CN113099696A - 一种uv led灯散热反馈***以及智能电源 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及散热控制的领域，尤其涉及一种UV LED灯散热反馈***以及智能电源，其包括温度检测模块、主控模块和控温模块，用于检测灯板表面温度，以得到温度采集信息；主控模块用于获取温度采集信息，所述主控模块包括控温单元，当温度采集信息高于预设的阈值温度信息时，控温单元发出降温指令；控温模块用于接收降温指令，以对UV灯进行降温。本申请通过检测UV灯的温度来对UV灯进行主动散热控制，使得UV灯在发热比较严重的情况下，可以及时对UV灯的温度进行控制，提升其发光效率、延长UV灯的寿命，保护灯板上的灯珠不因高温而损坏，保证了UV固化的成品质量。
Description
技术领域
本申请涉及散热控制的领域，尤其是涉及一种UV LED灯散热反馈***以及智能电源。
背景技术
UV固化的技术在涂料、胶剂、油墨印刷等行业中得到广泛的应用。一油墨固化为例，在基材上涂布有油墨后，需要在UV光源的照射下进行固化，使得油墨的固化速度加快。UV固化使用的光源有LED灯、汞灯以及卤素灯。由于卤素灯的效率虽然比较高，但是其寿命短、会产生臭氧等污染气体；汞灯的亮度较低、发热量大，因此发光效率较低，不够经济，并且汞灯本身也带有污染性的重金属，因此在工业应用中已经被LED灯逐步取代。
LED灯具有环保、节能、高效、寿命长的优点，在UV固化的设备中常常使用LED灯。但是，为了提升UV固化的效率以及提升UV固化的成品质量，需要UV灯在其灯板上的灯珠排布得比较紧密，由此带来了UV灯的散热问题。
在上述的相关技术中，由于UV灯在发热严重的情况下，其发光效率会降低、寿命会急剧减小，甚至会导致灯板上的灯珠损坏，影响UV固化的成品质量。
发明内容
为了易于控制UV灯的温度，本申请提供一种UV LED灯散热反馈***以及智能电源。
第一方面，本申请提供一种UV LED灯散热反馈***，采用如下的技术方案：
一种UV LED灯散热反馈***，包括：
温度检测模块，用于检测灯板表面温度，以得到温度采集信息；
控制模块，用于获取温度采集信息，所述控制模块包括控温单元，当温度采集信息高于预设的阈值温度信息时，控温单元发出降温指令；
控温模块，用于接收降温指令，以对UV灯进行降温。
通过采用上述技术方案，温度检测模块可以检测UV灯的表面温度，便于对灯板表面的温度进行监控，得到可以表示灯板表面的温度的温度采集信息；控制模块根据温度采集信息来判断灯板表面是否发热严重，如果UV灯的表面发热严重，超过了预设在主控模块内的阈值温度信息时，则控温单元发出降温指令至控温模块，使得控温模块可以执行降温的动作，达到对UV灯降温的效果，从而有助于灯板表面的温度降低至阈值温度信息以下，从而提升UV灯发光效率、延长UV灯的寿命，保护UV灯上的灯珠不因高温而损坏，保证了UV固化的成品质量。
所述控温模块包括：
导热管道，用于与灯板表面抵接以使灯板降温；
水泵，所述水泵处于工作状态时可为导热管道输送冷水，所述水泵与导热管道连接；
其中，当所述控温模块接收降温指令后，水泵开启工作状态。
通过采用上述技术方案，控温模块接收到降温指令后，控制水泵处于工作状态，此时为导热管道输送冷水，由于导热管道与灯板相抵接，因此灯板上的热量能够传递至导热管道上，导热管道内的冷水吸收导热管道的热量，并且在水泵的驱动作用下实现流动，使得吸收热量的水体能够及时流走，从而带走灯板上的热量，达到降温的效果。
所述导热管道内成对设置有顺流瓣膜，其中一个所述顺流瓣膜的铰接端铰接于导热管道的内侧壁，所述顺流瓣膜的自由端可与另一个顺流瓣膜抵接，所述顺流瓣膜的自由端相对于铰接端靠近水泵输送冷水的下游。
通过采用上述技术方案，顺流瓣膜可以在导热管道内摆动，并且在水泵的作用下，成对设置的顺流瓣膜处于打开状态，形成流水通道；当水泵的动力不足或者水体逆流时，水体对顺流瓣膜产生压力，使得顺流瓣膜的自由端朝向水泵输送冷水的上游摆动，从而使得顺流瓣膜发生抵接，使得流水通路关闭，阻断水体的流动。
所述控制模块包括报警单元，当温度采集信息高于阈值温度信息时，报警单元生成高温报警信息。
通过采用上述技术方案，高温报警信息有助于提醒相关的工作人员，促使工作人员采取相应的措施，便于工作人员了解灯板发热的原因。
所述控制模块还包括电压检测单元和/或电流检测单元，所述电压监测单元用于获取灯板的工作电压，以生成电压采集信息；所述电流检测单元用于获取灯板的工作电流，以生成电流采集信息。
通过采用上述技术方案，采集UV灯的工作电压以及工作电流有助于监控UV灯的工作情况，有助于分析灯板是否处于发热的状态以及判断灯板发热的原因。
所述控温单元检测到温度采集信息下降至阈值温度信息且维持的时间超出了预设的维稳时间时，控温单元发出中止指令至控温模块，以对灯板的降温中止。
通过采用上述技术方案，当控温模块对灯板降温的时，控温单元同时也持续对灯板进行温度检测，当灯板的温度下降至阈值温度信息，比较灯板的温度采集信息下降至阈值温度信息所持续的时间是否超出了控温单元内预设的维稳时间，若超出，则判断灯板已经达到降温的效果，控温单元发出中止指令以中止对灯板降温。
还包括若干个UV灯，所温度检测模块包括若干组温度传感器，每组温度传感器设置在每个灯板上；每组温度传感器预设有用于关联所在UV灯的身份识别信息，所述控制模块在上传温度采集信息时，上传身份识别信息。
通过采用上述技术方案，身份识别信息可以标示温度传感器是位于哪个灯板上的温度传感器，当灯板有两个或者以上的时候时，温度传感器上传的温度采集信息时也上传了身份识别信息，使得温度采集信息与身份识别信息可以联系起来，便于控制模块判断出哪块灯板出了问题，从而便于对相应的灯板进行控温处理。
所述水泵设置有若干个，所述每个UV灯至少对应一个水泵，所述控温模块根据身份识别信息控制带有相应UV灯的水泵开启工作状态。
通过采用上述技术方案，根据控温单元能够根据身份识信息来对相应的水泵发出指令，进而对相应的灯板进行降温。
第二方面，本申请提供一种智能电源，采用如下的技术方案：
一种智能电源，应用于如上述所述的一种UV LED灯散热反馈***，用于为UV灯供电。
通过采用上述技术方案，智能电源能够对UV灯进行供电，并且智能电源还具有对灯板的温度进行监控的作用，当灯板的温度较高时，智能电源可以发送降温指令控制灯板执行降温动作。
所述控温单元内预设有高温阈值信息，所述高温阈值信息的温度值高于阈值温度信息的温度值；还包括用于控制UV灯的供电回路导通或关断的开关模块，当温度采集信息高于高温阈值信息时，主控模块发出关机指令至开关模块以使UV灯的供电回路关断；
所述UV灯的供电回路与UV灯散热反馈***的供电回路互相独立，所述控温单元可在UV灯的供电回路关断的状态下发出降温指令至控温模块，以对UV灯进行降温。
通过采用上述技术方案，当检测至灯板的温度值高于高温阈值信息时，开关模块关断UV灯的供电回路，以保护UV灯的灯珠不因为灯板发热而损坏；即使在UV灯关闭的状态下控温模块也能对UV灯进行降温，有助于提升UV灯的散热速率。
附图说明
图1是本申请一种实施例的一种UV LED灯散热反馈***的模块结构示意图。
图2是本申请一种实施例的温度传感器在灯板上的位置示意图。
图3是本申请一种实施例的控温模块安装在灯板上的结构示意图。
图4是本申请另一种实施例的控温模块安装在灯板上的结构示意图。
图5是本申请一种实施例的顺流瓣膜在顺流状态的示意图。
图6是本申请一种实施例的顺流瓣膜在逆流状态的示意图。
附图标记说明：
1、UV灯；
2、温度检测模块；21、温度传感器；
3、主控模块；31、控温单元；32、报警单元；33、电压检测单元；34、电流检测单元；
4、控温模块；41、导热管道；411、顺流瓣膜；42、水泵；43、回流管；44、散热风扇；
5、开关模块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种UV LED灯散热反馈***。
参照图1，一种UV LED灯散热反馈***，包括UV灯1、温度检测模块2、主控模块3和控温模块4；UV灯1包括灯板以及安装在灯板上的灯珠，UV灯1常常为LED灯，当然也可以是可以发出紫外线的其他光源。温度检测模块2检测灯板的表面温度，以得到温度采集信息。主控模块3包括控温单元31，主控模块3内预设有阈值温度信息，主控模块3获取温度采集信息，并且判断温度采集信息是否高于阈值温度信息。当温度采集信息高于预设的阈值温度信息时，控温单元31发出降温指令至控温模块4，控温模块4接收降温指令后对UV灯1执行降温程序。如此设置，UV灯1的灯板表面的温度得到降低，从而提升UV灯1的发光效率，延长UV灯1的寿命，减少了灯珠损坏的概率，并且有助于维持UV固化的成品质量。
上述的温度检测模块2可以包括一个温度传感器21，也可以包括两个或者两个以上的温度传感器21；上述的UV灯1可以有一个或者一个以上；按每个灯板上的温度传感器21为一组划分，每组温度传感器21预设有用于关联所在UV灯1的身份识别信息；温度检测模块2在上传温度采集信息时，也上传身份识别信息,使得主控模块3能够在有多个灯板的情况下判断哪块灯板的温度较高，从而有针对性地对灯板进行降温。
主控模块3对温度采集信息与预设的预设温度信息进行比较。若主控模块3比较出温度采集信息的温度值低于阈值温度信息的温度值，则判定灯板处于正常的工作状态，可以不采取降温程序对UV灯1降温。若主控模块3比较出温度采集信息的温度值高于阈值温度信息的温度值时，则判定灯板处于发热比较严重的工作状态，控温模块4中的控温单元31则根据比较结果生成降温指令至控温模块4。
参照图2、图3，在本实施例中以3个UV灯1为例，每个UV灯1有一个灯板，每个灯板上的灯珠成矩阵状排布有多个，每个灯板上有5个温度传感器21。灯板呈矩形，5个温度传感器21分别设置在灯板的对角线的中点以及对角线上与中点等距的点上，5个点可以分别命名为b1、b2、b3、b4、b5，如此设置，温度传感器21在灯板上的分布比较均匀。每组温度传感器21预设有用于关联所在UV灯1的身份识别信息，温度检测模块2在上传温度采集信息时，上传身份识别信息。灯板成排设置，将三个灯板分别命名为第一灯板A1、第二灯板A2以及第三灯板A3，则第一灯板A1上的温度传感器21分别命名为A1温感器b1、A1温感器b2、A1温感器b3、A1温感器b4、A1温感器b5；同理可得，第二灯板A2的5个温度传感器21分别命名为A2温感器b1、A2温感器b2、A2温感器b3、A2温感器b4、A2温感器b5；第三灯板A3的5个温度传感器21分别命名为A3温感器b1、A3温感器b2、A3温感器b3、A3温感器b4、A3温感器b5……第n个灯板上的第m个传感器则可以命名为An温感器bm。
A1温感器b1、A1温感器b2、A1温感器b3、A1温感器b4、A1温感器b5同时对第一灯板A1上的5个点进行温度检测，得到温度采集信息，温度采集信息上传至主控模块3中，主控模块3根据A1温感器b1可以判断出温度传感器21测量的是第一灯板b1点的位置。因此可以有针对性地对b1点进行降温。
当b1点发热比较严重时，控温单元31对设置在第一灯板A1上的水泵42发出降温指令，第一灯板A1上的水泵42开启工作状态，使得第一灯板A1上的导热管道41内有冷水持续流动，从而对第一灯板A1进行降温。
参照图3，控温模块4包括导热管道41，导热管道41与安装在灯板背离灯珠的一侧面，导热管道41内部中空而形成流水通道。导热管道41使用导热材质制成，如铜、不锈钢、铝等金属或者合金。导热管道41可以是在不同的灯板之间连续设置的，也可以是与灯板的数量一一对应的，还可以是连续几个灯板共用一个导热管道41。导热管道41的一端连接有水泵42，水泵42可以与自来水管连接。水泵42设置有若干个，每个UV灯1至少对应一个水泵42，控温模块4根据身份识别信息控制带有相应UV灯1的水泵42开启工作状态。接收到降温指令后，控温模块4控制水泵42通电以使水泵42开启工作状态。当水泵42处于工作状态时，水泵42将自来水管中的自来水抽向导热管道41中，灯板上的热量传递至导热管道41，导热管道41再将热量传递至导热管道41内的冷水，冷水吸收热量而升温，水泵42再驱动导热管道41内的水体流动，使得热量内流动的水体带走，从而起到了降低灯板温度的作用。
导热管道41的另一端与可以与下一个导热管道41连接，也可以是连接排水口，使得导热管道41内的水体排出。在本实施例中，导热管道41的另一端连接有回流管43，回流管43与灯板上的水泵的输入端连接。
参照图4，在另一个实施例中，控温模块4还包括散热风扇44，散热风扇44安装在导热管道41的背离灯板的一侧，可以是对灯板抽风，也可以对灯板送风。散热风扇44起到了促进灯板周围空气流动的作用，使得灯板上的热量可以通过导热管道41、散热风扇44散发热量。散热风扇44可以是在UV灯1供电回路导通时一直处于工作状态，也可以是接收降温指令后处于工作状态。散热风扇44的设置增加了UV灯1的散热途径，促使UV灯1处于较低的温度环境中。
参照图5、图6,，进一步地，导热管道41内成对设置有顺流瓣膜411，其中一个顺流瓣膜411的铰接端铰接于导热管道41的内侧壁，铰接端与自由端之间的距离大于导热管道41的宽度的一般，使得成对的其中一个顺流瓣膜411可与另一个顺流瓣膜411抵接，顺流瓣膜411的自由端相对于铰接端靠近水泵42输送冷水的下游。具体地，导热管道41可以通过注塑成两半，再将顺流瓣膜411通过合页铰接在导热管道41的其中一半上，然后对两半的导热管道41焊接或者粘接等方式将两半的导热管道41连接在一起。在水泵42向导热管道41内输送冷水时，顺流瓣膜411的自由端相对于铰接端靠近水泵42输送冷水的下游，顺流瓣膜411处于开启状态，导论管内的水流通道处于开通状态。当水体发生逆流的时候，水体的下游对顺流瓣膜411的压力大于水体的上游对顺流瓣膜411的压力，因此顺流瓣膜411的自由端向水体的上游摆动，从而使得成对的顺流瓣膜411重叠在一起，相互抵接而关闭了水流通道，因此起到阻碍导热管道41内的水体逆流的作用。
参照图1，主控模块3还包括报警单元32，当温度采集信息高于阈值温度信息时，报警单元32生成高温报警信息。报警单元32可以选择将高温报警信息进行上报，从而使得工作人员能够及时了解UV灯1的工作信息，从而及时应对灯板的发热状态。
参照图1，进一步地，主控模块3还包括电压检测单元33、电流检测单元34，电压监测单元用于获取灯板的工作电压，以生成电压采集信息；电流检测单元34用于获取灯板的工作电流，以生成电流采集信息。控温单元31检测到温度采集信息下降至阈值温度信息且维持的时间超出了预设的维稳时间时，控温单元31发出中止指令至控温模块4，以对灯板的降温中止。
本申请实施例一种UV LED灯散热反馈***的实施原理为：温度检测模块2对UV灯1的灯板进行温度检测，并且将检测到的温度值生成温度采集信息发送至主控模块3，主控模块3将温度采集信息与预设的阈值温度信息进行比较，若温度采集信息的温度值高于阈值温度信息，则表明灯板发热比较严重，需要进行降温，主控模块3可以控制控温模块4对UV灯1执行降温程序。
本申请实施例还公开一种智能电源。
参照图1，一种智能电源应用于上述实施例的一种UV LED灯散热反馈***，主要用于为UV灯1供电。
控温单元31内预设有高温阈值信息，高温阈值信息的温度值高于阈值温度信息的温度值；智能电源还包括用于控制UV灯1的供电回路导通或关断的开关模块，当温度采集信息高于高温阈值信息时，主控模块3发出关机指令至开关模块以使UV灯1的供电回路关断，如此便减少了UV灯1的因为高温发热而损坏。进一步地，关机指令带有询问语句，例如是否选择立刻关闭或者对当前产品固化完毕后关闭，或者设定一定时间后关闭。进一步地，关机指令中的询问语句带有重启确认信息，重启确认信息可以选择灯板的温度恢复至阈值温度信息以下时自动开机，或者是设定一段时间后开机。
UV灯1的供电回路与主控模块3、控温模块4、温度检测模块2、开关模块的供电回路互相独立，控温单元31可在UV灯1的供电回路关断的状态下发出降温指令至控温模块4，以对UV灯1进行降温。
本申请实施例一种智能电源的实施原理为：当UV灯1的灯板发热超出了高温阈值信息时，主控模块3对开关模块发出关机指令，使得UV灯1断电，在UV灯1断电的情况下，控温模块4还能继续对UV灯1执行降温程序，直至灯板的表面温度下降至预制温度信息的温度值以下。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：包括：
温度检测模块(2)，用于检测灯板表面温度，以得到温度采集信息；
主控模块(3)，用于获取温度采集信息，所述主控模块(3)包括控温单元(31)，当温度采集信息高于预设的阈值温度信息时，控温单元(31)发出降温指令；
控温模块(4)，用于接收降温指令，以对UV灯(1)进行降温。
2.根据权利要求1所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：所述控温模块(4)包括：
导热管道(41)，用于与灯板表面抵接以使灯板降温；
水泵(42)，所述水泵(42)处于工作状态时可为导热管道(41)输送冷水，所述水泵(42)与导热管道(41)连接；
其中，当所述控温模块(4)接收降温指令后，水泵(42)开启工作状态。
3.根据权利要求2所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：所述导热管道(41)内成对设置有顺流瓣膜(411)，其中一个所述顺流瓣膜(411)的铰接端铰接于导热管道(41)的内侧壁，所述顺流瓣膜(411)的自由端可与另一个顺流瓣膜(411)抵接，所述顺流瓣膜(411)的自由端相对于铰接端靠近水泵(42)输送冷水的下游。
4.根据权利要求1所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：所述主控模块(3)包括报警单元(32)，当温度采集信息高于阈值温度信息时，报警单元(32)生成高温报警信息。
5.根据权利要求1所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：所述主控模块(3)还包括电压检测单元(33)和/或电流检测单元(34)，所述电压监测单元用于获取灯板的工作电压，以生成电压采集信息；所述电流检测单元(34)用于获取灯板的工作电流，以生成电流采集信息。
6.根据权利要求1所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：所述控温单元(31)检测到温度采集信息下降至阈值温度信息且维持的时间超出了预设的维稳时间时，控温单元(31)发出中止指令至控温模块(4)，以对灯板的降温中止。
7.根据权利要求2所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：还包括若干个UV灯(1)，所温度检测模块(2)包括若干组温度传感器(21)，每组温度传感器(21)设置在每个灯板上；每组温度传感器(21)预设有用于关联所在UV灯(1)的身份识别信息，所述温度检测模块(2)在上传温度采集信息时，上传身份识别信息。
8.根据权利要求7所述的一种UV LED灯散热反馈***，其特征在于：所述水泵(42)设置有若干个，所述每个UV灯(1)至少对应一个水泵(42)，所述控温模块(4)根据身份识别信息控制带有相应UV灯(1)的水泵(42)开启工作状态。
9.一种智能电源，其特征在于：应用于如上述权利要求1～8中任意一项所述的一种UVLED灯散热反馈***，用于为UV灯(1)供电。
10.根据权利要求9所述的一种智能电源，其特征在于：所述控温单元(31)内预设有高温阈值信息，所述高温阈值信息的温度值高于阈值温度信息的温度值；还包括用于控制UV灯(1)的供电回路导通或关断的开关模块，当温度采集信息高于高温阈值信息时，主控模块(3)发出关机指令至开关模块以使UV灯(1)的供电回路关断；
所述UV灯(1)的供电回路与UV灯(1)散热反馈***的供电回路互相独立，所述控温单元(31)可在UV灯(1)的供电回路关断的状态下发出降温指令至控温模块(4)，以对UV灯(1)进行降温。
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