CN113184495A - 一种t-core电感植入机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种T‑CORE电感植入机,包括工作平台,所述工作平台的上方设置有震动盘分拣装置、转盘输送植入机构以及载具移位机构;所述震动盘分拣装置用于对T‑CORE电感进行分拣排列;所述载具移位机构用于放置T‑CORE电感植入载具,所述T‑CORE电感植入载具设置有植入槽,所述转盘输送植入机构用于将分拣排列完成的T‑CORE电感输送至T‑CORE电感植入载具的上方并将T‑CORE电感植入至植入槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种T-CORE电感植入机。
背景技术
现今大部分植入机都是采用单一工位来将产品植入,缺乏效率且自动化程度较低,部分工位需要人工参与。随着贴片电感生产技术不断地创新,如何跟得上市场的要求,发挥出贴片电感设备的最大效益,这些都对机器设备的稳定性、连续性、精密部件的准确性等,有了更大的考验。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种T-CORE电感植入机,包括工作平台,所述工作平台的上方设置有震动盘分拣装置、转盘输送植入机构以及载具移位机构;所述震动盘分拣装置用于对T-CORE电感进行分拣排列;所述载具移位机构用于放置T-CORE电感植入载具,所述T-CORE电感植入载具设置有植入槽,所述转盘输送植入机构用于将分拣排列完成的T-CORE电感输送至T-CORE电感植入载具的上方并将T-CORE电感植入至植入槽。
进一步地,所述转盘输送植入机构包括转动盘,所述转动盘沿着周向设置有多个吸嘴,所述吸嘴通过升降移动杆安装在转动盘的边缘,所述升降移动杆可驱动所述吸嘴升降,所述升降移动杆的运动由气缸驱动,所述T-CORE电感植入载具设置有多个植入槽,所述载具移位机构包括横向导轨以及竖向导轨,所述T-CORE电感植入载具置于所述载具移位机构时,通过横向导轨以及竖向导轨将多个植入槽依次置于吸嘴下方以实现将T-CORE电感植入。
进一步地,所述视觉相机机构包括安装座以及固定在安装座上的相机。
进一步地,所述视觉相机机构包括安装座以及固定在安装座上的相机。
进一步地,所述T-CORE电感植入机还包括位置矫正机构,所述位置矫正机构用于对吸嘴上的T-CORE电感进行位置矫正。
进一步地,所述位置矫正机构包括底座、第一支撑座、第二支撑座、夹爪以及驱动夹爪的第二气缸,所述第二气缸转动连接在第二支撑座上,所述第二气缸的转动由第一调节旋钮调节,所述第二支撑座滑动连接在所述第一支撑座上且可沿着第一支撑座上下滑动,所述第二支撑座通过第二调节旋钮实现调节第二支撑座滑动,所述第一支撑座滑动连接在所述底座上,所述第一支撑座通过第三调节旋钮实现调节第一支撑座滑动。
本发明一种T-CORE电感新型热压机的有益效果:本发明中,首先将T-CORE电感放置在震动盘分拣装置,通过震动盘分拣装置作用后,按照一定顺序排列,然后,转盘输送植入机构从震动盘分拣装置根据顺序获取T-CORE电感,然后将其送至载具移位机构的上方,最后,转盘输送植入机构将T-CORE电感植入至植入槽中。本发明中植入机,自动化程度高,可以大大提高生产加工效率。
附图说明
图1为本发明一实施中T-CORE电感植入机的结构示意图;
图2为本发明一实施例中转盘输送植入机构的结构示意图;
图3为本发明一实施例中载具移位机构的结构示意图;
图4为本发明一实施例中视觉相机机构的结构示意图;
图5为本发明一实施例中位置矫正机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的阐述,所述的实施例仅为本发明一部分的实施例,这些实施例仅用于解释本发明,对本发明的范围并不构成任何限制。
如说明书附图1至5所示,一种T-CORE电感植入机,包括工作平台1,所述工作平台1的上方设置有震动盘分拣装置2、转盘输送植入机构3以及载具移位机构4;所述震动盘分拣装置2用于对T-CORE电感进行分拣排列;所述载具移位机构4用于放置T-CORE电感植入载具5,所述T-CORE电感植入载具5设置有植入槽51,所述转盘输送植入机构3用于将分拣排列完成的T-CORE电感输送至T-CORE电感植入载具5的上方并将T-CORE电感植入至植入槽51。
本发明中,首先将T-CORE电感放置在震动盘分拣装置2,通过震动盘分拣装置2作用后,按照一定顺序排列,然后,转盘输送植入机构3从震动盘分拣装置2根据顺序获取T-CORE电感,然后将其送至载具移位机构4的上方,最后,转盘输送植入机构3将T-CORE电感植入至植入槽51中。本发明中植入机,自动化程度高,可以大大提高生产加工效率。
进一步地,所述转盘输送植入机构3包括转动盘31,所述转动盘31沿着周向设置有多个吸嘴32,所述吸嘴32通过升降移动杆33安装在转动盘31的边缘,所述升降移动杆33可驱动所述吸嘴32升降,所述升降移动杆33的运动由第一气缸34驱动,所述T-CORE电感植入载具5设置有多个植入槽51,所述载具移位机构4包括横向导轨41以及竖向导轨42,所述T-CORE电感植入载具5置于所述载具移位机构4时,通过横向导轨41以及竖向导轨42将多个植入槽51依次置于吸嘴32下方以实现将T-CORE电感植入。这里,转动盘31上设置有吸盘32,吸盘32通过第一气缸34下降吸取T-CORE电感,然后第一气缸34上升,之后,转动盘31转动(在转动盘转动时,相邻的另一吸嘴转动至震动盘分拣装置2继续吸取T-CORE电感,以实现T-CORE电感边吸取边输送),将T-CORE电感输送至T-CORE电感植入载具5的上方,然后第一气缸34下降将T-CORE电感植入至其中一个植入槽51,之后,通过横向导轨41和竖向导轨42将T-CORE电感植入载具5的另一植入槽输送至T-CORE电感可植入的位置,进而完成所有植入槽的植入。
进一步地,所述T-CORE电感植入机还包括视觉相机机构6,所述视觉相机机构6用于对吸嘴32上的T-CORE电感进行检测。在转动盘31转动将T-CORE电感输送至T-CORE电感植入载具5之前,转动盘首先将T-CORE电感输送至视觉相机机构6处进行检测,若检测为良好的产品时,继续对T-CORE电感输送至T-CORE电感植入载具5的上方。
进一步地,所述T-CORE电感植入机还包括位置矫正机构7,所述位置矫正机构7用于对吸嘴上的T-CORE电感进行位置矫正。在对T-CORE电感检测为良品后需要植入前,采用位置矫正机构对T-CORE电感进行位置矫正,以实现将T-CORE电感更准确地植入至植入槽中。
进一步地,所述视觉相机机构6包括安装座61以及固定在安装座上的相机62。
进一步地,所述位置矫正机构7包括底座71、第一支撑座72、第二支撑座73、夹爪74以及驱动夹爪74的第二气缸75,所述第二气缸转动连接在第二支撑座73上,所述第二气缸75的转动由第一调节旋钮76调节,所述第二支撑座73滑动连接在所述第一支撑座72上且可沿着第一支撑座72上下滑动,所述第二支撑座72通过第二调节旋钮77(所述第二调节旋钮可以通过丝杆装置实现调节)实现调节第二支撑座73滑动,所述第一支撑座72滑动连接在所述底座71上,所述第一支撑座72通过第三调节旋钮78(所述第三调节旋钮可以通过丝杆装置实现调节)实现调节第一支撑座72滑动。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种T-CORE电感植入机,其特征在于,包括工作平台,所述工作平台的上方设置有震动盘分拣装置、转盘输送植入机构以及载具移位机构;所述震动盘分拣装置用于对T-CORE电感进行分拣排列;所述载具移位机构用于放置T-CORE电感植入载具,所述T-CORE电感植入载具设置有植入槽,所述转盘输送植入机构用于将分拣排列完成的T-CORE电感输送至T-CORE电感植入载具的上方并将T-CORE电感植入至植入槽。
2.根据权利要求1所述一种T-CORE电感植入机,其特征在于,所述转盘输送植入机构包括转动盘,所述转动盘沿着周向设置有多个吸嘴,所述吸嘴通过升降移动杆安装在转动盘的边缘,所述升降移动杆可驱动所述吸嘴升降,所述升降移动杆的运动由气缸驱动,所述T-CORE电感植入载具设置有多个植入槽,所述载具移位机构包括横向导轨以及竖向导轨,所述T-CORE电感植入载具置于所述载具移位机构时,通过横向导轨以及竖向导轨将多个植入槽依次置于吸嘴下方以实现将T-CORE电感植入。
3.根据权利要求1所述一种T-CORE电感植入机,其特征在于,所述视觉相机机构包括安装座以及固定在安装座上的相机。
4.根据权利要求3所述一种T-CORE电感植入机,其特征在于,所述视觉相机机构包括安装座以及固定在安装座上的相机。
5.根据权利要求1所述一种T-CORE电感植入机,其特征在于,所述T-CORE电感植入机还包括位置矫正机构,所述位置矫正机构用于对吸嘴上的T-CORE电感进行位置矫正。
6.根据权利要求5所述一种T-CORE电感植入机,其特征在于,所述位置矫正机构包括底座、第一支撑座、第二支撑座、夹爪以及驱动夹爪的第二气缸,所述第二气缸转动连接在第二支撑座上,所述第二气缸的转动由第一调节旋钮调节,所述第二支撑座滑动连接在所述第一支撑座上且可沿着第一支撑座上下滑动,所述第二支撑座通过第二调节旋钮实现调节第二支撑座滑动,所述第一支撑座滑动连接在所述底座上,所述第一支撑座通过第三调节旋钮实现调节第一支撑座滑动。
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