CN113119488A - 一种新型反光路锥套布基加工工艺 - Google Patents
一种新型反光路锥套布基加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113119488A CN113119488A CN202010042260.0A CN202010042260A CN113119488A CN 113119488 A CN113119488 A CN 113119488A CN 202010042260 A CN202010042260 A CN 202010042260A CN 113119488 A CN113119488 A CN 113119488A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slitting
- base
- cloth base
- processing technology
- special
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
- B29C59/046—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts for layered or coated substantially flat surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/003—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
- B29C41/30—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/005—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型反光路锥套布基加工工艺,包括以下步骤,本发明基布是通过在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層热塑性環保聚氯乙烯材質,再经过压紋,冷卻定型分切的工艺一次性完成,塑料薄膜是以热塑性聚氯乙烯树脂:60‑70%,環保增塑劑:20‑30%,剩余均为其他加工助剂为原料,通过在高速混机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工艺制作,较现有技术而言,不仅物理的性能达到要求,而且原料环保,不含有重金属,进而在废弃时不会对土壤和水源造成污染,从而杜绝危害人类健康的问题发生。
Description
技术领域
本发明属于交通设施技术领域,具体涉及一种新型反光路锥套布基加工工艺。
背景技术
随着公路的建设和发展,对相关施工设备提出了更高的要求,反光路锥就是其中一种施工设备,而反光路锥套布基是反光路锥的重要组成部分,虽然现有反光路锥套布基的加工工艺正在日渐成熟,但仍有部分不足待改进。
现有技术存在以下问题:1、现有布基都是用PVC和夹网布为基材,这种材料在废弃时,聚氯乙烯(PVC)材料中的铅、镉等有害重金属,会对土壤和水源造成污染,危害人类健康;2、加工工艺复杂,而且生产成本高;3、印刷后成品之间容易粘连,影响后续作用。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种新型反光路锥套布基加工工艺,具有原料环保,不含有重金属,进而在废弃时不会对土壤和水源造成污染,从而杜绝危害人类健康问题发生的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型反光路锥套布基加工工艺,包括以下步骤:选择材料:所述材料分别选用克重為20g/m2且宽度为1530mm的特殊基布、特殊環保聚氯乙烯配方;準備:將不上膠的特殊布基放于發送裝置上,塑料薄膜配方是以热塑性聚氯乙烯树脂:60-70%,環保增塑劑:20-30%,2%環保穩定劑及其他加工助剂为原料,通过自動計量,到高速混合机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合,再經壓紋,冷卻分切收卷,再對貼合好的布基进行品撿,不合格品剔除,最後包装:对合格品进行包装貼上標籤并转运至储存地点,即完成反光路锥套布基的整个加工工作。
在本发明中进一步的,所述基布是通过特殊布基與热塑性聚氯乙烯材料一次性熱貼,再经过压紋冷卻分切的工艺而成。
在本发明中进一步的,所述压纹工艺中,压纹辊的温度为80℃~120℃,压纹的压力为5MPa~12MPa,压纹速度为10m/min~100m/min。
在本发明中进一步的,所述热帖工艺中,基布与反光膜以及反光膜与塑料薄膜之间均通过橡胶辊和复合辊紧密贴合,橡胶辊和复合辊之间达到6公斤力,以3m/rain~30m/rain的速度传送到风冷却器。
在本发明中进一步的,所述分切工艺中,根据布基要求的规格进行排刀,对排刀间距进行检验确认后通过分切机分切,要对刚开始分切时的尺寸进行检验,检验合格后进行分切,在分切过程中进行抽检,发现误差太大,停机调整后再分切。
在本发明中进一步的,所述不合格品剔除工艺中,由检测模块进行检测并获取数据,检测模块将数据反馈至控制模块中,控制模块将接收到的数据反馈至分析对比模块中,分析对比模块调取存储模块中的数据进行分析对比,若与存储数据相同,反光路锥套布基进入包装工艺中,若与存储数据不同,控制模块控制报警模块警示工作人员,并通过不合格品剔除模块剔除。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明基布是通过在不上膠的特殊布基表面上通過壓延設備熱貼合一層热塑性環保聚氯乙烯材質,再经过压紋,冷卻定型分切的工艺一次性完成,塑料薄膜是以热塑性聚氯乙烯树脂:60-70%,環保增塑劑:20-30%,剩余均为其他加工助剂为原料,通过在高速混机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合而成的工艺制作,较现有技术而言,不仅物理性能达到要求,而且原料环保,不含有重金属,进而在废弃时不会对土壤和水源造成污染,从而杜绝危害人类健康的问题发生。
2、本发明通过设置选择材料、准备工艺、涂覆工艺、预加热工艺、热帖工艺、冷却工艺、印刷工艺、烘干工艺、收卷工艺、分切工艺、不合格品剔除工艺和包装工艺,多种工艺相互配合,可完成反光路锥套布基的加工工作,加工工艺简单,而且单个设备可进行二次使用,进而无需配置较多设备,从而能够降低生产成本。
3、本发明通过设置烘干工艺,能够对反光膜印刷后的油墨进行烘干,通过设置二次涂覆工艺、二次预加热工艺、二次热帖工艺和二次冷却工艺,能够在印刷油墨的表面增设塑料薄膜,多种工艺相互配合,可有效避免印刷后成品之间容易粘连的问题发生,进而防止影响后续作用,使用效果好。
附图说明
图1为本发明工作流程的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,本发明提供以下技术方案:一种新型反光路锥套布基加工工艺,包括以下步骤:选择材料:材料分别选用克重為20g/m2且宽度为1530mm的特殊基布、特殊環保聚氯乙烯配方;準備:將不上膠的特殊布基放于發送裝置上,塑料薄膜配方是以热塑性聚氯乙烯树脂:60-70%,環保增塑劑:20-30%,2%環保穩定劑及其他加工助剂为原料,通过自動計量,到高速混合机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合,再經壓紋,冷卻分切收卷,再對貼合好的布基进行品撿,不合格品剔除,最後包装:对合格品进行包装貼上標籤并转运至储存地点,即完成反光路锥套布基的整个加工工作。
为了避免基布中含有重金属以及在废弃时污染环境,本实施例中,优选的,基布是通过特殊布基與热塑性聚氯乙烯材料一次性熱貼,再经过压紋冷卻分切的工艺而成。
为了更好的压纹效果,本实施例中,优选的,压纹工艺中,压纹辊的温度为80℃~120℃,压纹的压力为5MPa~12MPa,压纹速度为10m/min~100m/min。
为了具有更好的热帖效果,本实施例中,优选的,热帖工艺中,基布与反光膜以及反光膜与塑料薄膜之间均通过橡胶辊和复合辊紧密贴合,橡胶辊和复合辊之间达到6公斤力,以3m/rain~30m/rain的速度传送到风冷却器。
为了降低废品率,本实施例中,优选的,分切工艺中,根据布基要求的规格进行排刀,对排刀间距进行检验确认后通过分切机分切,要对刚开始分切时的尺寸进行检验,检验合格后进行分切,在分切过程中进行抽检,发现误差太大,停机调整后再分切。
为了能够对不合格品进行精准剔除,本实施例中,优选的,不合格品剔除工艺中,由检测模块进行检测并获取数据,检测模块将数据反馈至控制模块中,控制模块将接收到的数据反馈至分析对比模块中,分析对比模块调取存储模块中的数据进行分析对比,若与存储数据相同,反光路锥套布基进入包装工艺中,若与存储数据不同,控制模块控制报警模块警示工作人员,并通过不合格品剔除模块剔除。
本实施例的工作原理:选择材料:材料分别选用克重為20g/m2且宽度为1530mm的特殊基布、特殊環保聚氯乙烯配方;準備:將不上膠的特殊布基放于發送裝置上,塑料薄膜配方是以热塑性聚氯乙烯树脂:60-70%,環保增塑劑:20-30%,2%環保穩定劑及其他加工助剂为原料,通过自動計量,到高速混合机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合,再經壓紋,冷卻分切收卷,再對貼合好的布基进行品撿,不合格品剔除,最後包装:对合格品进行包装貼上標籤并转运至储存地点,即完成反光路锥套布基的整个加工工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型反光路锥套布基加工工艺,包括以下步骤:选择材料:所述材料分别选用克重為20g/m2且宽度为1530mm的特殊基布、特殊環保聚氯乙烯配方;準備:將不上膠的特殊布基放于發送裝置上,塑料薄膜配方是以热塑性聚氯乙烯树脂:60-70%,環保增塑劑:20-30%,2%環保穩定劑及其他加工助剂为原料,通过自動計量,到高速混合机中搅拌混合均匀后,經过密煉、開煉、過濾擠出機充分塑化后,再送上壓延機通過特殊方法與布基一次性貼合,再經壓紋,冷卻分切收卷,再對貼合好的布基进行品撿,不合格品剔除,最後包装:对合格品进行包装貼上標籤并转运至储存地点,即完成反光路锥套布基的整个加工工作。
2.根据权利要求1所述的一种新型反光路锥套布基加工工艺,其特征在于:所述基布是通过特殊布基與热塑性聚氯乙烯材料一次性熱貼,再经过压紋冷卻分切的工艺而成。
3.根据权利要求1所述的一种新型反光路锥套布基加工工艺,其特征在于:所述压纹工艺中,压纹辊的温度为80℃~120℃,压纹的压力为5MPa~12MPa,压纹速度为10m/min~100m/min。
4.根据权利要求1所述的一种新型反光路锥套布基加工工艺,其特征在于:所述贴合工艺中,基布与反光膜以及反光膜与塑料薄膜之间均通过橡胶辊和复合辊紧密贴合,橡胶辊和复合辊之间达到6公斤力,以3m/rain~30m/rain的速度传送到风冷却器。
5.根据权利要求1所述的一种新型反光路锥套布基加工工艺,其特征在于:所述分切工艺中,根据布基要求的规格进行排刀,对排刀间距进行检验确认后通过分切机分切,要对刚开始分切时的尺寸进行检验,检验合格后进行分切,在分切过程中进行抽检,发现误差太大,停机调整后再分切。
6.根据权利要求1所述的一种新型反光路锥套布基加工工艺,其特征在于:所述不合格品剔除工艺中,由检测模块进行检测并获取数据,检测模块将数据反馈至控制模块中,控制模块将接收到的数据反馈至分析对比模块中,分析对比模块调取存储模块中的数据进行分析对比,若与存储数据相同,反光路锥套布基进入包装工艺中,若与存储数据不同,控制模块控制报警模块警示工作人员,并通过不合格品剔除模块剔除。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010042260.0A CN113119488A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种新型反光路锥套布基加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010042260.0A CN113119488A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种新型反光路锥套布基加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113119488A true CN113119488A (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76771362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010042260.0A Pending CN113119488A (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种新型反光路锥套布基加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113119488A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1775524A (zh) * | 2004-11-15 | 2006-05-24 | 佛山市高明区路明交通设施开发有限公司 | 一种道路交通标线带的加工方法 |
CN101786364A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-07-28 | 无锡市速达电讯材料有限公司 | 一种单面高温铝塑复合带的生产方法 |
CN103129781A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-06-05 | 佛山市海天调味食品股份有限公司 | 一种包装箱检测剔除*** |
CN103144323A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-06-12 | 仪征龙兴塑胶有限公司 | 热塑性聚氨酯复合材料的制备方法 |
CN103485503A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 四川金路高新材料有限公司 | 一种稳定型室内墙面装饰材料及其生产方法 |
CN110333242A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-15 | 武汉楚锐视觉检测科技有限公司 | 一种pet瓶质量的检测方法及其*** |
CN111716744A (zh) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 江苏常舜光电科技有限公司 | 热贴复合分切机及其热贴复合分切的方法 |
-
2020
- 2020-01-15 CN CN202010042260.0A patent/CN113119488A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1775524A (zh) * | 2004-11-15 | 2006-05-24 | 佛山市高明区路明交通设施开发有限公司 | 一种道路交通标线带的加工方法 |
CN101786364A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-07-28 | 无锡市速达电讯材料有限公司 | 一种单面高温铝塑复合带的生产方法 |
CN103144323A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-06-12 | 仪征龙兴塑胶有限公司 | 热塑性聚氨酯复合材料的制备方法 |
CN103129781A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-06-05 | 佛山市海天调味食品股份有限公司 | 一种包装箱检测剔除*** |
CN103485503A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 四川金路高新材料有限公司 | 一种稳定型室内墙面装饰材料及其生产方法 |
CN111716744A (zh) * | 2019-03-19 | 2020-09-29 | 江苏常舜光电科技有限公司 | 热贴复合分切机及其热贴复合分切的方法 |
CN110333242A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-15 | 武汉楚锐视觉检测科技有限公司 | 一种pet瓶质量的检测方法及其*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108156676B (zh) | 一种阻燃石墨烯改性远红外电热膜的生产方法 | |
CN106183292B (zh) | 三层共挤快速双向拉伸宽幅聚乙烯复合薄膜及其制备方法 | |
CN102344008B (zh) | 一种循环使用废塑料生产纸塑复合袋的一体化工艺 | |
CN106220956B (zh) | 利用玻璃钢废料再生制备的仿木型材及其制备工艺 | |
CN108314970B (zh) | 大于10℃时长期无隔离膜保护的抗粘连pvb胶片及其制法 | |
CN102837478A (zh) | 一种pp纤维复合板材及生产方法 | |
CN108659726A (zh) | 一种用于cnc切割的高粘pe保护膜及其制备方法 | |
CN113119488A (zh) | 一种新型反光路锥套布基加工工艺 | |
CN113103632A (zh) | 一种卡式瓶用双层垫片的生产方法 | |
CN103642149B (zh) | 一种可回收线路板钻孔垫板的制作及回收工艺 | |
CN109605881B (zh) | 一种用于uht纸铝塑液体包装材料的封口膜及其制备方法 | |
CN102717524A (zh) | 一种复合材料安全鞋头的制备工艺 | |
CN106832885A (zh) | 含聚多巴胺粒子的聚合物复合材料及其应用 | |
CN111850838A (zh) | 一种无纺布生产工艺 | |
CN105034511B (zh) | 一种环保型真空压缩袋及其生产工艺 | |
Knapcikova et al. | Advanced materials based on the recycled Polyvinyl Butyral (PVB) | |
JP2010228353A (ja) | 保護シート付き樹脂シート及びその製造方法並びに製造装置 | |
CN107901555A (zh) | 一种bopp耐高温保护膜及其制备方法 | |
GB1481227A (en) | Plastics products and methods of producing them | |
CN107813580A (zh) | 一种耐低温冷冻多层共挤流延膜及其生产方法 | |
KR101635874B1 (ko) | 필름 제조 방법 | |
CN112959784B (zh) | 一种高透光隔热隔紫外线聚酯薄膜及其制备方法 | |
JP2756839B2 (ja) | ポリウレタンフォーム複合体の製造方法 | |
CN209797835U (zh) | 光学pvb中间膜 | |
CN105017988A (zh) | 一种pet保护膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210716 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |