CN113074100B - 具有除尘防堵结构的气泵 - Google Patents

Abstract

具有除尘防堵结构的气泵，包括泵体，泵体上设有主进气孔、进气腔、出气腔，主进气孔与进气腔连通，进气腔与出气腔通过排气孔连通，主进气孔上设有第一阀体，泵体上设有与主进气孔连接的进气套筒，进气套筒内设有滤网，进气腔内设有活动挡板，进气腔的侧壁上设有副进气孔，进气腔的底壁上设有与进气腔连通的除尘气孔，除尘气孔的另一端与主进气孔位于第一阀体的外侧的部位连通，主进气孔与排气孔共同作为第一单元，副进气孔与除尘气孔共同作为第二单元，活动挡板以择一方式封堵第一单元或第二单元，泵体上设有用于调节活动挡板的推送螺杆，本发明可利用气泵自身动力进行反吹除尘，无需更换拆卸滤网，结构巧妙，清理方便。

Description

具有除尘防堵结构的气泵

技术领域

本发明属于气泵进气口防尘技术领域。

背景技术

气泵，即"空气泵"，从一个封闭空间排除空气或向封闭空间添加空气的一种装置，在使用中，气泵的进风口会从外界抽取空气进行压缩，但很多情况下气泵的工作环境都不是那么的干净，空气中过多的粉尘颗粒会对进风口进行堵塞而导致气泵故障，现有的气泵过滤装置，只是简单的增加过滤网等装置，在长时间使用后就需要特意拆卸清洗更换，十分麻烦，现在提供一种便于清洁的气泵过滤装置来解决这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供具有除尘防堵结构的气泵，可利用气泵自身动力进行反吹除尘，无需更换拆卸滤网、无需额外增加驱动装置。

本发明提供了具有除尘防堵结构的气泵，其解决技术问题的技术方案包括泵体，泵体上设有主进气孔、进气腔、出气腔，主进气孔与进气腔连通，进气腔与出气腔通过排气孔连通，主进气孔与进气腔连通的路径上设有第一阀体，所述泵体上设有与主进气孔连接的进气套筒，所述进气套筒内设有垂直于进气套筒轴线的滤网，所述进气腔内设有活动连接在与主进气孔连通的底壁上的活动挡板，所述主进气孔与排气孔位于进气腔的底壁上，所述进气腔的侧壁上设有副进气孔，所述进气腔的底壁上设有与进气腔连通的除尘气孔，所述除尘气孔的另一端与主进气孔位于第一阀体的外侧的部位连通，所述主进气孔与排气孔共同作为第一单元，副进气孔与除尘气孔共同作为第二单元，所述活动挡板以择一方式封堵第一单元或第二单元，所述泵体上设有推送螺杆，所述推送螺杆的一端贯穿泵体侧壁与进气腔内的活动挡板转动连接，所述推送螺杆与泵体之间为螺纹连接。

优选的，所述的副进气孔与进气腔连通的路径上设有第二阀体。

优选的，所述的活动挡板的截面为L形结构，所述活动挡板宽度方向的两侧壁与进气腔的侧壁贴合。

优选的，所述的活动挡板朝向副进气孔的侧壁上设有与副进气孔共轴线的密封柱，所述密封柱可***副进气孔内实现副进气孔的密封。

优选的，所述的活动挡板朝向主进气孔以及副进气孔的端面都设有密封层。

优选的，所述的进气套筒的侧壁上开设有滑槽，所述滤网的外边缘部位设有安装在滑槽内的滑块。

优选的，所述进气套筒的外侧壁套设有活动套，所述活动套位于滤网的外侧，所述活动套朝向滤网一侧的端面上设有连接柱，所述连接柱的一端贯穿滑块与滤网活动连接，所述滑块与活动套的端面之间连接有弹簧。

优选的，所述的进气套筒的外侧壁上设有位于滤网内侧的限位台，所述限位台的端面上开设有与连接柱的运动范围对应的通孔。

优选的，所述的活动套上设有弹性卡钩，所述弹性卡钩可卡在限位台的端面上形成对活动套的定位，所述活动套的内侧壁设有滑动连接在滑槽内的导向块。

综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：

1、通过在气泵的进气口部位增加进气套筒以及滤网，可以很好的实现对进入气泵的气体进行过滤，避免杂质进入，影响气泵寿命；

2、通过设计副进气孔以及除尘气孔，增加了额外的用于滤网除尘的气路，而且不会影响气泵的正常使用；

3、通过设计了可调节的活动挡板，活动挡板可交替的封堵第一单元和第二单元，通过气体流动路径方向的改变，实现气泵正常工作以及除尘动作的动作切换；

4、通过采用气泵自身基于进气腔部位的结构管路设计，在除尘状态时，通过气泵自身工作，外部气体进入进气腔后从主进气口排出实现对滤网进行反吹；无需额外增加造压设备。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明正常工作状态时（气体流动）主视剖面图；

图2是本发明除尘作业时（气体流动）主视剖面图；

图3是本发明俯视剖面图；

图4是本发明图1中滤网部位结构放大图；

图5是本发明图4中除尘状态下滤网位置图；

图6是本发明进气套筒结构主视图；

图7是本发明滤网结构俯视图；

图8是本发明活动挡板（与推送螺杆活动连接）结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由附图1-8可知，本发明提供具有除尘防堵结构的气泵，包括泵体1，泵体1上设有主进气孔2、进气腔3、出气腔4，主进气孔2与进气腔3连通，进气腔3与出气腔4通过排气孔5连通，主进气孔2与进气腔3连通的路径上设有第一阀体6，在进气腔4内设有用来间歇制造负压的气囊或者活塞杆（此处为气泵的基本构造，本发明中未画出），通过负压吸引外部气体进入进气腔4内；在泵体1上设有与主进气孔2连接的进气套筒7，进气套筒7内设有垂直于进气套筒7轴线的滤网8，在气泵正常工作时，气泵的气体流动路径参见附图1，气体从进气套筒7内进入，穿过滤网8后经过主进气孔2进入进气腔3内，然后通过排气孔5进入出气腔4，最后通过出气孔排出，此时滤网8的位置如附图1、4所示，气体内的杂质会附着在滤网8上无法进入泵体1内部，实现对气体的过滤。在进气腔3内设有活动连接在与主进气孔2连通的底壁上的活动挡板9，主进气孔2与排气孔5位于进气腔3的底壁上，进气腔3的侧壁上设有副进气孔10，所述进气腔3的底壁上设有与进气腔3连通的除尘气孔11，除尘气孔11的另一端与主进气孔2位于第一阀体6的外侧的部位连通，所述主进气孔2与排气孔5共同作为第一单元，副进气孔10与除尘气孔11共同作为第二单元，活动挡板9以交替方式封堵第一单元或第二单元；在气泵正常工作时，活动挡板9是封堵第二单元的，气泵工作一定的时间后，需要对滤网进行清理时，此时将活动挡板9的位置移动至封堵第一单元的部位，这样副进气孔10与除尘气孔11不再被封堵，此时进入除尘工作状态，此时启动气泵后，气泵内的气体流动路径如附图2所示，外部气体从副进气孔10进入进气腔3，然后通过除尘气孔11排出，由于除尘气孔11与主进气孔2是连通的，这样相当于是从主进气孔2排出，实现对滤网8的反吹清理，需要注意的是，本发明中第一阀体6为单向阀，而除尘气孔11与主进气孔2的连接点是绕过第一阀体6的。

本技术方案中泵体1上设有推送螺杆12，用来对活动挡板9的位置进行调节，推送螺杆12的一端贯穿泵体1侧壁与进气腔3内的活动挡板9转动连接，所述推送螺杆12与泵体1之间为螺纹连接，采用螺纹连接的结构，有两层效果，第一是使调节更加准确，同时可以对活动挡板9施加一定的压力，保证密封效果；第二是螺纹连接，可以在一定程度上保证气密性，需要注意的是，为了进一步增加螺纹连接处的密封效果，本发明还可以在活动挡板9与推送螺杆12连接的部位增加一端光滑的柱体结构，通过在泵体1的螺纹孔的内侧一端设计与该柱体结构配合的孔位，在正常工作时，该柱体结构可与螺纹连接配合起到更好的密封效果。

本发明中为了保证气泵正常工作时的密封效果，在副进气孔10与进气腔3连通的路径上设有第二阀体13，其中第二阀体13也为单向阀结构，这样在气泵正常工作时，进气腔3内带压气体不会从副进气孔10排出，此外在实际设计时，还可以在除尘气孔上设置单向阀，使气体无法从除尘气孔11吸入，只可排出。

为了使活动挡板9的移动更加稳定，本发明中将活动挡板9的截面设计为L形结构，活动挡板9宽度方向的两侧壁与进气腔3的侧壁贴合，这样活动挡板9的运动被进气腔3的侧壁限制，使整体结构更加稳定，也有助于提高密封效果。

为了进一步提高密封效果，本发明在活动挡板9朝向副进气孔10的侧壁上设有与副进气孔10共轴线的密封柱14，密封柱14的直径小于副进气孔10的直径，所述密封柱14的运动范围与副进气孔10位于进气腔3一端的内部区域相交，如附图1、8所示，此外通过在活动挡板9朝向主进气孔2以及副进气孔10的端面都设有密封层15，密封层15可采用橡胶。

为了提高对滤网8的清理效率，在进气套筒7的侧壁上开设有滑槽16，所述滤网8的外边缘部位设有安装在滑槽16内的滑块17；进气套筒7的外侧壁套设有活动套18，所述活动套18位于滤网8的外侧，所述活动套18朝向滤网8一侧的端面上设有连接柱19，所述连接柱19的一端贯穿滑块17与滤网8活动连接，所述滑块17与活动套18的端面之间连接有弹簧20；进气套筒7的外侧壁上设有位于滤网8内侧的限位台21，所述限位台21的端面上开设有与连接柱19的运动范围对应的通孔22；活动套18上设有弹性卡钩23，弹性卡钩23可卡在限位台21的端面上形成对活动套18的定位，所述活动套18的内侧壁设有滑动连接在滑槽16内的导向块24；在正常工作时，活动套18通过弹性卡钩23卡紧在限位台21上，并将滤网8通过弹簧20压紧在限位台21上，如附图4所示，这样实现滤网8位置的固定；当需要对滤网8进行反吹清理时，此时活动套18的弹性卡钩23松开限位台21，通过活动套18将滤网8移动至进气套筒7的末端，如附图5所示，这样滤网8的位置不被限制，滤网8在弹簧20的作用下是可以震动的，当进行反吹时，此时在风力和弹簧20的互相作用下，滤网8会产生震动，需要注意的是，为了保证更好的震动效果，连接柱19与滑块17连接部位可设计一定的间隙，这样可以有更大的震动效果，可以更好的实现对滤网8上附着杂质的清理。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.具有除尘防堵结构的气泵，包括泵体（1），泵体（1）上设有主进气孔（2）、进气腔（3）、出气腔（4），主进气孔（2）与进气腔（3）连通，进气腔（3）与出气腔（4）通过排气孔（5）连通，主进气孔（2）与进气腔（3）连通的路径上设有第一阀体（6），其特征在于，所述泵体（1）上设有与主进气孔（2）连接的进气套筒（7），所述进气套筒（7）内设有垂直于进气套筒（7）轴线的滤网（8），所述进气腔（3）内设有活动连接在与主进气孔（2）连通的底壁上的活动挡板（9），所述主进气孔（2）与排气孔（5）位于进气腔（3）的底壁上，所述进气腔（3）的侧壁上设有副进气孔（10），所述进气腔（3）的底壁上设有与进气腔（3）连通的除尘气孔（11），所述除尘气孔（11）的另一端与主进气孔（2）位于第一阀体（6）的上游侧的部位连通，所述主进气孔（2）与排气孔（5）共同作为第一单元，副进气孔（10）与除尘气孔（11）共同作为第二单元，所述活动挡板（9）择一封堵第一单元或第二单元，所述泵体（1）上设有推送螺杆（12），所述推送螺杆（12）的一端贯穿泵体（1）侧壁与进气腔（3）内的活动挡板（9）转动连接，所述推送螺杆（12）与泵体（1）之间为螺纹连接；所述进气套筒（7）的侧壁上开设有滑槽（16），所述滤网（8）的外边缘部位设有安装在滑槽（16）内的滑块（17）；所述进气套筒（7）的外侧壁套设有活动套（18），所述活动套（18）位于滤网（8）的外侧，所述活动套（18）朝向滤网（8）一侧的端面上设有连接柱（19），所述连接柱（19）的一端贯穿滑块（17）与滤网（8）活动连接，所述滑块（17）与活动套（18）的端面之间连接有弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述具有除尘防堵结构的气泵，其特征在于，所述的副进气孔（10）与进气腔（3）连通的路径上设有第二阀体（13）。

3.根据权利要求1所述具有除尘防堵结构的气泵，其特征在于，所述的活动挡板（9）的截面为L形结构，所述活动挡板（9）宽度方向的两侧壁与进气腔（3）的侧壁贴合。

4.根据权利要求1所述具有除尘防堵结构的气泵，其特征在于，所述的活动挡板（9）朝向副进气孔（10）的侧壁上设有与副进气孔（10）共轴线的密封柱（14），所述密封柱可***副进气孔（10）内实现副进气孔（10）的密封。

5.根据权利要求1所述具有除尘防堵结构的气泵，其特征在于，所述的活动挡板（9）朝向主进气孔（2）以及副进气孔（10）的端面都设有密封层（15）。

6.根据权利要求1所述具有除尘防堵结构的气泵，其特征在于，所述的进气套筒（7）的外侧壁上设有位于滤网（8）内侧的限位台（21），所述限位台（21）的端面上开设有与连接柱（19）的运动范围对应的通孔（22）。

7.根据权利要求6所述具有除尘防堵结构的气泵，其特征在于，所述的活动套（18）上设有弹性卡钩（23），所述弹性卡钩（23）可卡在限位台（21）的端面上形成对活动套（18）的定位，所述活动套（18）的内侧壁设有滑动连接在滑槽（16）内的导向块（24）。

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