CN113168091B - 布帛用的树脂凹版印刷版的制造方法以及布帛印刷物的制造方法 - Google Patents

Abstract

课题在于，提供一种制造布帛用树脂凹版印刷版的方法，所述布帛用树脂凹版印刷版能够减少制版不良并能够再现细小的字符等。本发明是一种布帛用树脂凹版印刷版的制造方法，在树脂凹版印刷版的制造方法中，对感光性树脂印刷版原版依次进行曝光工序以及显影工序，其中，所述曝光工序包含使用原始图像胶片来进行曝光的工序，所述原始图像胶片具有原始图像部和该原始图像部内侧的半色调点，所述原始图像部内的半色调点的面积比例为3%以上、20%以下，并且构成所述原始图像部的字符、数字、符号或者码的尺寸为600μm以上、4000μm以下。

Description

布帛用的树脂凹版印刷版的制造方法以及布帛印刷物的制造 方法

技术领域

本发明涉及一种用于将视觉信息印刷到布帛的树脂凹版印刷版的制造方法以及布帛印刷物的制造方法。

背景技术

在作为纤维产品的布帛中显示有制造源、尺寸、原材料、产品名、处理上的注意信息等多种视觉信息。作为信息显示方法，通常存在缝上记载有信息的标签的方法，但是，在标签直接接触皮肤的内衣等中，存在刺激穿衣者的担忧，因此提出了重视舒适感而在不使用标签的情况下在布帛上直接进行信息显示的方法。作为这样的在布帛上直接进行信息显示的方法，提出了专利文献1所示的利用移印印刷（pad printing）的方法。

移印印刷通过以下的工序进行。在凹版印刷版的版面上放置油墨，使用金属制的刮刀进行刮取，或者将油墨放入起到刮刀作用的环状陶瓷制或特殊金属制带边油墨杯之中，使用油墨杯对版面上进行刮取，由此，将油墨填充到凹版印刷版的图像部的凹部中。这是通过使该油墨转印到硅橡胶等柔软的转印材料的移印面、将该转印材料的油墨附着面压接到被印刷体来进行印刷的胶版印刷的一种。

通常，在移印印刷中，凹部的深度、形状对印刷物的外观带来较大影响。凹部的深度调节通常以如下方式进行调整：使正的原始图像胶片贴紧到感光性树脂印刷版原版上，进行紫外线照射，之后，进一步使半色调点屏膜（screen film）贴紧，进行紫外线照射，由此，在凹部的内侧形成凸型的半色调点来使凹部的深度变为适当（例如，专利文献2）。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利第7,498,277号说明书

专利文献2：日本特开平5-165200号公报。

发明内容

发明要解决的课题

可是，在专利文献1中，使用蚀刻法进行凹版印刷版的深度调节，因此，当形成专利文献1记载的凹部时，细小的字符或数字磨损，作为结果，存在不能在印刷物中视觉确认字符或数字的问题。此外，在专利文献2中，为了形成凹部，而需要粘贴两次胶片，因此，特别是在细小的字符或数字较多的图像中，容易发生由贴紧不良引起的字符磨损，根据情况而需要再次制版，存在工序时间增加的问题。

因此，本发明的目的在于提供一种制造树脂凹版印刷版的方法、以及布帛印刷物的制造方法，所述树脂凹版印刷版用于减少制版不良并以可再现的方式向布帛印刷细小的视觉信息。

用于解决课题的方案

为了解决上述的课题来达成目的，本发明由以下的结构构成。

一种布帛用的树脂凹版印刷版的制造方法，所述制造方法对感光性树脂印刷版原版依次进行曝光工序和利用显影形成图像部的显影工序，其中，所述曝光工序包含使用原始图像胶片来进行曝光的工序，所述原始图像胶片具有原始图像部和该原始图像部内侧的半色调点，所述原始图像部内的半色调点的面积比例为3%以上且20%以下，并且构成所述原始图像部的视觉信息的尺寸为600μm以上、4000μm以下。

而且，作为使用了得到的树脂凹版印刷版的印刷物的制造方法，存在以下的结构。

一种布帛印刷物的制造方法，其中，具有：使用本发明的方法来制造树脂凹版印刷版的工序；以及使用得到的树脂凹版印刷版来对布帛进行印刷的工序。

一种制造布帛印刷物的方法，其中，依次具有：使用以上示出的方法来制造树脂凹版印刷版的工序；填充工序，将油墨填充到所述树脂凹版印刷版所具有的图像部中；第一转印工序，将填充到所述图像部中的油墨转印到转印体；以及第二转印工序，将转印到所述转印体的记录材料转印到布帛来形成印刷物。

一种制造布帛印刷物的方法，其中，依次具有：填充工序，使用通过以上示出的方法来形成的具有图像部的树脂凹版印刷版将油墨填充到所述图像部中；第一转印工序，将填充到所述图像部中的油墨转印到转印体；以及第二转印工序，将转印到所述转印体的记录材料转印到布帛来形成印刷物。

发明效果

根据本发明所涉及的布帛印刷用的树脂凹版印刷版的制造方法，能够制造减少制版不良并再现了细小的视觉信息的布帛印刷物。

附图说明

图1示出了本发明中的视觉信息的尺寸的定义。

图2是在实施例中使用的原始图像胶片中的原始图像部的形状。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。但是，本发明不限定于以下的实施方式，能够根据目的或用途来进行各种变更并实施。

在本发明中，图像部是指在树脂凹版印刷版形成的凹部，原始图像部是赋予图像部的形状的原始图像胶片上的区域。此外，图像部和原始图像部包含视觉信息。

<视觉信息>

本发明所涉及的布帛印刷物包含视觉信息。在此，视觉信息是指字符、符号、码、数字、图形、图案等诉诸视觉的信息。此外，诉诸视觉是指不管有无设计性都能够通过视觉来识别的信息。优选的是能够通过被物质反射的光或者从物质发出的光来识别的信息。当然也能够与颜色进行组合。例示了以下目的的信息。

商品名、商标、服务标志、公司专用标志（house mark）、团体显示、商号。

角色（character）、图像（画）、点标志等。它们也对看见它们的人赋予美观、喜悦、感动等。

品质显示、处理方法、制造日、使用期限、制造批号、作为“QR码”（注册商标）已知的矩阵型二维码等。它们是对于生产者、经销商或者消费者是重要的信息。

优选的是，本发明的印刷物能够有效地利用的视觉信息包含品质显示标志、处理法显示标志、制造批号、以及矩阵型二维码中的至少一种。

在本发明的曝光中使用原始图像胶片。原始图像胶片需要具有正像，并且需要在原始图像部内具有半色调点。在此，半色调点只要至少被包含在原始图像部的内侧即可。此外，半色调点的形状优选为圆形、椭圆、以及四边形，也可以混合多种形状。通过在原始图像部内具有半色调点屏，从而能够使曝光时的胶片粘贴从2次减少到1次，能够减少附着灰尘或贴紧不良等制版不良。特别是在对具有字符、数字、符号或者码等细小的图像部的树脂凹版印刷版进行制版时，能够防止由贴紧不良引起的图像磨损。

本发明所涉及的原始图像部内存在的半色调点的总面积比例需要相对于原始图像部为3%以上、20%以下。该面积比例通过空白的半色调点的总面积相对于原始图像部面积的比例来表示。半色调点的面积比例能够在正胶片的原始图像部上使用正色滤光器并且使用麦克白透射浓度计“TR-927”（科尔摩根仪器（Kollmorgen Instruments Corp．）公司制）来测定。在本发明中，针对在原始图像胶片的原始图像部上任意选择的10点来计算测定结果的平均值，将计算出的值设为半色调点的面积比例。从在使用刮刀等对存在于布帛用树脂凹版印刷版的表面上的多余的墨进行刮取时消除由于刮刀陷入到凹部引起的过量的墨刮取的观点出发，半色调点的面积比例优选为3%以上，更优选为5%以上。从使树脂凹版印刷版的凹部的深度加深来调整印刷时的墨量的观点出发，半色调点的面积比例优选为20%以下，更优选为15%以下。

从消除由于刮刀陷入到凹部引起的墨的刮取不均的观点出发，存在于原始图像部内的半色调点的直径优选为10μm以上，更优选为15μm以上。从使树脂凹版印刷版的深度加深来调整印刷时的墨量的观点出发，半色调点的直径优选为50μm以下，更优选为40μm以下。在此，如果半色调点是圆形，则半色调点直径是指其直径，如果半色调点是椭圆，则半色调点直径是指长轴长度，如果半色调点是四边形，则半色调点直径是指其对角线中的较长的那个对角线。

构成本发明所涉及的原始图像部的视觉信息的尺寸需要为600μm以上、4000μm以下。如图1所示，视觉信息的尺寸是由包围视觉信息1的长方形的长边3的长度来规定的。在此，包围视觉信息的长方形的各边是视觉信息的切线。视觉信息的切线是指与视觉信息具有至少一点以上的接点的线。在图1中，长方形的各边与视觉信息各一个地具有由P₁~P₄表示的接点。

此外，在能够规定多个包围视觉信息的长方形的情况下，采用短边2的长度为最小的四边形。

从在印刷物中视觉确认的观点出发，构成原始图像部的视觉信息的尺寸优选为600μm以上，更优选为1400μm以上。此外，从在印刷物内印刷更多的视觉信息的观点出发，构成原始图像部的视觉信息的尺寸优选为4000μm以下，更优选为3500μm以下，进一步优选为3000μm以下。

接着，对本发明所涉及的布帛用树脂凹版印刷版的制造方法的例子进行说明。以下，虽然说明该制造方法的一例，但是本发明所涉及的布帛用树脂凹版印刷版的制造方法并不限于此。

本发明所涉及的布帛用树脂凹版印刷版是通过对感光性树脂印刷版原版依次进行曝光工序和显影工序而得到的。而且，曝光工序包含使用原始图像胶片来进行曝光的工序，该原始图像胶片具有原始图像部和该原始图像部内侧的半色调点。

首先，在原始图像部整体形成半色调点屏，制作原始图像部/半色调点屏一体型原始图像胶片。作为原始图像胶片的制作方法，能够举出激光烧蚀、图像照排机、喷墨印刷等。从高精细的半色调点的再现性出发，优选为使用激光烧蚀或者图像照排机来制作的方法。

之后，在感光性树脂印刷版原版具备覆盖胶片的情况下，将其剥离。通过使前述原始图像胶片贴紧到感光性树脂层上来进行曝光，从而形成图像部并在凹部形成半色调点，由此调整凹部的深度。

曝光能够通过紫外线进行，能够使用通常能照射300~400nm的波长的高圧汞灯、超高圧汞灯、金属卤化物灯、氙气灯、碳弧灯、化学灯等来进行。

接着，将感光性树脂印刷版原版浸渍到显影液中，在不曝光的情况下去除未固化的部分。例如利用具有刷子的刷子式显影装置来擦出未固化的部分，形成浮雕像。此外，除了刷子式显影装置以外还能够使用喷雾式显影装置。显影液能够使用包含低级乙醇的溶液，进而还能够使用包含表面活性剂的溶液。

显影时的液温优选为15~40℃。在形成浮雕像后，在50~70℃下进行10分钟左右的干燥，根据需要在大气中或真空中进行活性光线处理来作为后曝光工序，从而能够得到树脂凹版印刷版。

在感光性树脂印刷版原版中，存在能够对原始图像赋予凹部的线宽的精度高且再现性高的视觉确认性良好的印刷物的感光性树脂印刷版原版。被用于这样的感光性树脂印刷版原版的感光性树脂层能够使用公知的感光性树脂版，但是优选的是，至少由粘合剂聚合物（binder polymer）、具有乙烯性双键的化合物、以及包含光聚合引发剂的感光性树脂组成物形成。作为具有这样的感光性树脂层的印刷版材，已知有感光性树脂印刷版原版“PU52LR”（东丽（股份）制）等。

接着，对本发明的布帛印刷物的制造方法进行说明。

在本发明的方法中，通过制造树脂凹版印刷版的工序、使用得到的树脂凹版印刷版对布帛进行印刷的工序来制造布帛印刷物。优选的是，依次进行：使用本发明的方法来制造树脂凹版印刷版的工序、将油墨填充到前述树脂凹版印刷版所具有的图像部中的填充工序、将填充到前述图像部中的油墨转印到转印体的第一转印工序、以及将转印到前述转印体的油墨转印到布帛来形成印刷物的第二转印工序，从而制造布帛印刷物。

在本发明中，制造在布帛上印刷了字符、数字、符号或者码这样的视觉信息后的布帛。作为印刷方法，虽然能够通过丝网印刷、喷墨印刷、移印印刷来形成，但是，从印刷细小的视觉信息的观点出发，优选为移印印刷。

在此，说明移印印刷的例子。

在移印印刷中，首先，向凹版印刷版涂布作为记录材料的油墨。之后，使用刮刀对凹版印刷版的表面进行刮擦，由此，去除凹版印刷版上的剩余油墨并向作为图像部的凹部填充油墨。

接着，将作为转印体的硅橡胶等柔软的衬垫按压到凹版印刷版的图像部，将填充到图像部中的油墨转印到衬垫的表面。接下来，通过将该衬垫的油墨附着面压接到被印刷体，从而在被印刷物的表面形成与凹版印刷版的图像部相同形状的印刷要素。

在本发明中，被印刷的布帛通过按照常用方法来制造布帛而得到，可以是机织物、针织物或者无纺布中的任一种，例如也可以是机织/针织的混编织织物的布帛。

机织物的组织优选：平纹组织、斜纹组织、缎纹组织等三原组织；平纹变化组织、斜纹变化组织、缎纹变化组织等变化组织；蜂窝组织、模纱组织、绉纹组织等特别组织；经二重组织、纬二重组织等单二重组织；双面异色花纹组织、袋组织、双面天鹅绒、毛巾、海豹皮、丝绒等经起绒组织；平绒、纬天鹅绒、天鹅绒、灯芯绒等纬起绒组织；罗、纱、提花沙罗等非织造组织等。此外，制作机织优选通过有机织机（有机织机（fly shuttle loom）等）或者无机织机（剑杆织机、片机织机、喷水织机、喷气织机等）等来进行。

针织物的种类可以是纬针织物，此外也可以是经针织物等。关于针织物的组织，纬编针织优选平针织、罗纹针织、双罗纹针织、珍珠针织、集圈针织、浮线针织、半畦编针织、移圈针织、毛圈针织等，经编针织优选单梳栉经平针织、单经缎针织、双梳栉经绒针织、经绒针织、起绒针织、提花针织等。此外，机织物可以是单层，也可以是2层以上的多层。此外，制作针织优选通过针织大圆机、针织横机、棉织机那样的平型针织机、经编机、拉舍尔经编机、米兰尼斯经编机等来进行。

在本发明中，布帛优选为机织物或针织物，进而优选为针织物。

此外，在本发明中，布帛也可以是构成布帛的纤维包含多色纤维的布帛。作为具体的例子，优选如木纹那样深色与浅色混合的质地，例如在包含白色纤维和黑色纤维的布帛中已知有混色布帛。在纤维中，能够使用复丝、单丝纱，作为包含这样的纤维的布帛，存在混色布帛。

在本发明中，被印刷的布帛能够使用聚酯类纤维。聚酯类纤维也可以使用聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯等中的任一种，但是聚对苯二甲酸乙二酯类纤维具有良好的手感、光泽，此外具有难以变皱等免烫（easy-care）性，作为构成具有伸缩性的布帛的纤维原材料是优选的。此外，聚对苯二甲酸乙二酯类纤维在以与聚氨酯脲弹性纤维的组合来使用的情况下是优选的，能够做成良好的弹力布帛。聚酯纤维通常使用分散染料来染色，但是分散染料有时发生串色等坚牢度不良。因此，优选使用能够通过阳离子染料良好地进行染色的阳离子可染聚酯类纤维。此外，从手感和拉伸性的观点出发，布帛的厚度优选为1000μm以下。

在本发明中，优选的是，布帛被用作衣服。例如可举出应用到以下方式：将制造源、尺寸、原材料、产品名、处理上的注意信息等多种视觉信息直接印刷到衣服。通过使用本发明，从而能够提高可视觉确认细小的视觉信息的印刷物。

实施例

以下，利用实施例来详细地说明本发明。

1．实施例1~5以及比较例1~3

1．1 原始图像胶片的制作

在具备对红外线具有发光区域的光纤激光器的、外鼓式印版照排机“CDI SPARK”（Esko-Graphics（股份）制）中以基材侧与鼓相接的方式安装有黑碳胶片TK100（（股份）Takano机械制作所制）。在激光输出9kW、鼓转速400rpm的条件下，描绘排列了10个日语字符的测试图案，制作了正的原始图像胶片1~8，在所述日语字符中存在图2中示出的形状的原始图像部以及其中空白的半色调点。在表1中记载了这些原始图像胶片的制作方法、视觉信息的尺寸、每1英寸的半色调点线数（在表中记载为“LPI”）、原始图像部的半色调点的面积比例以及半色调点直径。这些原始图像胶片如表2所示那样被分别用于实施例1~5以及比较例1~3。例如原始图像胶片1被用于实施例1。在原始图像胶片1中，排列了10个图2中示出的日语字符，关于各个字符，在本发明中定义的视觉信息的尺寸是2500μm，此外，半色调点的面积比例是10%，平均半色调点直径在圆形的情况下是36μm。

1．2 半色调点的直径的测定

接着，针对各个原始图像胶片，任意选择原始图像部的10个半色调点，使用数字显微镜“VHX-2000”（（股份）基恩士制），在镜头Z250、倍率250倍下进行观察，测量半色调点的直径。将10个半色调点的直径的平均设为半色调点的直径。

1．3 原始图像部内的半色调点的面积比例的测定

针对各个原始图像胶片，任意选择了原始图像部内的10个半色调点。使用麦克白透射浓度计“TR-927”（科尔摩根仪器（Kollmorgen Instruments Corp．）公司制），通过点面积（dot area）“+”正色滤光器“K”，来针对选择出的点求取透射率，根据该透射率来求取半色调点的面积比例。将10个半色调点的测定结果的平均值设为原始图像部内的半色调点的面积比例。

1．4 树脂凹版印刷版的制作

准备了7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版PU52LR（东丽（股份）制）。从印刷版原版仅剥离由聚酯胶片构成的覆盖胶片。再有，在剥离后的感光性树脂印刷版原版的表面，存在厚度1μm的层，以便辅助剥离。使表2中示出的实施例1~5、比较例1~3的每个原始图像胶片真空贴紧到7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版的感光性树脂层侧，使用化学灯FL20SBL-360 20瓦特（三菱电机欧司朗（股份）制）在灰度灵敏度为13±1级的条件下进行了曝光。以下将其称为“主曝光”。）之后，在液温25℃的乙醇水溶液（乙醇/水=80/20（质量比））中利用刷子式显影装置进行1分钟的显影，在60℃下进行了10分钟的干燥。进而，使用化学灯FL20SBL-360 20瓦特（三菱电机欧司朗（股份）制）在与主曝光相同条件下进行后曝光，得到了与实施例1~5、比较例1~3对应的树脂凹版印刷版。

1．5 制版不良率的评价

选择了存在于得到的树脂凹版印刷版的图像部上且与测定了原始图像胶片的半色调点的直径的10处对应的半色调点。使用数字显微镜“VHX-2000”（（股份）基恩士制），在镜头Z250、倍率250倍下测定了选择出的树脂凹版印刷版的半色调点的直径，将平均值设为平均半色调点直径。在树脂凹版印刷版的半色调点的直径的平均相对于原始图像胶片的平均的半色调点的直径大30%以上的情况下，判断为制版不良。再有，制版了100张时的、制版不良的比例为5%以上可以说是不良。

1．6 视觉信息的视觉确认性

分别将实施例1~5、比较例1~3的树脂凹版印刷版安装于hermetic6-12 universal（TAMPOPRINT公司制、移印印刷机），使用将3g固化剂HARDENER N．2（EPTA公司制）添加到20gURETHANE2502 EO BLACK（EPTA公司制）中的油墨进行一次刮擦后，转印到衬垫，从而印刷到作为布帛的“PEACE FIT”（注册商标）黑（Aeon Topvalu制）。5个判定者以视觉确认了印刷到布帛上的视觉信息的视觉确认性。判定者的、包含矫正视力在内的两眼的测定的视力为0．7以上，样品与眼睛的距离为50cm。各判定者读取印刷到布帛上的10个字符，将全部读出的情况作为能够视觉确认。判定的基准如以下那样。

A：能够视觉确认的人数为5人

B：能够视觉确认的人数为3~4人

C：能够视觉确认的人数为0~2人。

1．7 评价结果

通过上述方法，制作原始图像胶片、树脂凹版印刷版以及布帛印刷物，并进行了评价。在表2中示出评价结果。

2．比较例4

在具备对红外线具有发光区域的光纤激光器的、外鼓式印版照排机“CDI SPARK”（Esko-Graphics（股份）制）中以基材侧与鼓相接的方式安装有黑碳胶片TK100（（股份）Takano机械制作所制）。在激光输出9kW、鼓转速400rpm的条件下，描绘表1中示出的原始图像部中不具有半色调点的测试图案，制作了原始图像胶片9。

从7cm×14cm的感光性树脂印刷版原版PU52LR剥离覆盖胶片的聚酯胶片，使其真空贴紧原始图像胶片，使用化学灯FL20SBL-360 20瓦特（三菱电机欧司朗（股份）制）在灰度灵敏度为11±1级的条件下进行了曝光（第一曝光）。接着，剥离原始图像胶片，真空贴紧250LPI 10%的半色调点屏（黑底中空白面积比例为10%），在与主曝光相同的条件下进行了曝光（第二曝光）。之后，在剥离了真空贴紧的半色调点屏之后，在液温25℃的乙醇水溶液（乙醇/水=80/20（质量比））中利用刷子式显影装置进行1分钟的显影，在60℃下进行了10分钟的干燥。进而使用化学灯FL20SBL-360 20瓦特（三菱电机欧司朗（股份）制）在与主曝光相同的条件下进行后曝光，得到了树脂凹版印刷版。通过此方法制版了100次。在使用上述1．5所记载的方法进行评价时，制版不良率为5%。此外，使用1．6所记载的方法评价了视觉信息的视觉确认性。在表2中示出这些结果。

3．比较例5

将MJF-A胶片（（股份）Mino Group制）设置于喷墨打印机“Pojijet BK610”（（股份）Mino Group制）中，以表1中示出的视觉信息的尺寸和半色调点的配置、大小为目的来印刷图案，制作了原始图像胶片10，但是未能形成半色调点。

[表1]

原始图像胶片号	制作方式	视觉信息的尺寸/ μm	半色调点线数/半色调点的面积比例	半色调点的直径/ μm
					1	激光烧蚀	2500	250 LPI / 10%	36
2	激光烧蚀	4000	250 LPI / 10%	36
					3	激光烧蚀	600	250 LPI / 10%	36
4	激光烧蚀	500	250 LPI / 10%	36
					5	激光烧蚀	2500	350 LPI / 3%	14
6	激光烧蚀	2500	300 LPI / 20%	43
					7	激光烧蚀	2500	350 LPI / 1%	8
8	激光烧蚀	2500	250 LPI / 25%	57
					9	激光烧蚀	2500	无	无
10	喷墨印刷	2500	250 LPI / 10%	36

[表2]

附图标记的说明

1 视觉信息

2 四边形的短边

3 四边形的长边

P1、P2、P3、P4 视觉信息与四边形的接点。

Claims (12)

1.一种布帛用的树脂凹版印刷版的制造方法，所述制造方法对感光性树脂印刷版原版依次进行曝光工序和利用显影形成图像部的显影工序，其中，所述曝光工序包含使用原始图像胶片来进行曝光的工序，所述原始图像胶片具有原始图像部和该原始图像部内侧的半色调点，所述原始图像部内的半色调点的面积比例为3％以上且20％以下，并且构成所述原始图像部的视觉信息的尺寸为600μm以上、4000μm以下。

2.根据权利要求1所述的树脂凹版印刷版的制造方法，其中，所述原始图像胶片的半色调点的直径为10μm以上、50μm以下。

3.根据权利要求1或2所述的树脂凹版印刷版的制造方法，其中，所述原始图像胶片通过激光烧蚀或者图像照排机中的任一个来制造。

4.根据权利要求1或2所述的树脂凹版印刷版的制造方法，其中，所述布帛从针织物、机织物以及无纺布之中选择。

5.根据权利要求1或2所述的树脂凹版印刷版的制造方法，其中，所述布帛包含聚酯类纤维。

6.根据权利要求1或2所述的树脂凹版印刷版的制造方法，其中，所述布帛包含阳离子可染聚酯。

7.根据权利要求1或2所述的树脂凹版印刷版的制造方法，其中，所述布帛为衣服。

8.一种布帛印刷物的制造方法，其中，具有：通过根据权利要求1～7中的任一项所述的方法来制造树脂凹版印刷版的工序；以及使用得到的树脂凹版印刷版来对布帛进行印刷的工序。

9.根据权利要求8所述的布帛印刷物的制造方法，其中，所述布帛包含聚酯树脂。

10.根据权利要求8或9所述的布帛印刷物的制造方法，其中，所述布帛包含从交联的氨基甲酸酯键以及脲键中选择的至少一个。

11.一种制造布帛印刷物的方法，其中，依次具有：填充工序，使用通过根据权利要求1～3中的任一项所述的方法来形成的具有图像部的树脂凹版印刷版将油墨填充到所述图像部中；第一转印工序，将填充到所述图像部中的油墨转印到转印体；以及第二转印工序，将转印到所述转印体的记录材料转印到布帛来形成印刷物。

12.一种制造布帛印刷物的方法，其中，依次具有：通过根据权利要求1～3中的任一项所述的方法来制造树脂凹版印刷版的工序；填充工序，将油墨填充到所述树脂凹版印刷版具有的图像部中；第一转印工序，将填充到所述图像部中的记录材料转印到转印体；以及第二转印工序，将转印到所述转印体的油墨转印到布帛来形成印刷物。