CN113145011A

CN113145011A - 一种生物有机肥滚筒造粒装置

Info

Publication number: CN113145011A
Application number: CN202110423628.2A
Authority: CN
Inventors: 吴迪; 吴志海
Original assignee: Zhongzhi Machinery Linyi Co ltd
Current assignee: Jilin Zhilian Agricultural Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2041-04-20
Also published as: CN113145011B

Abstract

本发明公开了一种生物有机肥滚筒造粒装置，包括肥料缓存箱、传送提升机、滚筒机构，肥料缓存箱一侧设有传送提升机，传送提升机一侧设有滚筒机构；本发明通过称重传感器回传信号对电推缸与电机Ⅰ进行联动控制，以使控制杆能够对控制板进行精准控制，进而使颗粒通过隔挡板的量达到恒定状态，使进入滚动内筒内的颗粒保持稳定，进而使颗粒粒度形成较为均匀，在滚动内筒通过刮板随着滚动内筒的转动进行结壁刮除，配合筒壁敲击机构对滚动内筒外侧壁进行敲击，通过电机Ⅱ驱动运动板，使运动板带动齿条Ⅰ在导向块的作用下上下运动，进而带动齿轮转动，使齿轮带动齿条Ⅱ上下运动，进而使敲击块交替上下往复运动可有效防止肥料颗粒结壁。

Description

一种生物有机肥滚筒造粒装置

技术领域

本发明属于生物有机肥制备技术领域，特别涉及一种生物有机肥滚筒造粒装置。

背景技术

在肥料成粒的过程中需要一种成粒设备，经检索专利授权公告号：CN204522929U，一种用于生产化肥的滚筒造粒机，包括滚筒、左安装盘和右安装盘，左安装盘和右安装盘上均设有环装凸缘，滚筒外壁的两端均设有轨道环，靠左端的轨道环与左安装盘上的环装凸缘配合，靠右端的轨道环与右安装盘上的环装凸缘配合；滚筒外壁的中部设有齿环，齿环上装配有为滚筒提供动力的驱动齿轮，滚筒的内壁等间距设置有波浪形的凸起；滚筒内设有呈“Z”型蒸汽管，滚筒的***设置有消声筒，消声筒包括外筒和直径小于外筒的内筒，内筒的侧壁分布有消声孔；

其存在以下不足：在利用滚筒造粒的过程中，颗粒粒度形成不够均匀，会给后续加工增加工作量，之后进行重新造粒过程，进而导致成粒工作较为反复，使生产效率较低，同时在滚筒造粒的过程中容易导致颗粒在蒸汽作用下凝结在滚筒的内壁，不仅降低了产品成品率也会影响设备的正常工作。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种生物有机肥滚筒造粒装置，在滚筒造粒中通过流量控制机构，使进入滚动内筒内的颗粒保持稳定，以控制颗粒大小均匀，在滚动内筒通过刮板随着滚动内筒的转动进行结壁刮除，配合筒壁敲击机构对滚动内筒外侧壁进行敲击，防止结壁。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种生物有机肥滚筒造粒装置，包括肥料缓存箱、传送提升机、滚筒机构，所述肥料缓存箱一侧设有传送提升机，传送提升机一侧设有滚筒机构，通过肥料缓存箱对粉碎后的颗粒进行流量控制，进而通过传送提升机将颗粒传送至滚筒机构进行造粒；

所述肥料缓存箱包括流量控制机构、入料控制法兰、称重传感器、称重导料箱、隔挡板、控制板、温度控制器、上封板，所述肥料缓存箱一侧设有入料控制法兰，肥料缓存箱另一侧设有上封板，上封板一侧设有流量控制机构，流量控制机构一侧设有温度控制器，隔挡板与控制板均设置于肥料缓存箱内部，所述隔挡板一侧设有控制板，所述称重导料箱一侧设有称重传感器，隔挡板与肥料缓存箱固定连接，隔挡板通过T型块与控制板进行连接，控制板另一侧与流量控制机构连接，流量控制机构固定在上封板上；

通过入料控制法兰，使粉碎后的物料进入到肥料缓存箱内，通过称重传感器控制流量控制机构，使控制板打开，进而使颗粒通过隔挡板的量达到恒定；

所述滚筒机构包括喷雾水管、固定架、外层固定筒、筒壁敲击机构、入料盘、入料通道、搅拌导料机构、滚动内筒、排料轮盘、滚动支撑环、支撑架、支撑滚轮、驱动齿轮环、刮板，所述固定架一侧设有外层固定筒，外层固定筒一侧设有滚动内筒，滚动内筒一侧设有两组滚动支撑环，滚动支撑环一侧设有支撑架，支撑架一侧设有两组支撑滚轮，所述滚动支撑环另一侧设有两组筒壁敲击机构，筒壁敲击机构一侧设有驱动齿轮环，所述入料盘设置于外层固定筒一端，排料轮盘设置于外层固定筒另一端，所述入料盘一侧设有两组刮板，入料盘内部设有入料通道，入料通道一侧设有搅拌导料机构；

入料盘固定在外层固定筒上，入料通道穿过入料盘延伸至滚动内筒内，刮板固定在入料盘上并与滚动内筒内壁相接触，支撑架固定在外层固定筒内壁上并通过支撑滚轮与滚动内筒外壁相接触，筒壁敲击机构与外层固定筒固定连接。

颗粒通过入料通道经入料盘进入到滚动内筒内部，通过外设驱动装置带动驱动齿轮环进而使滚动内筒在支撑架和支撑滚轮的共同支撑下进行转动，同时控制喷雾水管，喷出蒸汽，使之成粒，完成后经排料轮盘排出，在转动的同时，在筒壁敲击机构与刮板的共同作用下，防止颗粒结壁。

优选的，所述流量控制机构包括电推缸、控制杆、连接杆、电机Ⅰ、丝杠、导向连接板、螺母控制板、连接顶杆、驱动滑块，所述电推缸一侧设有控制杆，控制杆一侧设有连接杆，所述导向连接板一侧设有螺母控制板，螺母控制板一侧设有连接顶杆，导向连接板内部设有丝杠、丝杠一侧设有电机Ⅰ，所述连接顶杆一侧设有驱动滑块，电推缸输出端与控制杆连接，控制杆另一端通过销轴与连接杆连接，连接杆另一端与控制板通过销轴连接，导向连接板固定在上封板上，丝杠连接在导向连接板内部，丝杠与螺母控制板通过螺纹进行连接，连接顶杆固定在螺母控制板上，控制杆通过驱动滑块与连接顶杆连接，电机Ⅰ输出端通过联轴器与丝杠连接；

通过称重传感器回传信号对电推缸与电机Ⅰ进行联动控制，以使控制杆能够对控制板进行精准控制，当通过流量需加大时，通过电机Ⅰ带动丝杠转动，使螺母控制板向远离控制板一侧运动，使电推缸收缩带动控制杆尾端下压，使控制杆带动连接杆带动控制板向上运动。

优选的，所述筒壁敲击机构包括电机Ⅱ、凸轮、运动板、齿条Ⅰ、导向凹槽、敲击块、固定导向架、导向轮、导向块、齿轮、齿条Ⅱ、滚轮凹槽，所述电机Ⅱ一侧设有凸轮，凸轮一侧设有运动板，运动板一侧设有齿条Ⅰ，齿条Ⅰ一侧设有敲击块，齿条Ⅰ一侧设有齿轮，齿轮一侧设有齿条Ⅱ，齿条Ⅱ一侧设有敲击块，所述齿轮中心设有固定导向架，固定导向架一侧设有导向轮，所述固定导向架另一侧设有导向块，所述齿条Ⅰ内部设有导向凹槽，所述齿条Ⅱ内部设有滚轮凹槽；

在滚动内筒转动时，通过电机Ⅱ驱动运动板，使运动板带动齿条Ⅰ在导向块的作用下上下运动，进而带动齿轮转动，使齿轮带动齿条Ⅱ上下运动，进而使敲击块交替上下往复运动，进而完成对滚动内筒的敲击，防止结壁。

优选的，所述搅拌导料机构包括螺旋搅拌叶、驱动电机、链轮传动组件，所述驱动电机一侧设有链轮传动组件，链轮传动组件一侧设有两组螺旋搅拌叶，驱动电机通过固定座连接在入料盘上，链轮传动组件与驱动电机输出端连接，并与螺旋搅拌叶连接，驱动电机提供动力带动链轮传动组件使螺旋搅拌叶进行转动，进而在滚筒造粒的过程中加快造粒的效率，使各成分混合充分，同时也有利于颗粒的导出。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

通过称重传感器回传信号对电推缸与电机Ⅰ进行联动控制，以使控制杆能够对控制板进行精准控制，进而使颗粒通过隔挡板的量达到恒定状态，使进入滚动内筒内的颗粒保持稳定，进而使颗粒粒度形成较为均匀，减少因粒度大小不一导致的反工，在滚动内筒通过刮板随着滚动内筒的转动进行结壁刮除，配合筒壁敲击机构对滚动内筒外侧壁进行敲击，通过电机Ⅱ驱动运动板，使运动板带动齿条Ⅰ在导向块的作用下上下运动，进而带动齿轮转动，使齿轮带动齿条Ⅱ上下运动，进而使敲击块交替上下往复运动可有效防止肥料颗粒结壁，导致的成品率低，也可使设备能够长时间正常运转，通过往复交替运动敲击，可降低滚动内筒的振动幅度，也能降低车间内噪音污染。

附图说明

附图1是本发明一种生物有机肥滚筒造粒装置结构示意图；

附图2是附图1中肥料缓存箱结构示意图；

附图3是附图2肥料缓存箱剖视图；

附图4是附图1中滚筒机构剖视图；

附图5是附图4中滚动内筒结构示意图；

附图6是附图5中筒壁敲击机构结构示意图；

图中：1、肥料缓存箱；11、流量控制机构；111、电推缸；112、控制杆；113、连接杆；114、电机Ⅰ；115、丝杠；116、导向连接板；117、螺母控制板；118、连接顶杆；119、驱动滑块；12、入料控制法兰；13、称重传感器；14、称重导料箱；15、隔挡板；16、控制板；17、温度控制器；18、上封板；2、传送提升机；3、滚筒机构；30、喷雾水管；31、固定架；32、外层固定筒；33、筒壁敲击机构；331、电机Ⅱ；332、凸轮；333、运动板；334、齿条Ⅰ；3341、导向凹槽；335、敲击块；336、固定导向架；3361、导向轮；3362、导向块；337、齿轮；338、齿条Ⅱ；3381、滚轮凹槽；34、入料盘；35、入料通道；351、搅拌导料机构；3511、螺旋搅拌叶；3512、驱动电机；3513、链轮传动组件；36、滚动内筒；361、排料轮盘；37、滚动支撑环；371、支撑架；372、支撑滚轮；38、驱动齿轮环；39、刮板。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种生物有机肥滚筒造粒装置，包括肥料缓存箱1、传送提升机2、滚筒机构3，所述肥料缓存箱1一侧设有传送提升机2，传送提升机2一侧设有滚筒机构3，通过肥料缓存箱1对粉碎后的颗粒进行流量控制，进而通过传送提升机2将颗粒传送至滚筒机构3进行造粒；

所述肥料缓存箱1包括流量控制机构11、入料控制法兰12、称重传感器13、称重导料箱14、隔挡板15、控制板16、温度控制器17、上封板18，所述肥料缓存箱1一侧设有入料控制法兰12，肥料缓存箱1另一侧设有上封板18，上封板18一侧设有流量控制机构11，流量控制机构11一侧设有温度控制器17，隔挡板15与控制板16均设置于肥料缓存箱1内部，所述隔挡板15一侧设有控制板16，所述称重导料箱14一侧设有称重传感器13，隔挡板15与肥料缓存箱1固定连接，隔挡板15通过T型块与控制板16进行连接，控制板16另一侧与流量控制机构11连接，流量控制机构11固定在上封板18上；称重传感器型号可以为GNS-BW01、温度控制器型号可以为TXK-103。

通过入料控制法兰12，使粉碎后的物料进入到肥料缓存箱1内，通过称重传感器13控制流量控制机构11，使控制板16打开，进而使颗粒通过隔挡板15的量达到恒定；

所述滚筒机构3包括喷雾水管30、固定架31、外层固定筒32、筒壁敲击机构33、入料盘34、入料通道35、搅拌导料机构351、滚动内筒36、排料轮盘361、滚动支撑环37、支撑架371、支撑滚轮372、驱动齿轮环38、刮板39，所述固定架31一侧设有外层固定筒32，外层固定筒32一侧设有滚动内筒36，滚动内筒36一侧设有两组滚动支撑环37，滚动支撑环37一侧设有支撑架371，支撑架371一侧设有两组支撑滚轮372，所述滚动支撑环37另一侧设有两组筒壁敲击机构33，筒壁敲击机构33一侧设有驱动齿轮环38，所述入料盘34设置于外层固定筒32一端，排料轮盘361设置于外层固定筒32另一端，所述入料盘34一侧设有两组刮板39，入料盘34内部设有入料通道35，入料通道35一侧设有搅拌导料机构351；；

入料盘34固定在外层固定筒32上，入料通道35穿过入料盘34延伸至滚动内筒36内，刮板39固定在入料盘34上并与滚动内筒36内壁相接触，支撑架371固定在外层固定筒32内壁上并通过支撑滚轮372与滚动内筒36外壁相接触，筒壁敲击机构33与外层固定筒32固定连接。

颗粒通过入料通道35经入料盘34进入到滚动内筒36内部，通过外设驱动装置带动驱动齿轮环38进而使滚动内筒36在支撑架371和支撑滚轮372的共同支撑下进行转动，同时控制喷雾水管30，喷出蒸汽，使之成粒，完成后经排料轮盘361排出，在转动的同时，在筒壁敲击机构33与刮板39的共同作用下，防止颗粒结壁。

所述流量控制机构11包括电推缸111、控制杆112、连接杆113、电机Ⅰ114、丝杠115、导向连接板116、螺母控制板117、连接顶杆118、驱动滑块119，所述电推缸111一侧设有控制杆112，控制杆112一侧设有连接杆113，所述导向连接板116一侧设有螺母控制板117，螺母控制板117一侧设有连接顶杆118，导向连接板116内部设有丝杠115、丝杠115一侧设有电机Ⅰ114，所述连接顶杆118一侧设有驱动滑块119，电推缸111输出端与控制杆112连接，控制杆112另一端通过销轴与连接杆113连接，连接杆113另一端与控制板16通过销轴连接，导向连接板116固定在上封板18上，丝杠115连接在导向连接板116内部，丝杠115与螺母控制板117通过螺纹进行连接，连接顶杆118固定在螺母控制板117上，控制杆112通过驱动滑块119与连接顶杆118连接，电机Ⅰ114输出端通过联轴器与丝杠115连接；

通过称重传感器13回传信号对电推缸111与电机Ⅰ114进行联动控制，以使控制杆112能够对控制板16进行精准控制，当通过流量需加大时，通过电机Ⅰ114带动丝杠115转动，使螺母控制板117向远离控制板16一侧运动，使电推缸111收缩带动控制杆112尾端下压，使控制杆112在连接杆113的作用下带动控制板16向上运动。

所述筒壁敲击机构33包括电机Ⅱ331、凸轮332、运动板333、齿条Ⅰ334、导向凹槽3341、敲击块335、固定导向架336、导向轮3361、导向块3362、齿轮337、齿条Ⅱ338、滚轮凹槽3381，所述电机Ⅱ331一侧设有凸轮332，凸轮332一侧设有运动板333，运动板333一侧设有齿条Ⅰ334，齿条Ⅰ334一侧设有敲击块335，齿条Ⅰ334一侧设有齿轮337，齿轮337一侧设有齿条Ⅱ338，齿条Ⅱ338一侧设有敲击块335，所述齿轮337中心设有固定导向架336，固定导向架336一侧设有导向轮3361，所述固定导向架336另一侧设有导向块3362，所述齿条Ⅰ334内部设有导向凹槽3341，所述齿条Ⅱ338内部设有滚轮凹槽3381；

在滚动内筒36转动时，通过电机Ⅱ331驱动运动板333，使运动板333带动齿条Ⅰ334在导向块3362的作用下上下运动，进而带动齿轮337转动，使齿轮337带动齿条Ⅱ338上下运动，进而使敲击块335交替上下往复运动，进而完成对滚动内筒36的敲击，防止结壁。

所述搅拌导料机构351包括螺旋搅拌叶3511、驱动电机3512、链轮传动组件3513，所述驱动电机3512一侧设有链轮传动组件3513，链轮传动组件3513一侧设有两组螺旋搅拌叶3511，驱动电机3512通过固定座连接在入料盘34上，链轮传动组件3513与驱动电机3512输出端连接，并与螺旋搅拌叶3511连接，驱动电机3512提供动力带动链轮传动组件3513使螺旋搅拌叶3511进行转动，进而在滚筒造粒的过程中加快造粒的效率，使各成分混合充分，同时也有利于颗粒的导出。

一种生物有机肥滚筒造粒装置，造粒工作过程如下：

步骤1、混合发酵：将果木生物质炭、无害化粪便、秸秆、海藻肥、微生物菌群、复合纤维素酶在30℃～55℃下建堆发酵，时间控制在5～8天，第一次翻堆时间控制在发酵第3天，之后每隔1～2天翻堆一次；

步骤2、复合搅拌：向完成混合发酵后的发酵物内中加入膨润土、木醋液、粘合剂，进行搅拌，搅拌方向为同一时针方向搅拌，搅拌温度控制在20℃～30℃，调节含水量为30％～35％，搅拌时间15～30分钟；

步骤3、混合粉碎：将搅拌中的大物料通过粉碎机，粉碎成小颗粒；

步骤4、滚筒造粒：通过对粉碎后的小颗粒进行流量控制，使进入滚筒小颗粒重量恒定为1t/h，蒸汽流量控制在0.5～1.5m³/s；

步骤5、颗粒烘干：烘干炉温度为80℃～110℃，颗粒温度控制在60℃～70℃；

步骤6、颗粒冷却：将颗粒温度进行降低至25℃～45℃，使颗粒硬度变大；

步骤7、颗粒筛分：筛分一段将较大颗粒晒出，传送至滚筒进行重新造粒，筛分二段将一段剩余颗粒进行筛分出较小颗粒，最终得到符合要求，直径相近的颗粒；

步骤8、包膜扑粉：对成粒的颗粒同时进行包膜扑粉，防止成品存放过程中出现板结。

本发明涉及的电路元器件(称重传感器型号：GNS-BW01、温度控制器型号：TXK-103))均为现有技术中的元器件，电路元器件之间的电性连接均为现有技术中常规的电路连接，不是本发明的保护范围。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种生物有机肥滚筒造粒装置，包括肥料缓存箱、传送提升机、滚筒机构，其特征在于所述肥料缓存箱一侧设有传送提升机，传送提升机一侧设有滚筒机构；

所述肥料缓存箱包括流量控制机构、入料控制法兰、称重传感器、称重导料箱、隔挡板、控制板、温度控制器、上封板，所述肥料缓存箱一侧设有入料控制法兰，肥料缓存箱另一侧设有上封板，上封板一侧设有流量控制机构，流量控制机构一侧设有温度控制器，隔挡板与控制板均设置于肥料缓存箱内部，所述隔挡板一侧设有控制板，所述称重导料箱一侧设有称重传感器，隔挡板与肥料缓存箱固定连接，隔挡板通过T型块与控制板进行连接，控制板另一侧与流量控制机构连接，流量控制机构固定在上封板上。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥滚筒造粒装置，其特征在于所述滚筒机构包括喷雾水管、固定架、外层固定筒、筒壁敲击机构、入料盘、入料通道、搅拌导料机构、滚动内筒、排料轮盘、滚动支撑环、支撑架、支撑滚轮、驱动齿轮环、刮板，所述固定架一侧设有外层固定筒，外层固定筒一侧设有滚动内筒，滚动内筒一侧设有两组滚动支撑环，滚动支撑环一侧设有支撑架，支撑架一侧设有两组支撑滚轮，所述滚动支撑环另一侧设有两组筒壁敲击机构，筒壁敲击机构一侧设有驱动齿轮环，所述入料盘设置于外层固定筒一端，排料轮盘设置于外层固定筒另一端，所述入料盘一侧设有两组刮板，入料盘内部设有入料通道，入料通道一侧设有搅拌导料机构；

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥滚筒造粒装置，其特征在于所述流量控制机构包括电推缸、控制杆、连接杆、电机Ⅰ、丝杠、导向连接板、螺母控制板、连接顶杆、驱动滑块，所述电推缸一侧设有控制杆，控制杆一侧设有连接杆，所述导向连接板一侧设有螺母控制板，螺母控制板一侧设有连接顶杆，导向连接板内部设有丝杠、丝杠一侧设有电机Ⅰ，所述连接顶杆一侧设有驱动滑块，电推缸输出端与控制杆连接，控制杆另一端通过销轴与连接杆连接，连接杆另一端与控制板通过销轴连接，导向连接板固定在上封板上，丝杠连接在导向连接板内部，丝杠与螺母控制板通过螺纹进行连接，连接顶杆固定在螺母控制板上，控制杆通过驱动滑块与连接顶杆连接，电机Ⅰ输出端通过联轴器与丝杠连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥滚筒造粒装置，其特征在于所述筒壁敲击机构包括电机Ⅱ、凸轮、运动板、齿条Ⅰ、导向凹槽、敲击块、固定导向架、导向轮、导向块、齿轮、齿条Ⅱ、滚轮凹槽，所述电机Ⅱ一侧设有凸轮，凸轮一侧设有运动板，运动板一侧设有齿条Ⅰ，齿条Ⅰ一侧设有敲击块，齿条Ⅰ一侧设有齿轮，齿轮一侧设有齿条Ⅱ，齿条Ⅱ一侧设有敲击块，所述齿轮中心设有固定导向架，固定导向架一侧设有导向轮，所述固定导向架另一侧设有导向块，所述齿条Ⅰ内部设有导向凹槽，所述齿条Ⅱ内部设有滚轮凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥滚筒造粒装置，其特征在于所述搅拌导料机构包括螺旋搅拌叶、驱动电机、链轮传动组件，所述驱动电机一侧设有链轮传动组件，链轮传动组件一侧设有两组螺旋搅拌叶，驱动电机通过固定座连接在入料盘上，链轮传动组件与驱动电机输出端连接，并与螺旋搅拌叶连接。