CN113072210A - 一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，涉及布袋清洁设备技术领域，包括底座和布袋下箱体，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱，所述底座的顶部且位于第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，本发明的有益效果是：设置有废水净化组件，一方面避免了污水直接排出，保护了环境，一方面配合了后续进行清洁，实现了水的循环利用，实现了节能环保；设置有第二电机、往复丝杆、第二废水收集箱、储灰仓和第一滑块，方面了工作人员后期进行统一清理，降低了人工劳动强度，节省了成本；设置有第二液位传感器、第一废水出口和第二管道，配合实现反冲洗的效果，提高了整体的清洁工作效率。

Description

一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置

技术领域

本发明涉及布袋清洁设备技术领域，具体为一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置。

背景技术

目前我国工业化的生产片剂五氧化二钒，普遍采用一步法生产。工艺过程是：将经水解、沉钒、过滤得到含水30％-50％的饼状多钒酸铵，经间断加料至熔化炉即反射炉内，用重油或煤气加热，炉膛温度控制在900℃-1100℃左右，在高温条件下，滤饼表面经过“脱水”、“脱氨”、“熔化”三个过程，从出水口流出，在转动的水冷圆盘铸片机上制成一定厚度的片剂五氧化二钒。现有的熔化布袋破损时，大量可粒物从烟道排出，造成大量扬尘，对员工职业健康危害较大。此部分物料主要为熔化APV，洒落后遇水浸出钒、铬重金属，易造成环保事故。因此需要定期对布袋进行清洁，现有技术较为死板，一般都是采用脉冲的方式进行清理，但是实际操作起来仍然会有很多地方清洁不到，使得设备还是会出现堵塞的情况，面对这种情况就需要用水进行清洗，在进行水清洗时的问题就在于一方面需要使用大量的水资源，一方面清理之后的污水需要进行及时处理，而且在布袋正常清洁过程中产生的有害气体也需要进行分别处理，因此本发明需要设计一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，包括底座和布袋下箱体，所述底座的顶部固定连接有第一支撑柱，所述底座的顶部且位于第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶部固定连接有布袋下箱体，所述布袋下箱体的顶部固定连接有布袋上箱体，所述布袋上箱体的顶部固定连接有相对称的四个固定杆，四个所述固定杆之间均固定连接有栏杆，所述底座的顶部且位于布袋上箱体的一侧固定安装有扶梯，所述布袋上箱体的外侧固定安装有压缩空气管道，所述压缩空气管道的顶部固定安装有等距分布的气包，所述布袋下箱体的底部固定连接有灰斗，所述灰斗的底部均固定安装有控制阀，所述底座的顶部且位于第二支撑柱的一侧固定连接有废水处理箱，所述废水处理箱的内部安装有废水净化组件，所述废水处理箱的顶部固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶部均固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱的内部安装有废气净化组件，所述底座的顶部且位于废水处理箱的一侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧开设有进水管道。

优选的，所述废水净化组件包括第一过滤板和第二过滤板，所述废水处理箱的内部固定连接有第一过滤板，所述废水处理箱的内部且位于第一过滤板的底部固定连接有第二过滤板，所述废水处理箱的内部且位于第二过滤板的底部固定连接有第三过滤板，所述废水处理箱的内部且位于第三过滤板的下方固定安装有曝气管，所述曝气管的外侧开设有等距分布的曝气通孔，所述废水处理箱的一侧开设有加剂口，所述废水处理箱的一侧且位于加剂口的下方开设有第二开口，所述废水处理箱远离加剂口的一侧开设有第一开口，所述废水处理箱的内部固定安装有第一液位传感器，所述废水处理箱的内部且位于第一过滤板的上方转动连接有搅拌杆。

优选的，所述废气净化组件包括第四过滤板和第五过滤板，所述废气处理箱的内部固定安装有第四过滤板，所述废气处理箱的内部且位于第四过滤板的底部固定连接有第五过滤板，所述废气处理箱的内部且位于第五过滤板的下方固定连接有第一废水收集箱，所述第一废水收集箱的内部固定安装有第二液位传感器，所述第一废水收集箱的一侧开设有与第一开口相连接的第一废水出水口，所述废气处理箱的内部且位于第四过滤板的上方固定连接有分流盘，所述分流盘的一侧固定安装有等距分布的出水喷头，所述废气处理箱的内壁固定安装有配合分流盘使用的第一管道，所述废气处理箱的顶部开设有第三开口，所述废气处理箱的一侧开设有排气口。

优选的，所述第一支撑柱的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块，所述往复丝杆的外侧且位于第一滑块的一侧螺纹连接有第二滑块，所述底座的顶部且位于第一支撑柱的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一支撑柱且与往复丝杆固定连接，所述第二支撑柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第三滑块和第四滑块，所述底座的顶部且位于第三滑块与第一滑块之间固定连接有储灰仓，所述底座的顶部且位于第四滑块与第二滑块之间固定连接有第二废水收集箱，所述第二废水收集箱的底部开设有第二废水出水口，所述布袋下箱体与布袋上箱体的内部固定安装有等距分布的加热块。

优选的，所述第一过滤板的材质为石英砂材料，所述第二过滤板的材质为沸石材料，所述第三过滤板和第五过滤板的材质均为活性炭滤料，所述第四过滤板的材质为纳米纤维滤料。

优选的，所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端通过输水管道与废气处理箱相连接，所述水泵的输出端通过输水管道与布袋上箱体的内部相连接，所述水泵的输入端通过输水管道与蓄水箱相连接，所述第一管道远离废气处理箱的一端与输水管道相连接。

优选的，所述废气处理箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过输气管道与第三开口相连接，所述气泵的输入端通过输气管道与布袋上箱体的内部相连接。

优选的，所述废水处理箱的顶部且位于两个连接柱之间固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿废水处理箱且与搅拌杆固定连接。

优选的，所述第二废水收集箱的内部固定安装有过滤网，所述废水处理箱与蓄水箱通过连接管道相连接，所述连接管道靠近废水处理箱的一端与第二开口相连接，所述第二废水收集箱与废水处理箱之间固定连接有第二管道，所述第二管道的一端与第二废水出水口相连接，所述第二管道远离第二废水出水口的一端与第一开口相连接，所述第二管道的外侧固定安装有等距分布的固定卡块。

优选的，所述蓄水箱的外侧固定安装有控制面板，所述气泵、第一电机、第一液位传感器、第二液位传感器、控制阀、气包、水泵、和第二电机均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置有废水净化组件，针对进行水清洁时，产生的污水通过第二废水收集箱进行收集，输送至废水处理箱内部，通过加剂口进行添加净化药剂，通过第一电机运转，通过输出端转动带动了搅拌杆转动，加快了药剂的净化，通过第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板和曝气管实现多重净化处理，一方面避免了污水直接排出，保护了环境，一方面配合了后续进行清洁，实现了水的循环利用，实现了节能环保；

2、设置有废气净化组件，针对布袋正常工作、清洁时都会产生的有害气体进行回收，气泵及时运转，通过输气管道输送至废气处理箱内部，水泵运转，通过输水管道将水及时输送至第一管道内部，输送至分流盘内部最后通过出水喷头实现对废气进行水降解处理，通过第四过滤板和第五过滤板实现多重净化处理，最后通过排气口排出，实现了对环境的保护与对废气的回收利用；

3、设置有第二电机、往复丝杆、第二废水收集箱、储灰仓和第一滑块，根据所需当进行脉冲清理时，第二电机运转，通过输出端转动带动了往复丝杆转动，达到了第一滑块与第二滑块向一侧运转，带动了第二废水收集箱与储灰仓均向一侧运转，带动了第三滑块与第四滑块均延着滑槽内部方向运转，实现了将储灰仓移动至灰斗下方，配合进行收集灰尘，反之则通过第二废水收集箱对清理时的废水进行收集，方面了工作人员后期进行统一清理，降低了人工劳动强度，节省了成本；

4、设置有第二液位传感器、第一废水出口和第二管道，实现了当对收集的废气进行水净化处理之后残留的污水进行回收，第二液位传感器对内部污水进行及时检测，当达到一定位置时统一输送至第二管道，输送至废水处理箱形成水的循环利用，配合实现反冲洗的效果，提高了整体的清洁工作效率。

附图说明

图1为本发明整体结构正视图；

图2为本发明废水处理箱内部结构图；

图3为本发明废气处理箱内部结构图；

图4为本发明局部结构俯视图。

图中：1-底座、2-布袋下箱体、3-布袋上箱体、4-废水处理箱、5-废水净化组件、501-第一过滤板、502-第二过滤板、503-第三过滤板、504-搅拌杆、505-曝气管、506-曝气通孔、507-第一电机、508-加剂口、509-第一液位传感器、510-第一开口、511-第二开口、6-蓄水箱、7-控制面板、8-废气处理箱、9-废气净化组件、901-第四过滤板、902-第五过滤板、903-第一废水收集箱、904-第二液位传感器、905-第一废水出水口、906-第一管道、907-分流盘、908-出水喷头、909-第三开口、10-灰斗、11-控制阀、12-扶梯、13-压缩空气管道、14-气包、15-固定杆、16-栏杆、17-第二废水出水口、18-第二管道、19-连接管道、20-水泵、21-输水管道、22-固定卡块、23-排气口、24-气泵、25-输气管道、26-第二废水收集箱、27-储灰仓、28-第一支撑柱、29-第二支撑柱、30-往复丝杆、31-第一滑块、32-第二滑块、33-固定板、34-第二电机、35-滑槽、36-第三滑块、37-第四滑块、38-过滤网、39-进水管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，包括底座1和布袋下箱体2，底座1的顶部固定连接有第一支撑柱28，底座1的顶部且位于第一支撑柱28的一侧固定连接有第二支撑柱29，第一支撑柱28与第二支撑柱29的顶部固定连接有布袋下箱体2，布袋下箱体2的顶部固定连接有布袋上箱体3，布袋上箱体3的顶部固定连接有相对称的四个固定杆15，四个固定杆15之间均固定连接有栏杆16，底座1的顶部且位于布袋上箱体3的一侧固定安装有扶梯12，方便进行检修，布袋上箱体3的外侧固定安装有压缩空气管道13，压缩空气管道13的顶部固定安装有等距分布的气包14，实现了正常进行脉冲清洁处理，布袋下箱体2的底部固定连接有灰斗10，灰斗10的底部均固定安装有控制阀11，底座1的顶部且位于第二支撑柱29的一侧固定连接有废水处理箱4，实现了对废水进行正常处理，废水处理箱4的内部安装有废水净化组件5，废水处理箱4的顶部固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶部均固定连接有废气处理箱8，废气处理箱8的内部安装有废气净化组件9，实现了对废气进行正常处理，底座1的顶部且位于废水处理箱4的一侧固定连接有蓄水箱6，蓄水箱6的一侧开设有进水管道39，配合实现正常输送内部所需的水源。

其中，废水净化组件5包括第一过滤板501和第二过滤板502，废水处理箱4的内部固定连接有第一过滤板501，废水处理箱4的内部且位于第一过滤板501的底部固定连接有第二过滤板502，废水处理箱4的内部且位于第二过滤板502的底部固定连接有第三过滤板503，废水处理箱4的内部且位于第三过滤板503的下方固定安装有曝气管505，曝气管505的外侧开设有等距分布的曝气通孔506，废水处理箱4的一侧开设有加剂口508，废水处理箱4的一侧且位于加剂口508的下方开设有第二开口511，废水处理箱4远离加剂口508的一侧开设有第一开口510，废水处理箱4的内部固定安装有第一液位传感器509，废水处理箱4的内部且位于第一过滤板501的上方转动连接有搅拌杆504，一方面配合了后续进行清洁，实现了水的循环利用，实现了节能环保。

其中，废气净化组件9包括第四过滤板901和第五过滤板902，废气处理箱8的内部固定安装有第四过滤板901，废气处理箱8的内部且位于第四过滤板901的底部固定连接有第五过滤板902，提高了整体的净化效果，废气处理箱8的内部且位于第五过滤板902的下方固定连接有第一废水收集箱903，第一废水收集箱903的内部固定安装有第二液位传感器904，第一废水收集箱903的一侧开设有与第一开口510相连接的第一废水出水口905，废气处理箱8的内部且位于第四过滤板901的上方固定连接有分流盘907，分流盘907的一侧固定安装有等距分布的出水喷头908，废气处理箱8的内壁固定安装有配合分流盘907使用的第一管道906，废气处理箱8的顶部开设有第三开口909，废气处理箱8的一侧开设有排气口23，实现了对环境的保护与对废气的回收利用。

其中，第一支撑柱28的内部转动连接有往复丝杆30，往复丝杆30的外侧螺纹连接有第一滑块31，往复丝杆30的外侧且位于第一滑块31的一侧螺纹连接有第二滑块32，底座1的顶部且位于第一支撑柱28的外侧固定连接有固定板33，固定板33的顶部固定安装有第二电机34，第二电机34的输出端贯穿第一支撑柱28且与往复丝杆30固定连接，第二支撑柱29的内部开设有滑槽35，滑槽35的内部滑动连接有第三滑块36和第四滑块37，底座1的顶部且位于第三滑块36与第一滑块31之间固定连接有储灰仓27，底座1的顶部且位于第四滑块37与第二滑块32之间固定连接有第二废水收集箱26，实现了根据清洁方式进行调整，第二废水收集箱26的底部开设有第二废水出水口17，布袋下箱体2与布袋上箱体3的内部固定安装有等距分布的加热块，配合对水清洗完成之后的内部进行加热烘干。

其中，第一过滤板501的材质为石英砂材料，第二过滤板502的材质为沸石材料，第三过滤板503和第五过滤板902的材质均为活性炭滤料，第四过滤板901的材质为纳米纤维滤料，提高了对废水与废气的净化效果。

其中，蓄水箱6的顶部固定安装有水泵20，水泵20的输出端通过输水管道21与废气处理箱8相连接，水泵20的输出端通过输水管道21与布袋上箱体3的内部相连接，水泵20的输入端通过输水管道21与蓄水箱6相连接，第一管道906远离废气处理箱8的一端与输水管道21相连接，实现了正常进行输送水。

其中，废气处理箱8的顶部固定安装有气泵24，气泵24的输出端通过输气管道25与第三开口909相连接，气泵24的输入端通过输气管道25与布袋上箱体3的内部相连接，实现了配合进行收集废气处理。

其中，废水处理箱4的顶部且位于两个连接柱之间固定安装有第一电机507，第一电机507的输出端贯穿废水处理箱4且与搅拌杆504固定连接，加快了药剂的净化。

其中，第二废水收集箱26的内部固定安装有过滤网38，实现了初步过滤，废水处理箱4与蓄水箱6通过连接管道19相连接，连接管道19靠近废水处理箱4的一端与第二开口511相连接，第二废水收集箱26与废水处理箱4之间固定连接有第二管道18，第二管道18的一端与第二废水出水口17相连接，第二管道18远离第二废水出水口17的一端与第一开口510相连接，第二管道18的外侧固定安装有等距分布的固定卡块22，提高了固定效果。

其中，蓄水箱6的外侧固定安装有控制面板7，气泵24、第一电机507、第一液位传感器509、第二液位传感器904、控制阀11、气包14、水泵20、和第二电机34均与控制面板7电性连接，实现了整体的正常运行。

具体的，第一液位传感器509和第二液位传感器904型号均为EE-SPX613，使用本发明时，在进行使用时，打开控制面板7，根据所需当进行脉冲清理时，第二电机34运转，通过输出端转动带动了往复丝杆30转动，达到了第一滑块31与第二滑块32向一侧运转，带动了第二废水收集箱26与储灰仓27均向一侧运转，带动了第三滑块36与第四滑块37均延着滑槽35内部方向运转，实现了将储灰仓27移动至灰斗10下方，配合进行收集灰尘，方面了工作人员后期进行统一清理，降低了人工劳动强度，节省了成本，反之则通过第二废水收集箱26对清理时的废水进行收集，通过第二废水出水口17及时输送至第二管道18内部，输送至废水处理箱4内部，工作人员根据所需通过加剂口508进行添加净化药剂，通过第一电机507运转，通过输出端转动带动了搅拌杆504转动，加快了药剂的净化，通过第一过滤板501、第二过滤板502、第三过滤板503和曝气管505实现多重净化处理，一方面避免了污水直接排出，保护了环境，一方面配合了后续进行清洁，实现了水的循环利用，实现了节能环保，针对布袋正常工作、清洁时都会产生的有害气体进行回收，气泵24及时运转，通过输气管道25输送至废气处理箱8内部，水泵20运转，通过输水管道21将水及时输送至第一管道906内部，输送至分流盘907内部最后通过出水喷头908实现对废气进行水降解处理，通过第四过滤板901和第五过滤板902实现多重净化处理，最后通过排气口23排出，实现了对环境的保护与对废气的回收利用，产生的污水通过第一废水收集箱903进行收集，第二液位传感器904对内部污水进行及时检测，当达到一定位置时统一输送至第二管道18，输送至废水处理箱4形成水的循环利用，配合实现反冲洗的效果，提高了整体的清洁工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，包括底座(1)和布袋下箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑柱(28)，所述底座(1)的顶部且位于第一支撑柱(28)的一侧固定连接有第二支撑柱(29)，所述第一支撑柱(28)与第二支撑柱(29)的顶部固定连接有布袋下箱体(2)，所述布袋下箱体(2)的顶部固定连接有布袋上箱体(3)，所述布袋上箱体(3)的顶部固定连接有相对称的四个固定杆(15)，四个所述固定杆(15)之间均固定连接有栏杆(16)，所述底座(1)的顶部且位于布袋上箱体(3)的一侧固定安装有扶梯(12)，所述布袋上箱体(3)的外侧固定安装有压缩空气管道(13)，所述压缩空气管道(13)的顶部固定安装有等距分布的气包(14)，所述布袋下箱体(2)的底部固定连接有灰斗(10)，所述灰斗(10)的底部均固定安装有控制阀(11)，所述底座(1)的顶部且位于第二支撑柱(29)的一侧固定连接有废水处理箱(4)，所述废水处理箱(4)的内部安装有废水净化组件(5)，所述废水处理箱(4)的顶部固定连接有两个连接柱，两个连接柱的顶部均固定连接有废气处理箱(8)，所述废气处理箱(8)的内部安装有废气净化组件(9)，所述底座(1)的顶部且位于废水处理箱(4)的一侧固定连接有蓄水箱(6)，所述蓄水箱(6)的一侧开设有进水管道(39)。

2.根据权利要求1所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述废水净化组件(5)包括第一过滤板(501)和第二过滤板(502)，所述废水处理箱(4)的内部固定连接有第一过滤板(501)，所述废水处理箱(4)的内部且位于第一过滤板(501)的底部固定连接有第二过滤板(502)，所述废水处理箱(4)的内部且位于第二过滤板(502)的底部固定连接有第三过滤板(503)，所述废水处理箱(4)的内部且位于第三过滤板(503)的下方固定安装有曝气管(505)，所述曝气管(505)的外侧开设有等距分布的曝气通孔(506)，所述废水处理箱(4)的一侧开设有加剂口(508)，所述废水处理箱(4)的一侧且位于加剂口(508)的下方开设有第二开口(511)，所述废水处理箱(4)远离加剂口(508)的一侧开设有第一开口(510)，所述废水处理箱(4)的内部固定安装有第一液位传感器(509)，所述废水处理箱(4)的内部且位于第一过滤板(501)的上方转动连接有搅拌杆(504)。

3.根据权利要求2所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述废气净化组件(9)包括第四过滤板(901)和第五过滤板(902)，所述废气处理箱(8)的内部固定安装有第四过滤板(901)，所述废气处理箱(8)的内部且位于第四过滤板(901)的底部固定连接有第五过滤板(902)，所述废气处理箱(8)的内部且位于第五过滤板(902)的下方固定连接有第一废水收集箱(903)，所述第一废水收集箱(903)的内部固定安装有第二液位传感器(904)，所述第一废水收集箱(903)的一侧开设有与第一开口(510)相连接的第一废水出水口(905)，所述废气处理箱(8)的内部且位于第四过滤板(901)的上方固定连接有分流盘(907)，所述分流盘(907)的一侧固定安装有等距分布的出水喷头(908)，所述废气处理箱(8)的内壁固定安装有配合分流盘(907)使用的第一管道(906)，所述废气处理箱(8)的顶部开设有第三开口(909)，所述废气处理箱(8)的一侧开设有排气口(23)。

4.根据权利要求3所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述第一支撑柱(28)的内部转动连接有往复丝杆(30)，所述往复丝杆(30)的外侧螺纹连接有第一滑块(31)，所述往复丝杆(30)的外侧且位于第一滑块(31)的一侧螺纹连接有第二滑块(32)，所述底座(1)的顶部且位于第一支撑柱(28)的外侧固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)的顶部固定安装有第二电机(34)，所述第二电机(34)的输出端贯穿第一支撑柱(28)且与往复丝杆(30)固定连接，所述第二支撑柱(29)的内部开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内部滑动连接有第三滑块(36)和第四滑块(37)，所述底座(1)的顶部且位于第三滑块(36)与第一滑块(31)之间固定连接有储灰仓(27)，所述底座(1)的顶部且位于第四滑块(37)与第二滑块(32)之间固定连接有第二废水收集箱(26)，所述第二废水收集箱(26)的底部开设有第二废水出水口(17)，所述布袋下箱体(2)与布袋上箱体(3)的内部固定安装有等距分布的加热块。

5.根据权利要求3所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述第一过滤板(501)的材质为石英砂材料，所述第二过滤板(502)的材质为沸石材料，所述第三过滤板(503)和第五过滤板(902)的材质均为活性炭滤料，所述第四过滤板(901)的材质为纳米纤维滤料。

6.根据权利要求4所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)的顶部固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端通过输水管道(21)与废气处理箱(8)相连接，所述水泵(20)的输出端通过输水管道(21)与布袋上箱体(3)的内部相连接，所述水泵(20)的输入端通过输水管道(21)与蓄水箱(6)相连接，所述第一管道(906)远离废气处理箱(8)的一端与输水管道(21)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述废气处理箱(8)的顶部固定安装有气泵(24)，所述气泵(24)的输出端通过输气管道(25)与第三开口(909)相连接，所述气泵(24)的输入端通过输气管道(25)与布袋上箱体(3)的内部相连接。

8.根据权利要求1所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述废水处理箱(4)的顶部且位于两个连接柱之间固定安装有第一电机(507)，所述第一电机(507)的输出端贯穿废水处理箱(4)且与搅拌杆(504)固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述第二废水收集箱(26)的内部固定安装有过滤网(38)，所述废水处理箱(4)与蓄水箱(6)通过连接管道(19)相连接，所述连接管道(19)靠近废水处理箱(4)的一端与第二开口(511)相连接，所述第二废水收集箱(26)与废水处理箱(4)之间固定连接有第二管道(18)，所述第二管道(18)的一端与第二废水出水口(17)相连接，所述第二管道(18)远离第二废水出水口(17)的一端与第一开口(510)相连接，所述第二管道(18)的外侧固定安装有等距分布的固定卡块(22)。

10.根据权利要求7所述的一种三步法提钒生产***布袋自清洁装置，其特征在于：所述蓄水箱(6)的外侧固定安装有控制面板(7)，所述气泵(24)、第一电机(507)、第一液位传感器(509)、第二液位传感器(904)、控制阀(11)、气包(14)、水泵(20)、和第二电机(34)均与控制面板(7)电性连接。

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