CN113103318B - 一种背板膜卷取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太阳能组件封装设备领域，具体涉及一种背板膜卷取装置。具体技术方案为：包括工作平台，所述工作平台设有送料机构和拉料机构，以及位于送料机构和拉料机构之间的裁切机构，所述裁切机构设置有调节组件；所述调节组件包括连杆及通过相同的弹性连接件分别与连杆的两端连接的两个调节辊；所述工作平台上设置有定位柱，所述连杆与定位柱滑动连接，使连杆可在定位柱上沿连杆的轴向方向运动。与现有技术相比，本发明是一种结构简单，操作方便，且能有效对背板膜卷取作业时整体张紧力进行调节的、利于裁剪和收卷的背板膜卷取装置。

Description

一种背板膜卷取装置
技术领域
本发明涉及太阳能组件封装设备领域，具体涉及一种背板膜卷取装置。
背景技术
太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性，保护层具有良好的抗环境侵蚀能力，聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，随着太阳能的普遍应用，对太阳能背板膜需求日益增加。
现有的太阳能背板膜收卷装置内外部结构较多，装置整体作业卷取线长，卷取时不能很好的对太阳能背板膜产生张进力，容易出现背板膜张紧力不足，导致太阳能背板膜剪切难度大；而卷取时太阳能背板膜过度的张紧力容易导致太阳能背板膜自身或与其他金属物件摩擦受损，不能很好的满足人们的使用需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种背板膜卷取装置，以解决上述问题。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种背板膜卷取装置，包括工作平台，所述工作平台设有送料机构和拉料机构，以及位于送料机构和拉料机构之间的裁切机构，所述裁切机构设置有调节组件；所述调节组件包括连杆及通过相同的弹性连接件分别与连杆的两端连接的两个调节辊；所述工作平台上设置有定位柱，所述连杆与定位柱滑动连接，使连杆可在定位柱上沿连杆的轴向方向运动。
优选的，所述连杆两端均设有轴向内孔，所述轴向内孔内设置有轴向滑槽；所述弹性连接件包括孔柱，所述孔柱的侧面固定设置有与所述轴向第一滑槽适配的第一滑块，一端设置有压力传感器，所述压力传感器通过弹性材料与轴向内孔底部固定连接；所述连杆上设置有显示压力传感器数值的显示屏。
优选的，所述裁切机构包括设置有切刀的裁剪辊，所述裁剪辊通过第一伸缩杆设置在定位柱上，所述第一伸缩杆可调节裁剪辊相对工作平台的高度。
优选的，所述第一伸缩杆为螺纹杆，所述定位柱设置有内孔，孔内设置有与第一伸缩杆适配的螺纹；所述裁剪辊通过伸缩底座与第一伸缩杆连接，所述伸缩底座设置有底孔与第一伸缩杆旋转套接；所述定位柱内部设置有电机，电机与电机座固定连接，所述电机座设置有多个第二滑块，所述定位柱内侧还分别对应多个第二滑块设置有与其适配的多个第二滑槽；所述第一伸缩杆在定位柱内的一端与电机的转轴固定连接。
优选的，所述第二滑槽为三个，在定位柱内侧间隔120°均匀设置；所述第二滑槽为凹槽。
优选的，所述连杆中部固定设置在定位柱上，所述压力传感器通过信息处理器与电机电连。
优选的，两个所述调节辊远离裁切机构的一侧均设置有导向定位辊；所述导向定位辊设置在可沿导向定位辊轴向移动的定位架上，所述导向定位辊上方设置有用于检测背板膜边线的光电传感器。
优选的，所述送料机构靠近拉料机构一侧设置有毛刷架，所述毛刷架上设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆两端分别设置有一个毛刷辊；所述第二伸缩杆可通过伸缩控制两个毛刷辊的间距。
本发明的有益技术效果是：通过弹性连接件连接在连杆上的调节辊可以有效避免背板膜因张紧力过大造成损伤；两个调节辊通过弹性连接件连接在同一连杆上，连杆在定位柱上滑动可以在减缓张紧力的同时保证两个调节辊在两处背板膜所受到的压力相同，保证整个装置的张紧力一致；设置在连杆上的显示屏可以方便观察背板膜整体张紧力水平。
因此，与现有技术相比，本发明是一种结构简单，操作方便，且能有效对背板膜卷取作业时整体张紧力进行调节的、利于裁剪和收卷的背板膜卷取装置。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的连杆的剖视图；
图3为本发明实施例的定位柱的剖视图。
图中：工作平台1、送料机构2、拉料机构3、调节辊4、裁剪辊51、第一伸缩杆52、伸缩底座53、连杆6、第一滑槽61、孔柱62、第一滑块63、压力传感器64、定位柱7、电机71、电机座72、第二滑块73、第二滑槽74、毛刷架8、第二伸缩杆81、毛刷82、导向定位辊9、收卷辊10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3，本发明公开的一种背板膜卷取装置，工作平台1，工作平台1设有送料机构2和拉料机构3，以及位于送料机构2和拉料机构3之间的裁切机构，裁切机构设置有调节组件；调节组件包括连杆6及通过相同的弹性连接件分别与连杆6的两端连接的两个调节辊41；工作平台1上设置有定位柱7，连杆6与定位柱7滑动连接，使连杆6可在定位柱7上沿连杆6的轴向方向运动。两个调节辊41通过弹性连接件连接在同一连杆6上，弹性连接件可以减缓背板膜的张紧力至适应水平；同时，连杆6在定位柱上滑动保证两处的背板膜所受到的压力相同，确保整个装置的张紧力一致；拉料机构3右侧设置有收卷辊10，对背板膜进行卷取。
连杆6两端均设有轴向内孔，轴向内孔内设置有轴向滑槽61；弹性连接件包括孔柱62，孔柱62的侧面固定设置有与轴向第一滑槽61适配的第一滑块63，一端设置有压力传感器64，压力传感器64通过弹性材料与轴向内孔底部固定连接；连杆6上设置有显示压力传感器64数值的显示屏。弹性材料可以选择橡胶或者弹簧，优选为弹簧。
裁切机构包括设置有切刀的裁剪辊51，裁剪辊51通过第一伸缩杆52设置在定位柱7上，第一伸缩杆52可调节裁剪辊51相对工作平台1的高度。第一伸缩杆52为螺纹杆，定位柱7设置有内孔，孔内设置有与第一伸缩杆52适配的螺纹；裁剪辊51通过伸缩底座53与第一伸缩杆52连接，伸缩底座53设置有底孔与第一伸缩杆52旋转套接；定位柱7内部设置有电机71，电机71与电机座72固定连接，电机座72设置有多个第二滑块73，定位柱7内侧还分别对应多个第二滑块73设置有与其适配的多个第二滑槽74；第一伸缩杆52在定位柱7内的一端与电机71的转轴固定连接。伸缩底座53侧面设置有凸块，定位柱7内孔侧壁上还设置有与伸缩底座53的凸块适配的滑槽；伸缩底座53与第一伸缩杆52旋转套接，凸块配合滑槽使伸缩底座53随第一伸缩杆52上升下降却不旋转；电机71驱动第一伸缩杆52旋转，通过螺纹可以更加精确的调节伸缩距离，从而控制本装置整体张紧力。第二滑槽74为三个，在定位柱7内侧间隔120°均匀设置；第二滑槽74为凹槽。三个呈间隔120°均匀设置的第二滑槽74，可以保证电机座72的稳定；第二滑槽74为凹槽保证了电机71工作时，第一伸缩杆52的转动不受到影响。连杆6中部固定设置在定位柱7上，压力传感器64通过信息处理器与电机71电连。信息处理器通过收到的压力传感器64传输的压力数据，控制电机71的正向或反向转动从而实现第一伸缩杆52的伸缩。
两个调节辊41远离裁切机构的一侧均设置有导向定位辊9；导向定位辊9设置在可沿导向定位辊9轴向移动的定位架91上，导向定位辊9上方设置有用于检测背板膜边线的光电传感器。光电传感器根据检测到的背板膜信号控制定位辊9在定位架91上移动，使背板膜的中线始终处于定位辊9的中间位置对背板膜进行定位调整，使后续的裁切、收卷工作准确进行。进一步的，本装置可以设置两个裁剪辊51，并在两个裁剪辊51间设置一个导向定位辊9，在通过第一个裁剪辊51对背板膜进行裁剪后，进行位置调整，再通过第二个裁剪辊51对背板膜进行裁剪，可以进行更加精确的裁剪防止物料的浪费。
送料机构2靠近拉料机构3一侧设置有毛刷架8，毛刷架8上设置有第二伸缩杆81，第二伸缩杆81两端分别设置有一个毛刷辊82；第二伸缩杆81可通过伸缩控制两个毛刷辊82的间距。可以调节间距的两个毛刷辊82可以根据需要对不同厚度的材料进行清理并调节清理强度。
装置工作时，背板膜通过送料机构2进入，依次通过毛刷架8清理背板膜两面，在导向定位辊9导向定位后通过调节辊41进入裁剪辊51进行裁剪，最后进入收卷辊10收卷。操作人员可以根据背板膜具体的参数数据设置信号处理器的压力临界数值，当压力传感器传输的压力数据大于设定数值时，电机71转动带动第一伸缩杆52缩回使张紧力降低；当压力传感器传输的压力数据小于设定数值时，电机71转动带动第一伸缩杆52伸出使张紧力增加。可以在定位柱7上滑动的连杆6保证了本装置整体张紧力可以自动调节，与现有技术相比，本发明是结构更简单，操作更方便，并且能有效在背板膜卷取作业时，对整体张紧力进行调节的，利于背板膜的裁剪和收卷。

Claims (7)

1.一种背板膜卷取装置，其特征在于：包括工作平台（1），所述工作平台（1）设有送料机构（2）和拉料机构（3），以及位于送料机构（2）和拉料机构（3）之间的裁切机构，所述裁切机构设置有调节组件；所述调节组件包括连杆（6）及通过相同的弹性连接件分别与连杆（6）的两端连接的两个调节辊（41）；所述工作平台（1）上设置有定位柱（7），所述连杆（6）与定位柱（7）滑动连接，使连杆（6）可在定位柱（7）上沿连杆（6）的轴向方向运动；所述裁切机构包括设置有切刀的裁剪辊（51），所述裁剪辊（51）通过第一伸缩杆（52）设置在定位柱（7）上，所述第一伸缩杆（52）可调节裁剪辊（51）相对工作平台（1）的高度。
2.根据权利要求1所述的一种背板膜卷取装置，其特征在于：所述连杆（6）两端均设有轴向内孔，所述轴向内孔内设置有第一滑槽（61）；所述弹性连接件包括孔柱（62），所述孔柱（62）的侧面固定设置有与所述轴向第一滑槽（61）适配的第一滑块（63），一端设置有压力传感器（64），所述压力传感器（64）通过弹性材料与轴向内孔底部固定连接；所述连杆（6）上设置有显示压力传感器（64）数值的显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种背板膜卷取装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（52）为螺纹杆，所述定位柱（7）设置有内孔，孔内设置有与第一伸缩杆（52）适配的螺纹；所述裁剪辊（51）通过伸缩底座（53）与第一伸缩杆（52）连接，所述伸缩底座（53）设置有底孔与第一伸缩杆（52）旋转套接；所述定位柱（7）内部设置有电机（71），电机（71）与电机座（72）固定连接，所述电机座（72）设置有多个第二滑块（73），所述定位柱（7）内侧还分别对应多个第二滑块（73）设置有与其适配的多个第二滑槽（74）；所述第一伸缩杆（52）在定位柱（7）内的一端与电机（71）的转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种背板膜卷取装置，其特征在于：所述第二滑槽（74）为三个，在定位柱（7）内侧间隔120°均匀设置；所述第二滑槽（74）为凹槽。
5.根据权利要求2所述的一种背板膜卷取装置，其特征在于：所述连杆（6）中部固定设置在定位柱（7）上，所述压力传感器（64）通过信息处理器与电机（71）电连。
6.根据权利要求1所述的一种背板膜卷取装置，其特征在于：两个所述调节辊（41）远离裁切机构的一侧均设置有导向定位辊（9）；所述导向定位辊（9）设置在可沿导向定位辊（9）轴向移动的定位架（91）上，所述导向定位辊（9）上方设置有用于检测背板膜边线的光电传感器。
7.根据权利要求1所述的一种背板膜卷取装置，其特征在于：所述送料机构（2）靠近拉料机构（3）一侧设置有毛刷架（8），所述毛刷架（8）上设置有第二伸缩杆（81），所述第二伸缩杆（81）两端分别设置有一个毛刷辊（82）；所述第二伸缩杆（81）可通过伸缩控制两个毛刷辊（82）的间距。
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