CN113145047A

CN113145047A - 一种危险废物反应池

Info

Publication number: CN113145047A
Application number: CN202110363890.2A
Authority: CN
Inventors: 苏广辉
Original assignee: Xiamen Yijing Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Xiamen Yijing Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-02
Filing date: 2021-04-02
Publication date: 2021-07-23

Abstract

本申请涉及一种危险废物反应池，涉及危险废物处理的技术领域，其包括中和池本体，所述中和池本体上设置有搅拌器，所述搅拌器设置为变频搅拌器，所述中和池本体的池壁上设置有浓度传感器，所述浓度传感器与变频搅拌器控制连接。本申请具有避免中和池搅拌器工作时会耗费大量电能的效果。

Description

一种危险废物反应池

技术领域

本申请涉及危险废物处理的技术领域，尤其是涉及一种危险废物处理设备。

背景技术

根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》的规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。但是，危险废物内会含有大量贵重金属元素，因此，如果直接焚烧处理不仅会对环境造成较大污染，且会产生资源浪费。

相关技术中，为了避免对环境造成较大污染，同时为了回收危险废物里的贵重金属，会利用若干中和池依次对危险废物内的贵重金属元素进行中和，使得各类贵重金属能够析出，从而达到回收贵重金属的效果。

其中，为了使贵重金属元素中和更加充分，中和池内需要设置搅拌器以对中和液和危险废物进行搅拌，从而使得中和液与危险废物内的贵重金属元素接触更加充分。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，中和液和危险废物初步混合时，混合液中危险废物占比较高，因此，搅拌器需要利用较高的功率才能够确保中和液与危险废物充分混合，随着贵重金属的析出，混合液中危险废物的占比大幅度降低，此时，如果继续使搅拌器保持大功率贵重状态，是非常耗费电能的，因此需要改进。

发明内容

为了改善中和池搅拌器工作时会耗费大量电能的问题，本申请提供一种危险废物反应池。

本申请提供的一种危险废物反应池采用如下的技术方案：

一种危险废物反应池，包括中和池本体，所述中和池本体上设置有搅拌器，所述搅拌器设置为变频搅拌器，所述中和池本体的池壁上设置有浓度传感器，所述浓度传感器与变频搅拌器控制连接。

通过采用上述技术方案，利用浓度传感器检测中和液与危险废物的混合液的浓度，从而使得当贵重金属析出时，浓度传感器能够控制搅拌器相应的降低功率以达到节能的效果，同时能够避免对混合液搅拌效果降低，有效提高经济效益。

可选的，所述中和池本体的池壁上竖直设置有滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑移座，所述滑移座的上端设置有拉绳，所述拉绳的上端伸出中和池本体外，所述浓度传感器安装于滑移座上。

通过采用上述技术方案，利用滑轨与滑移座之间的配合，使得工作人员可以通过拉绳拉动滑移上下移动，从而达到便于工作人员取出检修浓度传感器的效果。

可选的，所述滑移座内设置有安装腔，所述安装腔与滑移座背离滑轨的一侧面连通，所述浓度传感器安装于安装腔内。

通过采用上述技术方案，利用安装腔使得浓度传感器可以安装于滑移座内，从而使得滑移座可以保护浓度传感器，避免混合液被搅拌器搅拌流动时，混合液内含有的颗粒直接对浓度传感器造成冲刷。

可选的，所述滑移座内还设置有前挡板，所述前挡板的周侧与滑移座的内壁之间留有间隙，所述浓度传感器安装于前挡板与滑移座内部之间。

通过采用上述技术方案，利用前挡板能够避免中和液与危险废物的混合液直接从安装腔的开口处急速流进安装腔内，从而进一步避免混合液对浓度传感器造成冲刷。

可选的，所述滑移座的内部设置有若干定位套筒，所述前挡板上插设有若干根螺栓，各所述螺栓穿设过前挡板的部分分别与各件定位套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用螺栓与定位套筒之间的配合，使得前挡板能够被夹紧固定在滑移座内，且利用螺栓能够对前挡板起到支撑的效果，使得前挡板的周侧与安装腔的内壁之间能够形成供混合液流动的间隙。

可选的，所述滑移座的内部还设置有若干限位杆，当前挡板安装于安装腔内部时，所述前挡板与各根限位杆靠近安装腔开口的一端相抵接。

通过采用上述技术方案，利用限位杆能够起到隔离前挡板和浓度传感器的效果，避免浓度传感器受到前挡板影响。

可选的，所述安装腔的底部设置有导流面，所述导流面倾斜设置，所述导流面的下端与安装腔的开口端相接。

通过采用上述技术方案，导流面具有引流的效果，使得当中和池内的混合液排出时，安装腔内的残留混合液也可以利用导流面排出。

可选的，所述中和池本体的池壁上设置有防护罩，所述滑轨穿设过防护罩，所述防护罩的上下两端均设置有缺口，所述防护罩内设置有限位块，当滑移座滑移至防护罩内时，所述滑移座的下端搭在限位块上。

通过采用上述技术方案，利用防护罩能够起到保护滑移座和浓度传感器的效果，避免混合液被搅拌器搅拌流动时，混合液内含有的颗粒直接对浓度传感器造成冲刷，利用缺口便于滑移座滑移进防护罩内，利用限位块能够起到支撑滑移座的效果，使得滑移座能够稳定的停留于防护罩内。

可选的，所述防护罩靠近滑轨的一端开口设置，所述防护罩的开口端与中和池本体的池壁之间预留有间隙，所述防护罩的开口端上设置有若干根与中和池本体的池壁连接的连杆。

通过采用上述技术方案，通过使防护罩靠近中和池的一端开口设置，并使得防护罩开口与中和池本体的池壁之间预留间隙，使得中和池内的混合液能够直接与防护罩内的混合液混合，确保防护罩内混合液的溶度与中和池内混合液的浓度相同，确保检测精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

利用浓度传感器与搅拌器之间的配合，使得搅拌器可以根据中和池内混合液的浓度调整功率，达到节能的效果；

能够避免浓度传感器直接受到混合液内颗粒的冲刷，降低浓度传感器的磨损速度，确保浓度传感器的使用寿命；

浓度传感器可以直接提出中和池外，便于工作人员取出维护、检修和更换。

附图说明

图1是本申请实施例一的危险废物反应池的主视图；

图2是图A的燃煤锅炉节能装置的主视图；

图3是本申请实施例二的危险废物反应池的主视图；

图4是本申请实施例二的滑移座的主视图；

图5是本申请实施例三的危险废物反应池的主视图；

图6是本申请实施例三的防护罩的主视图。

附图标记：1、中和池本体；2、搅拌器；3、滑轨；4、浓度传感器；5、安装桥板；6、滑移座；61、拉环；62、拉绳；63、安装腔；631、导流面；632、定位套筒；633、限位杆；64、前挡板；641、螺栓；7、防护罩；71、连杆；72、缺口；73、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

本申请实施例公开一种危险废物反应池。参照图1，该中和池包括中和池本体1、搅拌器2、滑轨3和浓度传感器4，中和池本体1的上端开口设置有安装桥板5，搅拌器2安装于安装桥板5上，滑轨3竖直的安装于中和池本体1的池壁上，浓度传感器4滑移连接在滑轨3上；其中，搅拌器2设置为变频搅拌器2，且搅拌器2与浓度传感器4控制连接。

参照图2，在滑轨3上滑移连接有滑移座6，浓度传感器4安装于滑移座6上，其中，在滑移座6的上端设置有一道拉环61，在拉环61上设置有一根抗侵蚀的拉绳62，拉绳62的下端利用绑扎的方式与拉环61连接，拉绳62的上端伸出中和池本体1外并与中和池本体1的外壁固定连接。

本申请实施例一种危险废物反应池的实施原理为：

利用浓度传感器4检测中和池本体1内的混合液的浓度，浓度传感器4根据检测到的浓度信息会控制搅拌器2功率，从而使得在混合液浓度较高的时候，搅拌器2大功率输出以确保搅拌效果，在混合液浓度较低的时候，搅拌器2降低输出功率以达到节能的效果，同时确保对混合液的继续搅拌效果。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在滑移座6内设置有一道安装腔63，安装腔63与滑移座6背离中和池本体1的一侧面连通，浓度传感器4安装于安装腔63内；其中，在安装腔63的底部设置有导流面631，导流面631倾斜设置，且导流面631的下端与安装腔63的开口端相接。

参照图4，在滑移座6内设置有前挡板64，前挡板64悬设于安装腔63的开口端处，浓度传感器4安装于前挡板64和滑移座6内部之间；其中，在滑移座6的内侧设置有若干道定位套筒632和若干道限位杆633，在前挡板64上插接有若干根螺栓641，各根螺栓641分别与各道定位套筒632螺纹连接，前挡板64靠近浓度传感器4的一侧面与各根限位杆633靠近安装腔63开口的一端抵接设置。

其中，各道定位套筒632和各道限位杆633均位于浓度传感器4的周侧上。

与实施例一相比，当搅拌器2搅动混合液流动时，混合液的呈涡旋状流动，因此，混合液会带动大量析出的金属颗粒从侧面撞击浓度传感器4，此时，通过将浓度传感器4安装于安装腔63内，使得滑移座6可以防止呈涡流状流动的混合液直接冲刷浓度传感器4，同时，利用前挡板64能避免混合液直接从安装腔63的开口处直接冲刷浓度传感器4，有效确保浓度传感器4的使用寿命。

实施例三：

参照图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，在中和池本体1的池壁上固定安装有防护罩7，防护罩7靠近中和池本体1的一侧面开口设置，且防护罩7靠近中和池本体1的一侧面与中和池本体1的池壁之间保持一定间距；其中，在防护罩7的开口上设置有若干根连杆71，各根连杆71远离防护罩7的一端均与中和池本体1的池壁连接，利用连杆71能够将防护罩7悬设于中和池本体1内。

参照图6，在防护罩7的上下两端均设置有缺口72，当防护罩7安装于中和池本体1的池壁上时，滑轨3的下端通过位于防护罩7上端缺口72穿设进防护罩7内，防护罩7内的混合液可以利用位于防护罩7下端的缺口72以及防护罩7的开口排出；其中，在防护罩7内设置有限位块73，当滑移座6滑移至防护罩7内时，滑移座6的下端搭在限位块73上。

与实施例一相比，当搅拌器2搅动混合液流动时，混合液的呈涡旋状流动，因此，混合液会带动大量析出的金属颗粒从侧面撞击浓度传感器4，此时，利用防护罩7可以防止呈涡流状流动的混合液直接冲刷浓度传感器4，同时能够避免滑移座6过大、过重，便于工作人员提出浓度传感器4。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种危险废物反应池，其特征在于：包括中和池本体（1），所述中和池本体（1）上设置有搅拌器（2），所述搅拌器（2）设置为变频搅拌器（2），所述中和池本体（1）的池壁上设置有浓度传感器（4），所述浓度传感器（4）与变频搅拌器（2）控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述中和池本体（1）的池壁上竖直设置有滑轨（3），所述滑轨（3）上滑移连接有滑移座（6），所述滑移座（6）的上端设置有拉绳（62），所述拉绳（62）的上端伸出中和池本体（1）外，所述浓度传感器（4）安装于滑移座（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述滑移座（6）内设置有安装腔（63），所述安装腔（63）与滑移座（6）背离滑轨（3）的一侧面连通，所述浓度传感器（4）安装于安装腔（63）内。

4.根据权利要求3所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述滑移座（6）内还设置有前挡板（64），所述前挡板（64）的周侧与滑移座（6）的内壁之间留有间隙，所述浓度传感器（4）安装于前挡板（64）与滑移座（6）内部之间。

5.根据权利要求4所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述滑移座（6）的内部设置有若干定位套筒（632），所述前挡板（64）上插设有若干根螺栓（641），各所述螺栓（641）穿设过前挡板（64）的部分分别与各件定位套筒（632）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述滑移座（6）的内部还设置有若干限位杆（633），当前挡板（64）安装于安装腔（63）内部时，所述前挡板（64）与各根限位杆（633）靠近安装腔（63）开口的一端相抵接。

7.根据权利要求3所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述安装腔（63）的底部设置有导流面（631），所述导流面（631）倾斜设置，所述导流面（631）的下端与安装腔（63）的开口端相接。

8.根据权利要求2所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述中和池本体（1）的池壁上设置有防护罩（7），所述滑轨（3）穿设过防护罩（7），所述防护罩（7）的上下两端均设置有缺口（72），所述防护罩（7）内设置有限位块（73），当滑移座（6）滑移至防护罩（7）内时，所述滑移座（6）的下端搭在限位块（73）上。

9.根据权利要求8所述的一种危险废物反应池，其特征在于：所述防护罩（7）靠近滑轨（3）的一端开口设置，所述防护罩（7）的开口端与中和池本体（1）的池壁之间预留有间隙，所述防护罩（7）的开口端上设置有若干根与中和池本体（1）的池壁连接的连杆（71）。