背网裁剪装置所述的辅助限位及裁剪机构包括侧轨道板、刀具移动电机、刀具移动螺纹杆、刀具、伸缩板、主板、胶垫组件、内部弹簧,侧轨道板固定安装在侧立板上,侧轨道板上固定安装有刀具移动电机,刀具移动电机的输出端固定安装有刀具移动螺纹杆,刀具移动螺纹杆旋转安装在侧轨道板上设置的凹槽内,刀具移动螺纹杆与刀具螺纹连接,刀具滑动安装在侧轨道板上设置的凹槽内,侧轨道板上固定安装有伸缩板,伸缩板滑动安装在主板上设置的凹槽内,伸缩板上固定安装有内部弹簧,内部弹簧滑动安装在主板上设置的凹槽内,胶垫组件旋转安装在主板上设置的凹槽内;
胶垫组件包括内旋转件、小型电机、短螺纹杆、推进螺纹筒、圆形胶垫,内旋转件旋转安装在主板上设置的凹槽内,圆形胶垫旋转安装在内旋转件上设置的凹槽内,小型电机固定安装在内旋转件上设置的凹槽内,小型电机的输出端固定安装有短螺纹杆,短螺纹杆与推进螺纹筒螺纹连接,推进螺纹筒滑动安装在内旋转件上设置的凹槽内,推进螺纹筒与圆形胶垫接触连接。
本发明一种石材背网裁剪装置的有益效果为:
1.将方形石材放置在装载桌上,启动调整用电机,调整用电机带动调整用螺纹杆旋转,调整用螺纹杆与U型限位板螺纹连接,此时U型限位板上升脱离铰接横梁,启动内部电机,内部电机带动双向螺纹杆旋转,双向螺纹杆与拉伸板螺纹连接,此时拉伸板向中间移动,从而使连接铰接板推动位置矫正机构和辅助限位及裁剪机构向下移动,夹持滚轴与石材接触并受上方挤压,铰接横梁展开,从而使两侧的夹持滚轴展开将包裹,启动调整用电机(同时启动内部电机,配合装置的高低变化),调整用电机带动调整用螺纹杆旋转,从而使U型限位板下降,U型限位板下降挤压铰接横梁,使展开的铰接横梁收缩,从而使夹持滚轴收紧,夹持滚轴收紧将任意摆放方向的石材位置矫正,启动旋转用电机,旋转用电机带动输出齿轮,输出齿轮与齿轮盘相啮合,使齿轮盘旋转°,从而使升降机构、位置矫正机构和辅助限位及裁剪机构旋转°重复上述操作,即可使石材位置完全摆放正确。
2.将背铺在石材上,使夹持滚轴夹持在石材的边缘,此时刀具同样位于石材的边缘,启动刀具移动电机,刀具移动电机带动刀具移动螺纹杆旋转,刀具移动螺纹杆与刀具螺纹连接,使刀具移动,从而将背网沿着石材边缘进行切割,保证裁剪大小与石材大小吻合。
3.启动小型电机,小型电机带动短螺纹杆旋转,短螺纹杆与推进螺纹筒螺纹连接,此时推进螺纹筒下降挤压圆形胶垫,从而使圆形胶垫挤压背网,保证背网在裁剪的过程中位置不会发生位移。
4.当进行圆形的石材背网时,同样通过上述操作将圆形石材居中,此时将刀具移动到侧轨道板的中间位置,使圆形胶垫挤压背网,此时启动旋转用电机,旋转用电机带动齿轮盘旋转,从而带动位置矫正机构和辅助限位及裁剪机构旋转,使刀具沿着圆形石材边缘进行裁剪,从而实现对圆形石材背网的裁剪作业。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种石材背网裁剪装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种石材背网裁剪装置的局部立体结构示意图。
图3为本发明一种石材背网裁剪装置的局部立体结构示意图。
图4为本发明一种石材背网裁剪装置的局部立体结构示意图。
图5为本发明一种石材背网裁剪装置的装置安装架1的立体结构示意图。
图6为本发明一种石材背网裁剪装置的升降机构2的立体结构示意图。
图7为本发明一种石材背网裁剪装置的升降机构2的结构示意图。
图8为本发明一种石材背网裁剪装置的位置矫正机构3的立体结构示意图。
图9为本发明一种石材背网裁剪装置的位置矫正机构3的局部立体结构示意图。
图10为本发明一种石材背网裁剪装置的辅助限位及裁剪机构4的立体结构示意图。
图11为本发明一种石材背网裁剪装置的辅助限位及裁剪机构4的立体结构示意图。
图12为本发明一种石材背网裁剪装置的辅助限位及裁剪机构4的局部横截面结构示意图。
图13为本发明一种石材背网裁剪装置的胶垫组件4-7的结构示意图。
图中:装置安装架1;装载桌1-1;框架1-2;旋转用电机1-3;输出齿轮1-4;升降机构2;顶板2-1;齿轮盘2-2;拉伸板2-3;连接铰接板2-4;双向螺纹杆2-5;内部电机2-6;位置矫正机构3;连接架3-1;U型限位板3-2;T型板3-3;调整用电机3-4;连接弹簧3-5;铰接横梁3-6;侧立板3-7;夹持滚轴3-8;调整用螺纹杆3-9;辅助限位及裁剪机构4;侧轨道板4-1;刀具移动电机4-2;刀具移动螺纹杆4-3;刀具4-4;伸缩板4-5;主板4-6;胶垫组件4-7;内旋转件4-7-1;小型电机4-7-2;短螺纹杆4-7-3;推进螺纹筒4-7-4;圆形胶垫4-7-5;内部弹簧4-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-13说明本实施方式,一种石材背网裁剪装置,包括装置安装架1、升降机构2、位置矫正机构3和辅助限位及裁剪机构4,所述的升降机构2旋转安装在装置安装架1上设置的凹槽内,装置安装架1与升降机构2相啮合,升降机构2与位置矫正机构3相铰接,辅助限位及裁剪机构4固定安装在位置矫正机构3上。
具体实施方式二:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的装置安装架1包括装载桌1-1、框架1-2、旋转用电机1-3、输出齿轮1-4,装载桌1-1上固定安装有框架1-2,框架1-2上固定安装有旋转用电机1-3,旋转用电机1-3的输出端固定安装有输出齿轮1-4,输出齿轮1-4旋转安装在框架1-2上设置的凹槽内。
具体实施方式三:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的升降机构2包括顶板2-1、齿轮盘2-2、拉伸板2-3、连接铰接板2-4、双向螺纹杆2-5、内部电机2-6,齿轮盘2-2旋转安装在框架1-2上,齿轮盘2-2固定安装在顶板2-1上,内部电机2-6固定安装在顶板2-1上设置的凹槽内,内部电机2-6的输出端固定安装有双向螺纹杆2-5,双向螺纹杆2-5旋转安装在顶板2-1上设置的凹槽内,拉伸板2-3滑动安装在顶板2-1上设置的凹槽内,拉伸板2-3与双向螺纹杆2-5螺纹连接,拉伸板2-3与连接铰接板2-4相铰接,齿轮盘2-2与输出齿轮1-4相啮合。
具体实施方式四:
下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述的位置矫正机构3包括连接架3-1、U型限位板3-2、T型板3-3、调整用电机3-4、连接弹簧3-5、铰接横梁3-6、侧立板3-7、夹持滚轴3-8、调整用螺纹杆3-9,连接架3-1与连接铰接板2-4相铰接,调整用螺纹杆3-9旋转安装在连接架3-1上设置的凹槽内,调整用螺纹杆3-9固定安装在调整用电机3-4的输出端,调整用电机3-4固定安装在连接架3-1上设置的通孔内,U型限位板3-2上固定安装有T型板3-3,T型板3-3滑动安装在连接架3-1上设置的凹槽内,U型限位板3-2与调整用螺纹杆3-9螺纹连接,U型限位板3-2与铰接横梁3-6接触连接,铰接横梁3-6与连接架3-1相铰接,铰接横梁3-6与侧立板3-7相铰接,夹持滚轴3-8旋转安装在侧立板3-7上设置的凹槽内。
具体实施方式五:
2.下面结合图1-13说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述的辅助限位及裁剪机构4包括侧轨道板4-1、刀具移动电机4-2、刀具移动螺纹杆4-3、刀具4-4、伸缩板4-5、主板4-6、胶垫组件4-7、内部弹簧4-8,侧轨道板4-1固定安装在侧立板3-7上,侧轨道板4-1上固定安装有刀具移动电机4-2,刀具移动电机4-2的输出端固定安装有刀具移动螺纹杆4-3,刀具移动螺纹杆4-3旋转安装在侧轨道板4-1上设置的凹槽内,刀具移动螺纹杆4-3与刀具4-4螺纹连接,刀具4-4滑动安装在侧轨道板4-1上设置的凹槽内,侧轨道板4-1上固定安装有伸缩板4-5,伸缩板4-5滑动安装在主板4-6上设置的凹槽内,伸缩板4-5上固定安装有内部弹簧4-8,内部弹簧4-8滑动安装在主板4-6上设置的凹槽内,胶垫组件4-7旋转安装在主板4-6上设置的凹槽内;
胶垫组件4-7包括内旋转件4-7-1、小型电机4-7-2、短螺纹杆4-7-3、推进螺纹筒4-7-4、圆形胶垫4-7-5,内旋转件4-7-1旋转安装在主板4-6上设置的凹槽内,圆形胶垫4-7-5旋转安装在内旋转件4-7-1上设置的凹槽内,小型电机4-7-2固定安装在内旋转件4-7-1上设置的凹槽内,小型电机4-7-2的输出端固定安装有短螺纹杆4-7-3,短螺纹杆4-7-3与推进螺纹筒4-7-4螺纹连接,推进螺纹筒4-7-4滑动安装在内旋转件4-7-1上设置的凹槽内,推进螺纹筒4-7-4与圆形胶垫4-7-5接触连接。
本发明的一种石材背网裁剪装置,其工作原理为:
将方形石材放置在装载桌1-1上,启动调整用电机3-4,调整用电机3-4带动调整用螺纹杆3-9旋转,调整用螺纹杆3-9与U型限位板3-2螺纹连接,此时U型限位板3-2上升脱离铰接横梁3-6,启动内部电机2-6,内部电机2-6带动双向螺纹杆2-5旋转,双向螺纹杆2-5与拉伸板2-3螺纹连接,此时拉伸板2-3向中间移动,从而使连接铰接板2-4推动位置矫正机构3和辅助限位及裁剪机构4向下移动,夹持滚轴3-8与石材接触并受上方挤压,铰接横梁3-6展开,从而使两侧的夹持滚轴3-8展开将包裹,启动调整用电机3-4(同时启动内部电机2-6,配合装置的高低变化),调整用电机3-4带动调整用螺纹杆3-9旋转,从而使U型限位板3-2下降,U型限位板3-2下降挤压铰接横梁3-6,使展开的铰接横梁3-6收缩,从而使夹持滚轴3-8收紧,夹持滚轴3-8收紧将任意摆放方向的石材位置矫正,启动旋转用电机1-3,旋转用电机1-3带动输出齿轮1-4,输出齿轮1-4与齿轮盘2-2相啮合,使齿轮盘2-2旋转90°,从而使升降机构2、位置矫正机构3和辅助限位及裁剪机构4旋转90°重复上述操作,即可使石材位置完全摆放正确。
将背铺在石材上,使夹持滚轴3-8夹持在石材的边缘,此时刀具4-4同样位于石材的边缘,启动刀具移动电机4-2,刀具移动电机4-2带动刀具移动螺纹杆4-3旋转,刀具移动螺纹杆4-3与刀具4-4螺纹连接,使刀具4-4移动,从而将背网沿着石材边缘进行切割,保证裁剪大小与石材大小吻合。
启动小型电机4-7-2,小型电机4-7-2带动短螺纹杆4-7-3旋转,短螺纹杆4-7-3与推进螺纹筒4-7-4螺纹连接,此时推进螺纹筒4-7-4下降挤压圆形胶垫4-7-5,从而使圆形胶垫4-7-5挤压背网,保证背网在裁剪的过程中位置不会发生位移。
当进行圆形的石材背网时,同样通过上述操作将圆形石材居中,此时将刀具4-4移动到侧轨道板4-1的中间位置,使圆形胶垫4-7-5挤压背网,此时启动旋转用电机1-3,旋转用电机1-3带动齿轮盘2-2旋转,从而带动位置矫正机构3和辅助限位及裁剪机构4旋转,使刀具4-4沿着圆形石材边缘进行裁剪,从而实现对圆形石材背网的裁剪作业。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种石材背网裁剪装置,包括装置安装架(1)、升降机构(2)、位置矫正机构(3)和辅助限位及裁剪机构(4),其特征在于:所述的升降机构(2)旋转安装在装置安装架(1)上设置的凹槽内,装置安装架(1)与升降机构(2)相啮合,升降机构(2)与位置矫正机构(3)相铰接,辅助限位及裁剪机构(4)固定安装在位置矫正机构(3)上;
所述的装置安装架(1)包括装载桌(1-1)、框架(1-2)、旋转用电机(1-3)、输出齿轮(1-4),装载桌(1-1)上固定安装有框架(1-2),框架(1-2)上固定安装有旋转用电机(1-3),旋转用电机(1-3)的输出端固定安装有输出齿轮(1-4),输出齿轮(1-4)旋转安装在框架(1-2)上设置的凹槽内;
所述的升降机构(2)包括顶板(2-1)、齿轮盘(2-2)、拉伸板(2-3)、连接铰接板(2-4)、双向螺纹杆(2-5)、内部电机(2-6),齿轮盘(2-2)旋转安装在框架(1-2)上,齿轮盘(2-2)固定安装在顶板(2-1)上,内部电机(2-6)固定安装在顶板(2-1)上设置的凹槽内,内部电机(2-6)的输出端固定安装有双向螺纹杆(2-5),双向螺纹杆(2-5)旋转安装在顶板(2-1)上设置的凹槽内,拉伸板(2-3)滑动安装在顶板(2-1)上设置的凹槽内,拉伸板(2-3)与双向螺纹杆(2-5)螺纹连接,拉伸板(2-3)与连接铰接板(2-4)相铰接,齿轮盘(2-2)与输出齿轮(1-4)相啮合;
所述的位置矫正机构(3)包括连接架(3-1)、U型限位板(3-2)、T型板(3-3)、调整用电机(3-4)、连接弹簧(3-5)、铰接横梁(3-6)、侧立板(3-7)、夹持滚轴(3-8)、调整用螺纹杆(3-9),连接架(3-1)与连接铰接板(2-4)相铰接,调整用螺纹杆(3-9)旋转安装在连接架(3-1)上设置的凹槽内,调整用螺纹杆(3-9)固定安装在调整用电机(3-4)的输出端,调整用电机(3-4)固定安装在连接架(3-1)上设置的通孔内,U型限位板(3-2)上固定安装有T型板(3-3),T型板(3-3)滑动安装在连接架(3-1)上设置的凹槽内,U型限位板(3-2)与调整用螺纹杆(3-9)螺纹连接,U型限位板(3-2)与铰接横梁(3-6)接触连接,铰接横梁(3-6)与连接架(3-1)相铰接,铰接横梁(3-6)与侧立板(3-7)相铰接,夹持滚轴(3-8)旋转安装在侧立板(3-7)上设置的凹槽内;
所述的辅助限位及裁剪机构(4)包括侧轨道板(4-1)、刀具移动电机(4-2)、刀具移动螺纹杆(4-3)、刀具(4-4)、伸缩板(4-5)、主板(4-6)、胶垫组件(4-7)、内部弹簧(4-8),侧轨道板(4-1)固定安装在侧立板(3-7)上,侧轨道板(4-1)上固定安装有刀具移动电机(4-2),刀具移动电机(4-2)的输出端固定安装有刀具移动螺纹杆(4-3),刀具移动螺纹杆(4-3)旋转安装在侧轨道板(4-1)上设置的凹槽内,刀具移动螺纹杆(4-3)与刀具(4-4)螺纹连接,刀具(4-4)滑动安装在侧轨道板(4-1)上设置的凹槽内,侧轨道板(4-1)上固定安装有伸缩板(4-5),伸缩板(4-5)滑动安装在主板(4-6)上设置的凹槽内,伸缩板(4-5)上固定安装有内部弹簧(4-8),内部弹簧(4-8)滑动安装在主板(4-6)上设置的凹槽内,胶垫组件(4-7)旋转安装在主板(4-6)上设置的凹槽内;
胶垫组件(4-7)包括内旋转件(4-7-1)、小型电机(4-7-2)、短螺纹杆(4-7-3)、推进螺纹筒(4-7-4)、圆形胶垫(4-7-5),内旋转件(4-7-1)旋转安装在主板(4-6)上设置的凹槽内,圆形胶垫(4-7-5)旋转安装在内旋转件(4-7-1)上设置的凹槽内,小型电机(4-7-2)固定安装在内旋转件(4-7-1)上设置的凹槽内,小型电机(4-7-2)的输出端固定安装有短螺纹杆(4-7-3),短螺纹杆(4-7-3)与推进螺纹筒(4-7-4)螺纹连接,推进螺纹筒(4-7-4)滑动安装在内旋转件(4-7-1)上设置的凹槽内,推进螺纹筒(4-7-4)与圆形胶垫(4-7-5)接触连接。
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