CN113107229A - 一种装配式钢结构支架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构支架技术领域，具体的说是一种装配式钢结构支架，包括钢结构主体、基板、矩形通槽、伸缩机构、万向轮、移动板、U型卡板、伺服电动缸以及卡槽，先将两个U型卡板安插到矩形通槽内，并利用伸缩机构使U型卡板的下侧横向部***卡槽内部，从而使U型卡板与基板快速卡装，再通过伺服电动缸，驱动移动板向下移动，进而使万向轮向下移动，从而使万向轮与地面接触并使U型卡板提起，进而使基板与地面分离，再利用万向轮进行移动，当移动到需求位置后，再利用伺服电动缸使万向轮返回原位，进而使基板重新与地面接触，再利用伸缩机构将U型卡板与基板进行拆卸，实现对支架主体进行便捷式移动，提升工作效率，安全性好。

Description

一种装配式钢结构支架
技术领域
本发明是一种装配式钢结构支架，属于钢结构支架技术领域。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在一些建筑施工场地所用的承重支架大多都采用装配式的钢结构支架，目前装配式钢结构支架常由基板与钢结构主体组成，常会在工厂内将基板与钢结构主体进行组装形成支架，常需要利用吊车等吊运设备将支架移动到需求位置，这不仅浪费了很多时间影响工作效率，也会增加发生掉落等危险概率，因此，需要设计一种装配式钢结构支架来解决上述问题。
本发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种装配式钢结构支架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装配式钢结构支架，包括钢结构主体、基板、矩形通槽、伸缩机构、万向轮、移动板、U型卡板、伺服电动缸以及卡槽，所述钢结构主体固定连接在基板上端，所述基板上端中间位置开设矩形通槽且矩形通槽贯穿基板，所述矩形通槽下侧左右两端均设置卡槽且卡槽加工在基板下端，所述矩形通槽内部设置伸缩机构，所述伸缩机构左右两端均设置U型卡板且U型卡板的竖向部处在矩形通槽内，所述U型卡板的下侧横向部设置在卡槽内部，所述U型卡板的上侧横向部设置在基板上端并延伸出基板外侧，所述U型卡板的上部横向部朝外侧上端固定连接伺服电动缸的缸体，所述伺服电动缸的活动端贯穿U型卡板的上部横向部并固定连接移动板且移动板处在基板外侧，所述移动板下端前后两侧均安装万向轮。
进一步地，所述移动板下端中部贴合设置支撑板且支撑板处在两个万向轮之间，所述支撑板前侧上端转动连接调节螺杆且调节螺杆处在伺服电动缸前侧，所述调节螺杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接，所述调节螺杆贯穿U型卡板的上侧横向部并与U型卡板的上侧横向部滑动连接，所述支撑板下端粘接防滑垫。
进一步地，所述支撑板后部上端固定连接导杆且导杆处在伺服电动缸后侧，所述导杆贯穿移动板以及U型卡板的上侧横向部并与移动板以及U型卡板的上侧横向部滑动连接。
进一步地，两个所述万向轮上端中间位置均固定连接第二螺柱，所述第二螺柱贯穿移动板并螺纹连接蝶形螺母，两个所述蝶形螺母设置在U型卡板的上侧横向部前后两侧。
进一步地，所述伸缩机构包括活动安装在矩形通槽内部的纵向布置的双向螺杆，所述双向螺杆环形端对称螺纹连接两个套筒，所述双向螺杆左右两侧均设置开口朝内布置的U型板，两个所述U型板的竖向部分别固定在两个U型卡板的竖向部相对一端，所述U型板与双向螺杆之间设置呈V形布置的两个活动板且两个活动板分别与两个套筒一端活动安装，所述活动板背离套筒一端活动安装U型板并延伸入U型板内部。
进一步地，所述U型板上端对称设置两个插销，所述插销贯穿U型板以及相应的活动板并装配R型销。
进一步地，所述双向螺杆前后两端中间位置均固定连接第一螺柱，所述第一螺柱环形端螺纹连接限位环且限位环贴合在双向螺杆侧端面上，所述双向螺杆中部环形端固定连接操作环。
进一步地，所述U型卡板的上侧横向部上端固定连接可充电的电源件且电源件处在伺服电动缸朝外内侧，所述电源件与安装在相应U型卡板上的伺服电动缸电性连接。
本发明的有益效果：(1)本发明的一种装配式钢结构支架，通过伸缩机构使两个U型卡板向外移动，进而使U型卡板的下侧横向部***卡槽内部，从而使U型卡板与基板快速卡装，再通过伺服电动缸，驱动移动板向下移动，进而使万向轮向下移动，从而使万向轮与地面接触并使U型卡板提起，进而使基板与地面分离，然后利用万向轮对支架主体进行移动，实现对支架主体进行便捷式移动，提升工作效率，安全性好。
(2)本发明的一种装配式钢结构支架，通过调节螺杆，使支撑板向下移动，从而使支撑板与地面接触，并使万向轮、移动板、U型卡板、基板以及钢结构主体向上移动，实现调整基板的高度，进而使基板满足进行不同方式进行安装，提升适用范围。
(3)本发明的一种装配式钢结构支架，通过双向螺杆，使两个套筒向内或向外移动，进而在活动板作用下，进而使两个U型板向内或向外移动，从而使两个U型卡板向内或向外移动，进而使U型卡板与基板之间进行安装或拆卸，实现U型卡板的快速拆装，便于万向轮的重复使用，降低设备成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种装配式钢结构支架的结构示意图；
图2为本发明一种装配式钢结构支架中基板的立体图；
图3为本发明一种装配式钢结构支架中U型卡板的立体图；
图4为本发明一种装配式钢结构支架中伸缩机构的剖视图；
图5为图4中A部放大图；
图6为本发明一种装配式钢结构支架中U型板的示意图；
图7为本发明一种装配式钢结构支架中移动板的剖视图。
图中：1、钢结构主体，2、基板，3、矩形通槽，4、伸缩机构，5、万向轮，6、移动板，7、U型卡板，8、伺服电动缸，9、卡槽，41、活动板，42、U型板，43、插销，44、套筒，45、限位环，46、第一螺柱，47、双向螺杆，51、第二螺柱，52、蝶形螺母，61、调节螺杆，62、支撑板，63、防滑垫，64、导杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢结构支架，包括钢结构主体1、基板2、矩形通槽3、伸缩机构4、万向轮5、移动板6、U型卡板7、伺服电动缸8以及卡槽9，钢结构主体1固定连接在基板2上端，通过基板2，即为钢结构主体1提供安装载体，也有效防钢结构主体1发生倾斜，基板2上端中间位置开设矩形通槽3且矩形通槽3贯穿基板2，通过矩形通槽3，能为伸缩机构4以及U型卡板7提供放置空间，矩形通槽3下侧左右两端均设置卡槽9且卡槽9加工在基板2下端，矩形通槽3内部设置伸缩机构4，伸缩机构4左右两端均设置U型卡板7且U型卡板7的竖向部处在矩形通槽3内，U型卡板7的下侧横向部设置在卡槽9内部，U型卡板7的上侧横向部设置在基板2上端并延伸出基板2外侧，U型卡板7的上部横向部朝外侧上端固定连接伺服电动缸8的缸体，通过U型卡板7，为伺服电动缸8提供安装载体，伺服电动缸8的活动端贯穿U型卡板7的上部横向部并固定连接移动板6且移动板6处在基板2外侧，通过移动板6，为万向轮5提供安装载体，移动板6下端前后两侧均安装万向轮5，通过万向轮5，实现移动工作。
具体地，首先将钢结构主体1固定到基板2，从而形成支架主体，在使用时，先将两个U型卡板7安插到矩形通槽3内，并使U型卡板7的上侧横向部贴合在基板2上端，然后利用伸缩机构4使两个U型卡板7向外移动，进而使U型卡板7的下侧横向部***卡槽9内部，从而使U型卡板7与基板2快速卡装，然后通过伺服电动缸8，驱动移动板6向下移动，进而使万向轮5向下移动，从而使万向轮5与地面接触并使U型卡板7提起，进而使基板2与地面分离，然后利用万向轮5对支架主体进行移动，当支架主体移动到需求位置后，再利用伺服电动缸8使万向轮5返回原位，进而使万向轮5与地面分离且基板2重新与地面接触，然后再利用伸缩机构4使两个U型卡板7向内移动，进而使U型卡板7的下侧横向部与卡槽9分离，从而将U型卡板7与基板2进行拆卸，实现对支架主体进行便捷式移动，提升工作效率，安全性好。
移动板6下端中部贴合设置支撑板62且支撑板62处在两个万向轮5之间，支撑板62前侧上端转动连接调节螺杆61且调节螺杆61处在伺服电动缸8前侧，调节螺杆61贯穿移动板6并与移动板6螺纹连接，调节螺杆61贯穿U型卡板7的上侧横向部并与U型卡板7的上侧横向部滑动连接，支撑板62下端粘接防滑垫63，具体地，在支架主体移动到需求位置后，再转动调节螺杆61，因调节螺杆61与移动板6螺纹连接，所以调节螺杆61转动同时使调节螺杆61向下移动，进而带动支撑板62向下移动，从而使支撑板62与地面接触，并使万向轮5、移动板6、U型卡板7、基板2以及钢结构主体1向上移动，实现调整基板2的高度，进而使基板2满足进行不同方式进行安装，提升适用范围。
支撑板62后部上端固定连接导杆64且导杆64处在伺服电动缸8后侧，导杆64贯穿移动板6以及U型卡板7的上侧横向部并与移动板6以及U型卡板7的上侧横向部滑动连接，具体地，通过导杆64，即对移动板6的移动进行导向，也对支撑板62的移动进行导向。
两个万向轮5上端中间位置均固定连接第二螺柱51，第二螺柱51贯穿移动板6并螺纹连接蝶形螺母52，两个蝶形螺母52设置在U型卡板7的上侧横向部前后两侧，具体地，通过第二螺柱51以及蝶形螺母52，实现万向轮5的快速拆装，便于组装和维护。
伸缩机构4包括活动安装在矩形通槽3内部的纵向布置的双向螺杆47，双向螺杆47环形端对称螺纹连接两个套筒44，双向螺杆47左右两侧均设置开口朝内布置的U型板42，两个U型板42的竖向部分别固定在两个U型卡板7的竖向部相对一端，U型板42与双向螺杆47之间设置呈V形布置的两个活动板41且两个活动板41分别与两个套筒44一端活动安装，活动板41背离套筒44一端活动安装U型板42并延伸入U型板42内部，具体地，转动双向螺杆47，因双向螺杆47与两个套筒44螺纹连接，所以双向螺杆47转动会使两个套筒44向内或向外移动，进而在活动板41作用下，进而使两个U型板42向内或向外移动，从而使两个U型卡板7向内或向外移动，进而使U型卡板7与基板2之间进行安装或拆卸，实现U型卡板7的快速拆装，便于万向轮5的重复使用，降低设备成本。
U型板42上端对称设置两个插销43，插销43贯穿U型板42以及相应的活动板41并装配R型销，具体地，通过插销43，即实现U型板42与活动板41之间的活动安装，也实现U型板42与活动板41之间的快速拆装，此外通过R型销，有效防插销43脱落。
双向螺杆47前后两端中间位置均固定连接第一螺柱46，第一螺柱46环形端螺纹连接限位环45且限位环45贴合在双向螺杆47侧端面上，双向螺杆47中部环形端固定连接操作环，具体地，通过限位环45，有效防套筒44从双向螺杆47上发生脱落，此外通过第一螺柱46，实现限位环45的快速拆装，便于组装和维护，另外通过操作环，便于对双向螺杆47进行转动操作。
U型卡板7的上侧横向部上端固定连接可充电的电源件且电源件处在伺服电动缸8朝外内侧，电源件与安装在相应U型卡板7上的伺服电动缸8电性连接，具体地，通过电源件，能为伺服电动缸8提供电能。
具体实施方式，首先将钢结构主体1固定到基板2，从而形成支架主体，在使用时，先将两个U型卡板7安插到矩形通槽3内，并使U型卡板7的上侧横向部贴合在基板2上端，然后利用操作环对双向螺杆47进行转动，因双向螺杆47与两个套筒44螺纹连接，所以双向螺杆47转动会使两个套筒44向外移动，进而在活动板41作用下，进而使两个U型板42向外移动，从而使两个U型卡板7向外移动，进而使U型卡板7的下侧横向部***卡槽9内部，从而使U型卡板7与基板2快速卡装，然后接通伺服电动缸8与相应电源件的电路，再通过控制开关启动伺服电动缸8，伺服电动缸8驱动移动板6向下移动，进而使万向轮5向下移动，从而使万向轮5与地面接触并使U型卡板7提起，进而使基板2与地面分离，然后利用万向轮5对支架主体进行移动，当支架主体移动到需求位置后，再利用伺服电动缸8使万向轮5返回原位，进而使万向轮5与地面分离且基板2重新与地面接触，然后再利用伸缩机构4使两个U型卡板7向内移动，进而使U型卡板7的下侧横向部与卡槽9分离，从而将U型卡板7与基板2进行拆卸，实现对支架主体进行便捷式移动，提升工作效率，安全性好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种装配式钢结构支架，其特征在于：包括钢结构主体(1)、基板(2)、矩形通槽(3)、伸缩机构(4)、万向轮(5)、移动板(6)、U型卡板(7)、伺服电动缸(8)以及卡槽(9)，所述钢结构主体(1)固定连接在基板(2)上端，所述基板(2)上端中间位置开设矩形通槽(3)且矩形通槽(3)贯穿基板(2)，所述矩形通槽(3)下侧左右两端均设置卡槽(9)且卡槽(9)加工在基板(2)下端，所述矩形通槽(3)内部设置伸缩机构(4)，所述伸缩机构(4)左右两端均设置U型卡板(7)且U型卡板(7)的竖向部处在矩形通槽(3)内，所述U型卡板(7)的下侧横向部设置在卡槽(9)内部，所述U型卡板(7)的上侧横向部设置在基板(2)上端并延伸出基板(2)外侧，所述U型卡板(7)的上部横向部朝外侧上端固定连接伺服电动缸(8)的缸体，所述伺服电动缸(8)的活动端贯穿U型卡板(7)的上部横向部并固定连接移动板(6)且移动板(6)处在基板(2)外侧，所述移动板(6)下端前后两侧均安装万向轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：所述移动板(6)下端中部贴合设置支撑板(62)且支撑板(62)处在两个万向轮(5)之间，所述支撑板(62)前侧上端转动连接调节螺杆(61)且调节螺杆(61)处在伺服电动缸(8)前侧，所述调节螺杆(61)贯穿移动板(6)并与移动板(6)螺纹连接，所述调节螺杆(61)贯穿U型卡板(7)的上侧横向部并与U型卡板(7)的上侧横向部滑动连接，所述支撑板(62)下端粘接防滑垫(63)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：所述支撑板(62)后部上端固定连接导杆(64)且导杆(64)处在伺服电动缸(8)后侧，所述导杆(64)贯穿移动板(6)以及U型卡板(7)的上侧横向部并与移动板(6)以及U型卡板(7)的上侧横向部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：两个所述万向轮(5)上端中间位置均固定连接第二螺柱(51)，所述第二螺柱(51)贯穿移动板(6)并螺纹连接蝶形螺母(52)，两个所述蝶形螺母(52)设置在U型卡板(7)的上侧横向部前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：所述伸缩机构(4)包括活动安装在矩形通槽(3)内部的纵向布置的双向螺杆(47)，所述双向螺杆(47)环形端对称螺纹连接两个套筒(44)，所述双向螺杆(47)左右两侧均设置开口朝内布置的U型板(42)，两个所述U型板(42)的竖向部分别固定在两个U型卡板(7)的竖向部相对一端，所述U型板(42)与双向螺杆(47)之间设置呈V形布置的两个活动板(41)且两个活动板(41)分别与两个套筒(44)一端活动安装，所述活动板(41)背离套筒(44)一端活动安装U型板(42)并延伸入U型板(42)内部。
6.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：所述U型板(42)上端对称设置两个插销(43)，所述插销(43)贯穿U型板(42)以及相应的活动板(41)并装配R型销。
7.根据权利要求5所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：所述双向螺杆(47)前后两端中间位置均固定连接第一螺柱(46)，所述第一螺柱(46)环形端螺纹连接限位环(45)且限位环(45)贴合在双向螺杆(47)侧端面上，所述双向螺杆(47)中部环形端固定连接操作环。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构支架，其特征在于：所述U型卡板(7)的上侧横向部上端固定连接可充电的电源件且电源件处在伺服电动缸(8)朝外内侧，所述电源件与安装在相应U型卡板(7)上的伺服电动缸(8)电性连接。
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