CN113086922A - 食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置 - Google Patents

食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，包括壳体固定机构和瓶身扶正机构，瓶身扶正机构固定安装在壳体固定机构内，且壳体固定机构固定安装在输送带的侧挡板上，当倾倒的瓶体通过输送带经过瓶身扶正机构时，其高度不能够触碰到弧型限位曲块，使得挡头扶正柱不会缩回固定壳体内，使得倾倒的瓶体在输送的同时逐渐被斜面挡块阻挡扶正，且在移动时带动转轴转动，保证瓶体处于原处不会使得瓶体从斜面挡块上越过，当倾倒的瓶体被扶正后，高度能够触碰到弧型限位曲块，使得瓶体上端对弧型限位曲块进行挤压，从而使得V型曲杆带动转动连杆运动，并将挡头扶正柱拉回固定壳体内，使得被扶正的瓶体能够继续传输。

Description

食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置
技术领域
本发明涉及灌装食品加工设备技术领域，具体为食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置。
背景技术
目前，食品包装企业大部分规模偏小，同时存在着不顾行业发展要求，重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品，行业内目前大约有1/4的企业存在低水平重复生产现象。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。
在对瓶装食品进行灌装时，输送带对瓶体进行输送，瓶体在输送带上会保持一定的间距，但在输送时难免会有瓶体出现倾倒的现象，倾倒的瓶体在输送到灌装机下方时，不能够进行灌装，同时倾倒的瓶体会影响后面的瓶体的输送，亟需一种能够对倾倒瓶体进行扶正的输送装置。
针对上述问题，本发明提供了食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，包括壳体固定机构和瓶身扶正机构，瓶身扶正机构固定安装在壳体固定机构内，且壳体固定机构固定安装在输送带的侧挡板上，能够将输送带上倾倒的瓶体进行扶正，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，包括壳体固定机构和瓶身扶正机构，所述瓶身扶正机构固定安装在壳体固定机构内，且壳体固定机构固定安装在输送带的侧挡板上，所述壳体固定机构设置有固定壳体、限位块贯穿槽口和扶正柱贯穿槽口，所述限位块贯穿槽口和扶正柱贯穿槽口均开设在固定壳体的侧面，且限位块贯穿槽口设置在扶正柱贯穿槽口的上方，所述固定壳体内固定安装在瓶身扶正机构；
所述瓶身扶正机构设置有限位块抵动组件、曲杆拨动组件和扶正挡柱组件，所述限位块抵动组件的一端与曲杆拨动组件的一端活动连接，所述曲杆拨动组件固定安装在固定壳体的侧壁上，且另一端与扶正挡柱组件活动连接，所述扶正挡柱组件设置有连杆驱动件和扶正柱件，连杆驱动件固定安装在固定壳体的侧壁上，且一端与曲杆拨动组件活动连接，另一端与扶正柱件活动连接。
进一步地，限位块抵动组件设置有弧型限位曲块和复位抵柱件，弧型限位曲块固定设置在复位抵柱件的一端形成限位块抵动组件整体，弧型限位曲块固定安装在固定壳体内部的上端，且弧型限位曲块从限位块贯穿槽口露出。
进一步地，复位抵柱件设置有抵柱杆、套环固定杆和复位弹簧，抵柱杆的一端固定焊接在弧型限位曲块上，套环固定杆和复位弹簧均活动套装在抵柱杆上，且套环固定杆固定焊接在固定壳体内部的上端，复位弹簧的一端固定焊接在弧型限位曲块上，另一端固定焊接在套环固定杆上；
抵柱杆设置有连接槽口A，连接槽口A开设在抵柱杆的一端。
进一步地，曲杆拨动组件设置有槽口连接杆A和曲杆连接件，曲杆连接件活动安装在槽口连接杆A上形成曲杆拨动组件整体，且槽口连接杆A固定焊接在固定壳体的内部侧壁上；
曲杆连接件设置有V型曲杆和连接环头A，连接环头A设置两组，两组的连接环头A固定焊接在V型曲杆的两端形成曲杆连接件整体，且一端的连接环头A活动连接在连接槽口A内，V型曲杆的折弯处活动安装在槽口连接杆A的槽口内。
进一步地，连杆驱动件设置有槽口连接杆B和转动连杆，转动连杆的中间活动安装在槽口连接杆B上形成连杆驱动件整体，槽口连接杆B固定焊接在固定壳体的内部侧壁上；
转动连杆设置有槽口连接块、安装孔和连接环头B，槽口连接块固定焊接在转动连杆的一端，且与V型曲杆一端焊接的连接环头A活动连接，连接环头B固定焊接在转动连杆的另一端，安装孔开设在转动连杆的中间。
进一步地，扶正柱件设置有导柱定位架和挡头扶正柱，导柱定位架设置两组，两组的导柱定位架固定焊接在固定壳体的内部下端，且与挡头扶正柱固定连接，挡头扶正柱的一端从扶正柱贯穿槽口露出，另一端与转动连杆活动连接。
进一步地，导柱定位架设置有固定架块、导柱和环孔定位块，导柱的两端固定焊接固定架块，环孔定位块活动套装在导柱上。
进一步地，挡头扶正柱设置有柱杆、连接槽口B、斜面挡块和转轴，柱杆的一端侧面与环孔定位块的一端固定连接，连接槽口B开设在柱杆的一端，且柱杆通过连接槽口B与转动连杆设置的连接环头B活动连接，斜面挡块固定焊接在柱杆的另一端，转轴活动安装在柱杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，将弧型限位曲块固定安装在抵柱杆上，并将抵柱杆通过套环固定杆活动设置在固定壳体内部的上端，且复位弹簧活动套装在抵柱杆上，并将抵柱杆通过V型曲杆与挡头扶正柱连接，当输送带上的瓶体未倾倒时，通过输送带输送经过瓶身扶正机构，瓶体竖立在输送带上，瓶体的上端对弧型限位曲块进行挤压，使得弧型限位曲块缩回固定壳体内，并推动抵柱杆移动，使得抵柱杆带动V型曲杆的上端进行移动，从而使得V型曲杆的下端推动转动连杆的上端，使得转动连杆的下端将挡头扶正柱拉回固定壳体内，挡头扶正柱不在对瓶体的下端进行阻挡，方便竖立的瓶体在输送带上传输。
2、本发明提供的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，将柱杆与环孔定位块的一端固定连接，且环孔定位块活动安装在导柱定位架的导柱上，同时在柱杆的一端设置有斜面挡块和转轴，当倾倒的瓶体通过输送带经过瓶身扶正机构时，瓶体倾倒在输送带上，其高度不能够触碰到弧型限位曲块，使得挡头扶正柱不会缩回固定壳体内，当倾倒的瓶体经过挡头扶正柱时，斜面挡块对瓶体进行阻挡，并使得倾倒的瓶体在输送的同时逐渐被斜面挡块阻挡扶正，且在移动时带动转轴转动，保证瓶体处于原处不会使得瓶体从斜面挡块上越过，当倾倒的瓶体被扶正后，高度能够触碰到弧型限位曲块，使得瓶体上端对弧型限位曲块进行挤压，从而使得V型曲杆带动转动连杆运动，并将挡头扶正柱拉回固定壳体内，使得被扶正的瓶体能够继续传输。
附图说明
图1为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的整体结构示意图；
图2为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的瓶身扶正机构结构示意图；
图3为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的限位块抵动组件结构示意图；
图4为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的曲杆拨动组件结构示意图；
图5为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的扶正挡柱组件结构示意图；
图6为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的转动连杆结构示意图；
图7为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的扶正柱件结构示意图；
图8为本发明的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置的图7中A处放大图。
图中：1、壳体固定机构；11、固定壳体；12、限位块贯穿槽口；13、扶正柱贯穿槽口；2、瓶身扶正机构；21、限位块抵动组件；211、弧型限位曲块；212、复位抵柱件；2121、抵柱杆；2101、连接槽口A；2122、套环固定杆；2123、复位弹簧；22、曲杆拨动组件；221、槽口连接杆A；222、曲杆连接件；2221、V型曲杆；2222、连接环头A；23、扶正挡柱组件；231、连杆驱动件；2311、槽口连接杆B；2312、转动连杆；2301、槽口连接块；2302、安装孔；2303、连接环头B；232、扶正柱件；2321、导柱定位架；2304、固定架块；2305、导柱；2306、环孔定位块；2322、挡头扶正柱；2307、柱杆；2308、连接槽口B；2309、斜面挡块；2310、转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，包括壳体固定机构1和瓶身扶正机构2，瓶身扶正机构2固定安装在壳体固定机构1内，且壳体固定机构1固定安装在输送带的侧挡板上。
请参阅图1，壳体固定机构1设置有固定壳体11、限位块贯穿槽口12和扶正柱贯穿槽口13，限位块贯穿槽口12和扶正柱贯穿槽口13均开设在固定壳体11的侧面，且限位块贯穿槽口12设置在扶正柱贯穿槽口13的上方，固定壳体11内固定安装在瓶身扶正机构2。
请参阅图2和图5，瓶身扶正机构2设置有限位块抵动组件21、曲杆拨动组件22和扶正挡柱组件23，限位块抵动组件21的一端与曲杆拨动组件22的一端活动连接，曲杆拨动组件22固定安装在固定壳体11的侧壁上，且另一端与扶正挡柱组件23活动连接，扶正挡柱组件23设置有连杆驱动件231和扶正柱件232，连杆驱动件231固定安装在固定壳体11的侧壁上，且一端与曲杆拨动组件22活动连接，另一端与扶正柱件232活动连接。
请参阅图3，限位块抵动组件21设置有弧型限位曲块211和复位抵柱件212，弧型限位曲块211固定设置在复位抵柱件212的一端形成限位块抵动组件21整体，弧型限位曲块211固定安装在固定壳体11内部的上端，且弧型限位曲块211从限位块贯穿槽口12露出，复位抵柱件212设置有抵柱杆2121、套环固定杆2122和复位弹簧2123，抵柱杆2121的一端固定焊接在弧型限位曲块211上，套环固定杆2122和复位弹簧2123均活动套装在抵柱杆2121上，且套环固定杆2122固定焊接在固定壳体11内部的上端，复位弹簧2123的一端固定焊接在弧型限位曲块211上，另一端固定焊接在套环固定杆2122上，抵柱杆2121设置有连接槽口A2101，连接槽口A2101开设在抵柱杆2121的一端，将弧型限位曲块211固定安装在抵柱杆2121上，并将抵柱杆2121通过套环固定杆2122活动设置在固定壳体11内部的上端，且复位弹簧2123活动套装在抵柱杆2121上，并将抵柱杆2121通过V型曲杆2221与挡头扶正柱2322连接，当输送带上的瓶体未倾倒时，通过输送带输送经过瓶身扶正机构2，瓶体竖立在输送带上，瓶体的上端对弧型限位曲块211进行挤压，使得弧型限位曲块211缩回固定壳体11内，并推动抵柱杆2121移动，使得抵柱杆2121带动V型曲杆2221的上端进行移动，从而使得V型曲杆2221的下端推动转动连杆2312的上端，使得转动连杆2312的下端将挡头扶正柱2322拉回固定壳体11内，挡头扶正柱2322不在对瓶体的下端进行阻挡，方便竖立的瓶体在输送带上传输。
请参阅图4，曲杆拨动组件22设置有槽口连接杆A221和曲杆连接件222，曲杆连接件222活动安装在槽口连接杆A221上形成曲杆拨动组件22整体，且槽口连接杆A221固定焊接在固定壳体11的内部侧壁上，曲杆连接件222设置有V型曲杆2221和连接环头A2222，连接环头A2222设置两组，两组的连接环头A2222固定焊接在V型曲杆2221的两端形成曲杆连接件222整体，且一端的连接环头A2222活动连接在连接槽口A2101内，V型曲杆2221的折弯处活动安装在槽口连接杆A221的槽口内。
请参阅图5-8，连杆驱动件231设置有槽口连接杆B2311和转动连杆2312，转动连杆2312的中间活动安装在槽口连接杆B2311上形成连杆驱动件231整体，槽口连接杆B2311固定焊接在固定壳体11的内部侧壁上，转动连杆2312设置有槽口连接块2301、安装孔2302和连接环头B2303，槽口连接块2301固定焊接在转动连杆2312的一端，且与V型曲杆2221一端焊接的连接环头A2222活动连接，连接环头B2303固定焊接在转动连杆2312的另一端，安装孔2302开设在转动连杆2312的中间。
扶正柱件232设置有导柱定位架2321和挡头扶正柱2322，导柱定位架2321设置两组，两组的导柱定位架2321固定焊接在固定壳体11的内部下端，且与挡头扶正柱2322固定连接，挡头扶正柱2322的一端从扶正柱贯穿槽口13露出，另一端与转动连杆2312活动连接，导柱定位架2321设置有固定架块2304、导柱2305和环孔定位块2306，导柱2305的两端固定焊接固定架块2304，环孔定位块2306活动套装在导柱2305上，挡头扶正柱2322设置有柱杆2307、连接槽口B2308、斜面挡块2309和转轴2310，柱杆2307的一端侧面与环孔定位块2306的一端固定连接，连接槽口B2308开设在柱杆2307的一端，且柱杆2307通过连接槽口B2308与转动连杆2312设置的连接环头B2303活动连接，斜面挡块2309固定焊接在柱杆2307的另一端，转轴2310活动安装在柱杆2307上，将柱杆2307与环孔定位块2306的一端固定连接，且环孔定位块2306活动安装在导柱定位架2321的导柱2305上，同时在柱杆2307的一端设置有斜面挡块2309和转轴2310，当倾倒的瓶体通过输送带经过瓶身扶正机构2时，瓶体倾倒在输送带上，其高度不能够触碰到弧型限位曲块211，使得挡头扶正柱2322不会缩回固定壳体11内，当倾倒的瓶体经过挡头扶正柱2322时，斜面挡块2309对瓶体进行阻挡，并使得倾倒的瓶体在输送的同时逐渐被斜面挡块2309阻挡扶正，且在移动时带动转轴2310转动，保证瓶体处于原处不会使得瓶体从斜面挡块2309上越过，当倾倒的瓶体被扶正后，高度能够触碰到弧型限位曲块211，使得瓶体上端对弧型限位曲块211进行挤压，从而使得V型曲杆2221带动转动连杆2312运动，并将挡头扶正柱2322拉回固定壳体11内，使得被扶正的瓶体能够继续传输。
综上所述：本发明提供了食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，包括壳体固定机构1和瓶身扶正机构2，瓶身扶正机构2固定安装在壳体固定机构1内，且壳体固定机构1固定安装在输送带的侧挡板上，将弧型限位曲块211固定安装在抵柱杆2121上，并将抵柱杆2121通过套环固定杆2122活动设置在固定壳体11内部的上端，且复位弹簧2123活动套装在抵柱杆2121上，并将抵柱杆2121通过V型曲杆2221与挡头扶正柱2322连接，当输送带上的瓶体未倾倒时，通过输送带输送经过瓶身扶正机构2，瓶体竖立在输送带上，瓶体的上端对弧型限位曲块211进行挤压，使得弧型限位曲块211缩回固定壳体11内，并推动抵柱杆2121移动，使得抵柱杆2121带动V型曲杆2221的上端进行移动，从而使得V型曲杆2221的下端推动转动连杆2312的上端，使得转动连杆2312的下端将挡头扶正柱2322拉回固定壳体11内，挡头扶正柱2322不在对瓶体的下端进行阻挡，方便竖立的瓶体在输送带上传输；将柱杆2307与环孔定位块2306的一端固定连接，且环孔定位块2306活动安装在导柱定位架2321的导柱2305上，同时在柱杆2307的一端设置有斜面挡块2309和转轴2310，当倾倒的瓶体通过输送带经过瓶身扶正机构2时，瓶体倾倒在输送带上，其高度不能够触碰到弧型限位曲块211，使得挡头扶正柱2322不会缩回固定壳体11内，当倾倒的瓶体经过挡头扶正柱2322时，斜面挡块2309对瓶体进行阻挡，并使得倾倒的瓶体在输送的同时逐渐被斜面挡块2309阻挡扶正，且在移动时带动转轴2310转动，保证瓶体处于原处不会使得瓶体从斜面挡块2309上越过，当倾倒的瓶体被扶正后，高度能够触碰到弧型限位曲块211，使得瓶体上端对弧型限位曲块211进行挤压，从而使得V型曲杆2221带动转动连杆2312运动，并将挡头扶正柱2322拉回固定壳体11内，使得被扶正的瓶体能够继续传输。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，包括壳体固定机构（1）和瓶身扶正机构（2），所述瓶身扶正机构（2）固定安装在壳体固定机构（1）内，且壳体固定机构（1）固定安装在输送带的侧挡板上，其特征在于：所述壳体固定机构（1）设置有固定壳体（11）、限位块贯穿槽口（12）和扶正柱贯穿槽口（13），所述限位块贯穿槽口（12）和扶正柱贯穿槽口（13）均开设在固定壳体（11）的侧面，且限位块贯穿槽口（12）设置在扶正柱贯穿槽口（13）的上方，所述固定壳体（11）内固定安装在瓶身扶正机构（2）；
所述瓶身扶正机构（2）设置有限位块抵动组件（21）、曲杆拨动组件（22）和扶正挡柱组件（23），所述限位块抵动组件（21）的一端与曲杆拨动组件（22）的一端活动连接，所述曲杆拨动组件（22）固定安装在固定壳体（11）的侧壁上，且另一端与扶正挡柱组件（23）活动连接，所述扶正挡柱组件（23）设置有连杆驱动件（231）和扶正柱件（232），连杆驱动件（231）固定安装在固定壳体（11）的侧壁上，且一端与曲杆拨动组件（22）活动连接，另一端与扶正柱件（232）活动连接。
2.根据权利要求1所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述限位块抵动组件（21）设置有弧型限位曲块（211）和复位抵柱件（212），弧型限位曲块（211）固定设置在复位抵柱件（212）的一端形成限位块抵动组件（21）整体，弧型限位曲块（211）固定安装在固定壳体（11）内部的上端，且弧型限位曲块（211）从限位块贯穿槽口（12）露出。
3.根据权利要求2所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述复位抵柱件（212）设置有抵柱杆（2121）、套环固定杆（2122）和复位弹簧（2123），抵柱杆（2121）的一端固定焊接在弧型限位曲块（211）上，套环固定杆（2122）和复位弹簧（2123）均活动套装在抵柱杆（2121）上，且套环固定杆（2122）固定焊接在固定壳体（11）内部的上端，复位弹簧（2123）的一端固定焊接在弧型限位曲块（211）上，另一端固定焊接在套环固定杆（2122）上；
抵柱杆（2121）设置有连接槽口A（2101），连接槽口A（2101）开设在抵柱杆（2121）的一端。
4.根据权利要求3所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述曲杆拨动组件（22）设置有槽口连接杆A（221）和曲杆连接件（222），曲杆连接件（222）活动安装在槽口连接杆A（221）上形成曲杆拨动组件（22）整体，且槽口连接杆A（221）固定焊接在固定壳体（11）的内部侧壁上；
曲杆连接件（222）设置有V型曲杆（2221）和连接环头A（2222），连接环头A（2222）设置两组，两组的连接环头A（2222）固定焊接在V型曲杆（2221）的两端形成曲杆连接件（222）整体，且一端的连接环头A（2222）活动连接在连接槽口A（2101）内，V型曲杆（2221）的折弯处活动安装在槽口连接杆A（221）的槽口内。
5.根据权利要求4所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述连杆驱动件（231）设置有槽口连接杆B（2311）和转动连杆（2312），转动连杆（2312）的中间活动安装在槽口连接杆B（2311）上形成连杆驱动件（231）整体，槽口连接杆B（2311）固定焊接在固定壳体（11）的内部侧壁上；
转动连杆（2312）设置有槽口连接块（2301）、安装孔（2302）和连接环头B（2303），槽口连接块（2301）固定焊接在转动连杆（2312）的一端，且与V型曲杆（2221）一端焊接的连接环头A（2222）活动连接，连接环头B（2303）固定焊接在转动连杆（2312）的另一端，安装孔（2302）开设在转动连杆（2312）的中间。
6.根据权利要求5所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述扶正柱件（232）设置有导柱定位架（2321）和挡头扶正柱（2322），导柱定位架（2321）设置两组，两组的导柱定位架（2321）固定焊接在固定壳体（11）的内部下端，且与挡头扶正柱（2322）固定连接，挡头扶正柱（2322）的一端从扶正柱贯穿槽口（13）露出，另一端与转动连杆（2312）活动连接。
7.根据权利要求6所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述导柱定位架（2321）设置有固定架块（2304）、导柱（2305）和环孔定位块（2306），导柱（2305）的两端固定焊接固定架块（2304），环孔定位块（2306）活动套装在导柱（2305）上。
8.根据权利要求7所述的食品灌装用具有瓶身防倾扶正结构的瓶体输送装置，其特征在于：所述挡头扶正柱（2322）设置有柱杆（2307）、连接槽口B（2308）、斜面挡块（2309）和转轴（2310），柱杆（2307）的一端侧面与环孔定位块（2306）的一端固定连接，连接槽口B（2308）开设在柱杆（2307）的一端，且柱杆（2307）通过连接槽口B（2308）与转动连杆（2312）设置的连接环头B（2303）活动连接，斜面挡块（2309）固定焊接在柱杆（2307）的另一端，转轴（2310）活动安装在柱杆（2307）上。
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