CN113060580A - 一种保鲜膜烘干剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保鲜膜生产设备技术领域,尤其涉及一种保鲜膜烘干剪切设备,包括烘箱,所述烘箱的两侧对称开设有入膜槽,烘箱内部的底壁设置的第一T形杆之间滑动插设有下挤压板和下电加热辊组,液压装置伸缩部的下端面设有上挤压板和上电加热辊组,烘箱的一侧通过上料辊支架转动设置有阻尼上料辊,烘箱的另一侧通过卷料辊支架转动设置有卷料辊,侧板中部滑动插设的推杆下设有挤压腔和切刀。本发明中,不仅可以很好的使保鲜膜与电加热辊组的外侧进行贴合,从而更好的提高保鲜膜的成品质量,减少对保鲜膜后续使用时的影响,同时在对烘干后的保鲜膜还可以进行剪切,从而大大降低了工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜膜生产设备技术领域,尤其涉及一种保鲜膜烘干剪切设备。
背景技术
保鲜膜是一种塑料包装制品,保鲜膜在生产过程中,需要对保鲜膜的薄膜基层进行烘干处理,目前对保鲜膜薄膜基层进行烘干的设备功能单一,不能很好的使保鲜膜与电加热装置进行贴合,容易导致保鲜膜成品质量下降,甚至影响使用,同时对烘干后的保鲜膜进行卷收时,往往需要采用人工方式进行剪切,大大增加了工作强度,为此,我们提出了一种保鲜膜烘干剪切设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种保鲜膜烘干剪切设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种保鲜膜烘干剪切设备,包括烘箱,所述烘箱的两侧对称开设有入膜槽,烘箱内部的底壁对称设有第一T形杆,第一T形杆的垂直部之间滑动插设有下挤压板,且下挤压板上设有下电加热辊组,烘箱的顶壁对称设有液压装置,液压装置的伸缩部与烘箱的顶壁贯穿,且液压装置伸缩部的下端面之间设有上挤压板,上挤压板下设有上电加热辊组,烘箱的一侧通过上料辊支架转动设置有阻尼上料辊,烘箱的另一侧通过卷料辊支架转动设置有卷料辊,且卷料辊的一端通过联轴器与伺服电机的输出端连接固定,烘箱的一侧设有侧板,侧板的中部滑动插设有推杆,推杆垂直部的下端面设有挤压腔,且挤压腔下端面的中部垂直设有切刀。
优选的,所述入膜槽的上端面与下端面对称开设有半球形凹槽,且半球形凹槽内转动设置有滚珠。
优选的,所述阻尼上料辊的外侧绕设固定有保鲜膜,保鲜膜的切面从烘箱一侧的入膜槽进入烘箱的内部,并从烘箱另一侧的入膜槽内伸出后卷收固定在卷料辊的外部。
优选的,所述第一T形杆垂直部的外侧套设有第一弹簧,且第一弹簧位于下挤压板的下端面与烘箱内部的底面之间。
优选的,所述挤压腔的底面对称开设有通孔,通孔内滑动插设有第二T形杆,第二T形杆的下端面胶合固定有限位压块,第二T形杆垂直部的外侧套设有第三弹簧,且第三弹簧位于挤压腔的下端面与限位压块的上端面之间。
优选的,所述卷料辊支架水平部的一侧胶合固定有支撑块,支撑块上端面的中部开设有切刀槽,且支撑块的切刀槽位于切刀的正下方。
优选的,所述限位压块与支撑块的材质均为硅胶。
优选的,所述推杆垂直部的外侧套设有第二弹簧,且第二弹簧位于推杆水平部的下端面与侧板的上端面之间。
本发明的有益效果是:
本发明中,此保鲜膜烘干剪切设备在使用时,不仅可以很好的使保鲜膜与电加热辊组的外侧进行贴合,从而更好的提高保鲜膜的成品质量,减少对保鲜膜后续使用时的影响,同时此保鲜膜烘干剪切设备在对烘干后的保鲜膜进行卷收时,还可以进行剪切,从而大大降低了工作强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种保鲜膜烘干剪切设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种保鲜膜烘干剪切设备上电加热辊组下压时的结构示意图;
图3为本发明提出的一种保鲜膜烘干剪切设备剪切时的结构示意图;
图4为本发明提出的一种保鲜膜烘干剪切设备图1中A的放大图;
图5为本发明提出的一种保鲜膜烘干剪切设备图3中B的放大图。
图中:1烘箱、2入膜槽、301第一T形杆、302第二T形杆、401第一弹簧、402第二弹簧、403第三弹簧、501下挤压板、502上挤压板、601下电加热辊组、602上电加热辊组、7液压装置、801上料辊支架、802卷料辊支架、901阻尼上料辊、902卷料辊、10滚珠、11伺服电机、12保鲜膜、13支撑块、14侧板、15推杆、16挤压腔、17切刀、18限位压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种保鲜膜烘干剪切设备,包括烘箱1,所述烘箱1的两侧对称开设有入膜槽2,入膜槽2的上端面与下端面对称开设有半球形凹槽,且半球形凹槽内转动设置有滚珠10,滚珠10与保鲜膜12接触,滚珠12可以避免保鲜膜12在进行收卷操作时被入膜槽2的槽壁磨损;
烘箱1内部的底壁对称设有第一T形杆301,第一T形杆301的垂直部之间滑动插设有下挤压板501,且下挤压板501上设有下电加热辊组601,第一T形杆301垂直部的外侧套设有第一弹簧401,且第一弹簧401位于下挤压板501的下端面与烘箱1内部的底面之间,第一T形杆301外侧套设的第一弹簧401有着良好的弹性势能,在后续使用时,第一弹簧401可以很好的使得下挤压板501在第一弹簧401的回弹下呈顶压状态;
烘箱1的顶壁对称设有液压装置7,液压装置7的伸缩部与烘箱1的顶壁贯穿,且液压装置7伸缩部的下端面之间设有上挤压板502,上挤压板502下设有上电加热辊组602,上电加热辊组602在液压装置7伸缩部的推送下,使得上电加热辊组602的外侧与保鲜膜12相互贴合;
烘箱1的一侧通过上料辊支架801转动设置有阻尼上料辊901,烘箱1的另一侧通过卷料辊支架802转动设置有卷料辊902,且卷料辊902的一端通过联轴器与伺服电机11的输出端连接固定,伺服电机11可以带动卷料辊902进行缓慢、匀速的转动;
阻尼上料辊901的外侧绕设固定有保鲜膜12,保鲜膜12的切面从烘箱1一侧的入膜槽2进入烘箱1的内部,并从烘箱1另一侧的入膜槽2内伸出后卷收固定在卷料辊902的外部,在后续使用中,可以更好的使卷料辊902在伺服电机11的驱动下对烘干后的保鲜膜12进行收集;
烘箱1的一侧设有侧板14,侧板14的中部滑动插设有推杆15,推杆15垂直部的外侧套设有第二弹簧402,且第二弹簧402位于推杆15水平部的下端面与侧板14的上端面之间,其中第二弹簧402有着良好的弹性势能,便于后续对切割后的切刀17进行复位,推杆15垂直部的下端面设有挤压腔16,且挤压腔16下端面的中部垂直设有切刀17;
卷料辊支架802水平部的一侧胶合固定有支撑块13,支撑块13上端面的中部开设有切刀槽,且支撑块13的切刀槽位于切刀17的正下方,支撑块13的切刀槽可以更好的配合切刀17对保鲜膜12进行剪切操作;
挤压腔16的底面对称开设有通孔,通孔内滑动插设有第二T形杆302,第二T形杆302的下端面胶合固定有限位压块18,第二T形杆302垂直部的外侧套设有第三弹簧403,且第三弹簧403位于挤压腔16的下端面与限位压块18的上端面之间,限位压块18在第二T形杆302下压下将需要进行剪切的保鲜膜12的两侧下压限位在支撑块13上,限位压块18与支撑块13的材质均为硅胶,不仅可以提高摩擦力,还可以将保鲜膜12处于紧绷状态,更好的便于切刀17对保鲜膜12进行剪切。
本实施例中,此保鲜膜烘干剪切设备在使用时,操作者首先将需要进行烘干的保鲜膜12绕设固定在阻尼上料辊901的外侧,保鲜膜12的切面从烘箱1一侧的入膜槽2进入烘箱1的内部,并从烘箱1另一侧的入膜槽2内伸出后卷收固定在卷料辊902的外部,在后续使用中,可以更好的使卷料辊902在伺服电机11的驱动下对烘干后的保鲜膜12进行收集;
其中,入膜槽2的上端面与下端面对称开设有半球形凹槽,且半球形凹槽内转动设置有滚珠10,滚珠10与保鲜膜12接触,滚珠12可以避免保鲜膜12在进行收卷操作时被入膜槽2的槽壁磨伤;
操作者打开液压装置7、下电加热辊组601和上电加热辊组602的电源,液压装置7的伸缩部带动上挤压板502下的上电加热辊组602向下进行推送,使得上电加热辊组602的外侧与保鲜膜12相互贴合;
进一步的,液压装置7的伸缩部继续带动上挤压板502下的上电加热辊组602向下进行推送,使保鲜膜12的下端面与下加热辊组601的外侧贴合,此时保鲜膜12位于上电加热辊组602与下加热辊组601之间,第一T形杆301外侧套设的第一弹簧401有着良好的弹性势能,在后续使用时,第一弹簧401可以很好的使得下挤压板501在第一弹簧401的回弹下呈顶压状态,从而提高上电加热辊组602与下加热辊组601对保鲜膜12的贴合度;
当需要对保鲜膜12进行剪切时,操作者通过推杆15对挤压腔16下的切刀17进行下压,位于切刀17的正下方的支撑块13上端面的中部开设有切刀槽,支撑块13的切刀槽可以更好的配合切刀17对保鲜膜12进行剪切操作;
更进一步的,挤压腔16底面的通孔内滑动插设有第二T形杆302,第二T形杆302的下端面胶合固定有限位压块18,限位压块18在第二T形杆302下压下将需要进行剪切的保鲜膜12的两侧下压限位在支撑块13上,限位压块18与支撑块13的材质均为硅胶,不仅可以提高摩擦力,还可以将保鲜膜12处于紧绷状态,更好的便于切刀17对保鲜膜12进行剪切。
此保鲜膜烘干剪切设备在使用时,不仅可以很好的使保鲜膜与电加热辊组的外侧进行贴合,从而更好的提高保鲜膜的成品质量,减少对保鲜膜后续使用时的影响,同时此保鲜膜烘干剪切设备在对烘干后的保鲜膜进行卷收时,还可以进行剪切,从而大大降低了工作强度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保鲜膜烘干剪切设备,包括烘箱(1),其特征在于,所述烘箱(1)的两侧对称开设有入膜槽(2),烘箱(1)内部的底壁对称设有第一T形杆(301),第一T形杆(301)的垂直部之间滑动插设有下挤压板(501),且下挤压板(501)上设有下电加热辊组(601),烘箱(1)的顶壁对称设有液压装置(7),液压装置(7)的伸缩部与烘箱(1)的顶壁贯穿,且液压装置(7)伸缩部的下端面之间设有上挤压板(502),上挤压板(502)下设有上电加热辊组(602),烘箱(1)的一侧通过上料辊支架(801)转动设置有阻尼上料辊(901),烘箱(1)的另一侧通过卷料辊支架(802)转动设置有卷料辊(902),且卷料辊(902)的一端通过联轴器与伺服电机(11)的输出端连接固定,烘箱(1)的一侧设有侧板(14),侧板(14)的中部滑动插设有推杆(15),推杆(15)垂直部的下端面设有挤压腔(16),且挤压腔(16)下端面的中部垂直设有切刀(17)。
2.根据权利要求1所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述入膜槽(2)的上端面与下端面对称开设有半球形凹槽,且半球形凹槽内转动设置有滚珠(10)。
3.根据权利要求1所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述阻尼上料辊(901)的外侧绕设固定有保鲜膜(12),保鲜膜(12)的切面从烘箱(1)一侧的入膜槽(2)进入烘箱(1)的内部,并从烘箱(1)另一侧的入膜槽(2)内伸出后卷收固定在卷料辊(902)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述第一T形杆(301)垂直部的外侧套设有第一弹簧(401),且第一弹簧(401)位于下挤压板(501)的下端面与烘箱(1)内部的底面之间。
5.根据权利要求1所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述挤压腔(16)的底面对称开设有通孔,通孔内滑动插设有第二T形杆(302),第二T形杆(302)的下端面胶合固定有限位压块(18),第二T形杆(302)垂直部的外侧套设有第三弹簧(403),且第三弹簧(403)位于挤压腔(16)的下端面与限位压块(18)的上端面之间。
6.根据权利要求1所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述卷料辊支架(802)水平部的一侧胶合固定有支撑块(13),支撑块(13)上端面的中部开设有切刀槽,且支撑块(13)的切刀槽位于切刀(17)的正下方。
7.根据权利要求5、6所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述限位压块(18)与支撑块(13)的材质均为硅胶。
8.根据权利要求1所述的一种保鲜膜烘干剪切设备,其特征在于,所述推杆(15)垂直部的外侧套设有第二弹簧(402),且第二弹簧(402)位于推杆(15)水平部的下端面与侧板(14)的上端面之间。
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