CN113070510A - 一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，包括底座，底座顶端一侧固定安装有第一固定杆，底座正上方设置有第一固定板，第一固定板的底端一侧固定安装有第一铰接块，第一固定杆顶端伸入第一铰接块内，第一铰接块内设置有第一铰接销，本发明通过设置有第一钢丝绳和第二钢丝绳，每次放松相同距离的第一钢丝绳，即可保证相邻孔洞之间的间距，而第二钢丝绳保证装置的直线行驶，从而保证孔洞的整齐性，需要对打孔角度进行调节时，比如需要相同位置需要打八个孔洞时，在第二安装盘上设置的多个插槽内，***相同数量的插块即可，从而能够使用多种不同孔洞的同时打孔工作，无需对钢管进行翻转，操作简单方便，省时省力。

Description

一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置
技术领域
本发明涉及钢管打孔领域，具体涉及一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置。
背景技术
现有的钢管打孔装置在进行工作时，需要将钢管进行夹紧，保证其不会松动，然后提前标记好打孔位置，才能保证打孔工作的正常进行，但现有的装置大都是采用手持式打孔机对其进行打孔，存在一些不足，首先钢管的夹紧拆卸过于麻烦，影响工作效率，并且提前标记好位置也浪费许多操作时间，对于钢管的内壁上进行多个不同角度的排列打孔时，需要对钢管的进行翻转，其过程更为浪费时间，造成工作效率的降低。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置。
本发明是通过以下技术方案实现：
一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，包括底座，所述底座顶端一侧固定安装有第一固定杆，所述底座正上方设置有第一固定板，所述第一固定板的底端一侧固定安装有第一铰接块，所述第一固定杆顶端伸入第一铰接块内，所述第一铰接块内设置有第一铰接销，所述第一固定杆通过第一铰接销与第一铰接块铰接，所述底座顶端另一侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第二固定杆，所述第一固定板的底端另一侧固定连接有U型杆，所述U型杆上套有滑动连接的滑动套筒，所述滑动套筒的底端固定安装有第二铰接块，所述第二固定杆的顶端伸入第二铰接块内，所述第二铰接块内设置有第二铰接销，所述第二固定杆与第二铰接块通过第二铰接销铰接，所述第一固定板正上方设置有第二固定板，所述第二固定板顶端固定安装有两个弧形顶板，所述第二固定板的底端固定连接有U型滑动杆，所述U型滑动杆穿过第一固定板并与其滑动连接，所述第一固定板的底端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端与U型滑动杆内底面固定连接，所述第二固定板的顶端一侧固定安装有方形框架，所述方形框架的一侧贴合设置有定位环，所述定位环的两侧对称设置有V型口，所述定位环的底端固定安装有锁紧块，所述锁紧块上螺接有螺栓，所述第一固定板的顶端均匀固定安装有多个弹簧筒，每个弹簧筒内均设置有弹簧，每个弹簧筒内均滑动连接有第一滑块，每个第一滑块的顶端均固定连接有滑动杆，每个滑动杆的顶端均穿处相对应的弹簧筒与第二固定板底端固定连接，每个弹簧顶端均与相对应的第一滑块底端固定连接，每个弹簧底端均与相对应的弹簧筒内底面固定连接，所述第二固定板的底端两侧分别固定安装有多个第一隔板，每个第一固定板的顶端两侧分别固定安装有多个第二隔板，多个第一隔板分别与多个第二隔板交错贴合设置，所述第二固定板的顶端一侧固定安装有方形安装架，所述方形安装架的两侧内壁上分别设置有第一滑槽，每个第一滑槽内均滑动连接有第二滑块，两个第二滑块之间固定连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的输出端之间固定连接有锥形块，所述锥形块的一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在两个第一电动伸缩杆之间，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一绕线辊，所述第一绕线辊上缠绕有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的另一端穿过锥形块并与其滑动连接，所述锥形块的一侧壁上设置有两个第一活动槽，每个第一活动槽的一侧内壁上均固定安装有第二驱动电机，每个第二驱动电机的输出端均固定安装有第二绕线辊，每个第二绕线辊上均缠绕有第二钢丝绳，每个第二钢丝绳均穿过锥形块并与其滑动连接，所述锥形块的一侧罩有锥形罩体，所述锥形罩体的一侧固定连接有第一安装盘，所述第一安装盘的一侧固定安装有连接块，所述锥形罩体上设置有通槽，所述连接块设置在通槽内，所述第一钢丝绳的另一端与连接块固定连接，所述第一安装盘的一侧设置有第二安装盘，所述第一安装盘和第二安装盘的相对侧壁上对称均匀设置有多个第二滑槽，每个第二滑槽内均滑动连接有第三滑块，所述第一安装盘和第二安装盘的相对侧壁之间均匀固定连接有多个稳固杆，所述第一安装盘的一侧壁上固定安装有第三驱动电机，所述第二安装盘的一侧壁上固定嵌入有轴承，所述第三驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端伸入轴承的内环壁内并与其固定连接，所述螺纹杆上螺接有两个螺纹套筒，每个螺纹套筒的外壁上均匀固定安装有多个铰接结构，每个螺纹套筒的外壁上均通过多个铰接结构铰接有铰接杆，相对应的两个第三滑块之间固定连接有弧形板，每个铰接杆的另一端均通过铰接结构与相对应的弧形板内弧壁铰接，所述铰接结构采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，每个弧形板的外弧壁上均固定安装有弧形块，其中两个对称设置的弧形块上固定嵌入有通管，两个第二钢丝绳分别穿过相对应的通管并与其滑动连接，每个弧形块的外弧壁上均设置有多个安装槽，每个安装槽内均安装有滚轮，设置有通管的两个弧形块内均设置有安装腔，每个安装腔的一侧内壁上均固定安装有第一蓄电池组和第二电动伸缩杆，每个安装腔内均滑动连接有推板，每个第二电动伸缩杆的输出端均与相对应的推板侧壁固定连接，每个推板的另一侧壁上均匀固定安装有多个挤压杆，多个挤压杆的另一端分别伸入相对应的通管内，每个挤压杆伸入通管内的一端上均固定安装有挤压块，所述挤压块为弧形，所述第二安装盘内设置有第二活动槽，所述第二活动槽的一侧固定安装有盖板，所述第二活动槽内固定安装有第二蓄电池组，所述第二安装盘的外壁上均匀设置有多个插槽，每个插槽内均***有插块，每个插块的外弧壁上均固定安装有L型安装架，每个L型安装架的一侧壁上均设置有第三滑槽，每个第三滑槽内均滑动连接有第四滑块，每个L型安装架的顶端均固定安装有第三电动伸缩杆，每个第三电动伸缩杆的顶端均固定安装有支撑板，每个支撑板的侧壁均与相对应的第四滑块一侧固定连接，每个支撑板的顶端均固定安装有第四驱动电机，每个第四驱动电机的输出端均固定安装有钻杆，所述第二安装盘的一侧设置有定位杆，两个第二钢丝绳的另一端分别与定位杆的一侧固定连接，所述定位杆的另一侧中央处固定安装有支座，所述支座的顶端和底端分别固定安装有第四电动伸缩杆，每个第四电动伸缩杆的输出端均固定连接有加固杆，所述定位杆的一侧壁上固定安装有两个垫块，两个加固杆分别与两个垫块贴合设置。
优选的，所述第二滑槽的数量不少于四个。
优选的，所述第一液压缸和第二液压缸均通过管路与液压站进行连接。
优选的，所述第一蓄电池组通过线路与第二电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述第二蓄电池组通过线路与第三电动伸缩杆电性连接。
优选的，所述滚轮的外壁上包裹有橡胶。
优选的，所述方形安装架与第二固定板通过焊接固定连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置有第一钢丝绳和第二钢丝绳，每次放松相同距离的第一钢丝绳，即可保证相邻孔洞之间的间距，而第二钢丝绳保证装置的直线行驶，从而保证孔洞的整齐性，需要对打孔角度进行调节时，比如需要相同位置需要打八个孔洞时，在第二安装盘上设置的多个插槽内，***相同数量的插块即可，从而能够使用多种不同孔洞的同时打孔工作，无需对钢管进行翻转，操作简单方便，省时省力。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述结构图1中A的结构图；
图3是本发明所述结构图1中B的放大示意图；
图4是本发明所述结构图1中C的放大示意图；
图5是本发明所述结构图1中方形框架的侧视图；
图6是本发明所述结构图1中弧形顶板的侧视图；
图7是本发明所述结构图1中弹簧筒的结构图；
图8是本发明所述结构图2中第一安装盘的侧视图；
图9是本发明所述结构图2中第二安装盘的侧视图。
图中：底座1、第一固定杆2、第一铰接块3、第一铰接销4、第一液压缸5、第二铰接块6、第二固定杆7、第二铰接销8、滑动套筒9、U型杆10、第一固定板11、U型滑动杆12、第二液压缸13、第二固定板14、弧形顶板15、方形框架16、定位环17、锁紧块18、弹簧筒19、弹簧20、第一滑块21、滑动杆22、第一隔板23、第二隔板24、方形安装架25、第一滑槽26、第二滑块27、滑动板28、第一电动伸缩杆29、锥形块30、第一驱动电机31、第一绕线辊32、第一钢丝绳33、第一活动槽34、第二驱动电机35、第二绕线辊36、第二钢丝绳37、锥形罩体38、通槽39、连接块40、第一安装盘41、第二滑槽42、第三滑块43、稳固杆44、第三驱动电机45、螺纹杆46、螺纹套筒47、铰接杆48、第二安装盘49、轴承50、铰接结构51、弧形块52、通管53、安装槽54、滚轮55、安装腔56、第一蓄电池组57、第二电动伸缩杆58、推板59、挤压杆60、第二活动槽61、第二蓄电池组62、插槽63、插块64、L型安装架65、第三滑槽66、第四滑块67、支撑板68、第四驱动电机69、钻杆70、定位杆71、支座72、第四电动伸缩杆73、加固杆74、垫块75、挤压块76、弧形板77、第三电动伸缩杆78。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，包括底座1，所述底座1顶端一侧固定安装有第一固定杆2，所述底座1正上方设置有第一固定板11，所述第一固定板11的底端一侧固定安装有第一铰接块3，所述第一固定杆2顶端伸入第一铰接块3内，所述第一铰接块3内设置有第一铰接销4，所述第一固定杆2通过第一铰接销4与第一铰接块3铰接，所述底座1顶端另一侧固定安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5的输出端固定连接有第二固定杆7，所述第一固定板11的底端另一侧固定连接有U型杆10，所述U型杆10上套有滑动连接的滑动套筒9，所述滑动套筒9的底端固定安装有第二铰接块6，所述第二固定杆7的顶端伸入第二铰接块6内，所述第二铰接块6内设置有第二铰接销8，所述第二固定杆7与第二铰接块6通过第二铰接销8铰接，所述第一固定板11正上方设置有第二固定板14，所述第二固定板14顶端固定安装有两个弧形顶板15，所述第二固定板14的底端固定连接有U型滑动杆12，所述U型滑动杆12穿过第一固定板11并与其滑动连接，所述第一固定板11的底端固定安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13的底端与U型滑动杆12内底面固定连接，所述第二固定板14的顶端一侧固定安装有方形框架16，所述方形框架16的一侧贴合设置有定位环17，所述定位环17的两侧对称设置有V型口，所述定位环17的底端固定安装有锁紧块18，所述锁紧块18上螺接有螺栓，所述第一固定板11的顶端均匀固定安装有多个弹簧筒19，每个弹簧筒19内均设置有弹簧20，每个弹簧筒19内均滑动连接有第一滑块21，每个第一滑块21的顶端均固定连接有滑动杆22，每个滑动杆22的顶端均穿处相对应的弹簧筒19与第二固定板14底端固定连接，每个弹簧20顶端均与相对应的第一滑块21底端固定连接，每个弹簧20底端均与相对应的弹簧筒19内底面固定连接，所述第二固定板14的底端两侧分别固定安装有多个第一隔板23，每个第一固定板11的顶端两侧分别固定安装有多个第二隔板24，多个第一隔板23分别与多个第二隔板24交错贴合设置，所述第二固定板14的顶端一侧固定安装有方形安装架25，所述方形安装架25的两侧内壁上分别设置有第一滑槽26，每个第一滑槽26内均滑动连接有第二滑块27，两个第二滑块27之间固定连接有滑动板28，所述滑动板28的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆29，两个第一电动伸缩杆29的输出端之间固定连接有锥形块30，所述锥形块30的一侧固定安装有第一驱动电机31，所述第一驱动电机31设置在两个第一电动伸缩杆29之间，所述第一驱动电机31的输出端固定连接有第一绕线辊32，所述第一绕线辊32上缠绕有第一钢丝绳33，所述第一钢丝绳33的另一端穿过锥形块30并与其滑动连接，所述锥形块30的一侧壁上设置有两个第一活动槽34，每个第一活动槽34的一侧内壁上均固定安装有第二驱动电机35，每个第二驱动电机35的输出端均固定安装有第二绕线辊36，每个第二绕线辊36上均缠绕有第二钢丝绳37，每个第二钢丝绳37均穿过锥形块30并与其滑动连接，所述锥形块30的一侧罩有锥形罩体38，所述锥形罩体38的一侧固定连接有第一安装盘41，所述第一安装盘41的一侧固定安装有连接块40，所述锥形罩体38上设置有通槽39，所述连接块40设置在通槽39内，所述第一钢丝绳33的另一端与连接块40固定连接，所述第一安装盘41的一侧设置有第二安装盘49，所述第一安装盘41和第二安装盘49的相对侧壁上对称均匀设置有多个第二滑槽42，每个第二滑槽42内均滑动连接有第三滑块43，所述第一安装盘41和第二安装盘49的相对侧壁之间均匀固定连接有多个稳固杆44，所述第一安装盘41的一侧壁上固定安装有第三驱动电机45，所述第二安装盘49的一侧壁上固定嵌入有轴承50，所述第三驱动电机45的输出端固定连接有螺纹杆46，所述螺纹杆46的另一端伸入轴承50的内环壁内并与其固定连接，所述螺纹杆46上螺接有两个螺纹套筒47，每个螺纹套筒47的外壁上均匀固定安装有多个铰接结构51，每个螺纹套筒47的外壁上均通过多个铰接结构51铰接有铰接杆48，相对应的两个第三滑块43之间固定连接有弧形板77，每个铰接杆48的另一端均通过铰接结构51与相对应的弧形板77内弧壁铰接，所述铰接结构51采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，每个弧形板77的外弧壁上均固定安装有弧形块52，其中两个对称设置的弧形块52上固定嵌入有通管53，两个第二钢丝绳37分别穿过相对应的通管53并与其滑动连接，每个弧形块52的外弧壁上均设置有多个安装槽54，每个安装槽54内均安装有滚轮55，设置有通管53的两个弧形块52内均设置有安装腔56，每个安装腔56的一侧内壁上均固定安装有第一蓄电池组57和第二电动伸缩杆58，每个安装腔56内均滑动连接有推板59，每个第二电动伸缩杆58的输出端均与相对应的推板59侧壁固定连接，每个推板59的另一侧壁上均匀固定安装有多个挤压杆60，多个挤压杆60的另一端分别伸入相对应的通管53内，每个挤压杆60伸入通管53内的一端上均固定安装有挤压块76，所述挤压块76为弧形，所述第二安装盘49内设置有第二活动槽61，所述第二活动槽61的一侧固定安装有盖板，所述第二活动槽61内固定安装有第二蓄电池组62，所述第二安装盘49的外壁上均匀设置有多个插槽63，每个插槽63内均***有插块64，每个插块64的外弧壁上均固定安装有L型安装架65，每个L型安装架65的一侧壁上均设置有第三滑槽66，每个第三滑槽66内均滑动连接有第四滑块67，每个L型安装架65的顶端均固定安装有第三电动伸缩杆78，每个第三电动伸缩杆78的顶端均固定安装有支撑板68，每个支撑板68的侧壁均与相对应的第四滑块67一侧固定连接，每个支撑板68的顶端均固定安装有第四驱动电机69，每个第四驱动电机69的输出端均固定安装有钻杆70，所述第二安装盘49的一侧设置有定位杆71，两个第二钢丝绳37的另一端分别与定位杆71的一侧固定连接，所述定位杆71的另一侧中央处固定安装有支座72，所述支座72的顶端和底端分别固定安装有第四电动伸缩杆73，每个第四电动伸缩杆73的输出端均固定连接有加固杆74，所述定位杆71的一侧壁上固定安装有两个垫块75，两个加固杆74分别与两个垫块75贴合设置。
所述第二滑槽42的数量不少于四个。
所述第一液压缸5和第二液压缸13均通过管路与液压站进行连接。
所述第一蓄电池组57通过线路与第二电动伸缩杆58电性连接。
所述第二蓄电池组62通过线路与第三电动伸缩杆78电性连接。
所述滚轮55的外壁上包裹有橡胶。
所述方形安装架25与第二固定板14通过焊接固定连接。
工作原理：当需要使用本装置时，首先将本装置放置在工作区域，然后接通装置中各驱动的电源，使其处于待机状态，这样装置即可正常进行使用，开始工作后，将钢管放置在两个弧形顶板15，然后启动一侧的第一液压缸5，这样使得第一固定板11开始倾斜，底座1通过第一固定杆2和第一铰接块3与第一固定板11铰接，而第一液压缸5通过第二固定杆7和第二铰接销8与滑动套筒9铰接，而且设置有U型杆10，从而保证第一固定板11能够正常的进行倾斜，设置有交错设置的多个第一隔板23和第二隔板24，从而很好的保证第二固定板14与第一固定板11保持统一倾斜度，且不会损伤多个滑动杆22，避免产生弯折的情况，设置有多个弹簧筒19，而第一固定板11与第二固定板14可以通过多个弹簧筒19进行简单的上下震动功能，设置有U型滑动杆12和第二液压缸13，保证功能的正常使用，这样可以方便内部打孔工作时产生的碎屑排出，装置倾斜后，钢管由于自重，自动与方形框架16的一侧贴合，调节方形框架16上的定位环17，使得定位环17的直径与钢管的直径重合，然后旋转锁紧块18上的螺栓进行固定，这样定位环17的两个V型开口就会与钢管的直径重合，方便后续工作的进行，此时启动两个第一电动伸缩杆29，这样两个第一电动伸缩杆29推动锥形块30开始移动，这样使得锥形块30的一端伸入钢管内，从而使得锥形块30的尖端与钢管的中心重合，由于在方形安装架25上设置有第一滑槽26和第二滑块27，这样保证两个第一电动伸缩杆29工作时，滑动板28能够进行位移，保证装置的正常进行，此时启动两个第一活动槽34内的两个第二驱动电机35，使得第二绕线辊36将第二钢丝绳37放出，从而使得定位杆71在钢管倾斜的内壁上进行滑动，直至从钢管的另一端穿出，此时启动两个第四电动伸缩杆73，然后使得加固杆74伸长，从而使得两个加固杆74能够与定位环17V型开口处卡合，然后启动两个第二驱动电机35，通过第二绕线辊36将第二钢丝绳37收紧，这样使得两个第二钢丝绳37形成限位，从而保证装置能够直线进行滑动，此时启动第三驱动电机45，使得螺纹杆46进行旋转，从而使得两个螺纹套筒47向着相同方向进行移动，这样通过多个铰接杆48使得多个弧形板77张开，弧形板77张开的同时，也会使得弧形块52随之进行移动，从而使得安装槽54内的滚轮55与钢管内壁贴合，从而使得装置的轴心与钢管的轴心保持一致，这样启动第一驱动电机31，放松第一钢丝绳33合适的距离，这样装置即可在钢管的倾斜内壁上自由直线滑动，然后启动第二电动伸缩杆58，使得推板59带动挤压杆60进行移动，从而使得挤压块76挤压住第二钢丝绳37，从而使得装置停止在当前位置，此时就可以进行打孔工作了，启动第三电动伸缩杆78，使得支撑板68上升，然后启动第四驱动电机69带动钻杆70进行旋转，这样即可从内部向钢管的外部进行打孔，这样重复上述操作，每次放松相同距离的第一钢丝绳33，即可保证相邻孔洞之间的间距，而第二钢丝绳37保证装置的直线行驶，从而保证孔洞的整齐性，需要对打孔角度进行调节时，比如需要相同位置需要打八个孔洞时，在第二安装盘49上设置的多个插槽63内，***相同数量的插块64即可，需要打十二个孔洞时，在第二安装盘49上设置的多个插槽63内，***相同数量的插块64即可，从而能够使用多种不同孔洞的同时打孔工作，无需对钢管进行翻转，操作简单方便，省时省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有第一固定杆(2)，所述底座(1)正上方设置有第一固定板(11)，所述第一固定板(11)的底端一侧固定安装有第一铰接块(3)，所述第一固定杆(2)顶端伸入第一铰接块(3)内，所述第一铰接块(3)内设置有第一铰接销(4)，所述第一固定杆(2)通过第一铰接销(4)与第一铰接块(3)铰接，所述底座(1)顶端另一侧固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的输出端固定连接有第二固定杆(7)，所述第一固定板(11)的底端另一侧固定连接有U型杆(10)，所述U型杆(10)上套有滑动连接的滑动套筒(9)，所述滑动套筒(9)的底端固定安装有第二铰接块(6)，所述第二固定杆(7)的顶端伸入第二铰接块(6)内，所述第二铰接块(6)内设置有第二铰接销(8)，所述第二固定杆(7)与第二铰接块(6)通过第二铰接销(8)铰接，其特征在于；所述第一固定板(11)正上方设置有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)顶端固定安装有两个弧形顶板(15)，所述第二固定板(14)的底端固定连接有U型滑动杆(12)，所述U型滑动杆(12)穿过第一固定板(11)并与其滑动连接，所述第一固定板(11)的底端固定安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的底端与U型滑动杆(12)内底面固定连接，所述第二固定板(14)的顶端一侧固定安装有方形框架(16)，所述方形框架(16)的一侧贴合设置有定位环(17)，所述定位环(17)的两侧对称设置有V型口，所述定位环(17)的底端固定安装有锁紧块(18)，所述锁紧块(18)上螺接有螺栓，所述第一固定板(11)的顶端均匀固定安装有多个弹簧筒(19)，每个弹簧筒(19)内均设置有弹簧(20)，每个弹簧筒(19)内均滑动连接有第一滑块(21)，每个第一滑块(21)的顶端均固定连接有滑动杆(22)，每个滑动杆(22)的顶端均穿处相对应的弹簧筒(19)与第二固定板(14)底端固定连接，每个弹簧(20)顶端均与相对应的第一滑块(21)底端固定连接，每个弹簧(20)底端均与相对应的弹簧筒(19)内底面固定连接，所述第二固定板(14)的底端两侧分别固定安装有多个第一隔板(23)，每个第一固定板(11)的顶端两侧分别固定安装有多个第二隔板(24)，多个第一隔板(23)分别与多个第二隔板(24)交错贴合设置，所述第二固定板(14)的顶端一侧固定安装有方形安装架(25)，所述方形安装架(25)的两侧内壁上分别设置有第一滑槽(26)，每个第一滑槽(26)内均滑动连接有第二滑块(27)，两个第二滑块(27)之间固定连接有滑动板(28)，所述滑动板(28)的一侧固定安装有两个第一电动伸缩杆(29)，两个第一电动伸缩杆(29)的输出端之间固定连接有锥形块(30)，所述锥形块(30)的一侧固定安装有第一驱动电机(31)，所述第一驱动电机(31)设置在两个第一电动伸缩杆(29)之间，所述第一驱动电机(31)的输出端固定连接有第一绕线辊(32)，所述第一绕线辊(32)上缠绕有第一钢丝绳(33)，所述第一钢丝绳(33)的另一端穿过锥形块(30)并与其滑动连接，所述锥形块(30)的一侧壁上设置有两个第一活动槽(34)，每个第一活动槽(34)的一侧内壁上均固定安装有第二驱动电机(35)，每个第二驱动电机(35)的输出端均固定安装有第二绕线辊(36)，每个第二绕线辊(36)上均缠绕有第二钢丝绳(37)，每个第二钢丝绳(37)均穿过锥形块(30)并与其滑动连接，所述锥形块(30)的一侧罩有锥形罩体(38)，所述锥形罩体(38)的一侧固定连接有第一安装盘(41)，所述第一安装盘(41)的一侧固定安装有连接块(40)，所述锥形罩体(38)上设置有通槽(39)，所述连接块(40)设置在通槽(39)内，所述第一钢丝绳(33)的另一端与连接块(40)固定连接，所述第一安装盘(41)的一侧设置有第二安装盘(49)，所述第一安装盘(41)和第二安装盘(49)的相对侧壁上对称均匀设置有多个第二滑槽(42)，每个第二滑槽(42)内均滑动连接有第三滑块(43)，所述第一安装盘(41)和第二安装盘(49)的相对侧壁之间均匀固定连接有多个稳固杆(44)，所述第一安装盘(41)的一侧壁上固定安装有第三驱动电机(45)，所述第二安装盘(49)的一侧壁上固定嵌入有轴承(50)，所述第三驱动电机(45)的输出端固定连接有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)的另一端伸入轴承(50)的内环壁内并与其固定连接，所述螺纹杆(46)上螺接有两个螺纹套筒(47)，每个螺纹套筒(47)的外壁上均匀固定安装有多个铰接结构(51)，每个螺纹套筒(47)的外壁上均通过多个铰接结构(51)铰接有铰接杆(48)，相对应的两个第三滑块(43)之间固定连接有弧形板(77)，每个铰接杆(48)的另一端均通过铰接结构(51)与相对应的弧形板(77)内弧壁铰接，所述铰接结构(51)采用合页结构，所述合页结构主体包括合页片与合页轴，所述合页片分为子页片和母页片，所述子页片与母页片均装在合页轴上且形成铰链连接，每个弧形板(77)的外弧壁上均固定安装有弧形块(52)，其中两个对称设置的弧形块(52)上固定嵌入有通管(53)，两个第二钢丝绳(37)分别穿过相对应的通管(53)并与其滑动连接，每个弧形块(52)的外弧壁上均设置有多个安装槽(54)，每个安装槽(54)内均安装有滚轮(55)，设置有通管(53)的两个弧形块(52)内均设置有安装腔(56)，每个安装腔(56)的一侧内壁上均固定安装有第一蓄电池组(57)和第二电动伸缩杆(58)，每个安装腔(56)内均滑动连接有推板(59)，每个第二电动伸缩杆(58)的输出端均与相对应的推板(59)侧壁固定连接，每个推板(59)的另一侧壁上均匀固定安装有多个挤压杆(60)，多个挤压杆(60)的另一端分别伸入相对应的通管(53)内，每个挤压杆(60)伸入通管(53)内的一端上均固定安装有挤压块(76)，所述挤压块(76)为弧形，所述第二安装盘(49)内设置有第二活动槽(61)，所述第二活动槽(61)的一侧固定安装有盖板，所述第二活动槽(61)内固定安装有第二蓄电池组(62)，所述第二安装盘(49)的外壁上均匀设置有多个插槽(63)，每个插槽(63)内均***有插块(64)，每个插块(64)的外弧壁上均固定安装有L型安装架(65)，每个L型安装架(65)的一侧壁上均设置有第三滑槽(66)，每个第三滑槽(66)内均滑动连接有第四滑块(67)，每个L型安装架(65)的顶端均固定安装有第三电动伸缩杆(78)，每个第三电动伸缩杆(78)的顶端均固定安装有支撑板(68)，每个支撑板(68)的侧壁均与相对应的第四滑块(67)一侧固定连接，每个支撑板(68)的顶端均固定安装有第四驱动电机(69)，每个第四驱动电机(69)的输出端均固定安装有钻杆(70)，所述第二安装盘(49)的一侧设置有定位杆(71)，两个第二钢丝绳(37)的另一端分别与定位杆(71)的一侧固定连接，所述定位杆(71)的另一侧中央处固定安装有支座(72)，所述支座(72)的顶端和底端分别固定安装有第四电动伸缩杆(73)，每个第四电动伸缩杆(73)的输出端均固定连接有加固杆(74)，所述定位杆(71)的一侧壁上固定安装有两个垫块(75)，两个加固杆(74)分别与两个垫块(75)贴合设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，其特征在于：所述第二滑槽(42)的数量不少于四个。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，其特征在于：所述第一液压缸(5)和第二液压缸(13)均通过管路与液压站进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，其特征在于：所述第一蓄电池组(57)通过线路与第二电动伸缩杆(58)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，其特征在于：所述第二蓄电池组(62)通过线路与第三电动伸缩杆(78)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，其特征在于：所述滚轮(55)的外壁上包裹有橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用便于精准定位的钢管外壁打孔装置，其特征在于：所述方形安装架(25)与第二固定板(14)通过焊接固定连接。
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