CN113140158A - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板和显示装置；该显示面板包括显示面板本体、背板及辅助支撑层，显示面板本体的非弯折区通过弯折区弯折到显示面板本体的非出光侧；背板贴附于显示面板本体的非出光侧，背板的第一部分背板设置于显示区，第二部分背板设置于非弯折区；辅助支撑层设置于第一部分背板远离显示面板本体的一侧，并与第二部分背板连接；辅助支撑层包括第一子功能层和第二子功能层，第一子功能层超出第一部分背板朝向显示面板本体弯折区延伸或延伸并反折到第二子功能层远离第一部分背板的一侧，使第一子功能层和第一部分背板一块支撑显示面板本体的弯折固定端，以缓解现有AMOLED显示屏的弯折固定端存在支撑膜支撑效果差的问题。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

有源矩阵有机发光二极管(Active Matrix Organic Light Emitting Diode，AMOLED)显示屏具有自发光、广视角、响应时间短、高发光率、色域广、工作电压低、可挠曲等特点，其被认为是最具潜力的新型显示装置。其中柔性AMOLED显示屏可通过接垫弯曲(Padbending)工艺将扇出(Fanout)走线、绑定(Bonding)区、柔性印刷线路板(Flexible PrintCircuit，FPC)等结构反折到显示屏体的背侧并进行固定，以减小下边框的尺寸，实现高屏占比。

然而随着显示屏朝着轻薄化的方向发展，柔性AMOLED显示屏背侧的支撑膜结构的厚度也随之减小，此时对于Pad bending制程中弯折固定端的膜材支撑效果成为极大的考验。膜材厚度越小，刚性越低，则弯折固定端的支撑效果越差，弯折时固定端的屏体极易出现坍塌变形而造成该区域的线路断裂。

因此，现有AMOLED显示屏的弯折固定端存在支撑膜支撑效果差的技术问题需要解决。

发明内容

本发明提供一种显示面板和显示装置，以缓解现有AMOLED显示屏的弯折固定端存在支撑膜支撑效果差的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种显示面板，其包括显示面板本体、背板以及辅助支撑层，所述显示面板本体包括显示区和非显示区，所述非显示区划分为弯折区和非弯折区，所述弯折区位于所述显示区和所述非弯折区之间，所述非弯折区通过所述弯折区弯折到所述显示面板本体的非出光侧；所述背板贴附于所述显示面板本体的所述非出光侧，包括相对设置的第一部分背板和第二部分背板，所述第一部分背板设置于所述显示区，所述第二部分背板设置于所述非弯折区；所述辅助支撑层，设置于所述第一部分背板远离所述显示面板本体的一侧，并与所述第二部分背板连接；其中，所述辅助支撑层包括第一子功能层，所述第一子功能层超出所述第一部分背板并朝向所述弯折区延伸。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述辅助支撑层还包括：

第一粘结层，设置于所述第一部分背板和所述第一子功能层之间，用于粘结所述第一部分背板和所述第一子功能层；

第二子功能层，设置于所述第一子功能层和所述第二部分背板之间；

其中，所述第一粘结层和所述第一子功能层一块超出所述第一部分背板并朝向所述弯折区延伸。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述辅助支撑层还包括第二粘结层，所述第二粘结层设置于所述第二子功能层和所述第二部分背板之间，用于粘结所述第二部分背板和所述第二子功能层。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述第一子功能层和所述第一粘结层朝向所述弯折区延伸并反折到所述第二子功能层远离所述第一子功能层的一侧。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述第一子功能层和所述第一粘结层的弯折起始端和弯折末端设置有应力释放部，所述应力释放部用于减小所述第一子功能层和所述第一粘结层的弯折应力。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述第一粘结层在对应所述弯折区的部分断开。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述第二子功能层包括铜箔、第一不锈钢、铜箔复合膜中的一种。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述第一子功能层包括第二不锈钢，所述第一子功能层超出所述第一部分背板朝向所述弯折区延伸并反折到所述第一子功能层远离所述第一部分背板的一侧。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述第一子功能层与所述弯折区之间具有间隙。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括前述实施例其中之一的显示面板。

本发明的有益效果为：本发明提供的显示面板和显示装置中第一子功能层超出第一部分背板朝向显示面板本体弯折区延伸或延伸并反折到第二子功能层远离第一部分背板的一侧，使第一子功能层和第一部分背板一块支撑显示面板本体的弯折固定端，解决了现有AMOLED显示屏的弯折固定端存在支撑膜支撑效果差的问题，避免了AMOLED显示屏弯折时弯折固定端出现坍塌变形而造成该区域的线路断裂；同时第一子功能层采用延伸或延伸并反折设计，能够填补显示面板本体弯折区形成悬空区，提升了显示面板本体弯折区的抗形变能力。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示面板弯折前的剖面结构示意图。

图2为本发明实施例提供的显示面板弯折后的一种剖面结构示意图。

图3为本发明实施例提供的显示面板弯折后的又一种剖面结构示意图。

图4为本发明实施例提供的显示面板弯折后的另一种剖面结构示意图。

图5为本发明实施例提供的显示面板弯折后的再一种剖面结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。在附图中，为了清晰理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。即附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本发明不限于此。

请结合参照图1和图2，图1为本发明实施例提供的显示面板弯折前的剖面结构示意图，图2为本发明实施例提供的显示面板弯折后的一种剖面结构示意图。所述显示面板100包括显示面板本体10、背板20以及辅助支撑层30，所述显示面板本体10包括显示区AA和非显示区，所述非显示区划分为弯折区PB和非弯折区NB，所述弯折区PB位于所述显示区AA和所述非弯折区NB之间，所述非弯折区NB通过所述弯折区PB弯折到所述显示面板本体10的非出光侧，以减小所述显示面板100的边框宽度，实现窄边框或无边框。所述显示面板本体10的非出光侧是指与所述显示面板本体10出光侧相对的一侧，而所述显示面板本体10的出光侧是指所述显示面板本体10显示画面的一侧。

需要说明的是，所述显示面板本体10的显示区AA是指显示面板本体10用于显示画面的部分；所述显示面板本体10的非显示区是指显示面板本体10用于设计各种外部走线、驱动电路等的部分，其中所述非显示区的弯折区PB设计有扇出走线，用于和所述显示区AA内的信号走线连接；所述非显示区的非弯折区NB是指显示面板本体10用于设计柔性印刷电路板以及绑定驱动器70的部分。

可选地，所述显示面板100还包括保护层40，所述保护层40包括UV胶等。所述保护层40覆盖在所述显示面板本体10的弯折区PB并朝所述弯折区PB的两端延伸，以保护所述弯折区PB的扇出走线，避免所述弯折区PB在弯折时发生线路断裂。

所述背板20贴附于所述显示面板本体10的所述非出光侧，包括相对设置的第一部分背板21和第二部分背板22，所述第一部分背板21设置于所述显示区AA，所述第二部分背板22设置于所述非弯折区NB。所述背板20设置于所述显示面板本体10的非出光侧，用于支撑所述显示面板本体10，且所述背板20在对应所述弯折区PB的区域断开，以形成所述第一部分背板21和所述第二部分背板22。当所述非弯折区NB弯折到所述显示面板本体10的非出光侧后，所述第一部分背板21和所述第二部分背板22相对，且所述第一部分背板21和所述第二部分背板22朝向所述弯折区PB的末端平齐。

可选地，所述背板20的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(Poly ethyleneterephthalate，PET)等。

所述辅助支撑层30设置于所述第一部分背板21远离所述显示面板本体10的一侧，当所述显示面板本体10的非弯折区NB沿着所述弯折区PB弯折到所述显示面板本体10的背侧后，所述辅助支撑层30还与所述第二部分背板22连接。所述辅助支撑层30包括第一子功能层31，所述第一子功能层31超出所述第一部分背板21并朝向所述弯折区PB延伸，如此所述第一子功能层31和所述第一部分背板21一块支撑显示面板本体10的弯折固定端。

所述显示面板本体10的弯折固定端是指与所述弯折区PB弯折起始端连接的水平区域，此区域的显示面板本体10承受较大的弯折应力，需要对应该区域的第一部分背板21提供足够的支撑力，以避免该区域的显示面板本体10出现坍塌变形而造成该区域的线路断裂。而本发明实施例的所述第一子功能层31通过延伸设计，与所述第一部分背板21一块支撑该区域，能够给该区域的显示面板本体10提供足够的支撑力。

可选地，所述非显示区还包括弯折过渡区BB，所述弯折过渡区BB即为所述显示面板本体10的弯折固定端。所述弯折过渡区BB连接所述弯折区PB和所述显示区AA，用于使所述显示面板本体10平稳地由所述显示区AA过渡到所述弯折区PB，降低所述弯折区PB距离所述显示区AA太近使所述显示面板本体10出现膜层剥离的风险。

在本实施例中，通过把所述第一子功能层31设计为超出所述第一部分背板21并朝向所述弯折区PB延伸，使所述第一子功能层31和所述第一部分背板21一块支撑所述显示面板本体10的弯折固定端，提高了显示面板100弯折固定端支撑膜的支撑效果。

在一种实施例中，所述辅助支撑层30还包括第二子功能层32，所述第二子功能层32设置于所述第一子功能层31和所述第二部分背板22之间。

具体地，所述辅助支撑层30还包括第一粘结层33和第二粘结层34，所述第一粘结层33设置于所述第一部分背板21和所述第一子功能层31之间，用于粘结所述第一部分背板21和所述第一子功能层31。可选地，所述第一粘结层33包括网格胶等具有粘结作用的胶材，网格胶具有易贴合、能排气等有点，使用网格胶进行贴合，可以避免贴合时产生气泡、鼓包等不良现象。

可选地，所述第一粘结层33和所述第一子功能层31一块超出所述第一部分背板21并朝向所述弯折区PB延伸，使所述第一粘结层33、所述第一子功能层31与所述第一部分背板21一块支撑所述显示面板本体10的弯折固定端。

所述第二粘结层34设置于所述第二子功能层32和所述第二部分背板22之间，用于粘结所述第二部分背板22和所述第二子功能层32。所述第二粘结层34包括复合胶带等双面具有粘性的胶带，复合胶带可以为双面具有粘性的加固件(Stiffener)，通过调节所述第二粘结层34的高度可以调节所述弯折区PB的弯折半径。

可选地，在本实施例的技术方案中，所述第一子功能层31包括泡棉(Foam)等发泡材料，泡棉的机械强度适中，可以弯曲，且弯曲性能弱于显示面板本体10，故把泡棉设计为超出第一部分背板21并朝着所述弯折区PB延伸，能够加强对所述显示面板100弯折固定端的支撑力，避免其局部应力集成。同时泡棉具有较好的隔热作用，能够避免驱动器70以及外部走线工作时产生的热量对所述显示区AA造成影响。

可选地，所述第二子功能层32包括铜箔、铜箔复合膜等。铜箔复合膜可以是把带胶的聚酰亚胺(Polyimide，PI)、胶材与铜箔进行卷材贴合形成，铜箔复合膜中的PI主要用于增加所述辅助支撑层30的整体刚性，以增加所述显示面板本体10背部的抗压能力。铜箔具有优良的导电性能，可以较好的实现电磁屏蔽作用，同时铜箔还具有较好的导热性能，可以实现热量的快速传递，将局部高温区域的热量传递至其他地方，便于热量的均匀分布以及散热。

可选地，所述第二子功能层32靠近所述弯折区PB的一端与所述第一部分背板21平齐或相较于所述第一部分背板21内缩一定距离，避免所述显示面板本体10的弯折区PB在弯折或受到外部挤压时与所述第二子功能层32接触而受到被刺伤或挤压伤。

因为所述第二子功能层32的铜箔或铜箔复合膜的材质较硬，在裁切边时可能存在毛刺卷边，如果所述弯折区PB与所述第一子功能层31接触可能会造成刺伤或挤压伤。而所述第一子功能层31超出所述第一部分背板21并朝向所述弯折区PB延伸，在所述显示面板本体10的弯折区PB弯折或受到外部挤压时，首先与所述第一子功能层31接触，能够确保所述显示面板本体10的弯折区PB不与所述第二子功能层32接触。

同时，所述第一子功能层31超出所述第一部分背板21并朝向所述弯折区PB延伸，填补了显示面板本体10弯折区PB形成悬空区，而该悬空区通常位于显示面板100的底部边缘，该区域极易在运输、***组装、整机测试等环境中，受到外力挤压变形导致线路断裂引起画异不良。本发明实施例的所述第一子功能层31通过延伸可以填补该悬空区，进而能够加强该区域的抗挤压变形能力。

另外，所述第一子功能层31与所述弯折区PB之间具有间隙，也即所述第一子功能层31朝着所述弯折区PB延伸但不与所述弯折区PB接触，以确保所述弯折区PB自然圆弧成型，避免所述显示面板本体10的弯折区PB在弯折时与所述第一子功能层31局部的接触使弯折形状发生变化，进而导致制程异常的风险。

可选地，所述辅助支撑层30还可包括第三子功能层(图未示)，所述第三子功能层包括石墨等，石墨可以使得热量均匀分布，避免局部热量集中，可进一步提高所述显示面板100的散热效果。

需要说明的是，所述显示面板100还可以包括设置在所述显示面板本体10出光侧的偏光片50、盖板60等结构，当然地所述偏光片50和所述盖板60之间还需设置第三粘结层80进行贴合，所述第三粘结层80包括透明光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)等。所述偏光片50面向所述显示面板本体10的出光面设置，当外界环境光入射到显示面板100时，所述偏光片50能够吸收部分外界环境光，避免外界环境光被显示面板本体10内部的金属线反射，以降低反射率，提高显示面板100的对比度。

可选地，本发明的显示面板100还可包括设置于所述偏光片50与所述显示面板本体10之间的触控功能层(图未示)，所述触控功能层直接设置在所述显示面板本体10上，采用DOT触控方案，以实现触控功能。当然的，本发明不限于此，本发明的显示面板100也可以采用外挂式触控方案。

在一种实施例中，请参照图3，图3为本发明实施例提供的显示面板弯折后的又一种剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，本实施例显示面板101的第一子功能层31和第一粘结层33朝向所述弯折区PB延伸并反折到所述第二子功能层32远离所述第一子功能层31的一侧。

具体地，所述第一子功能层31和所述第一粘结层33朝向所述弯折区PB延伸并反折180度，使所述第一子功能层31和所述第一粘结层33的反折部分与所述第二子功能层32平行，也即所述第一子功能层31和所述第一粘结层33的反折部分与其未发生反折的部分平行设置，以简化制作工艺。

可选地，所述第一子功能层31和所述第一粘结层33的弯折起始端和弯折末端设置有应力释放部311，所述应力释放部311用于减小所述第一子功能层31和所述第一粘结层33的弯折应力。所述应力释放部311可以为对所述第一子功能层31和所述第一粘结层33的弯折起始端和弯折末端进行半裁切形成的切缝，该切缝穿透所述第一粘结层33但未穿透所述第一子功能层31。当然地，本发明不限于此，本发明的应力释放部311也可以是通过在所述第一子功能层31和所述第一粘结层33的弯折起始端和弯折末端设置特殊的具有降低应力功能的覆盖层，比如UV胶。

可选地，所述第一粘结层33在对应所述弯折区PB的部分断开，也即在对应所述显示面板本体10弯折区PB的区域把所述第一粘结层33去除，使所述第一子功能层31和所述第一粘结层33反折时发生弯曲的膜层只有所述第一子功能层31，并对所述第一子功能层31进行半裁切，可更进一步的降低所述第一子功能层31的弯折应力。而且所述第一子功能层31的泡棉材料可以直接通过胶层固定在所述第一部分背板21上，固定效果稳定，在弯曲时不会发生剥离的问题，且泡棉材料具有较好的韧性，在弯折时，不会发生断裂的问题。

在本实施例中，通过把第一子功能层31和第一粘结层33朝向所述弯折区PB延伸并反折到所述第二子功能层32远离所述第一子功能层31的一侧，可以实现和上述实施例同样的效果，而且本实施例通过延伸反折，可以不用再设置复合胶带，使所述第二部分背板22通过反折到所述第二子功能层32背侧的所述第一粘结层33与所述第一子功能层31连接，进而使得所述显示面板本体10的非弯折区NB固定到所述辅助支撑层30上。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

在一种实施例中，请参照图4，图4为本发明实施例提供的显示面板弯折后的另一种剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，本实施例显示面板102的第二子功能层32’包括第一不锈钢(如SUS)等，采用所述第一不锈钢设计的辅助支撑层30’，能够使所述显示面板102满足动态弯折的需求，所述第一不锈钢能够保证所述显示面板102动态弯折时的弯折形态。

下面将具体阐述本实施与上述实施例的不同之处，相同的结构及实现的相同的功效不再赘述。

具体地，所述第一不锈钢为厚度较厚的图案化的不锈钢，可选地，所述第一不锈钢为厚度大于100微米。

进一步地，为了使所述显示面板102满足动态弯折需求，所述第一部分背板21、所述第一子功能层31、所述第二子功能层32’以及所述第二部分背板22之间的粘结胶层需要具备高黏性与低模量特性，如光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)、压敏胶(PressureSensitive Adhesive，PSA)等。

可选地，所述第一粘结层33’和所述第二粘结层34’均包括OCA、PSA等。

在一种实施例中，参照图4，所述第一粘结层33’和所述第一子功能层31一块超出所述第一部分背板21朝向所述弯折区PB延伸，且所述第一子功能层31与所述弯折区PB之间具有间隙。此时所述第二粘结层34’不用设置为具有调节所述弯折区PB弯折半径的加固件(Stiffener)的复合胶带，因为厚度较厚的第一不锈钢即可有效控制所述弯折区PB的弯折半径。故此时所述第一粘结层33’和所述第二粘结层34’可以采用相同的胶材。

在另一种实施例中，所述第一粘结层和所述第一子功能层一块超出所述第一部分背板朝向所述弯折区延伸并反折到所述第二子功能层的背侧，且所述第一子功能层与所述弯折区之间具有间隙。此时无需再设置所述第二粘结层，使所述第二部分背板通过反折到所述第二子功能层背侧的所述第一粘结层与所述第一子功能层连接，进而使得所述显示面板本体的非弯折区固定到所述辅助支撑层上。

当然地，本实施例也可以参照上述实施例，在所述第一子功能层和所述第一粘结层的弯折起始端和弯折末端设置有应力释放部，或在对应所述弯折区的区域去除所述第一粘结层。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

在一种实施例中，请参照图5，图5为本发明实施例提供的显示面板弯折后的再一种剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，所述显示面板103的所述第一子功能层31’包括第二不锈钢，采用所述第二不锈钢设计的辅助支撑层30”，能够使所述显示面板103满足动态弯折的需求。所述第一子功能层31’超出所述第一部分背板21朝向所述弯折区PB延伸并反折到所述第一子功能层31’远离所述第一部分背板21的一侧，且所述第一子功能层31’与所述弯折区PB之间具有间隙。

具体地，所述第二不锈钢为厚度较薄的整面设计的不锈钢，可选地，所述第二不锈钢的厚度小于40微米。

可选地，所述第一粘结层33”包括OCA等，所述第一子功能层31’通过所述OCA胶与所述第一部分背板21贴合，当所述第一子功能层31’延伸并反折后，所述第二部分背板22通过反折的所述第一粘结层33”与反折的所述第一子功能层31’连接，如此无需设置第二粘结层。

当然地，本实施例也可以参照上述实施例，在所述第一粘结层33”的弯折起始端和弯折末端设置有应力释放部311’，或在对应所述弯折区PB的区域去除所述第一粘结层33”。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括前述实施例其中之一的显示面板、绑定于所述显示面板的电路板等器件。

根据上述实施例可知：

本发明提供一种显示面板和显示装置，该显示面板包括显示面板本体、背板及辅助支撑层，显示面板本体的非弯折区通过弯折区弯折到显示面板本体的非出光侧；背板贴附于显示面板本体的非出光侧，包括相对设置的第一部分背板和第二部分背板，第一部分背板覆盖显示区，第二部分背板覆盖非弯折区；辅助支撑层设置于第一部分背板远离显示面板本体的一侧，并与第二部分背板连接；辅助支撑层包括第一子功能层和第二子功能层，第一子功能层超出第一部分背板朝向显示面板本体弯折区延伸或延伸并反折到第二子功能层远离第一部分背板的一侧，使第一子功能层和第一部分背板一块支撑显示面板本体的弯折固定端，以缓解现有AMOLED显示屏的弯折固定端存在支撑膜支撑效果差的问题，避免了AMOLED显示屏弯折时弯折固定端出现坍塌变形而造成该区域的线路断裂。同时第一子功能层采用延伸或延伸并反折设计，能够填补显示面板本体弯折区形成悬空区，提升了显示面板本体弯折区的抗形变能力。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

显示面板本体，包括显示区和非显示区，所述非显示区划分为弯折区和非弯折区，所述弯折区位于所述显示区和所述非弯折区之间，所述非弯折区通过所述弯折区弯折到所述显示面板本体的非出光侧；

背板，贴附于所述显示面板本体的所述非出光侧，包括相对设置的第一部分背板和第二部分背板，所述第一部分背板设置于所述显示区，所述第二部分背板设置于所述非弯折区；以及

辅助支撑层，设置于所述第一部分背板远离所述显示面板本体的一侧，并与所述第二部分背板连接；

其中，所述辅助支撑层包括第一子功能层，所述第一子功能层超出所述第一部分背板并朝向所述弯折区延伸。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述辅助支撑层还包括：

第一粘结层，设置于所述第一部分背板和所述第一子功能层之间，用于粘结所述第一部分背板和所述第一子功能层；

第二子功能层，设置于所述第一子功能层和所述第二部分背板之间；

其中，所述第一粘结层和所述第一子功能层一块超出所述第一部分背板并朝向所述弯折区延伸。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述辅助支撑层还包括第二粘结层，所述第二粘结层设置于所述第二子功能层和所述第二部分背板之间，用于粘结所述第二部分背板和所述第二子功能层。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第一子功能层和所述第一粘结层朝向所述弯折区延伸并反折到所述第二子功能层远离所述第一子功能层的一侧。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一子功能层和所述第一粘结层的弯折起始端和弯折末端设置有应力释放部，所述应力释放部用于减小所述第一子功能层和所述第一粘结层的弯折应力。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一粘结层在对应所述弯折区的部分断开。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述第二子功能层包括铜箔、第一不锈钢、铜箔复合膜中的一种。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一子功能层包括第二不锈钢，所述第一子功能层超出所述第一部分背板朝向所述弯折区延伸并反折到所述第一子功能层远离所述第一部分背板的一侧。

9.根据权利要求1至8任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第一子功能层与所述弯折区之间具有间隙。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的显示面板。

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