CN113183287A - 一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工*** - Google Patents

一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，包括基座、支撑架、调节装置、移动装置与升降装置，本发明设置的调节装置，通过驱动调节转轴转动，调节转轴正转带动调节轮转动，通过两侧的内芯调节架相对运动从而使在对砌块浇筑时内芯孔的长度进行调节，本发明设置的移动装置，通过移动两侧的移动板从而对砌块浇筑时砌块的长度进行调控，从而便于浇筑出不同长度的砌块，通过将T型架内腔的T型杆内推随后向内推动至T型杆上的十字卡块位于固定槽内，以实现对移动板在移动后的固定，通过对移动板的固定，从而避免移动板与翻转板合成外模具后因混凝土的重力从而导致移动板发生松动进而影响砌块的成型。

Description

一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***
技术领域
本发明涉及混凝土制品制作技术领域，特别涉及一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***。
背景技术
轻质混凝土又名泡沫混凝土，是通过发泡机的发泡***将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送***进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化,同时也是加气混凝土中的一个特殊品种，它的孔结构和材料性能都接近于加气混凝土，他们二者的差别，只是在气孔形状和加气手段之间的差别,常见的有砌块等等，轻质混凝土在制成砌块时将混凝土放至在根据所要浇筑成砌块的大小调整好后的模具内，随后将混凝土灌注后，干燥成型脱模即可；
现有蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***在使用时存在以下问题：
(1)由于市场上对砌块内芯的空心部分的通孔的大小要求不一，现有装置在砌块进行浇筑时无法对筑成砌块中的内芯的长度进行调节，因此应用范围单一，给生产加工带来不便；
(2)现有装置在对砌块进行浇筑前无法对浇筑砌块的外模进行调节，因此仅仅能适用一种规模的混凝土砌块的浇筑，因而使用起来有所局限。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，包括基座、支撑架、调节装置、移动装置与升降装置，所述基座上表面设有支撑架，支撑架上设有调节装置，调节装置下方设有与基座连接的移动装置：
所述调节装置包括横梁、调节槽、支撑柱、双向伸缩板、内芯支撑架、内芯调节架、调节转轴、调节轮、连杆、蜗轮、平衡杆与平整单元，支撑架内腔中部横向固定安装有横梁，横梁上左右对称开设有调节槽，横梁下表面固定安装有支撑柱，支撑柱底部固定安装有双向伸缩板，双向伸缩板两侧均固定安装有内芯支撑架，内芯支撑架两侧均滑动安装有内芯调节架，内芯支撑架顶部通过轴承转动安装有调节转轴，调节转轴上固定安装有调节轮，调节轮两侧均转动安装有连杆，两侧的连杆远离调节轮一端分别与内芯调节架活动连接，调节转轴上部固定安装有蜗轮，且蜗轮与横梁转动连接，两侧的内芯调节架相远离一侧上端均固定安装有平衡杆，平衡杆位于调节槽内滑动，内芯调节架两侧均设有平整单元，通过驱动调节转轴转动，调节转轴正转带动调节轮转动，调节轮转动通过连杆推动两侧的内芯调节架相对运动，通过两侧的内芯调节架相对运动从而使在对砌块浇筑时内芯孔的长度进行调节。
所述移动装置包括底板、翻转板、移动板、移动槽、L型板、T型架、移动螺杆、T型杆、转动块、挤压弹簧、固定槽、十字卡块与加固单元，基座上表面中部固定安装有底板，底板两侧铰接有翻转板，两侧的翻转板均对应开设有移动槽，前后两侧的移动槽之间设有移动板，移动槽内滑动安装有L型板，L型板内腔固定安装有T型架，L型板一侧通过轴承转动安装有移动螺杆，且移动螺杆与翻转板螺纹连接，T型架内腔滑动安装有T型杆，T型架内腔上部左右对称转动安装有转动块，转动块上均固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧远离转动块一端与T型杆连接，移动板两侧均开设有固定槽，T型杆一端固定安装有十字卡块，底板下部设有加固单元，通过移动两侧的移动板从而对砌块浇筑时砌块的长度进行调控，从而便于浇筑出不同长度的砌块，通过将T型架内腔的T型杆内推使T型杆移动即将移至固定槽内，随后向内推动至T型杆上的十字卡块位于固定槽内，以实现对移动板在移动后的固定，通过对移动板的固定，从而避免移动板与翻转板合成外模具后因混凝土的重力从而导致移动板发生松动进而影响砌块的成型。
优选的，所述升降装置包括升降螺杆、带轮、皮带与升降电机，基座上表面左右对称转动安装有升降螺杆，两侧的升降螺杆均与支撑架两侧转动连接，升降螺杆底端均贯穿基座固定安装有带轮，两侧的带轮之间通过皮带传动，基座内腔左侧固定安装有升降电机，升降电机输出端与左侧的升降螺杆底端固定连接，通过开启升降电机带动升降螺杆转动带动支撑架下降至支撑架上的两侧的内芯支撑架与底板抵触，从而便于后续对混凝土灌注在翻转板与移动板组成的外模具内形成砌块。
优选的，所述平整单元包括放板槽、升降杆、滚轮、顶出弹簧、主动楔形块、从动楔形块、连接杆、填充板与复位弹簧，内芯调节架一侧开设有放板槽，内芯调节架内腔中部滑动安装有升降杆，且升降杆设有多个，升降杆顶部均设有滚轮，升降杆两侧均安装有顶出弹簧，升降杆下端固定安装有主动楔形块，主动楔形块上方设有从动楔形块，从动楔形块一侧固定安装有连接杆，连接杆贯穿放板槽固定安装有填充板，从动楔形块两侧与内芯调节架一侧均设有复位弹簧，通过内芯调节架在内芯支撑架上进行移出时顶出弹簧的作用力带动升降杆向上移动同时主动楔形块推动从动楔形块从而带动连接杆向右移动带动填充板移动至与内芯支撑架一侧平齐，从而实现在对砌块进行浇筑时，可调的内芯保持平面，使砌块的空腔处保持平整。
优选的，所述加固单元包括驱动杆、转动架、拉扯杆、竖板与加固架，基座内腔上表面转动安装有驱动杆，驱动杆上固定安装有转动架，转动架两侧均铰接有拉扯杆，两侧的拉扯杆远离转动架一端分别铰接有竖板，两侧的竖板相靠近一侧均从前至后依次固定安装有加固架，加固架设有多个，且加固架位于底板下部，通过转动驱动杆，驱动杆转动带动转动架转动，转动架转动时通过拉扯杆带动两侧的竖板相向运动，从而使两侧的加固架对翻转板与移动板进行加固，时在对砌块浇筑时效果更佳。
优选的，所述T型杆顶部两侧左右对称安装有托块，T型架一侧开设有通槽，且两侧的托块之间的长度大于通槽的长度，通过将T型杆拉出T型架，T型杆顶部的托块放置在T型架上的通槽上放置，从而便于移动板在翻转板上进行移动。
优选的，所述支撑架顶部左右对称固定安装有电动推杆，两侧的电动推杆一端均固定安装有支撑块，支撑块之间共同转动安装有蜗杆，通过将电动推杆回缩，翻转板回缩时带动支撑块后移，支撑块后移带动蜗杆远离蜗轮，从而便于调节转轴移动，进而使两个内芯模具的间距调节。
1.本发明设置的调节装置，通过驱动调节转轴转动，调节转轴正转带动调节轮转动，调节轮转动通过连杆推动两侧的内芯调节架相对运动，通过两侧的内芯调节架相对运动从而使在对砌块浇筑时内芯孔的长度进行调节；
2.本发明设置的移动装置，通过移动两侧的移动板从而对砌块浇筑时砌块的长度进行调控，从而便于浇筑出不同长度的砌块，通过将T型架内腔的T型杆内推使T型杆移动即将移至固定槽内，随后向内推动至T型杆上的十字卡块位于固定槽内，以实现对移动板在移动后的固定，通过对移动板的固定，从而避免移动板与翻转板合成外模具后因混凝土的重力从而导致移动板发生松动进而影响砌块的成型；
3.本发明设置的平整单元，通过内芯调节架在内芯支撑架上进行移出时顶出弹簧的作用力带动升降杆向上移动同时主动楔形块推动从动楔形块从而带动连接杆向右移动带动填充板移动至与内芯支撑架一侧平齐，从而实现在对砌块进行浇筑时，可调的内芯保持平面，砌块的空腔处保持平整。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明去除L型板、T型架、T型杆、转动块、挤压弹簧、固定槽、十字卡块与加固单元之后的结构示意图；
图2是本发明的调节装置结构示意图；
图3是本发明的移动装置结构示意图；
图4是本发明的平整单元结构示意图；
图5是本发明平衡杆的正剖结构示意图；
图6是本发明的局部结构侧视图；
图7是本发明基座内腔的仰视结构示意图；
图8是本发明的作业对象俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，包括基座1、支撑架2、调节装置3、移动装置4与升降装置5，所述基座1上表面设有支撑架2，支撑架2上设有调节装置3，调节装置3下方设有与基座1连接的移动装置4：
所述调节装置3包括横梁31、调节槽32、支撑柱33、双向伸缩板34、内芯支撑架35、内芯调节架36、调节转轴37、调节轮38、连杆39、蜗轮390、平衡杆391与平整单元6，支撑架2内腔中部横向固定安装有横梁31，横梁31上左右对称开设有有调节槽32，横梁31下表面固定安装有支撑柱33，支撑柱33底部固定安装有双向伸缩板34，双向伸缩板34两侧均固定安装有内芯支撑架35，内芯支撑架35两侧均滑动安装有内芯调节架36，内芯支撑架35顶部通过轴承转动安装有调节转轴37，调节转轴37上固定安装有调节轮38，调节轮38两侧均转动安装有连杆39，两侧的连杆39远离调节轮38一端分别与内芯调节架36活动连接，调节转轴37上部固定安装有蜗轮390，且蜗轮390与横梁31转动连接，两侧的内芯调节架36相远离一侧上端均固定安装有平衡杆391，平衡杆391位于调节槽32内滑动，内芯调节架36两侧均设有平整单元6，通过驱动调节转轴37转动，调节转轴37正转带动调节轮38转动，调节轮38转动通过连杆39推动两侧的内芯调节架36相对运动，通过两侧的内芯调节架36相对运动从而使在对砌块浇筑时内芯孔的长度进行调节。
所述移动装置4包括底板41、翻转板42、移动板43、移动槽44、L型板45、T型架46、移动螺杆47、T型杆48、转动块49、挤压弹簧490、固定槽491、十字卡块492与加固单元7，基座1上表面中部固定安装有底板41，底板41两侧铰接有翻转板42，两侧的翻转板42均对应开设有移动槽44，前后两侧的移动槽44之间设有移动板43，移动板43两侧边缘均固定安装有密封垫,通过移动板43两侧设有密封垫，从而使混凝土在浇筑成砌块时更紧密,移动槽44内滑动安装有L型板45，L型板45内腔固定安装有T型架46，L型板45一侧通过轴承转动安装有移动螺杆47，且移动螺杆47与翻转板42螺纹连接，T型架46内腔滑动安装有T型杆48，T型架46内腔上部左右对称转动安装有转动块49，转动块49上均固定安装有挤压弹簧490，挤压弹簧490远离转动块49一端与T型杆48连接，移动板43两侧均开设有固定槽491，T型杆48一端固定安装有十字卡块492，底板41下部设有加固单元7，通过移动两侧的移动板43从而对砌块浇筑时砌块的长度进行调控，从而便于浇筑出不同长度的砌块，通过转动移动螺杆47，移动螺杆47转动带动L型板45移动至与移动板43平行，随后将T型架46内腔的T型杆48内推，直至T型杆48移动即将移至固定槽491内，随即九十度转动T型杆48随后向内推动至T型杆48上的十字卡块492位于固定槽491内，以实现对移动板43在移动后的固定，通过对移动板43的固定，从而避免移动板43与翻转板42合成外模具后因混凝土的重力从而导致移动板43发生松动进而影响砌块的成型。
所述升降装置5包括升降螺杆51、带轮52、皮带53与升降电机54，基座1上表面左右对称转动安装有升降螺杆51，两侧的升降螺杆51均与支撑架2两侧转动连接，升降螺杆51底端均贯穿基座1固定安装有带轮52，两侧的带轮52之间通过皮带53传动，基座1内腔左侧固定安装有升降电机54，升降电机54输出端与左侧的升降螺杆51底端固定连接，通过开启升降电机54，升降电机54输出端带动左侧的升降螺杆51转动通过带轮52带动皮带53转动从而使两侧的升降螺杆51上的支撑架2下降至支撑架2上的两侧的内芯支撑架35与底板41抵触，从而便于后续对混凝土灌注在翻转板42与移动板43组成的外模具内形成砌块。
所述平整单元6包括放板槽61、升降杆62、滚轮63、顶出弹簧64、主动楔形块65、从动楔形块66、连接杆67、填充板68与复位弹簧69，内芯调节架36一侧开设有放板槽61，内芯调节架36内腔中部滑动安装有升降杆62，且升降杆62设有多个，升降杆62顶部均设有滚轮63，升降杆62两侧均安装有顶出弹簧64，升降杆62下端固定安装有主动楔形块65，主动楔形块65上方设有从动楔形块66，从动楔形块66一侧固定安装有连接杆67，连接杆67贯穿放板槽61固定安装有填充板68，从动楔形块66两侧与内芯调节架36一侧均设有复位弹簧69，通过内芯调节架36在内芯支撑架35上进行移出时，内芯支撑架35取消对升降杆62的挤压，由于顶出弹簧64的作用力带动升降杆62向上移动同时主动楔形块65推动从动楔形块66带动连接杆67向右移动从而带动填充板68移动至与内芯支撑架35一侧平齐，从而实现在对砌块进行浇筑时，可调的内芯保持平面，使砌块的空腔处保持平整。
所述加固单元7包括驱动杆71、转动架72、拉扯杆73、竖板74与加固架75，基座1内腔上表面转动安装有驱动杆71，驱动杆71上固定安装有转动架72，转动架72两侧均铰接有拉扯杆73，两侧的拉扯杆73远离转动架72一端分别铰接有竖板74，两侧的竖板74相靠近一侧均从前至后依次固定安装有加固架75，加固架75设有多个，且加固架75位于底板41下部，通过转动驱动杆71，驱动杆71转动带动转动架72转动，转动架72转动时通过拉扯杆73带动两侧的竖板74相向运动，从而使两侧的加固架75对翻转板42与移动板43进行加固，时在对砌块浇筑时效果更佳。
所述T型杆48顶部两侧左右对称安装有托块8a，T型架46一侧开设有通槽8b，且两侧的托块8a之间的长度大于通槽8b的长度，通过将T型杆48拉出T型架46，T型杆48顶部的托块8a放置在T型架46上的通槽8b上放置，从而便于移动板43在翻转板42上进行移动。
所述支撑架2顶部左右对称固定安装有电动推杆9a，两侧的电动推杆9a一端均固定安装有支撑块9b，支撑块9b之间共同转动安装有蜗杆9c，通过将电动推杆9a回缩，翻转板42回缩时带动支撑块9b后移，支撑块9b后移带动蜗杆9c远离蜗轮390，从而便于调节转轴37移动，进而使两个内芯模具的间距调节。
所述平衡杆391内腔放置有移动块3a、移动块3a呈十字结构，横梁31两侧均转动安装有夹持转杆3b，夹持转杆3b底部通过转轴转动安装有夹持板3c，夹持板3c顶部左右对称固定安装有导杆3d，且导杆3d贯穿横梁31，当对平衡杆391进行固定时，转动移动块3a，随后一侧转动夹持转杆3b，夹持转杆3b转动带动夹持板3c下移对移动块3a进行固定，从而实现对平衡杆391进行固定，通过对对平衡杆391进行固定后从而使两个内芯支撑架35保持固定。
工作时，首先将调节转轴37转动，使两侧的内芯调节架36相对或相向运动从而使在对砌块浇筑时内芯孔的长度进行调节，随后调节两侧的内芯支撑架35使两个内芯支撑架35之间的距离调节，接着将两个移动板进行调节后，将T型架内腔的T型杆内推，直至T型杆移动即将移至固定槽内，以实现对移动板43在移动后的固定，通过对移动板43的固定。开启升降电机54使支撑架2下降至内芯支撑架35与底板41接触后，将混凝土灌注在外模内等待成型干燥后即可脱模取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，包括基座(1)、支撑架(2)、调节装置(3)、移动装置(4)与升降装置(5)，其特征在于：所述基座(1)上表面设有支撑架(2)，支撑架(2)上设有调节装置(3)，调节装置(3)下方设有与基座(1)连接的移动装置(4)：
所述调节装置(3)包括横梁(31)、调节槽(32)、支撑柱(33)、双向伸缩板(34)、内芯支撑架(35)、内芯调节架(36)、调节转轴(37)、调节轮(38)、连杆(39)、蜗轮(390)、平衡杆(391)与平整单元(6)，支撑架(2)内腔中部横向固定安装有横梁(31)，横梁(31)上左右对称开设有有调节槽(32)，横梁(31)下表面固定安装有支撑柱(33)，支撑柱(33)底部固定安装有双向伸缩板(34)，双向伸缩板(34)两侧均固定安装有内芯支撑架(35)，内芯支撑架(35)两侧均滑动安装有内芯调节架(36)，内芯支撑架(35)顶部通过轴承转动安装有调节转轴(37)，调节转轴(37)上固定安装有调节轮(38)，调节轮(38)两侧均转动安装有连杆(39)，两侧的连杆(39)远离调节轮(38)一端分别与内芯调节架(36)活动连接，调节转轴(37)上部固定安装有蜗轮(390)，且蜗轮(390)与横梁(31)转动连接，两侧的内芯调节架(36)相远离一侧上端均固定安装有平衡杆(391)，平衡杆(391)位于调节槽(32)内滑动，内芯调节架(36)两侧均设有平整单元(6)。
所述移动装置(4)包括底板(41)、翻转板(42)、移动板(43)、移动槽(44)、L型板(45)、T型架(46)、移动螺杆(47)、T型杆(48)、转动块(49)、挤压弹簧(490)、固定槽(491)、十字卡块(492)与加固单元(7)，基座(1)上表面中部固定安装有底板(41)，底板(41)两侧铰接有翻转板(42)，两侧的翻转板(42)均对应开设有移动槽(44)，前后两侧的移动槽(44)之间设有移动板(43)，移动槽(44)内滑动安装有L型板(45)，L型板(45)内腔固定安装有T型架(46)，L型板(45)一侧通过轴承转动安装有移动螺杆(47)，且移动螺杆(47)与翻转板(42)螺纹连接，T型架(46)内腔滑动安装有T型杆(48)，T型架(46)内腔上部左右对称转动安装有转动块(49)，转动块(49)上均固定安装有挤压弹簧(490)，挤压弹簧(490)远离转动块(49)一端与T型杆(48)连接，移动板(43)两侧均开设有固定槽(491)，T型杆(48)一端固定安装有十字卡块(492)，底板(41)下部设有加固单元(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述升降装置(5)包括升降螺杆(51)、带轮(52)、皮带(53)与升降电机(54)，基座(1)上表面左右对称转动安装有升降螺杆(51)，两侧的升降螺杆(51)均与支撑架(2)两侧转动连接，升降螺杆(51)底端均贯穿基座(1)固定安装有带轮(52)，两侧的带轮(52)之间通过皮带(53)传动，基座(1)内腔左侧固定安装有升降电机(54)，升降电机(54)输出端与左侧的升降螺杆(51)底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述平整单元(6)包括放板槽(61)、升降杆(62)、滚轮(63)、顶出弹簧(64)、主动楔形块(65)、从动楔形块(66)、连接杆(67)、填充板(68)与复位弹簧(69)，内芯调节架(36)一侧开设有放板槽(61)，内芯调节架(36)内腔中部滑动安装有升降杆(62)，且升降杆(62)设有多个，升降杆(62)顶部均设有滚轮(63)，升降杆(62)两侧均安装有顶出弹簧(64)，升降杆(62)下端固定安装有主动楔形块(65)，主动楔形块(65)上方设有从动楔形块(66)，从动楔形块(66)一侧固定安装有连接杆(67)，连接杆(67)贯穿放板槽(61)固定安装有填充板(68)，从动楔形块(66)两侧与内芯调节架(36)一侧均设有复位弹簧(69)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述加固单元(7)包括驱动杆(71)、转动架(72)、拉扯杆(73)、竖板(74)与加固架(75)，基座(1)内腔上表面转动安装有驱动杆(71)，驱动杆(71)上固定安装有转动架(72)，转动架(72)两侧均铰接有拉扯杆(73)，两侧的拉扯杆(73)远离转动架(72)一端分别铰接有竖板(74)，两侧的竖板(74)相靠近一侧均从前至后依次固定安装有加固架(75)，加固架(75)设有多个，且加固架(75)位于底板(41)下部。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述T型杆(48)顶部两侧左右对称安装有托块(8a)，T型架(46)一侧开设有通槽(8b)，且两侧的托块(8a)之间的长度大于通槽(8b)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述支撑架(2)顶部左右对称固定安装有电动推杆(9a)，两侧的电动推杆(9a)一端均固定安装有支撑块(9b)，支撑块(9b)之间共同转动安装有蜗杆(9c)。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述平衡杆(391)内腔放置有移动块(3a)、移动块(3a)呈十字结构，横梁(31)两侧均转动安装有夹持转杆(3b)，夹持转杆(3b)底部通过转轴转动安装有夹持板(3c)，夹持板(3c)顶部左右对称固定安装有导杆(3d)，且导杆(3d)贯穿横梁(31)。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压轻质加气混凝土制品制作加工***，其特征在于：所述移动板(43)两侧边缘均固定安装有密封垫，底板(41)中部厚度高于底板(41)两侧。
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