CN113124623B - 制冷设备化霜控制方法、装置及冷凝机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备化霜控制方法、装置及冷凝机组，其中，该方法包括：在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜；根据化霜退出条件确定化霜完成情况；根据化霜完成情况修正化霜进入条件；其中，修正后的化霜进入条件用于判断制冷设备是否进入化霜。本发明解决了现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，根据化霜完成情况修正化霜进入条件，提高了化霜控制的智能性和化霜效果。

Description

制冷设备化霜控制方法、装置及冷凝机组

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种制冷设备化霜控制方法、装置及冷凝机组。

背景技术

随着国家对冷冻冷藏方面的大力支持，冷冻冷藏的应用愈加多样化，其中冷凝机组广泛应用于各种冷库中，在冷链中起着贮存，贮藏，预冷的作用。冷凝机组应用工况普遍比空调要低，且运行时间长，结霜问题要相对严重，而当前的化霜模式通常是通过定时进入、定时退出或达到一定温度才退出化霜，操作手段简单。这种方案化霜时间若是不准确，化霜退出早了，会存在化霜不完全的问题，甚至导致在几个结霜周期后，蒸发器结霜越来越严重。若是化霜时间设定太长，存在白白浪费电能且容易使冷库温度升高，影响冷库内食品保鲜。

针对相关技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，目前尚未提出有效地解决方案。

发明内容

本发明提供了一种制冷设备化霜控制方法、装置及冷凝机组，以至少解决现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明实施例的一个方面，提供了一种制冷设备化霜控制方法，包括：在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜；根据化霜退出条件确定化霜完成情况；根据化霜完成情况修正化霜进入条件；其中，修正后的化霜进入条件用于判断制冷设备是否进入化霜。

进一步地，化霜进入条件为：制冷衰减系数连续在第一预设时间内小于预设制冷衰减系数。

进一步地，在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜之前，还包括：检测制冷设备的当前制冷量；根据当前制冷量计算制冷衰减系数；根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件；在满足化霜进入条件时，控制制冷设备保持制冷模式运行预设时间；判断制冷设备是否满足化霜运行条件，如果满足化霜运行条件则控制制冷设备进入化霜。

进一步地，根据当前制冷量计算制冷衰减系数，包括：计算当前制冷量与制冷设备在无霜运行时制冷量的比值，将比值确定为制冷衰减系数。根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件判断制冷设备是否满足化霜运行条件根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件

进一步地，判断制冷设备是否满足化霜运行条件，包括：检测制冷运行时间和制冷设备所在室内的环境温度；根据制冷运行时间和/或环境温度判断制冷设备是否满足化霜运行条件。

进一步地，根据制冷运行时间和/或环境温度判断制冷设备是否满足化霜运行条件，包括：在制冷运行时间大于第二预设时间时，或，环境温度大于化霜进入温度时，或，制冷运行时间大于第三预设时间且环境温度在第三预设时间内未下降时，确定制冷设备满足化霜运行条件；其中，第二预设时间大于第三预设时间。

进一步地，在根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件之前，还包括：检测制冷设备所在室内的环境温度；判断衰减系数是否小于第一预设系数，且环境温度是否大于第一温度阈值；如果是，则控制制冷设备进入化霜；否则，触发根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件。

进一步地，检测制冷设备是否满足化霜退出条件，包括：检测制冷设备的化霜温度和制冷设备所在室内的环境温度；根据化霜温度和环境温度判断制冷设备是否满足化霜退出条件；其中，化霜退出条件至少包括以下之一：化霜温度大于等于化霜退出温度、化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度、化霜温度小于第一预设温度且环境温度大于等于第三预设温度；其中，第一预设温度大于化霜退出温度，第二预设温度小于第三预设温度。

进一步地，根据化霜退出条件确定化霜完成情况，包括：在化霜退出条件为化霜温度大于等于化霜退出温度时，确定化霜完成情况为全部完成；在化霜退出条件为化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度时，确定化霜完成情况为大部分完成；在化霜退出条件为化霜温度小于第一预设温度且环境温度大于等于第三预设温度时，确定化霜完成情况为小部分完成。

进一步地，化霜完成情况包括：全部完成、大部分完成和小部分完成；在化霜完成情况为全部完成或大部分完成时，根据化霜完成情况修正化霜进入条件，包括：检测制冷设备在退出化霜后的制冷量；计算退出化霜后的制冷量的衰减系数，根据退出化霜后的制冷量的衰减系数修正预设制冷衰减系数；在化霜完成情况为小部分完成时，根据化霜完成情况修正化霜进入条件，包括：按照预设规则修正预设制冷衰减系数。

进一步地，根据退出化霜后的制冷量的衰减系数修正预设制冷衰减系数，包括：在退出化霜后的制冷量的衰减系数大于第二预设系数且小于等于第三预设系数时，将预设制冷衰减系数增加第一预设值；在退出化霜后的制冷量的衰减系数小于第二预设系数时，将预设制冷衰减系数增加第二预设值；其中，第二预设系数小于第三预设系数，第一预设值小于第二预设值；按照预设规则修正预设制冷衰减系数，包括：将预设制冷衰减系数增加第二预设值。

进一步地，在预设制冷衰减系数增加第二预设值之后，还包括：运行辅助化霜模式；在制冷设备满足化霜退出条件后退出辅助化霜模式；在下一个运行周期内，根据修正后的化霜进入条件判断是否进入化霜。

进一步地，运行辅助化霜模式，包括：在制冷设备的运行时间达到第四预设时间之后，控制制冷设备进入化霜；或，根据制冷设备的当前制冷量重新计算制冷衰减系数，在制冷衰减系数小于预设制冷衰减系数时，控制制冷设备进入化霜；或，在制冷设备运行第五预设时间后，控制制冷设备进入化霜。

进一步地，根据化霜完成情况调节化霜进入条件之后，还包括：在连续第一预设数量的运行周期内未对化霜进入条件进行修正的情况下，将化霜进入条件中的预设制冷衰减系数减少第三预设值。

进一步地，根据化霜完成情况调节化霜进入条件之后，还包括：如果在连续第二预设数量的运行周期内，制冷设备满足的化霜退出条件均为：化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度，则对化霜退出条件进行修正；如果在连续第三预设数量的运行周期内，制冷设备的制冷衰减系数小于第四预设系数，将化霜退出条件重置为修正之前的条件。

进一步地，对化霜退出条件进行修正，包括：将化霜退出条件中的化霜退出温度修改为化霜温度与预设温度阈值的差值。

根据本发明实施例的另一方面，提供了一种制冷设备化霜控制装置，包括：检测模块，用于在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜；确定模式，用于根据化霜退出条件确定化霜完成情况；调节模块，用于根据化霜完成情况修正化霜进入条件；其中，修正后的化霜进入条件用于判断制冷设备是否进入化霜。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种冷凝机组，包括如上述的制冷设备控制装置。

根据本发明实施例的又一方面，提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的制冷设备化霜控制方法。

在本发明中，提出一种制冷设备的化霜控制方案，在制冷设备满足化霜退出条件退出化霜后，根据化霜退出条件确定化霜完成情况，之后根据化霜完成情况修正化霜进入条件，即对化霜的控制方式进行实时调整，以提高化霜效果，从而解决了现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，提高了化霜控制的智能性和化霜效果。

附图说明

图1是根据本发明实施例的制冷设备化霜控制方法的一种可选的流程图；

图2是根据本发明实施例的化霜进入控制方法的一种可选的流程图；

图3是根据本发明实施例的化霜退出控制方法的一种可选的流程图；

图4是根据本发明实施例的化霜进入条件修正方法的一种可选的流程图；以及

图5是根据本发明实施例的制冷设备化霜控制装置的一种可选的结构框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

在本发明优选的实施例1中提供了一种制冷设备化霜控制方法，该控制方法可以直接应用至各种空调机组上，尤其是冷凝机组，冷凝机组广泛应用于各种冷库中，应用工况比普通空调要低，且运行时间长，结霜问题要相对严重，采用本发明中的化霜控制方法可以实现良好的化霜效果。具体来说，图1示出该方法的一种可选的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤S102-S106：

S102：在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜；

S104：根据化霜退出条件确定化霜完成情况；

S106：根据化霜完成情况修正化霜进入条件，需要说明的是，修正后的化霜进入条件用于判断制冷设备是否进入化霜，即，在下一个运行周期内，根据修正后的化霜进入条件确定制冷设备进入化霜的时机。

在上述实施方式中，提出一种制冷设备的化霜控制方案，在制冷设备满足化霜退出条件退出化霜后，根据化霜退出条件确定化霜完成情况，之后根据化霜完成情况修正化霜进入条件，即对化霜的控制方式进行实时调整，以提高化霜效果，从而解决了现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，提高了化霜控制的智能性和化霜效果。

在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜之前，还包括：检测制冷设备的当前制冷量；根据当前制冷量计算制冷衰减系数；根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件；在满足化霜进入条件时，控制制冷设备保持制冷模式运行预设时间；判断制冷设备是否满足化霜运行条件，如果满足化霜运行条件则控制制冷设备进入化霜。在满足化霜进入条件时，不立即进行化霜，而是先进行制冷运行，该制冷运行可以选择快速制冷模式，压缩机和风机高频运行，以使室内环境温度快速下降，以免在化霜过程中室内温度升高过快。在制冷运行后，需要确定进入化霜的时机，即判断制冷设备是否满足化霜运行条件，如果满足化霜运行条件则控制制冷设备进入化霜。

在所述过程中，根据当前制冷量计算制冷衰减系数，包括：计算当前制冷量与制冷设备在无霜运行时制冷量的比值，将比值确定为制冷衰减系数。具体实现时，在蒸发器进口，出口布置温度传感器、压力传感器和流量计，利用测量的温度，压力和流量计算蒸发器制冷量。在机组无霜制冷运行，测量室内外温度，记录当前工况参数，测量蒸发器出口压力、温度和蒸发器入口压力、温度，将压力转化成焓值，同时测量制冷剂流量，计算当前工况所得制冷量并记录，设定为该工况下制冷量，为制冷设备在无霜运行时制冷量。之后，确定当前制冷量，根据当前制冷量和制冷设备在无霜运行时制冷量计算制冷衰减系数。

制冷设备的化霜运行条件的具体判断过程，即确定进入化霜的时机，包括：检测制冷运行时间和制冷设备所在室内的环境温度；根据制冷运行时间和/或环境温度判断制冷设备是否满足化霜运行条件。其中，在制冷运行时间大于第二预设时间时，或，环境温度大于化霜进入温度时，或，制冷运行时间大于第三预设时间且环境温度在第三预设时间内未下降时，确定制冷设备满足化霜运行条件；其中，第二预设时间大于第三预设时间。例如，在当前制冷量连续3分钟＜蒸发器无霜标准制冷量*制冷衰减比，蒸发器无霜标准制冷量对应于制冷设备在无霜运行时制冷量，制冷衰减比对应于当前制冷量，冷凝机组进入制冷运行(压缩机，风机高频运行)。冷凝机组为冷凝机组，设置于冷库中，因此，环境温度为库温，当库温到达化霜进入温度(设定温度-3℃)或运行5min，机组进入化霜。若机组运行3min，且库温不下降，机组亦进入化霜。

在根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件之前，还包括：检测制冷设备所在室内的环境温度；判断衰减系数是否小于第一预设系数，且环境温度是否大于第一温度阈值；如果是，则控制制冷设备进入化霜；否则，触发根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件。例如，当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＜0.5且连续3min库温≥库温设定值+2℃，说明结霜严重，制冷设备制冷量严重不足，库温升高，因此控制冷凝机组进入化霜。

在本发明优选的实施例1中还提供了另一种化霜进入控制方法，具体来说，图2示出该方法的一种可选的流程图，如图2所示，该方法包括如下步骤S201-S211：

S201：开始制冷；

S202：制冷运行；

S203：判断制冷衰减＜50％(即上述实施例中的第一预设系数)是否成立。如果是，则进入S204，否则，进入S205；

S204：连续3min库温≥库温设定值+2℃(即上述实施例中的第一温度阈值)；说明结霜严重，冷凝机组制冷量严重不足，库温升高，因此控制冷凝机组进入化霜；

S205：当前制冷量连续3分钟＜蒸发器无霜标准制冷量*制冷衰减比；

S206：此时为了避免化霜时环境温度(库温)下降过快，需要保持制冷模式预设时长，例如可以选择强制制冷(即冷凝机组的压缩机高频运行)，并记录当前库温Ts；

S207：判断库温≤Ts是否成立，即判断实时库温是否下降；如果是，则进入S209，否则，进入S208；

S208：运行时间≥3min(即上述实施例中的第三预设时间)，之后进入S211；若机组运行3min，且库温不下降，机组亦进入化霜；

S209：判断库温≤化霜进入温度是否成立，如果是，则进入S211，否则，进入S210；当库温到达化霜进入温度(例如，设定温度-3℃)，机组进入化霜；

S210：判断运行时间≥5min(即上述实施例中的第二预设时间)是否成立，如果是，则进入S211；当机组运行5min，机组进入化霜；

S211：进入化霜。

上述化霜进入控制方式可以保证冷凝机组及时进入化霜，避免冷凝机组在结霜情况下长时间运行，浪费能量，又容易导致冷库内温度升高，影响冷库的使用。

在本发明中还设置了多个化霜退出条件，以使化霜退出更加智能。具体的，检测制冷设备是否满足化霜退出条件，包括：检测制冷设备的化霜温度和制冷设备所在室内的环境温度；根据化霜温度和环境温度判断制冷设备是否满足化霜退出条件；其中，化霜退出条件至少包括以下之一：化霜温度大于等于化霜退出温度、化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度、化霜温度小于第一预设温度且环境温度大于等于第三预设温度；其中，第一预设温度大于化霜退出温度，第二预设温度小于第三预设温度；具体的，第二预设温度等于设定温度和第二差值之和，第三预设温度等于设定温度和第三差值之和，第三差值大于第二差值。

其中，在化霜退出条件为化霜温度大于等于化霜退出温度时，确定化霜完成情况为全部完成；在化霜退出条件为化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度时，确定化霜完成情况为大部分完成；在化霜退出条件为化霜温度小于第一预设温度且环境温度大于等于第三预设温度时，确定化霜完成情况为小部分完成。

在确定化霜完成情况后，更加化霜完成情况修正化霜进入条件，以调节下次化霜的时机，使化霜过程更加完善。对于化霜完成情况为全部完成或大部分完成，根据化霜完成情况修正化霜进入条件，包括：检测制冷设备在退出化霜后的制冷量；计算退出化霜后的制冷量的衰减系数，根据退出化霜后的制冷量的衰减系数修正预设制冷衰减系数；在退出化霜后的制冷量的衰减系数大于第二预设系数且小于等于第三预设系数时，预设制冷衰减系数增加第一预设值；在退出化霜后的制冷量的衰减系数小于第二预设系数时，预设制冷衰减系数增加第二预设值；否则，不对预设制冷衰减系数进行修正；其中，第二预设系数小于第三预设系数，第一预设值小于第二预设值；按照预设规则修正预设制冷衰减系数，包括：预设制冷衰减系数增加第二预设值。退出化霜后的制冷量的衰减系数越大，说明化霜越彻底，即化霜效果越好，退出化霜后的制冷量的衰减系数越小，说明化霜越不彻底，因此，可以根据退出化霜后的制冷量的衰减系数对应增加预设制冷衰减系数，以使下次化霜进入更加符合前次的化霜完成情况。在前次化霜不彻底时，预设制冷衰减系数增加，以使下次化霜提前开始，提升化霜效果。

在预设制冷衰减系数增加第二预设值之后，还包括：运行辅助化霜模式；在制冷设备满足化霜退出条件后退出辅助化霜模式；在下一个运行周期内，根据修正后的化霜进入条件判断是否进入化霜。运行辅助化霜的目的为完成之前未化完的结霜，以实现彻底化霜。具体地，运行辅助化霜模式，包括：在制冷设备的运行时间达到第四预设时间之后，控制制冷设备进入化霜；或，根据制冷设备的当前制冷量重新计算制冷衰减系数，在制冷衰减系数小于预设制冷衰减系数时，控制制冷设备进入化霜；或，在制冷设备运行第五预设时间后，控制制冷设备进入化霜。其中，在化霜完成情况为大部分完成时，采用在制冷设备的运行时间达到第四预设时间之后，控制制冷设备进入化霜；或，根据制冷设备的当前制冷量重新计算制冷衰减系数，在制冷衰减系数小于预设制冷衰减系数时，控制制冷设备进入化霜。在化霜完成情况为小部分完成时，采用在制冷设备运行第五预设时间后，控制制冷设备进入化霜。

在根据化霜完成情况调节化霜进入条件之后，还进行化霜进入条件和化霜退出条件的进一步调整，具体包括：在连续第一预设数量的运行周期内未对化霜进入条件进行修正的情况下，将化霜进入条件中的预设制冷衰减系数减少第三预设值。如果在连续第二预设数量的运行周期内，制冷设备满足的化霜退出条件均为：化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度，则对化霜退出条件进行修正；如果在连续第三预设数量的运行周期内，制冷设备的制冷衰减系数小于第四预设系数，将化霜退出条件重置为修正之前的条件。其中，对化霜退出条件进行修正，包括：将化霜退出条件中的化霜退出温度修改为化霜温度与预设温度阈值的差值。

在化霜完成情况为小部分完成时，表明化霜效果较差，存留有较多结霜，但此时库温已经升高需要立即进行制冷，因此，在制冷后或制冷前，按照预设规则修正预设制冷衰减系数，例如增加10％，以使下次化霜进入门槛降低。

在本发明优选的实施例1中还提供了一种化霜退出控制方法，具体来说，图3示出该方法的一种可选的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤S301-S315：

S301：进入化霜；

S302：判断化霜温度T1≥化霜退出温度Tt是否成立，如果是，进入S303；当化霜感温包测量化霜温度T1≥化霜退出温度Tt，表明此时已经完成化霜，直接退出化霜；

S303：退出化霜；

S304：判断当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＜0.95(即上述实施例中的第三预设系数)是否成立，如果是，进入S306，不成立时进入S305；

S305：不进行修正；退出化霜后，计算制冷量与蒸发器无霜标准制冷量对比，若当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＝0.95～1，即参数合适，不进行修正；

S306：判断当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＜0.8(即上述实施例中的第二预设系数)是否成立，如果是，进入S308，不成立时进入S307；

S307：制冷衰减比+5％(第一预设值)；若当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＝0.8～0.95，制冷衰减比+5％；

S308：制冷衰减比制冷衰减比+10％，且制冷运行T/2或当前制冷量＜蒸发器无霜标准制冷量*制冷衰减比，进入化霜；T为运行周期；若当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＜0.8，说明化霜不够彻底，制冷衰减比制冷衰减比+10％，且制冷运行T/2(以快速进入化霜)或当前制冷量＜蒸发器无霜标准制冷量*制冷衰减比，进入化霜模式；此处10％为第二预设值，T/2为第四预设时间，制冷衰减比为预设制冷衰减系数；

S309：判断化霜温度T1≥2℃(第一预设温度)，且库温≥库温设定温度+3℃(第二预设温度)是否成立，如果是，进入S10，不成立时进入S312；当化霜感温包测量化霜温度T1≥2℃，且库温≥库温设定温度+3℃，记录化霜感温包测量温度T1，机组退出化霜；此时，化霜完成情况判断为还遗留一部分霜，不影响运行，根据库温退出化霜；

S310：退出化霜；

S311：判断当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＜0.98是否成立，此时，0.98对应于上述实施例中的第三预设系数，该系数也可以取上述0.95的值。如果是，进入S306，不成立时进入S305；若当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＝0.98～1，即参数合适，不进行修正；若当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＝0.8～0.99，制冷衰减比+5％，若当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量＜0.8，制冷衰减比+10％，且制冷运行T/2或当前制冷量＜蒸发器无霜标准制冷量*制冷衰减比，进入化霜；

S312：判断化霜温度T1＜2℃(第一预设温度)，且库温≥库温设定温度+5℃(第三预设温度)是否成立，如果是，进入S313，不成立时进入S301；当化霜感温包测量温度T1＜2℃，且库温≥库温设定温度+5℃，此时，化霜完成情况判断为化霜未化干净但库温太高需退出化霜；

S313：制冷衰减比+10％(第二预设值)；

S314：退出化霜；

S315：机组运行10min(第五预设时间)，机组强制化霜。机组运行10min后进入化霜模式，以尽快化霜。

在本发明优选的实施例1中还提供了一种化霜进入条件修正方法，具体来说，图4示出该方法的一种可选的流程图，如图4所示，该方法包括如下步骤S401-S408：

S401：连续3个(上述实施例中的第一预设数量)运行周期不调整化霜进入条件；

S402：制冷衰减比-5％；

S403：连续3个(上述实施例中的第二预设数量)运行周期化霜退出条件是否为‘化霜温度T1≥2℃，且库温≥库温设定温度+3℃’；

S404：不修正；即化霜大部分完成的情况不进行修正；

S405：Tt＝T1-1℃，即化霜退出温度Tt修改为化霜温度与预设温度阈值的差值，此处1℃为预设温度阈值；

S406：运行的3个周期中，化霜结束时当前制冷量/蒸发器无霜标准制冷量≥0.95(上述实施例中的第四预设系数)；

S407：Tt重置为更改前；

S408：退出修正。

对于上述对化霜进入条件的调整之后，还根据调整结果进行进一步的修正，以使化霜进入条件和化霜退出条件更加符合实际化霜情况。

在上述实施方式中，机组无霜运行时，记录当前制冷量。结霜时，由于换热能力下降，导致冷库温度下降速度慢，甚至无法下降，蒸发器换热量相对于无霜运行时会有所下降。当机组结霜到一定程度，换热量衰减到一定比例，机组进入化霜。当机组达到化霜退出温度条件时，机组重新制冷，再一次测量制冷量无霜制冷量的比例，判断机组化霜进入条件是否合适，自动调节制冷量衰减比，保证机组进入化霜条件合适，避免结霜过于严重，及时化霜，提高制冷效率，同时保证库温不超范围且化霜干净。

实施例2

基于上述实施例1中提供的制冷设备化霜控制方法，在本发明优选的实施例2中还提供了一种制冷设备化霜控制装置，具体地，图5示出该装置的一种可选的结构框图，如图5所示，该装置包括：

检测模块502，用于在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜；

确定模式504，用于根据化霜退出条件确定化霜完成情况；

调节模块506，用于根据化霜完成情况修正化霜进入条件。

在上述实施方式中，提出一种制冷设备的化霜控制方案，在制冷设备满足化霜退出条件退出化霜后，根据化霜退出条件确定化霜完成情况，之后根据化霜完成情况修正化霜进入条件，即对化霜的控制方式进行实时调整，以提高化霜效果，从而解决了现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，提高了化霜控制的智能性和化霜效果。

其中，化霜进入条件为：制冷衰减系数连续在第一预设时间内小于预设制冷衰减系数。本装置还包括：制冷量检测模块，用于在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜之前，检测制冷设备的当前制冷量；计算模块，用于根据当前制冷量计算制冷衰减系数；判断模块，用于根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件；制冷模块，用于在满足化霜进入条件时，控制制冷设备保持制冷模式运行预设时间；化霜进入模块，用于判断制冷设备是否满足化霜运行条件，如果满足化霜运行条件则控制制冷设备进入化霜。

计算模块包括：计算当前制冷量与制冷设备在无霜运行时制冷量的比值，将比值确定为制冷衰减系数。化霜进入模块包括：检测子模块，用于检测制冷运行时间和制冷设备所在室内的环境温度；化霜子模块，用于根据制冷运行时间和/或环境温度判断制冷设备是否满足化霜运行条件。

化霜子模块包括：在制冷运行时间大于第二预设时间时，或，环境温度大于化霜进入温度时，或，制冷运行时间大于第三预设时间且环境温度在第三预设时间内未下降时，确定制冷设备满足化霜运行条件；其中，第二预设时间大于第三预设时间。

本装置还包括：温度检测模块，用于在根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件之前，检测制冷设备所在室内的环境温度；条件判断模块，用于判断衰减系数是否小于第一预设系数，且环境温度是否大于第一温度阈值；如果是，则控制制冷设备进入化霜；触发模块，用于不满足上述条件时，触发根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件。

检测模块502包括：温度检测子模块，用于检测制冷设备的化霜温度和制冷设备所在室内的环境温度；化霜退出子模块，用于根据化霜温度和环境温度判断制冷设备是否满足化霜退出条件；其中，化霜退出条件至少包括以下之一：化霜温度大于等于化霜退出温度、化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度、化霜温度小于第一预设温度且环境温度大于等于第三预设温度；其中，第二预设温度等于设定温度和第二差值之和，第三预设温度等于设定温度和第三差值之和，第三差值大于第二差值。

确定模式504包括：在化霜退出条件为化霜温度大于等于化霜退出温度时，确定化霜完成情况为全部完成；在化霜退出条件为化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度时，确定化霜完成情况为大部分完成；在化霜退出条件为化霜温度小于第一预设温度且环境温度大于等于第三预设温度时，确定化霜完成情况为小部分完成。

其中，化霜完成情况包括：全部完成、大部分完成和小部分完成；调节模块506包括：第一调节子模块，用于在化霜完成情况为全部完成或大部分完成时，检测制冷设备在退出化霜后的制冷量；计算退出化霜后的制冷量的衰减系数，根据退出化霜后的制冷量的衰减系数修正预设制冷衰减系数；第二调节子模块，用于在化霜完成情况为小部分完成时，按照预设规则修正预设制冷衰减系数。

其中，第一调节子模块包括：第一调节单元，用于在退出化霜后的制冷量的衰减系数大于第二预设系数且小于等于第三预设系数时，预设制冷衰减系数增加第一预设值；第二调节单元，用于在退出化霜后的制冷量的衰减系数小于第二预设系数时，预设制冷衰减系数增加第二预设值；否则，不对预设制冷衰减系数进行修正；其中，第二预设系数小于第三预设系数，第一预设值小于第二预设值；第二调节子模块具体用于：按照预设规则修正预设制冷衰减系数，包括：预设制冷衰减系数增加第二预设值。调节模块506还包括：辅助化霜子模块，用于在预设制冷衰减系数增加第二预设值之后，运行辅助化霜模式；化霜退出子模块，用于在制冷设备满足化霜退出条件后退出辅助化霜模式，在下一个运行周期内，根据修正后的化霜进入条件判断是否进入化霜。

辅助化霜子模块包括：第一化霜单元，用于在制冷设备的运行时间达到第四预设时间之后，控制制冷设备进入化霜；第二化霜单元，用于根据制冷设备的当前制冷量重新计算制冷衰减系数，在制冷衰减系数小于预设制冷衰减系数时，控制制冷设备进入化霜；第三化霜单元，用于在制冷设备运行第五预设时间后，控制制冷设备进入化霜。

调节模块506还包括：第三调节子模块，用于根据化霜完成情况调节化霜进入条件之后，在连续第一预设数量的运行周期内未对化霜进入条件进行修正的情况下，将化霜进入条件中的预设制冷衰减系数减少第三预设值。第四调节子模块，用于根据化霜完成情况调节化霜进入条件之后，如果在连续第二预设数量的运行周期内，制冷设备满足的化霜退出条件均为：化霜温度大于等于第一预设温度且环境温度大于等于第二预设温度，则对化霜退出条件进行修正；如果在连续第三预设数量的运行周期内，制冷设备的制冷衰减系数小于第四预设系数，将化霜退出条件重置为修正之前的条件。其中，对化霜退出条件进行修正，包括：将化霜退出条件中的化霜退出温度修改为化霜温度与预设温度阈值的差值。

关于上述实施例中的装置，其中各个单元、模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

实施例3

基于上述实施例2中提供的制冷设备控制装置，在本发明优选的实施例3中还提供了一种冷凝机组，包括如上述的制冷设备控制装置。

在上述实施方式中，提出一种制冷设备的化霜控制方案，在制冷设备满足化霜退出条件退出化霜后，根据化霜退出条件确定化霜完成情况，之后根据化霜完成情况修正化霜进入条件，即对化霜的控制方式进行实时调整，以提高化霜效果，从而解决了现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，提高了化霜控制的智能性和化霜效果。

实施例4

基于上述实施例1中提供的制冷设备化霜控制方法，在本发明优选的实施例4中还提供了一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如上述的制冷设备化霜控制方法。

在上述实施方式中，提出一种制冷设备的化霜控制方案，在制冷设备满足化霜退出条件退出化霜后，根据化霜退出条件确定化霜完成情况，之后根据化霜完成情况修正化霜进入条件，即对化霜的控制方式进行实时调整，以提高化霜效果，从而解决了现有技术中化霜控制方案简单，导致化霜不完全或化霜时间过长的问题，提高了化霜控制的智能性和化霜效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未发明的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (18)

1.一种制冷设备化霜控制方法，其特征在于，包括：

在制冷设备满足化霜退出条件时，控制所述制冷设备退出化霜；

根据所述化霜退出条件确定化霜完成情况；

根据所述化霜完成情况修正化霜进入条件；其中，修正后的化霜进入条件用于判断制冷设备是否进入化霜；

在制冷设备满足化霜退出条件时，控制所述制冷设备退出化霜之前，还包括：

检测所述制冷设备的当前制冷量；

根据所述当前制冷量计算制冷衰减系数；

根据所述制冷衰减系数判断所述制冷设备是否满足所述化霜进入条件；

在满足所述化霜进入条件时，控制所述制冷设备保持制冷模式运行预设时间，之后，判断所述制冷设备是否满足化霜运行条件，如果满足所述化霜运行条件则控制所述制冷设备进入化霜。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述化霜进入条件为：制冷衰减系数连续在第一预设时间内小于预设制冷衰减系数。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述当前制冷量计算所述制冷衰减系数，包括：

计算所述当前制冷量与所述制冷设备在无霜运行时制冷量的比值，将所述比值确定为所述制冷衰减系数。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，判断所述制冷设备是否满足化霜运行条件，包括：

检测制冷运行时间和所述制冷设备所在室内的环境温度；

根据所述制冷运行时间和/或所述环境温度判断所述制冷设备是否满足化霜运行条件。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，根据所述制冷运行时间和/或所述环境温度判断所述制冷设备是否满足化霜运行条件，包括：

在所述制冷运行时间大于第二预设时间时，或，所述环境温度大于化霜进入温度时，或，所述制冷运行时间大于第三预设时间且所述环境温度在所述第三预设时间内未下降时，确定所述制冷设备满足所述化霜运行条件；其中，所述第二预设时间大于所述第三预设时间。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在根据所述制冷衰减系数判断所述制冷设备是否满足所述化霜进入条件之前，还包括：

检测所述制冷设备所在室内的环境温度；

判断所述制冷衰减系数是否小于第一预设系数，且所述制冷设备所在室内的环境温度是否大于第一温度阈值；

如果是，则控制所述制冷设备进入化霜；

否则，触发根据所述制冷衰减系数判断所述制冷设备是否满足所述化霜进入条件。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，检测制冷设备是否满足化霜退出条件，包括：

检测所述制冷设备的化霜温度和所述制冷设备所在室内的环境温度；

根据所述化霜温度和所述环境温度判断所述制冷设备是否满足化霜退出条件；其中，所述化霜退出条件至少包括以下之一：所述化霜温度大于等于化霜退出温度、所述化霜温度大于等于第一预设温度且所述环境温度大于等于第二预设温度、所述化霜温度小于所述第一预设温度且所述环境温度大于等于第三预设温度；其中，所述第一预设温度大于所述化霜退出温度，所述第二预设温度小于所述第三预设温度。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，根据所述化霜退出条件确定化霜完成情况，包括：

在所述化霜退出条件为所述化霜温度大于等于所述化霜退出温度时，确定所述化霜完成情况为全部完成；

在所述化霜退出条件为所述化霜温度大于等于所述第一预设温度且所述环境温度大于等于所述第二预设温度时，确定所述化霜完成情况为大部分完成；

在所述化霜退出条件为所述化霜温度小于所述第一预设温度且所述环境温度大于等于所述第三预设温度时，确定所述化霜完成情况为小部分完成。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述化霜完成情况包括：全部完成、大部分完成和小部分完成；

在所述化霜完成情况为所述全部完成或所述大部分完成时，根据所述化霜完成情况修正化霜进入条件，包括：

检测所述制冷设备在化霜后的制冷量；

计算所述退出化霜后的制冷量的衰减系数，根据所述退出化霜后的制冷量的衰减系数修正所述预设制冷衰减系数；

在所述化霜完成情况为所述小部分完成时，根据所述化霜完成情况修正化霜进入条件，包括：

按照预设规则修正所述预设制冷衰减系数。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，

根据所述退出化霜后的制冷量的衰减系数修正所述预设制冷衰减系数，包括：

在所述退出化霜后的制冷量的衰减系数大于第二预设系数且小于等于第三预设系数时，将所述预设制冷衰减系数增加第一预设值；

在所述退出化霜后的制冷量的衰减系数小于所述第二预设系数时，将所述预设制冷衰减系数增加第二预设值；其中，所述第二预设系数小于所述第三预设系数，所述第一预设值小于所述第二预设值；

按照预设规则修正所述预设制冷衰减系数，包括：

将所述预设制冷衰减系数增加所述第二预设值。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述预设制冷衰减系数增加所述第二预设值之后，还包括：

运行辅助化霜模式；

在所述制冷设备满足所述化霜退出条件后退出所述辅助化霜模式；

在下一个运行周期内，根据修正后的化霜进入条件判断是否进入化霜。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述运行辅助化霜模式，包括：

在所述化霜完成情况为大部分完成时，在所述制冷设备的运行时间达到第四预设时间之后，控制所述制冷设备进入化霜；或，

根据所述制冷设备的当前制冷量重新计算所述制冷衰减系数，在所述制冷衰减系数小于所述预设制冷衰减系数时，控制所述制冷设备进入化霜；或，

在所述化霜完成情况为小部分完成时，在所述制冷设备运行第五预设时间后，控制所述制冷设备进入化霜；其中，所述第四预设时间大于所述第五预设时间。

13.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述化霜完成情况修正化霜进入条件之后，还包括：

在连续第一预设数量的运行周期内未对所述化霜进入条件进行修正的情况下，将所述化霜进入条件中的预设制冷衰减系数减少第三预设值。

14.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，根据所述化霜完成情况修正化霜进入条件之后，还包括：

如果在连续第二预设数量的运行周期内，所述制冷设备满足的所述化霜退出条件均为：所述化霜温度大于等于所述第一预设温度且所述环境温度大于等于所述第二预设温度，则对所述化霜退出条件进行修正；

如果在连续第二预设数量的运行周期之后的连续第三预设数量的运行周期内，所述制冷设备的制冷衰减系数小于第四预设系数，将所述化霜退出条件重置为修正之前的条件。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，对所述化霜退出条件进行修正，包括：

将所述化霜退出条件中的化霜退出温度修改为所述化霜温度与预设温度阈值的差值。

16.一种制冷设备化霜控制装置，其特征在于，包括：

检测模块，用于在制冷设备满足化霜退出条件时，控制所述制冷设备退出化霜；

确定模式，用于根据所述化霜退出条件确定化霜完成情况；

调节模块，用于根据所述化霜完成情况修正化霜进入条件；其中，修正后的化霜进入条件用于判断制冷设备是否进入化霜；

制冷量检测模块，用于在制冷设备满足化霜退出条件时，控制制冷设备退出化霜之前，检测制冷设备的当前制冷量；计算模块，用于根据当前制冷量计算制冷衰减系数；判断模块，用于根据制冷衰减系数判断制冷设备是否满足化霜进入条件；制冷模块，用于在满足化霜进入条件时，控制制冷设备保持制冷模式运行预设时间；化霜进入模块，用于判断制冷设备是否满足化霜运行条件，如果满足化霜运行条件则控制制冷设备进入化霜。

17.一种冷凝机组，包括如权利要求16中所述的制冷设备化霜控制装置。

18.一种包含计算机可执行指令的存储介质，其特征在于，所述计算机可执行指令在由计算机处理器执行时用于执行如权利要求1至15中任一项所述的制冷设备化霜控制方法。

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