CN113118795A - 一种机床用单筒夹油压夹座 - Google Patents

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徐唐超
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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Abstract

本发明公开了一种机床用单筒夹油压夹座，主体包括单筒夹油压夹座本体、单筒油压防水盖、单筒油压筒夹、单筒油压驱动皮带轮、油压夹座底板、驱动皮带轮罩壳，单筒夹油压夹座本体顶端侧面设置有单筒油压防水盖，单筒夹油压夹座本体中部设置有单筒油压筒夹，单筒夹油压夹座本体底端侧面设置于单筒油压驱动皮带轮，单筒油压驱动皮带轮侧面设置有驱动皮带轮罩壳，单筒夹油压夹座本体底端设置有油压夹座底板。

Description

一种机床用单筒夹油压夹座
技术领域
本发明涉及机床辅助设备技术领域，具体为一种机床用单筒夹油压夹座。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，传统加床通过技工手动夹紧待加工工件，遇到材质较软的工件，用力大了工件容易变形，用力小了加工过程，工件可能会松脱飞溅伤人，所以针对当前市面上的现有机床，急缺一种能够自主夹紧加工工件的油压夹座。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用便捷能够自动调节夹紧待加工工件的油压夹座。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机床用单筒夹油压夹座主体包括单筒夹油压夹座本体、单筒油压防水盖、单筒油压筒夹、单筒油压驱动皮带轮、油压夹座底板、驱动皮带轮罩壳，单筒夹油压夹座本体顶端侧面设置有单筒油压防水盖，单筒夹油压夹座本体中部设置有单筒油压筒夹，单筒夹油压夹座本体底端侧面设置于单筒油压驱动皮带轮，单筒油压驱动皮带轮侧面设置有驱动皮带轮罩壳，单筒夹油压夹座本体底端设置有油压夹座底板。
作为优选，单筒油压防水盖侧面设置有螺栓固定孔洞，螺栓固定孔洞内部设置有防水盖固定螺。
作为优选，单筒油压筒夹两端设置有筒夹夹板，筒夹夹板侧面设置有夹板顶伸装置，夹板顶伸装置底端设置有油压舱室。
作为优选，单筒油压驱动皮带轮设置有皮带轮转盘，皮带轮转盘内部设置有转盘转轴，转盘转轴侧面设置有转轴固定轴座，转盘转轴另一端设置有转轴传导齿轮。
作为优选，油压夹座底板顶端中部设置有底板基垫，油压夹座夹板底部拐角边缘设置有底板固定螺栓孔洞。
作为优选，驱动皮带轮罩壳边缘设置有罩壳固定螺栓孔洞，罩壳固定螺栓孔洞内部设置有罩壳固定螺栓。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明设置的单筒油压防水盖能够有效防止油水通过上端进入，机床内部，机床内部机件精密度较高，油水锈蚀后部分机构运转会出现卡涩，本装置能够有效防止油水及其他液体进入。
（2）单筒油压筒夹能够夹紧待测物体，筒夹夹板相较传统机床固定机构能够更好的固定夹紧待加工工件，特别是遇到材质较软的工件，筒夹夹板能够很好地使工件表面均匀受力，且固定牢固可靠，能够有效避免运转过程中工件松脱飞溅伤人。
（3）单筒油压驱动皮带轮能够更加精准的控制传导动能，油压夹座底板能够有效防止由于振动偏离初始位置，驱动皮带轮罩壳能够保护内部皮带转动，保证其不会因为外物而受到干扰，影响机械转动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明单筒油压防水盖结构示意图；
图3为本发明单筒油压筒夹结构示意图；
图4为本发明单筒油压驱动皮带轮结构示意图；
图5为本发明油压夹座底板结构示意图；
图6为本发明驱动皮带轮罩壳结构示意图。
图中：1、单筒夹油压夹座本体；2、单筒油压防水盖；3、单筒油压筒夹；4、单筒油压驱动皮带轮；5、油压夹座底板；6、驱动皮带轮罩壳；7、螺栓固定孔洞；8、防水盖固定螺；9、筒夹夹板；10、夹板顶伸装置；11、油压舱室；12、皮带轮转盘；13、转盘转轴；14、转轴固定轴座；15、转轴传导齿轮；16、底板基垫；17、底板固定螺栓孔洞；18、罩壳固定螺栓孔洞；19、罩壳固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，主体包括单筒夹油压夹座本体1、单筒油压防水盖2、单筒油压筒夹3、单筒油压驱动皮带轮4、油压夹座底板5、驱动皮带轮罩壳6，单筒夹油压夹座本体1顶端侧面设置有单筒油压防水盖2，单筒夹油压夹座本体1中部设置有单筒油压筒夹3，单筒夹油压夹座本体1底端侧面设置于单筒油压驱动皮带轮4，单筒油压驱动皮带轮4侧面设置有驱动皮带轮罩壳6，单筒夹油压夹座本体1底端设置有油压夹座底板5。
如图2所示，单筒油压防水盖侧面设置有螺栓固定孔洞7，螺栓固定孔洞7内部设置有防水盖固定螺8。
如图3所示，单筒油压筒夹3两端设置有筒夹夹板9，筒夹夹板9侧面设置有夹板顶伸装置10，夹板顶伸装置10底端设置有油压舱室11。
如图4所示，单筒油压驱动皮带轮4设置有皮带轮转盘12，皮带轮转盘12内部设置有转盘转轴13，转盘转轴13侧面设置有转轴固定轴座14，转盘转轴13另一端设置有转轴传导齿轮15。
如图5所示，油压夹座底板5顶端中部设置有底板基垫16，油压夹座夹板5底部拐角边缘设置有底板固定螺栓孔洞17。
如图6所示，驱动皮带轮罩壳6边缘设置有罩壳固定螺栓孔洞18，罩壳固定螺栓孔洞18内部设置有罩壳固定螺栓19。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机床用单筒夹油压夹座，其特征在于：主体包括单筒夹油压夹座本体（1）、单筒油压防水盖（2）、单筒油压筒夹（3）、单筒油压驱动皮带轮（4）、油压夹座底板（5）、驱动皮带轮罩壳（6），所述单筒夹油压夹座本体（1）顶端侧面设置有单筒油压防水盖（2），所述单筒夹油压夹座本体（1）中部设置有单筒油压筒夹（3），所述单筒夹油压夹座本体（1）底端侧面设置于单筒油压驱动皮带轮（4），所述单筒油压驱动皮带轮（4）侧面设置有驱动皮带轮罩壳（6），所述单筒夹油压夹座本体（1）底端设置有油压夹座底板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种机床用单筒夹油压夹座，其特征在于：所述单筒油压防水盖（2）侧面设置有螺栓固定孔洞（7），所述螺栓固定孔洞（7）内部设置有防水盖固定螺（8）。
3.根据权利要求1所述的一种机床用单筒夹油压夹座，其特征在于：所述单筒油压筒夹（3）两端设置有筒夹夹板（9），所述筒夹夹板（9）侧面设置有夹板顶伸装置（10），所述夹板顶伸装置（10）底端设置有油压舱室（11）。
4.根据权利要求1所述的一种机床用单筒夹油压夹座，其特征在于：所述单筒油压驱动皮带轮（4）设置有皮带轮转盘（12），所述皮带轮转盘（12）内部设置有转盘转轴（13），所述转盘转轴（13）侧面设置有转轴固定轴座（14），所述转盘转轴（13）另一端设置有转轴传导齿轮（15）。
5.根据权利要求1所述的一种机床用单筒夹油压夹座，其特征在于：所述油压夹座底板（5）顶端中部设置有底板基垫（16），所述油压夹座夹板（5）底部拐角边缘设置有底板固定螺栓孔洞（17）。
6.根据权利要求1所述的一种机床用单筒夹油压夹座，其特征在于：所述驱动皮带轮罩壳（6）边缘设置有罩壳固定螺栓孔洞（18），所述罩壳固定螺栓孔洞（18）内部设置有罩壳固定螺栓（19）。
7.根据权利要求1所述的一种机床用单筒夹油压夹座，其具体实施方法包含以下步骤：一、单筒油压驱动皮带轮（4）转动；二、使用者通过控制单元控制夹板顶伸装置（10）伸缩；三、筒夹夹板夹（9）紧待加工工件；四、机床可以正常加工待加工工件，则单次单筒夹油压夹座本体（1）使用完成。
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