CN113108291A

CN113108291A - 一种火法预处理二氯乙烷装置

Info

Publication number: CN113108291A
Application number: CN202110437843.8A
Authority: CN
Inventors: 王伟; 龙冬清; 张涛; 吴建存; 张联社; 何田妹; 张华�; 雷佳秋
Original assignee: Honghe Modern Deyuan Environmental Protection Co ltd
Current assignee: Honghe Modern Deyuan Environmental Protection Co ltd
Priority date: 2021-04-22
Filing date: 2021-04-22
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2041-04-22
Also published as: CN113108291B

Abstract

本发明公开了一种火法预处理二氯乙烷装置，涉及废液处理技术领域。本发明包括二氯乙烷储液罐，二氯乙烷储液罐与出液管连通，压力泵通过第二输液管与燃烧喷嘴连通，集气罩通过第一引风机与喷淋塔连通，喷淋管与喷淋嘴连通，喷淋管通过连接软管、碱性输液管与增压泵连通，增压泵通过出液管与配碱槽连通，喷淋塔通过第二引风机与焚烧炉连通。本发明的压力泵、燃烧喷嘴、集气罩、碱液处理机构，压力泵、燃烧喷嘴、集气罩、碱液处理机构能够避免氯化氢腐蚀焚烧设备，并且能够预先处理部分二氯乙烷燃烧产生的液体，解决了现有的二氯乙烷的处理方式一般具有容易导致焚烧设备及管道受到腐蚀以及处理的成本较高，焚烧炉处理的二氯乙烷的量较低的问题。

Description

一种火法预处理二氯乙烷装置

技术领域

本发明属于废液处理技术领域，特别是涉及一种火法预处理二氯乙烷装置。

背景技术

二氯乙烷是一种有机化合物，是卤代烃的一种，二氯乙烷的外观为无色或浅黄色透明液体，难溶于水，能够燃烧，它在室温下是无色有类似氯仿液味的液体，各种高氯有机物均有毒，容易引发人类畸形、患癌，严重时甚至引发基因突变等现象，因此在废弃物收集和集中处理过程中，需要将二氯乙烷及时处理。行业上处理二氯乙烷的方法中较为经济合理的处置方法是将其焚烧，但焚烧过程中二氯乙烷易分解出大量酸性液体-氯化氢，导致焚烧设备及管道的腐蚀较为严重。虽然可以采取湿法预处理，能将二氯乙烷分解脱出氯离子，但预处理后期的污水处理也是一个巨大的难题，而且湿法预处理的成本偏高。因此，针对湿法预处理二氯乙烷—焚烧存在的诸多问题，结合二氯乙烷燃烧值较高的特性，经专业技术人员分析讨论提出采取焚烧炉外火法预处理二氯乙烷危险废物。

因此，现有的二氯乙烷的处理方式，它在实际使用中仍存在以下弊端。

现有的二氯乙烷的处理方式一般具有容易导致焚烧设备及管道受到严重腐蚀的问题。

现有的二氯乙烷的处理方式一般具有处理的成本较高，同时焚烧炉处理的二氯乙烷的量较低的问题；

因此，现有的二氯乙烷的处理方式，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火法预处理二氯乙烷装置，通过设置压力泵、燃烧喷嘴、集气罩、碱液处理机构，压力泵、燃烧喷嘴、集气罩、碱液处理机构能够避免氯化氢腐蚀焚烧设备，并且能够预先处理部分二氯乙烷燃烧产生的液体，同时为后期处置燃烧值较高的含酸性液体的有机物废物提供技术借鉴，解决了现有的二氯乙烷的处理方式一般具有容易导致焚烧设备及管道受到严重腐蚀以及处理的成本较高，同时焚烧炉处理的二氯乙烷的量较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种火法预处理二氯乙烷装置，包括二氯乙烷储液罐，所述二氯乙烷储液罐与出液管连通，所述出液管通过第一法兰盘、第二法兰盘、第一输液管与压力泵的进液口连通，所述压力泵的出液口通过第二输液管与燃烧喷嘴连通，所述燃烧喷嘴的外侧设置有集气罩，所述集气罩通过第一烟管、第一引风机与第二烟管连通，所述第二烟管的右端与第三法兰盘固定连接，所述第三法兰盘与第四法兰盘固定连接，所述第四法兰盘通过第三烟管与碱液处理机构的喷淋塔的内腔连通，所述喷淋塔的内腔的侧壁固定连接有连接支架，连接支架共设置有两个，所述连接支架的侧壁固定连接有喷淋管，所述喷淋管与喷淋嘴连通，喷淋嘴关于喷淋塔的轴心之间呈圆周阵列结构设置，所述喷淋管通过连接软管、碱性输液管与增压泵的出水口连通，所述增压泵的进水口通过出液管与配碱槽连通，所述喷淋塔的上端通过第一连接管、第二引风机、第二连接管与焚烧炉的进液口连通。

进一步地，所述出液管与第一阀门连通，所述出液管与第二阀门连通。

进一步地，所述喷淋塔的底侧壁与废液排放管的上端连通，喷淋塔的下侧壁固定连接有支撑底柱，支撑底柱共设置有三个，支撑底柱关于喷淋塔的轴心之间呈圆周阵列结构设置，所述废液排放管与第三阀门连通，所述焚烧炉的出液口与尾液排放管连通。

进一步地，所述集气罩的侧壁固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的上侧壁固定连接有点火器，所述点火器的点火嘴延伸至集气罩的内侧，支撑侧板的下侧壁与集气罩的右侧壁之间固定连接有支撑肋板。

进一步地，所述出液管的右端与第一法兰盘固定连接，所述第二法兰盘固定连接在第一输液管的左端。

进一步地，所述集气罩的上端与第一烟管连通，所述第一烟管与第一引风机的进风口连通，所述第一引风机的进风口与第二烟管连通。

进一步地，所述喷淋管与连接软管连通，所述连接软管与碱性输液管连通，碱性输液管连通呈贯穿喷淋塔的侧壁结构设置，所述碱性输液管与增压泵的出水口连通。

进一步地，所述喷淋塔的上端与第一连接管连通，第一连接管呈贯穿喷淋塔的上侧壁结构设置，所述第一连接管与第二引风机的进液口连通，所述第二引风机的出液口与第二连接管连通，所述第二连接管与焚烧炉的进液口连通。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置压力泵、燃烧喷嘴、集气罩、碱液处理机构，压力泵将二氯乙烷储液罐内的二氯乙烷加压后经燃烧喷嘴喷出，点火器的点火嘴将二氯乙烷点燃，二氯乙烷在炉外燃烧，燃烧产生的氯化氢液体聚集在集气罩中，第一引风机将氯化氢液体经第一烟管、第二烟管输送到碱液处理机构的喷淋塔中，增压泵将配碱槽内的碱性溶液加压后，经碱性输液管、连接软管、喷淋管输送到喷淋嘴，喷淋嘴将碱性溶液喷出，碱性溶液与氯化氢等酸性液体反应，未反应完全的酸性液体及其它有害液体再由第二引风机输送到焚烧炉中，焚烧炉将未反应完全的酸性液体及其它有害液体进行燃烧，采用炉外火法预处理二氯乙烷的方法，能够有效降低氯化氢液体对焚烧设备及管道造成腐蚀，解决了现有的二氯乙烷的处理方式一般具有容易导致焚烧设备及管道受到严重腐蚀的问题。

本发明通过设置压力泵、燃烧喷嘴、集气罩、碱液处理机构，压力泵将二氯乙烷储液罐内的二氯乙烷加压后经燃烧喷嘴喷出，点火器的点火嘴将二氯乙烷点燃，二氯乙烷在炉外燃烧，燃烧产生的氯化氢液体聚集在集气罩中，第一引风机将氯化氢液体经第一烟管、第二烟管输送到碱液处理机构的喷淋塔中，增压泵将配碱槽内的碱性溶液加压后，经碱性输液管、连接软管、喷淋管输送到喷淋嘴，喷淋嘴将碱性溶液喷出，碱性溶液与氯化氢等酸性液体反应，未反应完全的酸性液体及其它有害液体再由第二引风机输送到焚烧炉中，焚烧炉将未反应完全的酸性液体及其它有害液体进行燃烧，采用炉外火法预处理二氯乙烷的方法，并通过碱液中和氯化氢的方式，能够使焚烧炉处理的液体量大大减少，同时碱液中和氯化氢的方式，其成本较低，便于实际操作，同时能够预先处理部分二氯乙烷燃烧产生的液体，因此焚烧炉最终燃烧的液体量大大减少，能够使焚烧炉处理更多的二氯乙烷，并且为后期处置燃烧值较高的含酸性液体的有机物废物提供技术借鉴，解决了现有的二氯乙烷的处理方式一般具有处理的成本较高，同时焚烧炉处理的二氯乙烷的量较低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中二氯乙烷储液罐的连接示意图；

图3为本发明中压力泵的连接示意图；

图4为本发明中集气罩的连接示意图；

图5为本发明中碱液处理机构的连接示意图；

图6为本发明中废液排放管的连接示意图；

图7为本发明中连接支架的连接示意图；

图8为本发明中焚烧炉的连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、二氯乙烷储液罐；101、出液管；102、第一法兰盘；103、第一阀门；2、压力泵；201、第二法兰盘；202、第一输液管；203、第二输液管；204、燃烧喷嘴；3、集气罩；301、第一烟管；4、第一引风机；401、第二烟管；402、第三法兰盘；403、第四法兰盘；404、第三烟管；5、碱液处理机构；501、喷淋塔；502、连接支架；503、喷淋管；504、喷淋嘴；505、连接软管；506、碱性输液管；507、增压泵；508、出液管；509、配碱槽；510、第二阀门；511、废液排放管；512、第三阀门；6、第二引风机；601、第一连接管；7、焚烧炉；701、第二连接管；702、尾液排放管；8、支撑侧板；9、点火器；901、点火嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8所示，本发明为一种火法预处理二氯乙烷装置，包括二氯乙烷储液罐1，二氯乙烷储液罐1与出液管101连通，出液管101通过第一法兰盘102、第二法兰盘201、第一输液管202与压力泵2的进液口连通，压力泵2的出液口通过第二输液管203与燃烧喷嘴204连通，燃烧喷嘴204的外侧设置有集气罩3，燃烧产生的氯化氢液体聚集在集气罩3中，集气罩3通过第一烟管301、第一引风机4与第二烟管401连通，第二烟管401的右端与第三法兰盘402固定连接，第三法兰盘402与第四法兰盘403固定连接，第三法兰盘402与第四法兰盘403之间设置有橡胶密封垫，并通过螺栓将第三法兰盘402、第四法兰盘403连接在一起，第四法兰盘403通过第三烟管404与碱液处理机构5的喷淋塔501的内腔连通，碱液处理机构5包括喷淋塔501、连接支架502、喷淋管503、喷淋嘴504、连接软管505、碱性输液管506、增压泵507、出液管508、配碱槽509、第二阀门510、废液排放管511、第三阀门512，喷淋塔501的内腔的侧壁固定连接有连接支架502，连接支架502的侧壁固定连接有喷淋管503，喷淋管503与喷淋嘴504连通，喷淋管503通过连接软管505、碱性输液管506与增压泵507的出水口连通，增压泵507采用卧式离心泵，该类型为市场上常见类型，在此不做过多叙述，增压泵507的进水口通过出液管508与配碱槽509连通，配碱槽509内盛放有调配好的碱性溶液，例如氢氧化钠溶液等，喷淋塔501的上端通过第一连接管601、第二引风机6、第二连接管701与焚烧炉7的进液口连通，首先，压力泵2将二氯乙烷储液罐1内的二氯乙烷加压后经燃烧喷嘴204喷出，点火器9的点火嘴901将二氯乙烷点燃，二氯乙烷在炉外燃烧；其次，燃烧产生的氯化氢液体聚集在集气罩3中，第一引风机4将氯化氢液体经第一烟管301、第二烟管401输送到碱液处理机构5的喷淋塔501中；再次，增压泵507将配碱槽509内的碱性溶液加压后，经碱性输液管506、连接软管505、喷淋管503输送到喷淋嘴504，喷淋嘴504将碱性溶液喷出，碱性溶液与氯化氢等酸性液体反应；最后，未反应完全的酸性液体及其它有害液体再由第二引风机6输送到焚烧炉7中，焚烧炉7将未反应完全的酸性液体及其它有害液体进行燃烧。

其中如图2、5所示，出液管101与第一阀门103连通，出液管508与第二阀门510连通，第一阀门103、第二阀门510均采用手动球阀，该类型为市场上常见类型，在此不做过多叙述。

其中如图6、7所示，喷淋塔501的底侧壁与废液排放管511的上端连通，废液排放管511与第三阀门512连通，焚烧炉7的出液口与尾液排放管702连通，通过打开第三阀门512，将喷淋塔501内与氯化氢液体反应后的废液排放，第三阀门512采用手动球阀，该类型为市场上常见类型，在此不做过多叙述，焚烧炉7将未反应完全的酸性液体及其它有害液体进一步燃烧处理，经尾液排放管702将符合排放标准的废液进行排放。

其中如图4所示，集气罩3的侧壁固定连接有支撑侧板8，支撑侧板8的上侧壁固定连接有点火器9，点火器9的点火嘴901延伸至集气罩3的内侧，集气罩3的上端与第一烟管301连通，第一烟管301与第一引风机4的进风口连通，第一引风机4，第一引风机4、第二引风机6均采用轴流式风扇，该类型为市场上常见类型，在此不做过多叙述，的进风口与第二烟管401连通，点火器9的点火嘴901将二氯乙烷点燃，二氯乙烷在炉外燃烧，燃烧产生的氯化氢液体聚集在集气罩3中，第一引风机4将氯化氢液体经第一烟管301、第二烟管401输送到碱液处理机构5的喷淋塔501中。

其中如图2、3所示，出液管101的右端与第一法兰盘102固定连接，第二法兰盘201固定连接在第一输液管202的左端，第一法兰盘与102第二法兰盘201之间设置有橡胶密封垫，并通过螺栓将第一法兰盘102、第二法兰盘201连接在一起。

其中如图5、7所示，喷淋管503与连接软管505连通，连接软管505与碱性输液管506连通，碱性输液管506与增压泵507的出水口连通，增压泵507将配碱槽509内的碱性溶液加压后，经碱性输液管506、连接软管505、喷淋管503输送到喷淋嘴504，喷淋嘴504将碱性溶液喷出，碱性溶液与氯化氢等酸性液体反应。

其中如图6、8所示，喷淋塔501的上端与第一连接管601连通，第一连接管601与第二引风机6的进液口连通，第二引风机6的出液口与第二连接管701连通，第二连接管701与焚烧炉7的进液口连通，喷淋嘴504将碱性溶液喷出，碱性溶液与氯化氢等酸性液体反应，未反应完全的酸性液体及其它有害液体再由第二引风机6输送到焚烧炉7中，焚烧炉7将未反应完全的酸性液体及其它有害液体进行燃烧。

本实施例的一个具体应用为：第一步，打开第一阀门103，二氯乙烷经出液管101、第一输液管202到达压力泵2，压力泵2将二氯乙烷储液罐1内的二氯乙烷加压后第二输液管203到达燃烧喷嘴204，经燃烧喷嘴204喷出；第二步，点火器9的点火嘴901将二氯乙烷点燃，二氯乙烷在炉外燃烧，燃烧产生的氯化氢液体聚集在集气罩3中；第三步，第一引风机4将氯化氢液体经第一烟管301、第二烟管401、第三烟管404输送到碱液处理机构5的喷淋塔501中，增压泵507将配碱槽509内的碱性溶液加压后，经碱性输液管506、连接软管505、喷淋管503输送到喷淋嘴504，喷淋嘴504将碱性溶液喷出，碱性溶液与氯化氢等酸性液体反应；第四步，未反应完全的酸性液体及其它有害液体再由第二引风机6经第一连接管601、第二连接管701输送到焚烧炉7中，焚烧炉7将未反应完全的酸性液体及其它有害液体进行燃烧，达到排放标准的废液经尾液排放管702进行排放；第五步，通过打开第三阀门512，将喷淋塔501内与氯化氢液体反应后的废液排放。

以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims

1.一种火法预处理二氯乙烷装置，包括二氯乙烷储液罐（1），其特征在于：所述二氯乙烷储液罐（1）与出液管（101）连通，所述出液管（101）通过第一法兰盘（102）、第二法兰盘（201）、第一输液管（202）与压力泵（2）的进液口连通，所述压力泵（2）的出液口通过第二输液管（203）与燃烧喷嘴（204）连通，所述燃烧喷嘴（204）的外侧设置有集气罩（3），所述集气罩（3）通过第一烟管（301）、第一引风机（4）与第二烟管（401）连通，所述第二烟管（401）的右端与第三法兰盘（402）固定连接，所述第三法兰盘（402）与第四法兰盘（403）固定连接，所述第四法兰盘（403）通过第三烟管（404）与碱液处理机构（5）的喷淋塔（501）的内腔连通，所述喷淋塔（501）的内腔的侧壁固定连接有连接支架（502），所述连接支架（502）的侧壁固定连接有喷淋管（503），所述喷淋管（503）与喷淋嘴（504）连通，所述喷淋管（503）通过连接软管（505）、碱性输液管（506）与增压泵（507）的出水口连通，所述增压泵（507）的进水口通过出液管（508）与配碱槽（509）连通，所述喷淋塔（501）的上端通过第一连接管（601）、第二引风机（6）、第二连接管（701）与焚烧炉（7）的进液口连通。

2.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述出液管（101）与第一阀门（103）连通，所述出液管（508）与第二阀门（510）连通。

3.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述喷淋塔（501）的底侧壁与废液排放管（511）的上端连通，所述废液排放管（511）与第三阀门（512）连通，所述焚烧炉（7）的出液口与尾液排放管（702）连通。

4.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述集气罩（3）的侧壁固定连接有支撑侧板（8），所述支撑侧板（8）的上侧壁固定连接有点火器（9），所述点火器（9）的点火嘴（901）延伸至集气罩（3）的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述出液管（101）的右端与第一法兰盘（102）固定连接，所述第二法兰盘（201）固定连接在第一输液管（202）的左端。

6.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述集气罩（3）的上端与第一烟管（301）连通，所述第一烟管（301）与第一引风机（4）的进风口连通，所述第一引风机（4）的进风口与第二烟管（401）连通。

7.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述喷淋管（503）与连接软管（505）连通，所述连接软管（505）与碱性输液管（506）连通，所述碱性输液管（506）与增压泵（507）的出水口连通。

8.根据权利要求1所述的一种火法预处理二氯乙烷装置，其特征在于，所述喷淋塔（501）的上端与第一连接管（601）连通，所述第一连接管（601）与第二引风机（6）的进液口连通，所述第二引风机（6）的出液口与第二连接管（701）连通，所述第二连接管（701）与焚烧炉（7）的进液口连通。