CN113091235B

CN113091235B - 一种空调器控制方法及装置

Info

Publication number: CN113091235B
Application number: CN202010797560.XA
Authority: CN
Inventors: 左圣萍; 付波
Original assignee: Panasonic Appliances Air Conditioning Guangzhou Co Ltd
Current assignee: Panasonic Appliances Air Conditioning Guangzhou Co Ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2040-08-10
Also published as: CN113091235A

Abstract

本发明涉及一种空调器控制方法及装置，通过获取第一时刻的设定温度，根据预设的开度值表获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值，通过将第一开度值与上一次的膨胀阀目标开度值进行比较，确定当前膨胀阀是否存在调小开度需求；通过判断所述第一时刻和第二时刻之间，是否存在设定温度大于第二温度区间的情况，以确定当前开度值是否需要进行逐步减小，并在第二时刻后，以与第二温度区间相邻的温度区间对应的第四开度值作为目标开度值，在延时一段时间后实现膨胀阀的开度逐渐减小，降低膨胀阀开度调整的频率，提高空调***的稳定性和寿命。

Description

一种空调器控制方法及装置

技术领域

本发明涉及空调器的技术领域，尤其是涉及一种空调器控制方法及装置。

背景技术

现有的空调器通过设置闪蒸器将节流后的气态制冷剂分离出来并返回至压缩机，以降低压缩机的压力损失，提高换热器的换热效率。

空调器通过监测空调***的工作状况并与设定值进行比较，根据比较结果控制位于冷凝器和闪蒸器之间的膨胀阀的开度，以降低压缩机的排气温度。上述过程中，膨胀阀频繁地进行开度调节，影响空调***的稳定性和寿命。

发明内容

本申请实施例提供了一种空调器控制方法及装置，可以实现补气增焓回路的膨胀阀开度的平稳控制，保证空调***的稳定性。所述技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供了一种空调器控制方法，应用于设有补气增焓回路的空调器，包括以下步骤：

获取第一时刻的设定温度；所述设定温度为所述补气增焓回路的工作温度；

从预设的开度值表中获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值；其中，所述预设的开度值表中保存有所述设定温度的各个温度区间以及对应的各个温度区间的膨胀阀的开度值；

获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值；

若所述第一开度值小于所述第二开度值，从预设的开度值表中获取与所述第二开度值对应的第二温度区间；

获取第二时刻的设定温度；

从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值；

若所述第三开度值小于所述第二开度值，且在所述第一时刻和第二时刻之间，存在一时刻设定温度大于所述第二温度区间，则从预设的开度值表中获取第四开度值作为目标开度值；其中，所述第四开度值小于所述第二开度值，所述第四开度值为与所述第二温度区间相邻的温度区间对应的开度值；

将所述膨胀阀的开度调整为所述目标开度值；其中，所述膨胀阀用于调整所述补气增焓回路输出至压缩机的补气量。

可选的，从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值之后，还包括：

若在所述第一时刻和第二时刻之间，设定温度始终小于所述第二温度区间，则将所述膨胀阀的开度调整为所述第三开度值。

可选的，获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值之后，还包括：

若所述第一开度值大于所述第二开度值，将所述膨胀阀的开度调整为所述第一开度值。

可选的，所述设定温度为室外环境温度、压缩机排气温度和冷凝器的过冷度中的一项；

在获取第一时刻的设定温度之前，还包括：

获取室外环境温度；

从预设的开度值表中获取与所述室外环境温度对应的第五开度值；

若所述第五开度值与所述第二开度值不相等，以所述室外环境温度作为设定温度；

否则，获取压缩机排气温度，并从预设的开度值表中获取与所述压缩机排气温度对应的第六开度值；

若所述第六开度值与所述第二开度值不相等，以所述压缩机排气温度作为设定温度；

若所述第五开度值、第六开度值均与所述第二开度值相等，获取冷凝器的过冷度，以所述冷凝器的过冷度作为设定温度。

可选的，在以所述室外环境温度作为设定温度的步骤之前，还包括：

获取压缩机排气温度，从预设的开度值表中获取与所述压缩机排气温度对应的第六开度值；

若所述第五开度值和所述第六开度值均大于所述第二开度值，以所述压缩机排气温度作为设定温度。

可选的，所述获取冷凝器的过冷度的步骤，包括：

获取压缩机排气高压对应的饱和温度和冷凝器出口的温度；

将所述压缩机排气高压对应的饱和温度减去所述冷凝器出口的温度，得到冷凝器的过冷度。

第二方面，本申请实施例提供了一种空调器控制装置，应用于设有补气增焓回路的空调器，包括：

第一温度值获取模块，用于获取第一时刻的设定温度；所述设定温度为所述补气增焓回路的工作温度；

第一开度值获取模块，用于从预设的开度值表中获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值；其中，所述预设的开度值表中保存有所述设定温度的各个温度区间以及对应的各个温度区间的膨胀阀的开度值；

第二开度值获取模块，用于获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值；

第二温度区间获取模块，用于若所述第一开度值小于所述第二开度值，从预设的开度值表中获取与所述第二开度值对应的第二温度区间；

第二温度值获取模块，用于获取第二时刻的设定温度；

第三开度值获取模块，用于从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值；

目标开度值获取模块，用于若所述第三开度值小于所述第二开度值，且在所述第一时刻和第二时刻之间，存在一时刻设定温度大于所述第二温度区间，则从预设的开度值表中获取第四开度值作为目标开度值；其中，所述第四开度值小于所述第二开度值，所述第四开度值为与所述第二温度区间相邻的温度区间对应的开度值；

开度调整模块，用于将所述膨胀阀的开度调整为所述目标开度值；其中，所述膨胀阀用于调整所述补气增焓回路输出至压缩机的补气量。

第三方面，本申请实施例提供了一种空调器，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、闪蒸器和控制器；

所述闪蒸器包括第一接口、第二接口和第三接口，所述闪蒸器的第一接口与所述压缩机的补气口连接，所述闪蒸器的第二接口与所述蒸发器的输入口连接；

所述膨胀阀设置在所述冷凝器和所述闪蒸器的第三接口之间；

所述控制器包括存储器以及处理器；

所述存储器，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述处理器执行，使得所述处理器实现如上述任意一项所述的空调器控制方法。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任意一项所述空调器控制方法的步骤。

第五方面，本申请实施例提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可被所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任意一项所述的空调器控制方法的步骤。

在本申请实施例中，通过获取第一时刻设定温度，并根据预设的开度值表获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值，通过将第一开度值与上一次的膨胀阀目标开度值进行比较，确定当前膨胀阀是否存在调小开度需求；针对调小开度需求，通过判断所述第一时刻和第二时刻之间，是否存在设定温度大于第二温度区间的情况，以确定当前开度值是否需要进行逐步减小，并在第二时刻后，以与第二温度区间相邻的温度区间对应的第四开度值作为目标开度值，在延时一段时间后实现膨胀阀的开度逐渐减小，降低膨胀阀开度调整的频率，提高空调***的稳定性和寿命。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明一个示例性的实施例中一种空调器控制方法的应用场景；

图2为本发明一个示例性的实施例中一种空调器控制方法的流程图；

图3为本发明一个示例性的实施例中预设开度值表中的各温度区间的示意图；

图4为本发明一个示例性的实施例中一种空调器控制装置的结构示意图；

图5为本发明一个示例性的实施例中一种空调器的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它例子，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“若干个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例所述空调器控制方法可以应用于设有补气增焓回路的空调器上，用于实现第一膨胀阀30的开度调整。如图1所示，所述空调器包括压缩机10、冷凝器20、第一膨胀阀30、闪蒸器40、第二膨胀阀50和蒸发器60，所述第一膨胀阀30用于控制进入闪蒸器40的冷媒量，所述闪蒸器40内的气态制冷剂输出至所述压缩机10的补气口，从而为压缩机10补充中压气体，降低压缩机10的排气温度、提高压缩机10的换热能力。

现有技术中通过调整第一膨胀阀30的开度，以对补气增焓回路输出至压缩机10的补气量进行调整，然而，第一膨胀阀30频繁地进行开度调节，引起***周波数波动，造成空调***不稳定，同时易产生冷媒音，顾客舒适感降低。

如图2所示，针对上述技术问题，本申请实施例提供了一种空调器控制方法，包括以下步骤：

步骤S1：获取第一时刻的设定温度。

所述第一时刻为用户设定的延时时间的起始时刻。所述延时时间可以根据实际需求进行设定。

所述设定温度为所述补气增焓回路的工作温度，所述设定温度用于反映所述补气增焓回路补气量的调整需求。在一个例子中，所述设定温度可以是室外环境温度、压缩机排气温度或冷凝器的过冷度。

步骤S2：从预设的开度值表中获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值；其中，所述预设的开度值表中保存有所述设定温度的各个温度区间以及对应的各个温度区间的膨胀阀的开度值。

在一个例子中，如图3所示，其为所述预设的开度值表中的各个温度区间sts1、sts2、sts3……stsn，其中，sts1＞sts 2＞sts3＞……＞stsn，每一个温度区间分别与一开度值对应，pls1＞pls 2＞pls3＞……＞plsn，n为根据需求设定的大于0的自然数。

每一个温度区间包括中间温度、上限温度和下限温度，其中，上限温度＞中间温度＞下限温度，通过将第一时刻的设定温度与各区间的下限温度和中间温度进行比较，确定第一时刻的设定温度所处的温度区间，进而获取与该温度区间对应的膨胀阀的开度值。

例如，T2、T1为温度区间sts 3的中间温度和下限温度，T1、T0分别为温度区间sts3的中间温度和下限温度，T2＞T1＞T0。

将第一时刻的设定温度t1与T2、T1和T0进行比较，其中，若T0＜t1＜T1，则确定t1的温度区间为sts3，若T1＜t1＜T2，则确定t1的温度区间为sts2。

步骤S3：获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值。

所述膨胀阀可以为电子膨胀阀，所述上一次的膨胀阀目标开度值为所述电子膨胀阀上一次进行调整的目标开度值，该目标开度值可以直接从电子膨胀阀中读取获得。

步骤S4：若所述第一开度值小于所述第二开度值，从预设的开度值表中获取与所述第二开度值对应的第二温度区间。

所述第二温度区间可以从所述预设的开度值表中根据开度值进行获取。

步骤S5：获取第二时刻的设定温度。

所述第二时刻为用户设定的延时时间的最后时刻。

步骤S6：从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值。

所述第二时刻的设定温度可与第一时刻的设定温度进行比较，确定温度的变化趋势，结合第一时刻的设定温度所处的温度区间并根据温度的变化趋势，将第二时刻的设定温度与各温度区间的中间温度、上限温度和下限温度进行比较，确定第二时刻的设定温度所处的温度区间，并获取与该温度区间对应的第三开度值。

例如，第一时刻的设定温度所处的温度区间为sts3，温度区间sts3的上限温度为T2，下限温度为T0，当第二时刻的设定温度t2为上升趋势，且T3＞t2＞T2，判断第二时刻的设定温度t2所处的温度区间为sts2，第三开度值为与sts2对应的pls2。

当第二时刻的设定温度t2为上升趋势，且t2＜T2判断第二时刻的设定温度t2所处的温度区间为sts3，第三开度值为与sts3对应的pls3。

当第二时刻的设定温度t2为下降趋势且t2＞T0，判断第二时刻的设定温度所处的温度区间为sts3，第三开度值为与sts3对应的pls3，以此类推。

步骤S7：若所述第三开度值小于所述第二开度值，且在所述第一时刻和第二时刻之间，存在一时刻设定温度大于所述第二温度区间，则从预设的开度值表中获取第四开度值作为目标开度值；

具体地，若在所述第一时刻和第二时刻之间，存在一时刻设定温度大于所述第二温度区间的上限温度，则判断存在一时刻设定温度大于所述第二温度区间，从预设的开度值表中获取第四开度值作为目标开度值。

所述第四开度值小于所述第二开度值，所述第四开度值为与所述第二温度区间相邻的温度区间对应的开度值。例如，若所述第二开度值为pls2，第二温度区间为sts2，则所述第四开度值为与所述第二温度区间sts2相邻的温度区间sts3对应的开度值pls3。

步骤S8：将所述膨胀阀的开度调整为所述目标开度值。

所述膨胀阀根据接收的目标开度值，将开度调整为所述目标开度值。

在一个示例性的实施例中，从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值之后，还包括：

具体地，当设定温度小于第二温度区间的下限温度时，判断设定温度小于第二温度区间。

对于在第一时刻和第二时刻之间，膨胀阀始终为调小开度的需求，为降低膨胀阀开度调整的频率，本申请实施例中对于在所述第一时刻和第二时刻之间，设定温度始终小于所述第二温度区间的情况，采用直接将所述膨胀阀的开度调整为第三开度值的方式，实现膨胀阀开度的快速调整，降低空调***功耗。

在一个示例性的实施例中，若膨胀阀存在调大开度的需求，为避免由于调节不及时，导致压缩机排气温度过高，空调***进入过负荷或异常停机状态，在获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值之后，还包括：

通过直接将膨胀阀的开度调整为所述第一开度值，以实现空调器的补气量的快速调整，保证空调***的平稳运行。

在一个示例性的实施例中，所述设定温度为室外环境温度、压缩机排气温度和冷凝器的过冷度中的一项；

由于补气增焓回路常用于保证极端环境下空调器的正常使用，在本申请实施例中，优先以室外环境温度作为设定温度，其次，补气增焓回路也应用于压缩机排气温度的调节，因此，本申请实施例中，所述设定温度的优先级别为：室外环境温度＞压缩机排气温度＞冷凝器的过冷度。

具体地，在获取第一时刻的设定温度之前，还包括：

获取室外环境温度；

否则，获取压缩机排气温度，并从预设的开度值表中获取与所述压缩机排气温度对应的第六开度值，

所述冷凝器的过冷度为压缩机排气高压对应的饱和温度与冷凝器出口的温度的差值。

在一个例子中，所述获取冷凝器的过冷度的步骤，包括：

获取压缩机排气高压对应的饱和温度和冷凝器出口的温度；

在一个示例性的实施例中，在以所述室外环境温度作为设定温度的步骤之前，还包括：

当室外环境温度和压缩机排气温度同时存在增大需求时，为防止发生液击导致压缩机缸体损坏，针对上述情况，本申请实施例优先以压缩机排气温度作为设定温度进行膨胀阀的开度调整，保障空调***的安全运行。

如图4所示，本申请实施例还提供了一种空调器控制装置，应用于设有补气增焓回路的空调器，包括：

第一温度值获取模块1，用于获取第一时刻的设定温度；所述设定温度为所述补气增焓回路的工作温度；

第一开度值获取模块2，用于从预设的开度值表中获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值；其中，所述预设的开度值表中保存有所述设定温度的各个温度区间以及对应的各个温度区间的膨胀阀的开度值；

第二开度值获取模块3，用于获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值；

第二温度区间获取模块4，用于若所述第一开度值小于所述第二开度值，从预设的开度值表中获取与所述第二开度值对应的第二温度区间；

第二温度值获取模块5，用于获取第二时刻的设定温度；

第三开度值获取模块6，用于从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值；

目标开度值获取模块7，用于若所述第三开度值小于所述第二开度值，且在所述第一时刻和第二时刻之间，存在一时刻设定温度大于所述第二温度区间，则从预设的开度值表中获取第四开度值作为目标开度值；其中，所述第四开度值小于所述第二开度值，所述第四开度值为与所述第二温度区间相邻的温度区间对应的开度值；

开度调整模块8，用于将所述膨胀阀的开度调整为所述目标开度值。

需要说明的是，上述实施例提供的空调器控制装置在执行空调器控制方法时，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将设备的内部结构划分为不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。另外，上述实施例提供的空调器控制装置与空调器控制方法属于同一构思，其体现实现过程详见方法实施例，这里不再赘述。

如图5所示，本申请实施例还提供了一种空调器，包括压缩机100、蒸发器200、第一膨胀阀300、闪蒸器400、第二膨胀阀500、冷凝器600和控制器700；

所述压缩机包括第一接口101、第二接口102和补气口103；

所述第一接口101与蒸发器200的输出口连接，所述第二接口102与冷凝器600输入口连接。

所述闪蒸器400包括第一接口401、第二接口402和第三接口403，所述闪蒸器400的第一接口401通过与所述压缩机的补气口103连接。

所述第一膨胀阀300设置在所述闪蒸器的第二接口402与蒸发器200之间；

所述第二膨胀阀500设置在所述闪蒸器的第三接口403与所述冷凝器600之间；

所述控制器700包括存储器701以及处理器702；

所述存储器701，用于存储个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述处理器702执行，使得所述处理器702实现如上述任意一项所述的空调器控制方法。

本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任意一项所述空调器控制方法的步骤。

本申请实施例可采用在一个或多个其中包含有程序代码的存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。计算机可读储存介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体，可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括但不限于：相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。

本申请实施例还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可被所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任意一项所述空调器控制方法的步骤。

本申请实施例所述空调器控制方法及装置，通过获取第一时刻设定温度，根据预设的开度值表获取与所述第一时刻的设定温度对应的第一开度值，通过将第一开度值与上一次的膨胀阀目标开度值进行比较，确定当前膨胀阀是否存在调小开度需求；通过判断所述第一时刻和第二时刻之间，是否存在设定温度大于第二温度区间的情况，以确定当前开度值是否需要进行逐步减小，并在第二时刻后，以与第二温度区间相邻的温度区间对应的第四开度值作为目标开度值，在延时一段时间后实现膨胀阀的开度逐渐减小，降低膨胀阀的开度调整频率，避免由于开度频繁调节导致的空调***不稳定，运行可靠度降低。同时，为避免由于调节不及时，针对膨胀阀存在调大开度的需求，本申请实施例对于第一开度值大于第二开度值的情况，通过直接将膨胀阀的开度调整为第一开度值的方式，以避免压缩机排气温度过高，空调***进入过负荷或异常停机状态，保证空调器的平稳运行。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims

1.一种空调器控制方法，其特征在于，应用于设有补气增焓回路的空调器，包括以下步骤：

获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值；

获取第二时刻的设定温度；

2.根据权利要求1所述的空调器控制方法，其特征在于，从预设的开度值表中获取与所述第二时刻的设定温度对应的第三开度值之后，还包括：

3.根据权利要求1所述的空调器控制方法，其特征在于，获取上一次的膨胀阀目标开度值，作为第二开度值之后，还包括：

4.根据权利要求1所述的空调器控制方法，其特征在于，所述设定温度为室外环境温度、压缩机排气温度和冷凝器的过冷度中的一项；

在获取第一时刻的设定温度之前，还包括：

获取室外环境温度；

5.根据权利要求4所述的空调器控制方法，其特征在于，在以所述室外环境温度作为设定温度的步骤之前，还包括：

6.根据权利要求4所述的空调器控制方法，其特征在于，所述获取冷凝器的过冷度的步骤，包括：

获取压缩机排气高压对应的饱和温度和冷凝器出口的温度；

7.一种空调器控制装置，应用于设有补气增焓回路的空调器，包括：

第二温度值获取模块，用于获取第二时刻的设定温度；

8.一种空调器，其特征在于，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、闪蒸器和控制器；

所述控制器包括存储器以及处理器；

所述存储器，用于存储一个或多个程序；

当所述一个或多个程序被所述处理器执行，使得所述处理器实现如权利要求1-6中任一项所述的空调器控制方法。

9.一种计算机可读存储介质，其上储存有计算机程序，其特征在于：该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任意一项所述空调器控制方法的步骤。

10.一种计算机设备，其特征在于：包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可被所述处理器执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-6任意一项所述空调器控制方法的步骤。