CN113102031A - 一种果酒生产破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果酒生产破碎机,包括破碎仓,滤汁仓和榨汁仓,所述破碎仓底端连通滤汁仓内腔,且破碎仓下方设有固定安装在滤汁仓内腔的自流汁箱,所述自流汁箱与破碎仓之间设有滤板,所述滤板较高一端通过第一转动轴安装在滤汁仓内腔侧壁,且滤板较低一端通过若干个弹簧连接自流汁箱一侧侧壁顶端,并且滤板中央安装有筛网,所述滤汁仓内腔底部一侧安装有下料斗,且下料斗底端连通榨汁仓内腔。本发明能够调节第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距,以适用不同种类水果的破碎需求,提高了水果破碎效率和破碎质量,且能够将自流汁和压榨汁分离开来,避免了自流汁与压榨汁在后续工艺中混合,从而提高了酿造的果酒品质,也充分利用了水果资源。
Description
技术领域
本发明涉及果酒生产技术领域,尤其涉及一种果酒生产破碎机。
背景技术
果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒,含有水果的风味与酒精,在果酒中,葡萄酒是世界性产品,其产量、消费量和贸易量均居第一位,不仅在中国销售市场前景广阔,在国外市场也定会大受欢迎,果酒酿造的工艺流程包括鲜果分选,破碎除梗,果浆分离取汁,澄清发酵,倒桶贮酒,过滤冷处理,调配过滤等步骤,在对水果进行破碎时,破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁,加压后流出的汁液叫压榨汁,自流汁质量好,宜单独发酵制取优质酒,压榨汁杂味重,质量低,宜作蒸馏酒或其他用途,现多采用一种果酒生产破碎机对水果进行破碎取汁。
传统的果酒生产破碎机多采用两个破碎辊相对转动对水果进行破碎,两个破碎辊之间的间距往往难以调节,然而水果大小、硬度和果核大小因品种不同而不同,这就导致使用者难以根据需破碎的水果种类调节两个破碎辊之间的间距,易造成水果破碎效率和破碎质量较差,进而影响水果出汁效率和品质和果酒酿造品质,且现有的果酒生产破碎机大多只是简单的将水果进行破碎,无法将自流汁单独分离出来,易造成后续工艺中自流汁与压榨汁混合,导致酿造的果酒品质下降,另外,为了保障员工安全,现有的果酒生产破碎机大多将两个破碎辊安装在破碎机内腔深处,一旦发生故障,维修维护人员难以对破碎辊进行检查维修,为一种果酒生产破碎机的维修维护带来不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种果酒生产破碎机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种果酒生产破碎机,包括破碎仓,滤汁仓和榨汁仓,所述破碎仓底端连通滤汁仓内腔,且破碎仓下方设有固定安装在滤汁仓内腔的自流汁箱,所述自流汁箱与破碎仓之间设有滤板,所述滤板较高一端通过第一转动轴安装在滤汁仓内腔侧壁,且滤板较低一端通过若干个弹簧连接自流汁箱一侧侧壁顶端,并且滤板中央安装有筛网,所述滤汁仓内腔底部一侧安装有下料斗,且下料斗底端连通榨汁仓内腔,所述榨汁仓内固定安装有螺旋管,且螺旋管内安装有压榨螺旋,并且压榨螺旋一端连接位于榨汁仓外侧的伺服电机输出端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述破碎仓两侧侧面对称开设有调节窗,且调节窗上下两侧对称开设有移动轨道,并且移动轨道内卡嵌有安装在安装板上下两端的移动轮,四个所述安装板之间分别安装有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊连接第一破碎电机输出端,所述第二破碎辊连接第二破碎电机输出端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述破碎仓一侧侧面固定安装有位于调节窗下方的支撑板,且支撑板顶部对称安装有轴承,并且轴承内安装有转轴,所述转轴一端固定连接有调节手轮,且转轴中央安装有双向螺纹杆,两个同侧所述安装板一侧分别固定连接有连接块一端,两个所述连接块内部均安装有螺母,所述双向螺纹杆两端分别安装在两个螺母内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述破碎仓两侧侧壁顶端对称开设有T型滑槽,且T型滑槽内卡嵌有T型滑块,两个所述T型滑块顶部之间固定连接有防护壳,且防护壳顶部中央安装有进料斗。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述榨汁仓底面固定安装有压榨汁箱,且压榨汁箱与螺旋管相互连通,并且螺旋管底端安装有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述自流汁箱内腔底部一侧连通有贯穿滤汁仓侧壁的第一排汁管,所述压榨汁箱内腔底部一侧连通有贯穿压榨汁箱侧壁的第二排汁管,所述榨汁仓远离伺服电机一侧侧壁安装有排渣管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤汁仓顶部安装有两个安装架,且两个所述安装架底端均安装有滚动轴,并且滚动轴上安装有橡胶压辊,所述橡胶压辊底端与筛网顶面相抵接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤板较低一端安装有第二转动轴,且第二转动轴两端对称连接有提拉杆,并且提拉杆顶端贯穿滤汁仓顶部连接有提拉把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤汁仓顶部安装有控制面板,且控制面板与第一破碎电机,第二破碎电机和伺服电机电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述榨汁仓底面四角安装有四个支撑腿,且四个所述支撑腿底端均安装有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滤汁仓侧面开设有观察窗。
与现有技术相比,本发明的有益效果是;
1、本发明中设置有调节手轮,当需要根据不同水果类型调节第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距时,使用者可转动调节手轮带动转轴在支撑板上安装的轴承内转动,转轴中央安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆套装在两个对称安装在连接块内设置的螺母内,则当调节手轮带动转轴正转和反转时,两个连接块之间间距逐渐增大或逐渐减小,且连接块一侧与安装在调节窗内的安装板固定连接,并且相对应两个安装板之间分别安装有第一破碎辊和第二破碎辊,第一破碎辊和第二破碎辊分别与第一破碎电机和第二破碎电机输出端连接,则当两个连接块相互趋近或远离时,安装在安装板上下两端的移动轮会沿调节窗上下两侧开设的移动轨道移动,实现了安装在安装板之间的第一破碎辊和第二破碎辊相互趋近或远离,进而调节了第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距,以适用不同种类水果的破碎需求,提高了水果破碎效率和破碎质量。
2、本发明中设置有滤汁仓和榨汁仓,如上所述,当调节好第一破碎辊与第二破碎辊之间的间距后,工人通过控制面板启动第一破碎电机和第二破碎电机带动第一破碎辊与第二破碎辊在破碎仓内相对转动,然后将洗净消毒后的水果从进料斗倒入破碎仓内腔对水果进行破碎,破碎后的水果和果汁落入滤汁仓内腔,并且落在滤板上,此时果汁会通过滤板中央安装的筛网流入自流汁箱内,并通过与自流汁连通的第一排汁管排出,而果肉、果核和果皮则在滤板上堆积并沿滤板下滑,滤板一端通过第一转动轴安装在滤汁仓内壁上,另一端则通过弹簧安装在自流汁箱侧壁顶端,随着果肉、果核和果皮在滤板上堆积增多,在果肉等物质的重量作用下压缩弹簧,并沿着滤板下滑落入下料斗内,期间安装在安装架滚动轴上的橡胶压辊进一步将果肉中的自流汁轻压出来,使之流入自流汁箱避免浪费,剩余的自流汁箱则通过下料斗落入榨汁仓内安装的螺旋管内,此时工人启动伺服电机带动压榨螺旋转动,将果肉、果核和果皮中汁水压榨出来,生产的压制汁通过滤网流入压榨汁箱内,并通过第二排汁管排出,而生成的果渣则通过排渣管排出,滤汁仓一侧安装有观察窗,当工人观察到滤板上的果肉、果核和果皮堆积堵塞无法下料时,可通过提拉把手提拉安装在滤板一端第二转动轴上的提拉杆,带动滤板上下晃动,使得果肉、果核和果皮能够落入下料斗内,维持设备正常运行,通过设置有滤汁仓和榨汁仓,能够将自流汁和压榨汁分离开来,避免了自流汁与压榨汁在后续工艺中混合,从而提高了酿造的果酒品质,也充分利用了水果资源。
3、本发明中设置有防护壳,当工人需要对第一破碎辊与第二破碎辊进行维修维护时,可利用防护壳底部两侧安装的T型滑块和破碎仓顶部两侧开设的T型滑槽移动防护壳,则防护壳不在阻碍工人对第一破碎辊与第二破碎辊的维修维护,当检修完成后,只需将防护壳推回原位即可,此时工人可通过防护壳顶部中央安装的进料斗完成水果的进料,不易误触第一破碎辊与第二破碎辊造成伤害,防护壳也能够防止果汁飞溅造成浪费,通过设置的防护壳能够在保障员工安全的前提下,为一种果酒生产破碎机的维修维护带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提出的一种果酒生产破碎机的结构示意图;
图2为本发明提出的一种果酒生产破碎机的正面剖视图;
图3为本发明提出的一种果酒生产破碎机的A-A剖视图;
图4为本发明提出的一种果酒生产破碎机的图2的B处放大图;
图5为本发明提出的一种果酒生产破碎机的图3的C处放大图;
图6为本发明提出的一种果酒生产破碎机的进料斗和防护壳立体图;
图7为本发明提出的一种果酒生产破碎机的橡胶压辊立体图。
图例说明:
1、进料斗;2、防护壳;3、破碎仓;4、滤汁仓;5、榨汁仓;6、压榨汁箱;7、支撑腿;8、T型滑槽;9、T型滑块;10、调节窗;11、提拉把手;12、提拉杆;13、滤板;14、橡胶压辊;15、观察窗;16、伺服电机;17、控制面板;18、万向轮;19、第一排汁管;20、第二排汁管;21、排渣管;22、自流汁箱;23、第一转动轴;24、筛网;25、下料斗;26、螺旋管;27、压榨螺旋;28、滤网;29、第一破碎电机;30、第二破碎电机;31、第一破碎辊;32、第二破碎辊;33、安装板;34、连接块;35、支撑板;36、轴承;37、双向螺纹杆;38、调节手轮;39、移动轨道;40、移动轮;41、安装架;42、滚动轴;43、第二转动轴;44、弹簧;45、螺母;46、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义
实施例一,一种果酒生产破碎机,包括破碎仓3,滤汁仓4和榨汁仓5,破碎仓3底端连通滤汁仓4内腔,且破碎仓3下方设有固定安装在滤汁仓4内腔的自流汁箱22,自流汁箱22与破碎仓3之间设有滤板13,滤板13较高一端通过第一转动轴23安装在滤汁仓4内腔侧壁,且滤板13较低一端通过若干个弹簧44连接自流汁箱22一侧侧壁顶端,并且滤板13中央安装有筛网24,滤汁仓4内腔底部一侧安装有下料斗25,且下料斗25底端连通榨汁仓5内腔,榨汁仓5内固定安装有螺旋管26,且螺旋管26内安装有压榨螺旋27,并且压榨螺旋27一端连接位于榨汁仓5外侧的伺服电机16输出端,起到了能够将自流汁和压榨汁分离开来,避免了自流汁与压榨汁在后续工艺中混合,从而提高了酿造的果酒品质,也充分利用了水果资源的作用。
实施例二,破碎仓3两侧侧面对称开设有调节窗10,且调节窗10上下两侧对称开设有移动轨道39,并且移动轨道39内卡嵌有安装在安装板33上下两端的移动轮40,四个安装板33之间分别安装有第一破碎辊31和第二破碎辊32,第一破碎辊31连接第一破碎电机29输出端,第二破碎辊32连接第二破碎电机30输出端,起到了在破碎仓3内利用第一破碎辊31和第二破碎辊32对水果进行破碎的作用。
实施例三,破碎仓3一侧侧面固定安装有位于调节窗10下方的支撑板35,且支撑板35顶部对称安装有轴承36,并且轴承36内安装有转轴46,转轴46一端固定连接有调节手轮38,且转轴46中央安装有双向螺纹杆37,两个同侧安装板33一侧分别固定连接有连接块34一端,两个连接块34内部均安装有螺母45,双向螺纹杆37两端分别安装在两个螺母45内,起到了调节第一破碎辊31与第二破碎辊32之间的间距的作用,以适用不同种类水果的破碎需求,提高了水果破碎效率和破碎质量。
实施例四,破碎仓3两侧侧壁顶端对称开设有T型滑槽8,且T型滑槽8内卡嵌有T型滑块9,两个T型滑块9顶部之间固定连接有防护壳2,且防护壳2顶部中央安装有进料斗1,起到了能够在保障员工安全的前提下,为一种果酒生产破碎机的维修维护带来便利的作用。
实施例五,榨汁仓5底面固定安装有压榨汁箱6,且压榨汁箱6与螺旋管26相互连通,并且螺旋管26底端安装有滤网28,起到了分离筛滤出压榨汁的作用。
实施例六,自流汁箱22内腔底部一侧连通有贯穿滤汁仓4侧壁的第一排汁管19,压榨汁箱6内腔底部一侧连通有贯穿压榨汁箱6侧壁的第二排汁管20,榨汁仓5远离伺服电机16一侧侧壁安装有排渣管21,起到了将分离出的自流汁,压榨汁和果渣导出的作用。
实施例七,滤汁仓4顶部安装有两个安装架41,且两个安装架41底端均安装有滚动轴42,并且滚动轴42上安装有橡胶压辊14,橡胶压辊14底端与筛网24顶面相抵接,起到了进一步将果肉中的自流汁轻压出来,使之流入自流汁箱22避免浪费的作用。
实施例八,滤板13较低一端安装有第二转动轴43,且第二转动轴43两端对称连接有提拉杆12,并且提拉杆12顶端贯穿滤汁仓4顶部连接有提拉把手11,起到了使得果肉、果核和果皮能够落入下料斗25内,维持设备正常运行,防止果肉、果核和果皮堆积堵塞的作用。
实施例九,滤汁仓4顶部安装有控制面板17,且控制面板17与第一破碎电机29,第二破碎电机30和伺服电机16电性连接,起到了控制设备正常运行的作用。
实施例十,榨汁仓5底面四角安装有四个支撑腿7,且四个支撑腿7底端均安装有万向轮18,起到了便于移动设备的作用。
实施例十一,滤汁仓4侧面开设有观察窗15,起到了便于工业工人观察设备内部情况的作用。
工作原理:本发明中设置有调节手轮38,当需要根据不同水果类型调节第一破碎辊31与第二破碎辊32之间的间距时,使用者可转动调节手轮38带动转轴46在支撑板35上安装的轴承36内转动,转轴46中央安装有双向螺纹杆37,且双向螺纹杆37套装在两个对称安装在连接块34内设置的螺母45内,则当调节手轮38带动转轴46正转和反转时,两个连接块34之间间距逐渐增大或逐渐减小,且连接块34一侧与安装在调节窗10内的安装板33固定连接,并且相对应两个安装板33之间分别安装有第一破碎辊31和第二破碎辊32,第一破碎辊31和第二破碎辊32分别与第一破碎电机29和第二破碎电机30输出端连接,则当两个连接块34相互趋近或远离时,安装在安装板33上下两端的移动轮40会沿调节窗10上下两侧开设的移动轨道39移动,实现了安装在安装板33之间的第一破碎辊31和第二破碎辊32相互趋近或远离,进而调节了第一破碎辊31与第二破碎辊32之间的间距,以适用不同种类水果的破碎需求,提高了水果破碎效率和破碎质量,同时本发明中设置有滤汁仓4和榨汁仓5,如上所述,当调节好第一破碎辊31与第二破碎辊32之间的间距后,工人通过控制面板17启动第一破碎电机29和第二破碎电机30带动第一破碎辊31与第二破碎辊32在破碎仓3内相对转动,然后将洗净消毒后的水果从进料斗1倒入破碎仓3内腔对水果进行破碎,破碎后的水果和果汁落入滤汁仓4内腔,并且落在滤板13上,此时果汁会通过滤板13中央安装的筛网24流入自流汁箱22内,并通过与自流汁连通的第一排汁管19排出,而果肉、果核和果皮则在滤板13上堆积并沿滤板13下滑,滤板13一端通过第一转动轴23安装在滤汁仓4内壁上,另一端则通过弹簧44安装在自流汁箱22侧壁顶端,随着果肉、果核和果皮在滤板13上堆积增多,在果肉等物质的重量作用下压缩弹簧44,并沿着滤板13下滑落入下料斗25内,期间安装在安装架41滚动轴42上的橡胶压辊14进一步将果肉中的自流汁轻压出来,使之流入自流汁箱22避免浪费,剩余的自流汁箱22则通过下料斗25落入榨汁仓5内安装的螺旋管26内,此时工人启动伺服电机16带动压榨螺旋27转动,将果肉、果核和果皮中汁水压榨出来,生产的压制汁通过滤网28流入压榨汁箱6内,并通过第二排汁管20排出,而生成的果渣则通过排渣管21排出,滤汁仓4一侧安装有观察窗15,当工人观察到滤板13上的果肉、果核和果皮堆积堵塞无法下料时,可通过提拉把手11提拉安装在滤板13一端第二转动轴43上的提拉杆12,带动滤板13上下晃动,使得果肉、果核和果皮能够落入下料斗25内,维持设备正常运行,通过设置有滤汁仓4和榨汁仓5,能够将自流汁和压榨汁分离开来,避免了自流汁与压榨汁在后续工艺中混合,从而提高了酿造的果酒品质,也充分利用了水果资源,另外本发明中设置有防护壳2,当工人需要对第一破碎辊31与第二破碎辊32进行维修维护时,可利用防护壳2底部两侧安装的T型滑块9和破碎仓3顶部两侧开设的T型滑槽8移动防护壳2,则防护壳2不在阻碍工人对第一破碎辊31与第二破碎辊32的维修维护,当检修完成后,只需将防护壳2推回原位即可,此时工人可通过防护壳2顶部中央安装的进料斗1完成水果的进料,不易误触第一破碎辊31与第二破碎辊32造成伤害,防护壳2也能够防止果汁飞溅造成浪费,通过设置的防护壳2能够在保障员工安全的前提下,为一种果酒生产破碎机的维修维护带来便利。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种果酒生产破碎机,包括破碎仓(3),滤汁仓(4)和榨汁仓(5),其特征在于,所述破碎仓(3)底端连通滤汁仓(4)内腔,且破碎仓(3)下方设有固定安装在滤汁仓(4)内腔的自流汁箱(22),所述自流汁箱(22)与破碎仓(3)之间设有滤板(13),所述滤板(13)较高一端通过第一转动轴(23)安装在滤汁仓(4)内腔侧壁,且滤板(13)较低一端通过若干个弹簧(44)连接自流汁箱(22)一侧侧壁顶端,并且滤板(13)中央安装有筛网(24),所述滤汁仓(4)内腔底部一侧安装有下料斗(25),且下料斗(25)底端连通榨汁仓(5)内腔,所述榨汁仓(5)内固定安装有螺旋管(26),且螺旋管(26)内安装有压榨螺旋(27),并且压榨螺旋(27)一端连接位于榨汁仓(5)外侧的伺服电机(16)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述破碎仓(3)两侧侧面对称开设有调节窗(10),且调节窗(10)上下两侧对称开设有移动轨道(39),并且移动轨道(39)内卡嵌有安装在安装板(33)上下两端的移动轮(40),四个所述安装板(33)之间分别安装有第一破碎辊(31)和第二破碎辊(32),所述第一破碎辊(31)连接第一破碎电机(29)输出端,所述第二破碎辊(32)连接第二破碎电机(30)输出端。
3.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述破碎仓(3)一侧侧面固定安装有位于调节窗(10)下方的支撑板(35),且支撑板(35)顶部对称安装有轴承(36),并且轴承(36)内安装有转轴(46),所述转轴(46)一端固定连接有调节手轮(38),且转轴(46)中央安装有双向螺纹杆(37),两个同侧所述安装板(33)一侧分别固定连接有连接块(34)一端,两个所述连接块(34)内部均安装有螺母(45),所述双向螺纹杆(37)两端分别安装在两个螺母(45)内。
4.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述破碎仓(3)两侧侧壁顶端对称开设有T型滑槽(8),且T型滑槽(8)内卡嵌有T型滑块(9),两个所述T型滑块(9)顶部之间固定连接有防护壳(2),且防护壳(2)顶部中央安装有进料斗(1)。
5.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述榨汁仓(5)底面固定安装有压榨汁箱(6),且压榨汁箱(6)与螺旋管(26)相互连通,并且螺旋管(26)底端安装有滤网(28)。
6.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述自流汁箱(22)内腔底部一侧连通有贯穿滤汁仓(4)侧壁的第一排汁管(19),所述压榨汁箱(6)内腔底部一侧连通有贯穿压榨汁箱(6)侧壁的第二排汁管(20),所述榨汁仓(5)远离伺服电机(16)一侧侧壁安装有排渣管(21)。
7.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述滤汁仓(4)顶部安装有两个安装架(41),且两个所述安装架(41)底端均安装有滚动轴(42),并且滚动轴(42)上安装有橡胶压辊(14),所述橡胶压辊(14)底端与筛网(24)顶面相抵接。
8.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述滤板(13)较低一端安装有第二转动轴(43),且第二转动轴(43)两端对称连接有提拉杆(12),并且提拉杆(12)顶端贯穿滤汁仓(4)顶部连接有提拉把手(11)。
9.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述滤汁仓(4)顶部安装有控制面板(17),且控制面板(17)与第一破碎电机(29),第二破碎电机(30)和伺服电机(16)电性连接;
所述榨汁仓(5)底面四角安装有四个支撑腿(7),且四个所述支撑腿(7)底端均安装有万向轮(18)。
10.根据权利要求1所述的一种果酒生产破碎机,其特征在于,所述滤汁仓(4)侧面开设有观察窗(15)。
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