CN215240416U - 一种自动工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动工装夹具，其属于工装夹具技术领域，其包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别安装有固定轴和固定杆，固定轴和固定杆的外侧壁分别安装有转动轮和被动轮，转动轮和被动轮相对的一侧均固定连接有安装板，两个安装板的上端面固定连接有固定板，固定板的下端面安装有两个左右分布的油缸，两个油缸的输出端均安装有驱动轴，两个驱动轴另一端均贯穿固定板的上端面并延伸至固定板的上端，两个驱动轴的外侧壁从上到下依次安装有固定块、夹具和导向块。本实用新型可实现工装自动装夹，具有高效、精度高和可以自动翻转两面进行装夹的特点。

Description

一种自动工装夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，更具体地说，是涉及一种自动工装夹具。

背景技术

工装夹具，指制造过程中所用的各种工具的总称，通过工装夹具可以实现对各种产品进行加工，例如，对手机外壳进行加工等。

然而，现有的工装夹具的大部分是人为操作，导致效率低下，且现有的工装夹具的精度不够高。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种自动工装夹具，具有高效和精度高的特点。

为解决上述技术问题，为此，本实用新型包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别安装有固定轴和固定杆，固定轴和固定杆的外侧壁分别安装有转动轮和被动轮，转动轮和被动轮相对的一侧均固定连接有安装板，两个安装板的上端面固定连接有固定板，固定板的下端面安装有两个左右分布的油缸，两个油缸的输出端均安装有驱动轴，两个驱动轴另一端均贯穿固定板的上端面并延伸至固定板的上端，两个驱动轴的外侧壁从上到下依次安装有固定块、夹具和导向块。

为了达到可以自动翻转两面进行装夹的效果，作为本实用新型一种自动工装夹具优选的，第二支撑板的左侧设置有驱动装置，驱动装置包括电机，电机的输出端安装有转轴，转轴的另一端贯穿第二支撑板的外壁且固定连接有驱动轮，驱动轮和被动轮的外侧壁活动连接有皮带。

为了固定板的左右两端能同步转动，作为本实用新型一种自动工装夹具优选的，固定轴和固定杆的直径相等，转动轮和被动轮的直径相等。

为了提高该装置的稳定性，作为本实用新型一种自动工装夹具优选的，第一支撑板和第二支撑板的下端面均固定连接有底板，两个底板的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的固定孔。

为了防止转动轮和被动轮脱离固定轴和固定杆，作为本实用新型一种自动工装夹具优选的，固定轴和固定杆相对的一侧均固定连接有挡块。

为了防止底板滑动，作为本实用新型一种自动工装夹具优选的，两个底板的下端面均设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型具有高效、精度高和可以自动翻转两面进行装夹的特点，其在使用时，通过同时启动两个油缸，使得油缸带动驱动轴上下移动，当驱动轴向上移动时，带动夹具向上移动，进而使得夹具将工件松开，当驱动轴下移动时，通过驱动轴带动夹具向下移动，进而使得夹具将工件夹紧，从而通过设置油缸代替了人工操作的过程，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，通过设置导向块，使得夹具沿着导向块做直线运动，避免了夹具偏移影响该装置正常使用的问题，进而提高了夹具的精度。

而且本实用新型通过设置驱动装置，使得该装置在使用时可以自动翻转两面进行装夹，提高了该装置的实用性；当翻转时，启动电机，使得电机带动转轴以及驱动轮转动，通过驱动轮带动皮带转动，通过皮带带动被动轮在固定杆的外侧壁转动，从而通过被动轮带动安装板和固定板转动，在固定板转动的同时带动转动轮在固定轴的外侧壁转动，从而通过固定板转动完成翻转。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型工装夹具的剖面结构示意图。

图中符号标记说明：

1.第一支撑板；101.固定轴；102.转动轮；2.第二支撑板；201.固定杆；202.被动轮；203.安装板；3.驱动装置；301.电机；302.转轴；303.驱动轮；304.皮带；4.固定板；401.油缸；402.驱动轴；403.固定块；404.夹具；405.导向块；5.底板；501.固定孔。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种自动工装夹具，其包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2相对的一侧分别安装有固定轴101和固定杆201，固定轴101和固定杆201的外侧壁分别安装有转动轮102和被动轮202，转动轮102和被动轮202相对的一侧均固定连接有安装板203，两个安装板203的上端面固定连接有固定板4，固定板4的下端面安装有两个左右分布的油缸401，两个油缸401的输出端均安装有驱动轴402，两个驱动轴402另一端均贯穿固定板4的上端面并延伸至固定板4的上端，两个驱动轴402的外侧壁从上到下依次安装有固定块403、夹具404和导向块405。

本实施例中，当工装夹具在使用时，同时启动两个油缸401，使得油缸401带动驱动轴402上下移动，当驱动轴402向上移动时，带动夹具404向上移动，进而使得夹具404将工件松开，当驱动轴402下移动时，通过驱动轴402带动夹具404向下移动，进而使得夹具404将工件夹紧，从而通过设置油缸401代替了人工操作的过程，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，通过设置导向块405，使得夹具404沿着导向块405做直线运动，避免了夹具404偏移影响该装置正常使用的问题，进而提高了夹具404的精度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二支撑板2的左侧设置有驱动装置3，驱动装置3包括电机301，电机301的输出端安装有转轴302，转轴302的另一端贯穿第二支撑板2的外壁且固定连接有驱动轮303，驱动轮303和被动轮202的外侧壁活动连接有皮带304。

本实施例中，当本实用新型使用时，通过设置驱动装置3，使得该装置在使用时可以自动翻转两面进行装夹，提高了该装置的实用性，当翻转时，启动电机301，使得电机301带动转轴302以及驱动轮303转动，通过驱动轮303带动皮带304转动，通过皮带304带动被动轮202在固定杆201的外侧壁转动，从而通过被动轮202带动安装板203和固定板4转动，在固定板4转动的同时带动转动轮102在固定轴101的外侧壁转动，从而通过固定板4转动完成翻转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定轴101和固定杆201的直径相等，转动轮102和被动轮202的直径相等。

本实施例中，通过固定轴101和固定杆201的直径相等，转动轮102和被动轮202的直径相等，从而使得该装置在翻转时，固定板4的左右两端能同步转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一支撑板1和第二支撑板2的下端面均固定连接有底板5，两个底板5的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的固定孔501。

本实施例中，通过设置底板5，增加第一支撑板1和第二支撑板2的受力面积，提高了该装置的稳定性，通过设置固定孔501，使得工作人员固定该装置时，不需要打孔，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定轴101和固定杆201相对的一侧均固定连接有挡块。

本实施例中，通过设置挡块，对转动轮102和被动轮202起到限位作用，避免该装置在使用时，转动轮102和被动轮202脱离固定轴101和固定杆201影响该装置正常使用的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个底板5的下端面均设置有防滑纹。

本实施例中，通过设置防滑纹，提高底板5与地面的摩擦力，对底板5起到防滑作用，使得该装置更加稳定可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过同时启动两个油缸401，使得油缸401带动驱动轴402上下移动，当驱动轴402向上移动时，带动夹具404向上移动，进而使得夹具404将工件松开，当驱动轴402下移动时，通过驱动轴402带动夹具404向下移动，进而使得夹具404将工件夹紧，从而通过设置油缸401代替了人工操作的过程，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，通过设置导向块405，使得夹具404沿着导向块405做直线运动，避免了夹具404偏移影响该装置正常使用的问题，进而提高了夹具404的精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动工装夹具，包括第一支撑板和第二支撑板，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧分别安装有固定轴和固定杆，所述固定轴和固定杆的外侧壁分别安装有转动轮和被动轮，所述转动轮和被动轮相对的一侧均固定连接有安装板，两个所述安装板的上端面固定连接有固定板，所述固定板的下端面安装有两个左右分布的油缸，两个所述油缸的输出端均安装有驱动轴，两个所述驱动轴另一端均贯穿固定板的上端面并延伸至固定板的上端，两个所述驱动轴的外侧壁从上到下依次安装有固定块、夹具和导向块。

2.根据权利要求1所述的一种自动工装夹具，其特征在于，所述第二支撑板的左侧设置有驱动装置，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿第二支撑板的外壁且固定连接有驱动轮，所述驱动轮和被动轮的外侧壁活动连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种自动工装夹具，其特征在于，所述固定轴和固定杆的直径相等，所述转动轮和被动轮的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种自动工装夹具，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板的下端面均固定连接有底板，两个所述底板的上端面均贯穿开设有多个均匀分布的固定孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动工装夹具，其特征在于，所述固定轴和固定杆相对的一侧均固定连接有挡块。

6.根据权利要求4所述的一种自动工装夹具，其特征在于，两个所述底板的下端面均设置有防滑纹。

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