CN113178284B - 一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 - Google Patents

一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括内护套层，内护套层的内侧设置有四个主线芯和一个加强缆芯，主线芯包括绝缘层和导线芯，导线芯的外侧设置有绝缘层，四个主线芯呈螺旋状缠绕在加强缆芯的外侧，内护套层的外侧设置有铠装层，铠装层的外侧设置有外护套层，矫正器包括矫正腔体和安装架，矫正腔体的中心开设有运行通槽，运行通槽的槽壁上开设有环形凹槽，安装架的前侧边缘处开设有滑动圆槽，安装架通过滑动圆槽与运行通槽相互卡接，将卡扣与卡接槽卡接，使第一矫正辊和第二矫正辊保持倾斜，再分别将各个矫正器依次安装到出料箱中的对应位置，从而对矫正器进行不规则设定，使得矫正效果大大提高。

Description

一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆
技术领域
本发明涉及电线电缆领域，具体涉及一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆。
背景技术
变频电缆主要用于变频电源和变频电机之间连接用的电缆，以及额定电压1KV及以下的输配电线路中，作输送电能用，尤其适用于造纸、冶金、金属加工、矿山、铁路和食品加工等行业。
传统变频电缆在挤包时由于重力、线缆的弯折等原因出现导线芯外侧的挤包层厚薄不均。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提供一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，提升了整体的工作效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括内护套层，内护套层的内侧设置有四个主线芯和一个加强缆芯，主线芯包括绝缘层和导线芯，导线芯的外侧设置有绝缘层，四个主线芯呈螺旋状缠绕在加强缆芯的外侧，内护套层的外侧设置有铠装层，铠装层的外侧设置有外护套层；
该铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产方法包括如下步骤：
步骤一：将铜包铝金属棍通过牵拉得到铜包铝金属丝，将若干根铜包铝金属丝沿顺时针方向进行绞合得到股线，再将若干根股线进行反向绞合得到导线芯，随后将导线芯放在挤包装置中进行挤包，先将导线芯依次穿过进线腔体和敷料腔体，再经过出料箱中的所有矫正器进行修正后，从出料箱的输出端穿出，同时向加料筒中加入交联聚乙烯材料，并启动机体，通过挤出腔体将加料筒中的交联聚乙烯材料输送到敷料腔体中，敷料腔体将导线芯的表面均匀挤包交联聚乙烯材料，通过冷却管将敷料腔体出料端的温度降低，使熔融的交联聚乙烯材料温度降低并包裹在导线芯的表面，形成绝缘层；
步骤二：对矫正器进行设定，转动旋钮，松开卡锁弹簧，使C形卡件和限位槽拨动卡扣，使卡扣与安装架上的卡接槽分离，拨动旋钮，根据指针在标尺上随后将安装架转动一定角度，再将卡扣与卡接槽卡接，使第一矫正辊和第二矫正辊保持倾斜，再分别将各个矫正器依次安装到出料箱中的对应位置；
步骤三：包裹有绝缘层的导线芯逐一穿过各个矫正器，矫正器的第一矫正辊和第二矫正辊对绝缘层进行夹持挤压，使得绝缘层的厚度保持均匀，并通过夹持挤压使得绝缘层与导线芯紧密粘连，再经过出料箱的出料端口对绝缘层的表面进行抹平，得到表面光滑的主线芯；
步骤四：将四个步骤三中得到的主线芯呈螺旋状围绕加强缆芯进行缠绕，得到电缆坯体，随后在电缆坯体的外侧挤包，形成内护套层，再在内护套层的外侧进行铠装，得到铠装层，再在铠装层的外侧进行挤包，形成外护套层，分别在挤包内护套层和外护套层时通过各个矫正器进行矫正，最终得到铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆。
作为发明进一步的方案，挤包装置包括出料箱、加料筒、挤出腔体、机体、进线腔体和敷料腔体，机体的上侧安装有挤出腔体，挤出腔体的上侧安装有加料筒，挤出腔体的一侧安装有敷料腔体，敷料腔体的输入端安装有进线腔体，敷料腔体的输出端安装有出料箱。
作为发明进一步的方案，敷料腔体的输出端埋设有冷却管，出料箱的内侧由靠近敷料腔体的一侧向远离的方向等间隔安装有若干矫正器。
作为发明进一步的方案，矫正器包括矫正腔体和安装架，矫正腔体的中心开设有运行通槽，运行通槽的槽壁上开设有环形凹槽，安装架的前侧边缘处开设有滑动圆槽，安装架通过滑动圆槽与运行通槽相互卡接，安装架与矫正腔体滑动卡接，安装架的外周边缘呈环形阵列等距开设有若干个卡接槽，矫正腔体的一角安装有卡扣，卡扣与卡接槽滑动卡接，安装架的中心开设有安装槽，安装槽的上下两侧分别安装有第一滑杆，安装槽的上下两侧还分别安装有第二滑杆，第一滑杆的一端与安装槽的一侧槽壁固定连接，第一滑杆的另一端与第二支撑柱的一端侧面固定连接，第一滑杆的另一端贯穿第一支撑柱且与第一支撑柱滑动连接，第二滑杆的一端与安装槽的另一侧槽壁固定连接，第二滑杆的另一端与第一支撑柱的一端侧面固定连接，第二滑杆的另一端贯穿第二支撑柱且与第二支撑柱滑动连接，一对第一支撑柱之间转动连接有第一矫正辊，一对第二支撑柱之间转动连接有第二矫正辊。
作为发明进一步的方案，安装槽的上下两侧槽壁均开设有一对第二通槽，安装架的上下两侧均开设有一对第一通槽，第一通槽和第二通槽一一对应，且第一通槽和第二通槽通过滑动槽相互连通，滑动槽埋设在安装架内部，滑动槽内滑动连接有活动块，位于左侧滑动槽内的活动块与第一支撑柱固定连接，位于右侧滑动槽内的活动块与第二支撑柱固定连接。
作为发明进一步的方案，活动块的前侧固定连接有支撑杆，支撑杆贯穿第一通槽且与第一通槽滑动连接，支撑杆的端部螺纹连接有旋钮，支撑杆的中部外侧套设有C形卡件，C形卡件的上侧与旋钮的下侧相互抵接，安装架在第一通槽的外侧边缘处开设有若干限位槽，C形卡件通过限位槽与安装架相互卡接，支撑杆与C形卡件之间设置有卡锁弹簧，支撑杆的下部外侧固定套接有指针，指针的上侧与卡锁弹簧的下端固定连接，安装架的上下两侧均安装有一对标尺，且标尺分别与第一通槽一一对应。
本发明的有益效果：
对矫正器进行设定，转动旋钮，松开卡锁弹簧，使C形卡件和限位槽拨动卡扣，使卡扣与安装架上的卡接槽分离，拨动旋钮，根据指针在标尺上随后将安装架转动一定角度，再将卡扣与卡接槽卡接，使第一矫正辊和第二矫正辊保持倾斜，再分别将各个矫正器依次安装到出料箱中的对应位置，从而对矫正器进行不规则设定，使得矫正效果大大提高，不再出现规律性矫正失误的情况；
包裹有绝缘层的导线芯逐一穿过各个矫正器，矫正器的第一矫正辊和第二矫正辊对绝缘层进行夹持挤压，使得绝缘层的厚度保持均匀，并通过夹持挤压使得绝缘层与导线芯紧密粘连，再经过出料箱的出料端口对绝缘层的表面进行抹平，得到表面光滑的主线芯，通过连续地矫正挤压，使得绝缘层的厚度逐渐均匀。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明电缆结构示意图；
图2为本发明挤包装置的结构示意图；
图3为本发明挤包装置的局部结构示意图；
图4为本发明矫正器的结构示意图；
图5为本发明矫正器去掉矫正腔体的结构示意图；
图6为本发明旋钮、C形卡扣、卡锁弹簧、指针的连接结构示意图。
图中：1、外护套层；2、铠装层；3、内护套层；4、绝缘层；5、导线芯；6、加强缆芯；7、出料箱；8、加料筒；9、挤出腔体；10、机体；11、进线腔体；12、敷料腔体；13、冷却管；14、矫正器；15、矫正腔体；16、安装架；17、安装槽；18、第一滑杆；19、第二滑杆；20、第一支撑柱；21、第二支撑柱；22、第一矫正辊；23、第二矫正辊；24、活动块；25、支撑杆；26、旋钮；27、C形卡件；28、卡锁弹簧；29、指针；30、滑动槽；31、第一通槽；32、第二通槽；33、标尺；34、卡接槽；35、卡扣；36、运行通槽；37、滑动圆槽；38、限位槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示：
一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括内护套层3，内护套层3的内侧设置有四个主线芯和一个加强缆芯6，主线芯包括绝缘层4和导线芯5，导线芯5的外侧设置有绝缘层4，四个主线芯呈螺旋状缠绕在加强缆芯6的外侧，内护套层3的外侧设置有铠装层2，铠装层2的外侧设置有外护套层1；
该铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产方法包括如下步骤：
步骤一：将铜包铝金属棍通过牵拉得到铜包铝金属丝，将若干根铜包铝金属丝沿顺时针方向进行绞合得到股线，再将若干根股线进行反向绞合得到导线芯5，随后将导线芯5放在挤包装置中进行挤包，先将导线芯5依次穿过进线腔体11和敷料腔体12，再经过出料箱7中的所有矫正器14进行修正后，从出料箱7的输出端穿出，同时向加料筒8中加入交联聚乙烯材料，并启动机体10，通过挤出腔体9将加料筒8中的交联聚乙烯材料输送到敷料腔体12中，敷料腔体12将导线芯5的表面均匀挤包交联聚乙烯材料，通过冷却管13将敷料腔体12出料端的温度降低，使熔融的交联聚乙烯材料温度降低并包裹在导线芯5的表面，形成绝缘层4；
步骤二：对矫正器14进行设定，转动旋钮26，松开卡锁弹簧28，使C形卡件27和限位槽38拨动卡扣35，使卡扣35与安装架16上的卡接槽34分离，拨动旋钮26，根据指针29在标尺33上随后将安装架16转动一定角度，再将卡扣35与卡接槽34卡接，使第一矫正辊22和第二矫正辊23保持倾斜，再分别将各个矫正器14依次安装到出料箱7中的对应位置；
步骤三：包裹有绝缘层4的导线芯5逐一穿过各个矫正器14，矫正器14的第一矫正辊22和第二矫正辊23对绝缘层4进行夹持挤压，使得绝缘层4的厚度保持均匀，并通过夹持挤压使得绝缘层4与导线芯5紧密粘连，再经过出料箱7的出料端口对绝缘层4的表面进行抹平，得到表面光滑的主线芯；
步骤四：将四个步骤三中得到的主线芯呈螺旋状围绕加强缆芯6进行缠绕，得到电缆坯体，随后在电缆坯体的外侧挤包，形成内护套层3，再在内护套层3的外侧进行铠装，得到铠装层2，再在铠装层2的外侧进行挤包，形成外护套层1，分别在挤包内护套层3和外护套层1时通过各个矫正器14进行矫正，最终得到铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆。
挤包装置包括出料箱7、加料筒8、挤出腔体9、机体10、进线腔体11和敷料腔体12，机体10的上侧安装有挤出腔体9，挤出腔体9的上侧安装有加料筒8，挤出腔体9的一侧安装有敷料腔体12，敷料腔体12的输入端安装有进线腔体11，敷料腔体12的输出端安装有出料箱7。
敷料腔体12的输出端埋设有冷却管13，出料箱7的内侧由靠近敷料腔体12的一侧向远离的方向等间隔安装有若干矫正器14。
矫正器14包括矫正腔体15和安装架16，矫正腔体15的中心开设有运行通槽36，运行通槽36的槽壁上开设有环形凹槽，安装架16的前侧边缘处开设有滑动圆槽37，安装架16通过滑动圆槽37与运行通槽36相互卡接，安装架16与矫正腔体15滑动卡接，安装架16的外周边缘呈环形阵列等距开设有若干个卡接槽34，矫正腔体15的一角安装有卡扣35，卡扣35与卡接槽34滑动卡接，安装架16的中心开设有安装槽17，安装槽17的上下两侧分别安装有第一滑杆18，安装槽17的上下两侧还分别安装有第二滑杆19，第一滑杆18的一端与安装槽17的一侧槽壁固定连接，第一滑杆18的另一端与第二支撑柱21的一端侧面固定连接，第一滑杆18的另一端滑动套设有第一支撑柱20，第二滑杆19的另一端与第一支撑柱20的一端侧面固定连接，第二滑杆19的另一端滑动套设有第二支撑柱21，第一滑杆18远离第一支撑柱20的一端与第二支撑柱21的一端侧面固定连接，一对第一支撑柱20之间转动连接有第一矫正辊22，一对第二支撑柱21之间转动连接有第二矫正辊23。
安装槽17的上下两侧槽壁均开设有一对第二通槽32，安装架16的上下两侧均开设有一对第一通槽31，第一通槽31和第二通槽32一一对应，且第一通槽31和第二通槽32通过滑动槽30相互连通，滑动槽30埋设在安装架16内部，滑动槽30内滑动连接有活动块24，位于左侧滑动槽30内的活动块24与第一支撑柱20固定连接，位于右侧滑动槽30内的活动块24与第二支撑柱21固定连接。
活动块24的前侧固定连接有支撑杆25，支撑杆25贯穿第一通槽31且与第一通槽31滑动连接，支撑杆25的端部螺纹连接有旋钮26，支撑杆25的中部外侧套设有C形卡件27，C形卡件27的上侧与旋钮26的下侧相互抵接，安装架16在第一通槽31的外侧边缘处开设有若干限位槽38，C形卡件27通过限位槽38与安装架16相互卡接，支撑杆25与C形卡件27之间设置有卡锁弹簧28，支撑杆25的下部外侧固定套接有指针29，指针29的上侧与卡锁弹簧28的下端固定连接，安装架16的上下两侧均安装有一对标尺33，且标尺33分别与第一通槽31一一对应。
本发明在使用时，将铜包铝金属棍通过牵拉得到铜包铝金属丝，将若干根铜包铝金属丝沿顺时针方向进行绞合得到股线，再将若干根股线进行反向绞合得到导线芯5，随后将导线芯5放在挤包装置中进行挤包，先将导线芯5依次穿过进线腔体11和敷料腔体12，再经过出料箱7中的所有矫正器14进行修正后，从出料箱7的输出端穿出，同时向加料筒8中加入交联聚乙烯材料，并启动机体10，通过挤出腔体9将加料筒8中的交联聚乙烯材料输送到敷料腔体12中，敷料腔体12将导线芯5的表面均匀挤包交联聚乙烯材料，通过冷却管13将敷料腔体12出料端的温度降低，使熔融的交联聚乙烯材料温度降低并包裹在导线芯5的表面，形成绝缘层4；
同时对矫正器14进行设定，转动旋钮26，松开卡锁弹簧28，使C形卡件27和限位槽38拨动卡扣35，使卡扣35与安装架16上的卡接槽34分离，拨动旋钮26，根据指针29在标尺33上随后将安装架16转动一定角度，再将卡扣35与卡接槽34卡接，使第一矫正辊22和第二矫正辊23保持倾斜，再分别将各个矫正器14依次安装到出料箱7中的对应位置；
然后将包裹有绝缘层4的导线芯5逐一穿过各个矫正器14，矫正器14的第一矫正辊22和第二矫正辊23对绝缘层4进行夹持挤压，使得绝缘层4的厚度保持均匀，并通过夹持挤压使得绝缘层4与导线芯5紧密粘连，再经过出料箱7的出料端口对绝缘层4的表面进行抹平，得到表面光滑的主线芯；
最后将四个步骤三中得到的主线芯呈螺旋状围绕加强缆芯6进行缠绕，得到电缆坯体，随后在电缆坯体的外侧挤包，形成内护套层3，再在内护套层3的外侧进行铠装，得到铠装层2，再在铠装层2的外侧进行挤包，形成外护套层1，分别在挤包内护套层3和外护套层1时通过各个矫正器14进行矫正，最终得到铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，从而解决了效果不均匀、良品率不稳定等问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括内护套层(3)，所述内护套层(3)的内侧设置有四个主线芯和一个加强缆芯(6)，所述主线芯包括绝缘层(4)和导线芯(5)，所述导线芯(5)的外侧设置有绝缘层(4)，四个所述主线芯呈螺旋状缠绕在加强缆芯(6)的外侧，所述内护套层(3)的外侧设置有铠装层(2)，所述铠装层(2)的外侧设置有外护套层(1),其特征在于，该铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆的生产方法包括如下步骤：
步骤一：将若干根铜包铝金属丝绞合得到股线，再将若干根股线进行反向绞合得到导线芯(5)，随后将导线芯(5)放在挤包装置中进行挤包，先将导线芯(5)依次穿过进线腔体(11)和敷料腔体(12)，再经过出料箱(7)中的所有矫正器(14)进行修正后，从出料箱(7)的输出端穿出，同时向加料筒(8)中加入交联聚乙烯材料，并启动机体(10)，通过挤出腔体(9)将加料筒(8)中的交联聚乙烯材料输送到敷料腔体(12)中，敷料腔体(12)将导线芯(5)的表面均匀挤包交联聚乙烯材料，通过冷却管(13)使熔融的交联聚乙烯材料温度降低，形成绝缘层(4)；
步骤二：对矫正器(14)进行设定，转动旋钮(26)，松开卡锁弹簧(28)，使C形卡件(27)和限位槽(38)分离，再拨动旋钮(26)，根据指针(29)在标尺(33)上的刻度，确定第一矫正辊(22)和第二矫正辊(23)的间距，随后再转动旋钮(26)，锁紧C形卡件(27)，固定第一矫正辊(22)和第二矫正辊(23)，然后拨动卡扣(35)，使卡扣(35)与卡接槽(34)分离，随后将安装架(16)转动一定角度，再通过卡扣(35)与卡接槽(34)卡接固定安装架(16)，再分别将各个矫正器(14)依次安装到出料箱(7)中的对应位置；
步骤三：包裹有绝缘层(4)的导线芯(5)逐一穿过各个矫正器(14)，矫正器(14)的第一矫正辊(22)和第二矫正辊(23)对绝缘层(4)进行夹持挤压，使得绝缘层(4)的厚度保持均匀，并通过夹持挤压使得绝缘层(4)与导线芯(5)紧密粘连，再经过出料箱(7)的出料端口对绝缘层(4)的表面进行抹平，得到表面光滑的主线芯；
步骤四：将四个主线芯呈螺旋状围绕加强缆芯(6)进行缠绕，得到电缆坯体，随后在电缆坯体的外侧挤包，形成内护套层(3)，再在内护套层(3)的外侧进行铠装，得到铠装层(2)，再在铠装层(2)的外侧进行挤包，形成外护套层(1)，分别在挤包内护套层(3)和外护套层(1)时通过各个矫正器(14)进行矫正，最终得到铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆。
2.根据权利要求1所述的一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于，所述挤包装置包括出料箱(7)、加料筒(8)、挤出腔体(9)、机体(10)、进线腔体(11)和敷料腔体(12)，所述机体(10)的上侧安装有挤出腔体(9)，所述挤出腔体(9)的上侧安装有加料筒(8)，所述挤出腔体(9)的一侧安装有敷料腔体(12)，所述敷料腔体(12)的输入端安装有进线腔体(11)，所述敷料腔体(12)的输出端安装有出料箱(7)。
3.根据权利要求2所述的一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于，所述敷料腔体(12)的输出端埋设有冷却管(13)，所述出料箱(7)的内侧等间隔安装有若干矫正器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于，所述矫正器(14)包括矫正腔体(15)和安装架(16)，所述矫正腔体(15)开设有运行通槽(36)，所述安装架(16)的前侧边缘处开设有滑动圆槽(37)，所述安装架(16)通过滑动圆槽(37)与运行通槽(36)相互卡接，所述安装架(16)的中心开设有安装槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于，所述安装槽(17)的上下两侧槽壁均开设有一对第二通槽(32)，所述安装架(16)的上下两侧均开设有一对第一通槽(31)，所述第一通槽(31)和第二通槽(32)一一对应，且第一通槽(31)和第二通槽(32)通过滑动槽(30)相互连通，所述滑动槽(30)埋设在安装架(16)内部，所述滑动槽(30)内滑动连接有活动块(24)。
6.根据权利要求5所述的一种铜包铝导体交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于，所述活动块(24)的前侧固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)的端部螺纹连接有旋钮(26)，所述支撑杆(25)的中部外侧套设有C形卡件(27)。
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