CN113088584B - 一种快速定位的皮革切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割设备技术领域，更具体地说，涉及一种快速定位的皮革切割装置，包括：切割台，用于置放皮革；第一定位部，安装在所述切割台一端，用于对置放在切割台上的皮革一端进行顶压固定；第二定位部，安装在所述切割台另一端且与所述第一定位部相对设置，用于对置放在切割台上的皮革另一端进行顶压固定；平整驱动部，安装在所述平整驱动部上，用于驱动第二定位部在切割台上向远离所述第一定位部的方向运动，以对置放在切割台上的皮革进行辊压平整；切割部，安装在所述切割台上。采用可以对皮革的两端进行快速定位的第一定位部和第二定位部，切割时无需手动固定皮革的位置，防止切割时皮革滑动。

Description

一种快速定位的皮革切割装置

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，更具体地说，涉及一种快速定位的皮革切割装置。

背景技术

皮革制品在生活中随处可见，不过在皮革制成各种物品时需先进行裁剪才能被利用，因此皮革裁剪装置为必不可少的工具，然而目前使用的皮革裁剪装置普遍缺乏对皮革固定的装置，导致切割时皮革滑动使得切割的皮革尺寸出现偏差，影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速定位的皮革切割装置，可以有效解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供了一种快速定位的皮革切割装置，包括：

切割台，用于置放皮革；

第一定位部，安装在所述切割台一端，用于对置放在切割台上的皮革一端进行顶压固定；

第二定位部，安装在所述切割台另一端且与所述第一定位部相对设置，用于对置放在切割台上的皮革另一端进行顶压固定；

平整驱动部，安装在所述切割台上，用于驱动第二定位部在切割台上向远离所述第一定位部的方向运动，以对置放在切割台上的皮革进行辊压平整；

切割部，安装在所述切割台上，以对通过所述第一定位部和所述第二定位部固定在所述切割台上的皮革进行切割。

可选的，所述切割部包括：激光切割机，用于对皮革进行切割；

第一运动组件，用于与激光切割机连接，并带动激光切割机在水平面上进行第一方向的水平运动；

第二运动组件，用于与第一运动组件连接，并通过第一运动组件带动激光切割机在水平面上进行第二方向的水平运动，第一方向与第二方向为相互垂直方向；

所述第二运动组件安装在所述切割台上，且位于第一定位部和第二定位部之间。

可选的，所述第一定位部包括第一伺服电机、侧架、纵向螺杆、升降托架和定位压板；

安装在所述切割台一端的侧架上设置第一伺服电机；所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器传动连接纵向螺杆，所述纵向螺杆螺纹传动连接升降托架，升降托架的一端滑动配合在侧架的纵向滑道内；所述升降托架的另一端固定连接所述定位压板；

所述定位压板设置在所述切割台一端，以对所述置放在切割台上的皮革一端进行顶压固定，且与第二定位部相对设置。

可选的，所述定位压板的中部螺纹配合多根并排设置的顶压螺杆；所述顶压螺杆的顶部设有旋拧块。

可选的，所述定位压板底面的内外两端皆为圆角结构。

可选的，所述第二定位部包括：水平滑架，滑动配合在所述切割台中部的水平滑道内，且与平整驱动部的传动端配合连接；

升降滑架，滑动配合在所述水平滑架上；

调高组件，调高组件的一端连接在水平滑架上，调高组件的另一端连接在升降滑架上，以带动升降滑架在水平滑架上进行纵向滑动；

平整定位辊，通过辊轴连接在升降滑架上，以对置放在切割台上的皮革进行辊压平整与固定，且与第一定位部相对设置。

可选的，所述调高组件包括顶架、升降螺杆、缓冲压簧、旋转管、固定座和活动座；所述顶架固定在两根所述升降螺杆的顶部；两根所述升降螺杆的中部滑动配合在两个所述活动座上，两个所述活动座固定在所述升降滑架上；两根所述升降螺杆的底部螺纹配合在两根旋转管内；两个旋转管转动配合在两个所述固定座的纵向通孔内；两个所述固定座固定在所述水平滑架上；所述缓冲压簧套设在升降螺杆上，且缓冲压簧的两端分别与所述顶架和所述活动座固定连接。

可选的，所述第二定位部还包括：摩擦联动轮、摩擦传动轮、横架、外齿圈、齿条、T形滑块和竖向滑杆；所述平整定位辊固定在辊轴的中部，辊轴的两端转动配合在升降滑架的两端；所述摩擦传动轮通过轮轴转动配合在横架上，且摩擦传动轮的下轮面垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮；所述横架固定在所述升降滑架上；所述摩擦联动轮位于所述摩擦传动轮轴线的内侧，且固定在所述辊轴的一端；所述摩擦传动轮的环形轮面上固定外齿圈；所述外齿圈与所述齿条啮合传动连接，且位于所述齿条的一侧；所述齿条的另一侧设有与T形滑块滑动配合的T形滑道；所述T形滑块固定在所述升降滑架上；所述齿条的两端分别固定连接一个竖向滑杆，两个所述竖向滑杆的中部滑动配合在所述切割台两端的纵向滑孔内。

可选的，所述摩擦联动轮包括联动轮本体、转轴、调节螺杆和连接盘；所述转轴的内端通过连接盘与所述辊轴固定连接，且与辊轴的轴线共线；所述调节螺杆的一端转动配合在连接盘上，调节螺杆的另一端螺纹传动连接联动轮本体，联动轮本体滑动配合在转轴上；所述联动轮本体与所述摩擦传动轮垂直摩擦传动连接。

可选的，所述平整驱动部包括驱动电机、双向螺杆、水平滑块、推拉连杆和倒T形滑座；所述驱动电机安装在所述切割台上；所述驱动电机的输出轴传动连接所述双向螺杆；所述双向螺杆的两端通过承杆座转动配合在所述切割台的两端；所述双向螺杆的一端为左旋螺纹，双向螺杆的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆的两端分别螺纹传动连接一个水平滑块，两个水平滑块相对设置；两个水平滑块与两个所述推拉连杆的一端一一转动连接；两个所述推拉连杆的另一端分别转动配合在所述倒T形滑座的两端；所述倒T形滑座滑动配合在切割台底面的内外滑道内，且与所述第二定位部固定连接；所述双向螺杆上套设有张紧弹簧，张紧弹簧位于两个所述水平滑块之间。

本发明的一种快速定位的皮革切割装置，具有以下有益效果：采用可以对皮革的两端进行快速定位的第一定位部和第二定位部，切割时无需手动固定皮革的位置，防止切割时皮革滑动，保障皮革切割的质量；采用可以相对运动的第一定位部和第二定位部，可以适用于不同宽度的皮革的定位固定；采用可以对皮革进行辊压平整处理的第二定位部， 可以使皮革在切割操作时保持皮革展开程度较好，防止切割时产生折皱或起皱改变所获得皮革的最终成形效果。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种快速定位的皮革切割装置的示意图一；

图2为本发明实施例提供的切割台的示意图；

图3为本发明实施例提供的第一定位部的示意图；

图4为本发明实施例提供的第二定位部的示意图；

图5为本发明实施例提供的水平滑架的示意图；

图6为本发明实施例提供的升降滑架的示意图；

图7为本发明实施例提供的调高组件的示意图；

图8为本发明实施例提供的摩擦联动轮的示意图；

图9为本发明实施例提供的平整驱动部的示意图；

图10为本发明实施例提供的切割部的示意图；

图11为本发明实施例提供的第一运动组件的示意图；

图12为本发明实施例提供的第二运动组件的示意图；

图13为本发明实施例提供的一种快速定位的皮革切割装置的的示意图二。

图标：切割台1；第一定位部2；第一伺服电机201；侧架202；纵向螺杆203；升降托架204；定位压板205；顶压螺杆206；第二定位部3；水平滑架301；升降滑架302；调高组件303；顶架303A；升降螺杆303B；缓冲压簧303C；旋转管303D；固定座303E；活动座303F；平整定位辊304；摩擦联动轮305；摩擦传动轮306；横架307；外齿圈308；齿条309；T形滑块310；竖向滑杆311；平整驱动部4；驱动电机401；双向螺杆402；水平滑块403；推拉连杆404；倒T形滑座405；切割部5；激光切割机501；第一运动组件502；第二运动组件503。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。

一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，包括：

切割台1，用于置放皮革；

第一定位部2，安装在所述切割台1一端，用于对置放在切割台1上的皮革一端进行顶压固定；

第二定位部3，安装在所述切割台1另一端且与所述第一定位部2相对设置，用于对置放在切割台1上的皮革另一端进行顶压固定；

平整驱动部4，安装在所述切割台1上，用于驱动第二定位部3在切割台1上向远离所述第一定位部2的方向运动，以对置放在切割台1上的皮革进行辊压平整；

切割部5，安装在所述切割台1上，以对通过所述第一定位部2和所述第二定位部3固定在所述切割台1上的皮革进行切割。

本发明的一种快速定位的皮革切割装置，切割台1上设有光滑的皮革切割区，在进行皮革切割时，首先将皮革置放在切割台1的皮革切割区，然后控制第一定位部2对置放在切割台1上的皮革一端进行顶压固定，再调节第二定位部3的水平高度，并控制第二定位部3初始位置靠近第一定位部2，控制第二定位部3顶压在皮革上，然后将平整驱动部4启动，平整驱动部4驱动第二定位部3在切割台1上向远离所述第一定位部2的方向运动，以对置放在切割台1上的皮革进行辊压平整直至皮革的另一端，可以使皮革在切割操作时保持皮革展开程度较好，防止切割时产生折皱或起皱改变所获得皮革的最终成形效果；然后通过控制***控制切割部5根据预先设定的程序进行不同形状的皮革切割即可；采用可以对皮革的两端进行快速定位的第一定位部2和第二定位部3，切割时无需手动固定皮革的位置，防止切割时皮革滑动，保障皮革切割的质量；采用可以相对运动的第一定位部2和第二定位部3，可以适用于不同宽度的皮革的定位固定。

所述切割部5包括：激光切割机501，用于对皮革进行切割；

第一运动组件502，用于与激光切割机501连接，并带动激光切割机501在水平面上进行第一方向的水平运动；激光切割机501的切割头位于切割台1的正上方，以对切割台1上的皮革进行切割处理，激光切割机501采用市场上购置的微型激光切割机即可。

第二运动组件503，用于与第一运动组件502连接，并通过第一运动组件502带动激光切割机501在水平面上进行第二方向的水平运动，第一方向与第二方向为相互垂直方向；第二运动组件503和第一运动组件502配合可以带动激光切割机501的切割头对切割台1上的皮革进行横向切割或纵向切割，可以根据控制***预先设定的程序进行不同形状皮革的切割；

所述第二运动组件503安装在所述切割台1上，且位于第一定位部2和第二定位部3之间。

所述第一运动组件502包括滑动托架、第一丝杠、第一电机和第一竖座；所述滑动托架的下端固定连接所述激光切割机501，滑动托架的中部滑动配合在第二运动组件503上；所述滑动托架的上端螺纹配合在第一丝杠的中部；所述第一丝杠的两端通过两个所述第一竖座转动配合在所述第二运动组件503的两端；固定在所述第二运动组件503上的第一电机的输出轴传动连接第一丝杠。第一电机接电启动后可以通过第一丝杠带动滑动托架进行第一方向的水平运动，从而控制带动激光切割机501在水平面上进行第一方向的水平运动。

所述第二运动组件503包括位移横架、第一门形架、第二门形架、第二丝杠、导向横轴和第二电机；所述第一丝杠的两端通过两个所述第一竖座转动配合在所述位移横架的两端，滑动托架的中部滑动配合在位移横架的中滑道内；所述位移横架的一端螺纹配合在第二丝杠上，第二丝杠与第一丝杠垂直设置，第二丝杠的两端转动配合在第一门形架的两端；所述位移横架的另一端滑动配合在导向横轴上，导向横轴的两端固定在第二门形架的两端，第二门形架和第一门形架相对固定在切割台1顶面的两端。第二电机启动后可以带动第二丝杠转动，从而控制位移横架在导向横轴上进行第二方向的水平运动，最终控制激光切割机501在水平面上进行第二方向的水平运动，第一方向与第二方向为相互垂直方向，从而带动激光切割机501的切割头对切割台1上的皮革进行横向切割或纵向切割，可以根据控制***预先设定的程序进行不同形状皮革的切割；

所述第一定位部2包括第一伺服电机201、侧架202、纵向螺杆203、升降托架204和定位压板205；

安装在所述切割台1一端的侧架202上设置第一伺服电机201；所述第一伺服电机201的输出轴通过联轴器传动连接纵向螺杆203，所述纵向螺杆203螺纹传动连接升降托架204，升降托架204的一端滑动配合在侧架202的纵向滑道内；所述升降托架204的另一端固定连接所述定位压板205；

所述定位压板205设置在所述切割台1一端，以对所述置放在切割台1上的皮革一端进行顶压固定，且与第二定位部3相对设置。第一伺服电机201启动后可以控制纵向螺杆203转动，从而控制升降托架204在侧架202纵向滑道内进行上下方向的滑动调节，最终控制固定在升降托架204内端的定位压板205进行水平高度的调节，以通过定位压板205压紧在皮革的一端进行固定。

所述定位压板205的中部螺纹配合多根并排设置的顶压螺杆206；所述顶压螺杆206的顶部设有旋拧块。可以通过转动旋拧块带动相应的顶压螺杆206转动，改变顶压螺杆206与定位压板205的接触位置，最终控制顶压螺杆206的底部顶压在皮革上，提高本发明对皮革的定位效果，且顶压螺杆206的底部可以设为锥形头结构，以穿过皮革形成更稳定的固定。

所述定位压板205底面的内外两端皆为圆角结构。圆角结构设置便于降低定位压板205边缘与皮革的磨损。

所述第二定位部3包括：水平滑架301，滑动配合在所述切割台1中部的水平滑道内，且与平整驱动部4的传动端配合连接；

升降滑架302，滑动配合在所述水平滑架301上；

调高组件303，调高组件303的一端连接在水平滑架301上，调高组件303的另一端连接在升降滑架302上，以带动升降滑架302在水平滑架301上进行纵向滑动；

平整定位辊304，通过辊轴连接在升降滑架302上，以对置放在切割台1上的皮革进行辊压平整与固定，且与第一定位部2相对设置。

平整驱动部4可以控制水平滑架301在所述切割台1中部的水平滑道内滑动，从而控制升降滑架302上的平整定位辊304对皮革向远离所述第一定位部2的方向辊压平整；可以通过调高组件303控制升降滑架302可以在水平滑架301上滑动调节，以调节平整定位辊304的水平高度，使其辊压在皮革上，从而适用于不同厚度的皮革切割时使用，也可以用于调节其对皮革辊压平整的力度，并控制皮革处于较好的展开状态。

所述调高组件303包括顶架303A、升降螺杆303B、缓冲压簧303C、旋转管303D、固定座303E和活动座303F；所述顶架303A固定在两根所述升降螺杆303B的顶部；两根所述升降螺杆303B的中部滑动配合在两个所述活动座303F上，两个所述活动座303F固定在所述升降滑架302上；两根所述升降螺杆303B的底部螺纹配合在两根旋转管303D内；两个旋转管303D转动配合在两个所述固定座303E的纵向通孔内；两个所述固定座303E固定在所述水平滑架301上；所述缓冲压簧303C套设在升降螺杆303B上，且缓冲压簧303C的两端分别与所述顶架303A和所述活动座303F固定连接。

所述调高组件303在进行调节时，需要同时转动两个旋转管303D上的旋拧块进行调节，两个旋转管303D的控制可以提高其常规状态下的稳定性，防止其发生松动；转动两个旋转管303D上的旋拧块带动两个旋转管303D同步转动，两个旋转管303D转动时带动两根升降螺杆303B进行竖直方向的上下运动，两个升降螺杆303B的上端通过顶架303A和缓冲压簧303C的配合带动两个固定座303E的最高高度进行调节，两个固定座303E带动升降滑架302的高度进行适当调节从而通过升降滑架302控制平整定位辊304的水平高度，使其辊压在皮革上，从而适用于不同厚度的皮革切割时使用，缓冲压簧303C的设置，使得平整定位辊304对皮革辊压时具有一定的弹力缓冲，防止压力过大时对皮革造成损伤影响皮革质量，缓冲压簧303C的缓冲程度可以通过改变顶架303A的高度进行调节，以满足不同质量皮革使用，提高对皮革的辊压平整效果；所述升降螺杆303B上可以螺纹配合连接限位螺母，并控制限位螺母卡挡在活动座303F的下方，以对活动座303F与顶架303A之间的最大距离进行限位，也可以用于调节设置在活动座303F与顶架303A之间的缓冲压簧303C的压缩程度。

所述第二定位部3还包括：摩擦联动轮305、摩擦传动轮306、横架307、外齿圈308、齿条309、T形滑块310和竖向滑杆311；所述平整定位辊304固定在辊轴的中部，辊轴的两端转动配合在升降滑架302的两端；所述摩擦传动轮306通过轮轴转动配合在横架307上，且摩擦传动轮306的下轮面垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮305；所述横架307固定在所述升降滑架302上；所述摩擦联动轮305位于所述摩擦传动轮306轴线的内侧，且固定在所述辊轴的一端；所述摩擦传动轮306的环形轮面上固定外齿圈308；所述外齿圈308与所述齿条309啮合传动连接，且位于所述齿条309的一侧；所述齿条309的另一侧设有与T形滑块310滑动配合的T形滑道；所述T形滑块310固定在所述升降滑架302上；所述齿条309的两端分别固定连接一个竖向滑杆311，两个所述竖向滑杆311的中部滑动配合在所述切割台1两端的纵向滑孔内。如图4所示，当所述第二定位部3在平整驱动部4的控制下向远离所述第一定位部2的方向运动时，升降滑架302可以通过横架307带动摩擦传动轮306向外侧运动，摩擦传动轮306向外侧运动时通过外齿圈308和齿条309的啮合，可以带动摩擦传动轮306绕自身轴线进行顺时针转动；摩擦传动轮306顺时针转动时可以摩擦传动带动摩擦联动轮305顺时针转动，摩擦联动轮305通过辊轴传动带动平整定位辊304在平整的过程中进行顺时针转动，平整定位辊304的内侧向内下方进行翻转辊压，从而对皮革的皮革面进行平整，使得皮革最终的展开效果较好，防止皮革切割时起褶影响加工质量；齿条309通过两个竖向滑杆311滑动配合在所述切割台1两端的纵向滑孔内，从而使外齿圈308和齿条309可以啮合传动，而T形滑块310和竖向滑杆311的T形滑道配合，可以使得齿条309通过两个竖向滑杆311在所述切割台1上进行高度调节，以满足所述调高组件303调节升降滑架302高度时的需求。

所述摩擦联动轮305包括联动轮本体、转轴、调节螺杆和连接盘；所述转轴的内端通过连接盘与所述辊轴固定连接，且与辊轴的轴线共线；所述调节螺杆的一端转动配合在连接盘上，调节螺杆的另一端螺纹传动连接联动轮本体，联动轮本体滑动配合在转轴上；所述联动轮本体与所述摩擦传动轮306垂直摩擦传动连接。

转动所述摩擦联动轮305内部的调节螺杆可以改变带动联动轮本体在转轴上滑动，改变联动轮本体与连接盘的间距，改变联动轮本体与摩擦传动轮306的接触位置，从而改变摩擦传动轮306传动带动联动轮本体的转动速度，以便适用于不同质量或不同褶皱程度的皮革使用。

所述平整驱动部4包括驱动电机401、双向螺杆402、水平滑块403、推拉连杆404和倒T形滑座405；所述驱动电机401安装在所述切割台1上；所述驱动电机401的输出轴传动连接所述双向螺杆402；所述双向螺杆402的两端通过承杆座转动配合在所述切割台1的两端；所述双向螺杆402的一端为左旋螺纹，双向螺杆402的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆402的两端分别螺纹传动连接一个水平滑块403，两个水平滑块403相对设置；两个水平滑块403与两个所述推拉连杆404的一端一一转动连接；两个所述推拉连杆404的另一端分别转动配合在所述倒T形滑座405的两端；所述倒T形滑座405滑动配合在切割台1底面的内外滑道内，且与所述第二定位部3固定连接；所述双向螺杆402上套设有张紧弹簧，张紧弹簧位于两个所述水平滑块403之间。所述平整驱动部4内部的驱动电机401启动后可以传动带动双向螺杆402转动，双向螺杆402转动时可以传动带动两个水平滑块403相对运动或背离运动，两个水平滑块403通过两个推拉连杆404带动倒T形滑座405在切割台1底面的内外滑道内进行内外方向的滑动，从而控制第二定位部3进行水平位移运动，通过第二定位部3对皮革进行辊压平整，并对不同尺寸的皮革的外端进行固定。

原理：本发明的一种快速定位的皮革切割装置，切割台1上设有光滑的皮革切割区，在进行皮革切割时，首先将皮革置放在切割台1的皮革切割区，然后控制第一定位部2对置放在切割台1上的皮革一端进行顶压固定，再调节第二定位部3的水平高度，并控制第二定位部3初始位置靠近第一定位部2，控制第二定位部3顶压在皮革上，然后将平整驱动部4启动，平整驱动部4驱动第二定位部3在切割台1上向远离所述第一定位部2的方向运动，以对置放在切割台1上的皮革进行辊压平整直至皮革的另一端，可以使皮革在切割操作时保持皮革展开程度较好，防止切割时产生折皱或起皱改变所获得皮革的最终成形效果；然后通过控制***控制切割部5根据预先设定的程序进行不同形状的皮革切割即可；采用可以对皮革的两端进行快速定位的第一定位部2和第二定位部3，切割时无需手动固定皮革的位置，防止切割时皮革滑动，保障皮革切割的质量；采用可以相对运动的第一定位部2和第二定位部3，可以适用于不同宽度的皮革的定位固定。

说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，包括：

切割台（1），用于置放皮革；

第一定位部（2），安装在所述切割台（1）一端，用于对置放在切割台（1）上的皮革一端进行顶压固定；

第二定位部（3），安装在所述切割台（1）另一端且与所述第一定位部（2）相对设置，用于对置放在切割台（1）上的皮革另一端进行顶压固定；

平整驱动部（4），安装在所述切割台（1）上，用于驱动第二定位部（3）在切割台（1）上向远离所述第一定位部（2）的方向运动，以对置放在切割台（1）上的皮革进行辊压平整；

切割部（5），安装在所述切割台（1）上，以对通过所述第一定位部（2）和所述第二定位部（3）固定在所述切割台（1）上的皮革进行切割；

所述第二定位部（3）包括：水平滑架（301），滑动配合在所述切割台（1）中部的水平滑道内，且与平整驱动部（4）的传动端配合连接；

升降滑架（302），滑动配合在所述水平滑架（301）上；

调高组件（303），调高组件（303）的一端连接在水平滑架（301）上，调高组件（303）的另一端连接在升降滑架（302）上，以带动升降滑架（302）在水平滑架（301）上进行纵向滑动；

平整定位辊（304），通过辊轴连接在升降滑架（302）上，以对置放在切割台（1）上的皮革进行辊压平整与固定，且与第一定位部（2）相对设置；

所述第二定位部（3）还包括：摩擦联动轮（305）、摩擦传动轮（306）、横架（307）、外齿圈（308）、齿条（309）、T形滑块（310）和竖向滑杆（311）；所述平整定位辊（304）固定在辊轴的中部，辊轴的两端转动配合在升降滑架（302）的两端；所述摩擦传动轮（306）通过轮轴转动配合在横架（307）上，且摩擦传动轮（306）的下轮面垂直摩擦传动连接所述摩擦联动轮（305）；所述横架（307）固定在所述升降滑架（302）上；所述摩擦联动轮（305）位于所述摩擦传动轮（306）轴线的内侧，且固定在所述辊轴的一端；所述摩擦传动轮（306）的环形轮面上固定外齿圈（308）；所述外齿圈（308）与所述齿条（309）啮合传动连接，且位于所述齿条（309）的一侧；所述齿条（309）的另一侧设有与T形滑块（310）滑动配合的T形滑道；所述T形滑块（310）固定在所述升降滑架（302）上；所述齿条（309）的两端分别固定连接一个竖向滑杆（311），两个所述竖向滑杆（311）的中部滑动配合在所述切割台（1）两端的纵向滑孔内；

所述摩擦联动轮（305）包括联动轮本体、转轴、调节螺杆和连接盘；所述转轴的内端通过连接盘与所述辊轴固定连接，且与辊轴的轴线共线；所述调节螺杆的一端转动配合在连接盘上，调节螺杆的另一端螺纹传动连接联动轮本体，联动轮本体滑动配合在转轴上；所述联动轮本体与所述摩擦传动轮（306）垂直摩擦传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，所述切割部（5）包括：激光切割机（501），用于对皮革进行切割；

第一运动组件（502），用于与激光切割机（501）连接，并带动激光切割机（501）在水平面上进行第一方向的水平运动；

第二运动组件（503），用于与第一运动组件（502）连接，并通过第一运动组件（502）带动激光切割机（501）在水平面上进行第二方向的水平运动，第一方向与第二方向为相互垂直方向；

所述第二运动组件（503）安装在所述切割台（1）上，且位于第一定位部（2）和第二定位部（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，所述第一定位部（2）包括第一伺服电机（201）、侧架（202）、纵向螺杆（203）、升降托架（204）和定位压板（205）；

安装在所述切割台（1）一端的侧架（202）上设置第一伺服电机（201）；所述第一伺服电机（201）的输出轴通过联轴器传动连接纵向螺杆（203），所述纵向螺杆（203）螺纹传动连接升降托架（204），升降托架（204）的一端滑动配合在侧架（202）的纵向滑道内；所述升降托架（204）的另一端固定连接所述定位压板（205）；

所述定位压板（205）设置在所述切割台（1）一端，以对所述置放在切割台（1）上的皮革一端进行顶压固定，且与第二定位部（3）相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，所述定位压板（205）的中部螺纹配合多根并排设置的顶压螺杆（206）；所述顶压螺杆（206）的顶部设有旋拧块。

5.根据权利要求3所述的一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，所述定位压板（205）底面的内外两端皆为圆角结构。

6.根据权利要求1所述的一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，所述调高组件（303）包括顶架（303A）、升降螺杆（303B）、缓冲压簧（303C）、旋转管（303D）、固定座（303E）和活动座（303F）；所述顶架（303A）固定在两根所述升降螺杆（303B）的顶部；两根所述升降螺杆（303B）的中部滑动配合在两个所述活动座（303F）上，两个所述活动座（303F）固定在所述升降滑架（302）上；两根所述升降螺杆（303B）的底部螺纹配合在两根旋转管（303D）内；两个旋转管（303D）转动配合在两个所述固定座（303E）的纵向通孔内；两个所述固定座（303E）固定在所述水平滑架（301）上；所述缓冲压簧（303C）套设在升降螺杆（303B）上，且缓冲压簧（303C）的两端分别与所述顶架（303A）和所述活动座（303F）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种快速定位的皮革切割装置，其特征在于，所述平整驱动部（4）包括驱动电机（401）、双向螺杆（402）、水平滑块（403）、推拉连杆（404）和倒T形滑座（405）；所述驱动电机（401）安装在所述切割台（1）上；所述驱动电机（401）的输出轴传动连接所述双向螺杆（402）；所述双向螺杆（402）的两端通过承杆座转动配合在所述切割台（1）的两端；所述双向螺杆（402）的一端为左旋螺纹，双向螺杆（402）的另一端为右旋螺纹；所述双向螺杆（402）的两端分别螺纹传动连接一个水平滑块（403），两个水平滑块（403）相对设置；两个水平滑块（403）与两个所述推拉连杆（404）的一端一一转动连接；两个所述推拉连杆（404）的另一端分别转动配合在所述倒T形滑座（405）的两端；所述倒T形滑座（405）滑动配合在切割台（1）底面的内外滑道内，且与所述第二定位部（3）固定连接；所述双向螺杆（402）上套设有张紧弹簧，张紧弹簧位于两个所述水平滑块（403）之间。

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