CN113172674A - 一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,涉及罐头加工技术领域,包括支撑机构和去核分切机构,所述支撑机构包括矩形支撑座,所述矩形支撑座的底端两侧均垂直设有支撑立板,且支撑立板的底端设有支撑底脚,所述矩形支撑座的内部为中空结构,且无上盖,所述矩形支撑座的内部底端中心位置固定设有圆台型操作台,所述去核分切机构设置于圆台型操作台的上方。本发明为一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,通过设置去核分切机构,能够实现去核操作和分切成小块操作同步进行,且能够保证食材的核与果肉分离,提高罐头加工的效率。

Description

一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法
技术领域
本发明涉及罐头加工技术领域,具体为一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法。
背景技术
水果罐头以用料不同而命名不同,一般水果罐头的原料取材于水果,包括黄桃,苹果,荔枝,草莓,山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等,现有技术中,水果罐头在加工过程中需要进行去核操作以及分切操作,从而便于食客直接食用,现有技术中,去核操作和分切成小块操作是分步操作,这样则使得加工效率受到影响,所以这里设计了一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,包括支撑机构和去核分切机构,所述支撑机构包括矩形支撑座,所述矩形支撑座的底端两侧均垂直设有支撑立板,且支撑立板的底端设有支撑底脚,所述矩形支撑座的内部为中空结构,且无上盖,所述矩形支撑座的内部底端中心位置固定设有圆台型操作台,所述去核分切机构设置于圆台型操作台的上方。
在进一步的实施例中,所述圆台型操作台的内部开设有圆台型空腔,所述圆台型操作台的顶端中心位置开设有与圆台型空腔相互连通的插接孔。
在进一步的实施例中,所述去核分切机构包括安装块、立杆和横梁,所述安装块固定设置在矩形支撑座的一侧侧壁顶端位置,所述立杆垂直焊接在安装块的上端远离矩形支撑座的一端,所述横梁的一端固定焊接在立杆的外壁顶端,且横梁位于矩形支撑座的上方位置。
在进一步的实施例中,所述去核分切机构还包括伺服电机、调节丝杆和不锈钢去核套管,所述伺服电机固定设置在横梁的底端远离立杆的一端,所述伺服电机通过动力轴与调节丝杆的轴向一端固定连接,所述不锈钢去核套管的一端开设有与调节丝杆转动插接的螺纹槽,且另一端开设有壁厚为1mm的去核空腔,所述伺服电机的外壁两侧均铰接有第一铰接杆,两根所述第一铰接杆的尖端均铰接有第二铰接杆,两个所述第二铰接杆的尖端分别与不锈钢去核套管靠进近调节丝杆的一端两侧铰接。
在进一步的实施例中,所述不锈钢去核套管的外壁距离不锈钢去核套管的底端5cm处径向设有若干个呈环形均匀分布的分切刀片。
在进一步的实施例中,所述不锈钢去核套管滑动贯穿插接孔,且延伸至圆台型空腔内,所述不锈钢去核套管的另一端径向侧壁开设有两个与去核空腔内部相互连通的去料缺口,所述圆台型空腔内部顶端两侧均设有与去料缺口内部滑动匹配的弧形不锈钢去料顶杆。
在进一步的实施例中,两个所述弧形不锈钢去料顶杆的主视截面呈倒立八字型结构,且两个弧形不锈钢去料顶杆尖端相对侧壁均设有向圆台型空腔内部中心下方倾斜60°的倒刺。
在进一步的实施例中,所述矩形支撑座内部底端开设有位于圆台型操作台两侧的出料孔,且出料孔的下方设有接料机构,所述接料机构包括承载板和接料盒,两个所述支撑立板均开设有抽拉孔,两个所述承载板分别水平焊接在两个支撑立板相对侧壁底端,且与抽拉孔开口底端齐平,所述接料盒滑动贯穿抽拉孔,且滑动至承载板上,所述承载板的尖端上端设有可避免接料盒掉落的限位板。
在进一步的实施例中,所述矩形支撑座底端中心位置开设有与圆台型空腔内部相互连通的排废孔,所述排废孔的开口底端设有接废机构,所述接废机构包括接废盒和两个矩形滑动座,两个所述矩形滑动座以排废孔为中心对称设置在矩形支撑座底端,且两个矩形滑动座相对侧壁开设有矩形滑动缺口,所述接废盒的外壁两侧顶端设有分别与两个矩形滑动座的矩形滑动缺口内部滑动卡接的滑动卡块。
优选的,基于上述的一种水果罐头加工用去核分切装置的分切方法,包括如下步骤:将水果放置于圆台型操作台上端插接孔处,利用1mm壁厚可对位于插接孔处的水果进行去核操作,核留在去核空腔内,随着不锈钢去核套管不断下调给进,可利用若干个分切刀片对已经去核的果实进行分切操作,分切后的果肉可沿着圆台型操作台侧壁滑落,以便于实现果肉和核分开收集,提高加工效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明为一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,通过设置去核分切机构,能够实现去核操作和分切成小块操作同步进行,且能够保证食材的核与果肉分离,提高罐头加工的效率。
附图说明
图1为本发明主体结构剖视图;
图2为本发明的图1中A处结构放大图;
图3为本发明的不锈钢去核套管结构剖视图;
图4为本发明的图1中B处结构放大图。
图中:1、支撑机构;11、矩形支撑座;12、支撑立板;13、抽拉孔;2、圆台型操作台;21、插接孔;22、弧形不锈钢去料顶杆;23、倒刺;3、去核分切机构;31、安装块;32、立杆;33、横梁;34、伺服电机;35、调节丝杆;36、不锈钢去核套管;37、分切刀片;38、第一铰接杆;39、第二铰接杆;310、螺纹槽;311、去核空腔;312、去料缺口;4、接废机构;41、接废盒;42、滑动卡块;43、矩形滑动座;5、接料机构;51、承载板;52、限位板;53、接料盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,本实施例提供了一种水果罐头加工用去核分切装置及分切方法,包括支撑机构1和去核分切机构3,支撑机构1包括矩形支撑座11,矩形支撑座11的底端两侧均垂直设有支撑立板12,且支撑立板12的底端设有支撑底脚,通过支撑底脚支撑起支撑立板12,从而可通过两个支撑立板12腾空支撑起矩形支撑座11,用于去核分切同步操作;
矩形支撑座11的内部为中空结构,且无上盖,矩形支撑座11的内部底端中心位置固定设有圆台型操作台2,去核分切机构3设置于圆台型操作台2的上方,通过设置去核分切机构3,能够实现去核操作和分切成小块操作同步进行,且能够保证食材的核与果肉分离,提高罐头加工的效率。
为了解决的问题如何去除切掉果实的核的问题,圆台型操作台2的内部开设有圆台型空腔,圆台型操作台2的顶端中心位置开设有与圆台型空腔相互连通的插接孔21,可通过去核分切机构3进行去核操作,并通过插接孔21送至圆台型空腔内,实现果肉与核分离,便于直接收集分切好的果肉,提高罐头加工的效率。
为了解决如何安装去核分切机构3的问题,去核分切机构3包括安装块31、立杆32和横梁33,安装块31固定设置在矩形支撑座11的一侧侧壁顶端位置,立杆32垂直焊接在安装块31的上端远离矩形支撑座11的一端,横梁33的一端固定焊接在立杆32的外壁顶端,且横梁33位于矩形支撑座11的上方位置,通过安装块31设置在矩形支撑座11的一侧侧壁顶端,作为立杆32的支撑几点,然后立杆32腾空架起横梁33,使得横梁33位于矩形支撑座11的上方位置,以便于进行去核分切操作。
为了解决如何实现去核分切同步进行的问题,去核分切机构3还包括伺服电机34、调节丝杆35和不锈钢去核套管36,伺服电机34固定设置在横梁33的底端远离立杆32的一端,伺服电机34通过动力轴与调节丝杆35的轴向一端固定连接,不锈钢去核套管36的一端开设有与调节丝杆35转动插接的螺纹槽310,且另一端开设有壁厚为1mm的去核空腔311,通过伺服电机34带动调节丝杆35转动,即可与不锈钢去核套管36的螺纹槽310内部匹配转动,使得不锈钢去核套管36能够沿着调节丝杆35轴向下调节,将水果放置于圆台型操作台2上端插接孔21处,利用1mm壁厚可对位于插接孔21处的水果进行去核操作,核留在去核空腔311内,随着不锈钢去核套管36不断下调给进,不锈钢去核套管36的尖端携带切去的核进入到圆台型空腔,以便后续去除;
伺服电机34的外壁两侧均铰接有第一铰接杆38,两根第一铰接杆38的尖端均铰接有第二铰接杆39,两个第二铰接杆39的尖端分别与不锈钢去核套管36靠进近调节丝杆35的一端两侧铰接,通过设置相互铰接的第一铰接杆38和第二铰接杆39,这样可通过第一铰接杆38和第二铰接杆39适应性转动,来补偿不锈钢去核套管36上下调整时的高度差,同时可限定不锈钢去核套管36不跟随调节丝杆35同步转动。
为了解决如何分切果肉的问题,不锈钢去核套管36的外壁距离不锈钢去核套管36的底端5cm处径向设有若干个呈环形均匀分布的分切刀片37,随着不锈钢去核套管36不断下调给进,可利用若干个分切刀片37对已经去核的果实进行分切操作,分切后的果肉可沿着圆台型操作台2侧壁滑落,以便于实现果肉和核分开收集,提高加工效率。
为了解决如何将去核空腔311内核去除的问题,不锈钢去核套管36滑动贯穿插接孔21,且延伸至圆台型空腔内,不锈钢去核套管36的另一端径向侧壁开设有两个与去核空腔311内部相互连通的去料缺口312,圆台型空腔内部顶端两侧均设有与去料缺口312内部滑动匹配的弧形不锈钢去料顶杆22,当不锈钢去核套管36的尖端伸进圆台型空腔内以后,两根弧形不锈钢去料顶杆22穿过去料缺口312进入去核空腔311内与核侧壁接触,并且通过弧形不锈钢去料顶杆22的尖端抵住核的两侧,控制伺服电机34反向转动,即可通过调节丝杆35反向转动向上调整不锈钢去核套管36高度,这样即可将核从去核空腔311内剔下来,以便于再次进行去核和分切同步操作。
为了解决如何收集分切好的果肉的问题,矩形支撑座11内部底端开设有位于圆台型操作台2两侧的出料孔,且出料孔的下方设有接料机构5,接料机构5包括承载板51和接料盒53,两个支撑立板12均开设有抽拉孔13,两个承载板51分别水平焊接在两个支撑立板12相对侧壁底端,且与抽拉孔13开口底端齐平,接料盒53滑动贯穿抽拉孔13,且滑动至承载板51上,通过将接料盒53滑动贯穿抽拉孔13,且滑动至承载板51上,即可将出料孔滑下的果肉接住,以便于再处理;
承载板51的尖端上端设有可避免接料盒53掉落的限位板52,通过设置限位板52,可避免接料盒53掉落。
为了解决如何承接切除的核的问题,矩形支撑座11底端中心位置开设有与圆台型空腔内部相互连通的排废孔,排废孔的开口底端设有接废机构4,接废机构4包括接废盒41和两个矩形滑动座43,两个矩形滑动座43以排废孔为中心对称设置在矩形支撑座11底端,且两个矩形滑动座43相对侧壁开设有矩形滑动缺口,接废盒41的外壁两侧顶端设有分别与两个矩形滑动座43的矩形滑动缺口内部滑动卡接的滑动卡块42,通过将接废盒41的滑动卡块42与矩形滑动座43的矩形滑动缺口内部滑动卡接,实现将接废盒41设置在排废孔的开口底端,从而用于承接剔除的果实的核,以便于集中处理。
实施例二
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了进一步解决如何将去核空腔311内核去除的问题,两个弧形不锈钢去料顶杆22的主视截面呈倒立八字型结构,且两个弧形不锈钢去料顶杆22尖端相对侧壁均设有向圆台型空腔内部中心下方倾斜60°的倒刺23,通过设置向圆台型空腔内部中心下方倾斜60°的倒刺23,可增大与核侧壁的接触的摩擦力,从而可抵住核的侧壁,避免不锈钢去核套管36上调时跟随不锈钢去核套管36同步移动,影响快速有效去核。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水果罐头加工用去核分切装置,包括支撑机构(1)和去核分切机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)包括矩形支撑座(11),所述矩形支撑座(11)的底端两侧均垂直设有支撑立板(12),且支撑立板(12)的底端设有支撑底脚,所述矩形支撑座(11)的内部为中空结构,且无上盖,所述矩形支撑座(11)的内部底端中心位置固定设有圆台型操作台(2),所述去核分切机构(3)设置于圆台型操作台(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述圆台型操作台(2)的内部开设有圆台型空腔,所述圆台型操作台(2)的顶端中心位置开设有与圆台型空腔相互连通的插接孔(21)。
3.根据权利要求2所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述去核分切机构(3)包括安装块(31)、立杆(32)和横梁(33),所述安装块(31)固定设置在矩形支撑座(11)的一侧侧壁顶端位置,所述立杆(32)垂直焊接在安装块(31)的上端远离矩形支撑座(11)的一端,所述横梁(33)的一端固定焊接在立杆(32)的外壁顶端,且横梁(33)位于矩形支撑座(11)的上方位置。
4.根据权利要求3所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述去核分切机构(3)还包括伺服电机(34)、调节丝杆(35)和不锈钢去核套管(36),所述伺服电机(34)固定设置在横梁(33)的底端远离立杆(32)的一端,所述伺服电机(34)通过动力轴与调节丝杆(35)的轴向一端固定连接,所述不锈钢去核套管(36)的一端开设有与调节丝杆(35)转动插接的螺纹槽(310),且另一端开设有壁厚为1mm的去核空腔(311),所述伺服电机(34)的外壁两侧均铰接有第一铰接杆(38),两根所述第一铰接杆(38)的尖端均铰接有第二铰接杆(39),两个所述第二铰接杆(39)的尖端分别与不锈钢去核套管(36)靠进近调节丝杆(35)的一端两侧铰接。
5.根据权利要求4所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述不锈钢去核套管(36)的外壁距离不锈钢去核套管(36)的底端5cm处径向设有若干个呈环形均匀分布的分切刀片(37)。
6.根据权利要求5所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述不锈钢去核套管(36)滑动贯穿插接孔(21),且延伸至圆台型空腔内,所述不锈钢去核套管(36)的另一端径向侧壁开设有两个与去核空腔(311)内部相互连通的去料缺口(312),所述圆台型空腔内部顶端两侧均设有与去料缺口(312)内部滑动匹配的弧形不锈钢去料顶杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:两个所述弧形不锈钢去料顶杆(22)的主视截面呈倒立八字型结构,且两个弧形不锈钢去料顶杆(22)尖端相对侧壁均设有向圆台型空腔内部中心下方倾斜60°的倒刺(23)。
8.根据权利要求7所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述矩形支撑座(11)内部底端开设有位于圆台型操作台(2)两侧的出料孔,且出料孔的下方设有接料机构(5),所述接料机构(5)包括承载板(51)和接料盒(53),两个所述支撑立板(12)均开设有抽拉孔(13),两个所述承载板(51)分别水平焊接在两个支撑立板(12)相对侧壁底端,且与抽拉孔(13)开口底端齐平,所述接料盒(53)滑动贯穿抽拉孔(13),且滑动至承载板(51)上,所述承载板(51)的尖端上端设有可避免接料盒(53)掉落的限位板(52)。
9.根据权利要求8所述的一种水果罐头加工用去核分切装置,其特征在于:所述矩形支撑座(11)底端中心位置开设有与圆台型空腔内部相互连通的排废孔,所述排废孔的开口底端设有接废机构(4),所述接废机构(4)包括接废盒(41)和两个矩形滑动座(43),两个所述矩形滑动座(43)以排废孔为中心对称设置在矩形支撑座(11)底端,且两个矩形滑动座(43)相对侧壁开设有矩形滑动缺口,所述接废盒(41)的外壁两侧顶端设有分别与两个矩形滑动座(43)的矩形滑动缺口内部滑动卡接的滑动卡块(42)。
10.根据权利要求1所述的一种水果罐头加工用去核分切装置的分切方法,其特征在于,包括如下步骤:将水果放置于圆台型操作台(2)上端插接孔(21)处,利用1mm壁厚可对位于插接孔(21)处的水果进行去核操作,核留在去核空腔(311)内,随着不锈钢去核套管(36)不断下调给进,可利用若干个分切刀片(37)对已经去核的果实进行分切操作,分切后的果肉可沿着圆台型操作台(2)侧壁滑落,以便于实现果肉和核分开收集,提高加工效率。
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