CN113060535B - 一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及运输设备领域,更具体的说是一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备。可以实现对加工轮胎用橡胶棒的运输。包括运载部件、料箱组件、传动组件、连架组件,运载部件与连架组件相连接,料箱组件与连架组件相连接,传动组件与运载部件相连接,传动组件与料箱组件相连接。当棒料卡板向左侧运动时,进而推动着闭合板向左侧运动,进而使得橡胶棒料通过料箱外框落入棒料卡板中的棒料卡孔三中,随着入棒料卡板的顺时针运动,进而使得棒料卡孔三中的橡胶棒料落入棒料卡孔一中。
Description
技术领域
本发明涉及运输设备领域,更具体的说是一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备。
背景技术
加工轮胎用橡胶棒的运输设备是运输设备领域一种常用的设备,但是一般的加工轮胎用橡胶棒的运输设备功能比较单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,可以实现对加工轮胎用橡胶棒的运输。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,包括运载部件、料箱组件、传动组件、连架组件,运载部件与连架组件相连接,料箱组件与连架组件相连接,传动组件与运载部件相连接,传动组件与料箱组件相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,
运载部件包括运载支架、下端滑杆、下端配合滑槽、铰接柱一、下端驱动滑杆、下端驱动辊子、驱动套管、外沿、中端转柱、中端凸轮、上端驱动滑杆、上端驱动辊子、限位凸台、弹簧二、驱动架、驱动架辊子、翻料杆、棒料卡孔一、棒料卡孔二、棒料卡板、棒料卡孔三、凸轮配合板、配合板弹簧、弹簧一,下端滑杆与运载支架滑动连接,下端配合滑槽设置在下端滑杆上,铰接柱一与下端滑杆固定连接,下端驱动滑杆与铰接柱一铰接连接,下端驱动滑杆与运载支架滑动连接,弹簧一与下端驱动滑杆套接连接,并且弹簧一设置在下端驱动滑杆与运载支架之间,下端驱动辊子与下端驱动滑杆转动连接,中端转柱与驱动套管固定连接,中端转柱与运载支架转动连接,外沿设置在驱动套管上,下端驱动辊子与外沿接触,中端凸轮与中端转柱固定连接,上端驱动滑杆与运载支架滑动连接,上端驱动辊子与上端驱动滑杆转动连接,上端驱动辊子与外沿相接触,限位凸台与上端驱动滑杆固定连接,弹簧二设置在位凸台与运载支架之间,驱动架与上端驱动滑杆固定连接,驱动架辊子与驱动架转动连接,翻料杆与运载支架转动连接,驱动架辊子与翻料杆配合连接,棒料卡孔一设置在翻料杆上,棒料卡孔二设置在运载支架上,棒料卡板与凸轮配合板固定连接,凸轮配合板与中端凸轮配合连接,配合板弹簧与棒料卡板滑动连接,配合板弹簧设置在上端驱动滑杆和棒料卡板之间,棒料卡板与上端驱动滑杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,
料箱组件包括料箱外框、凸台驱动杆、推料凸台、闭合板、下端滑柱、下端推簧,凸台驱动杆与料箱外框滑动连接,凸台驱动杆与推料凸台固定连接,推料凸台与料箱外框滑动连接,下端滑柱与闭合板固定连接,料箱外框与下端滑柱滑动连接,下端推簧与下端滑柱套接连接,下端推簧设置在料箱外框与下端滑柱之间。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,
传动组件包括锥齿转架、驱动锥齿一、端面铰接柱、驱动锥齿二、球形卡槽、驱动端子、端子驱动杆、端子驱动杆连杆、球形卡杆、球形卡杆推簧,驱动锥齿一与锥齿转架转动连接,驱动锥齿二与锥齿转架转动连接,驱动锥齿二与驱动锥齿一啮合传动,端面铰接柱与驱动锥齿一固定连接,球形卡槽设置在驱动锥齿二上,驱动端子与驱动锥齿二滑动连接,球形卡杆与驱动端子滑动连接,球形卡杆推簧设置在两个球形卡杆之间,球形卡杆与球形卡槽配合连接,端子驱动杆与驱动端子配合连接,端子驱动杆连杆与端子驱动杆固定连接,端面铰接柱与下端配合滑槽配合连接,端子驱动杆连杆与凸台驱动杆配合连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,连架组件包括连架本体、配合腰槽、上端固定板、输入电机,配合腰槽设置在连架本体上,上端固定板与连架本体固定连接,输入电机与连架本体固定连接,输入电机的输出轴与中端转柱固定连接,锥齿转架固定连接在配合腰槽内端,上端固定板与料箱外框固定连接,连架本体与运载支架固定连接。
本发明一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备的有益效果为:
本发明一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,当棒料卡板向左侧运动时,进而推动着闭合板向左侧运动,进而使得橡胶棒料通过料箱外框落入棒料卡板中的棒料卡孔三中,随着入棒料卡板的顺时针运动,进而使得棒料卡孔三中的橡胶棒料落入棒料卡孔一中,同时,上端驱动滑杆驱动着驱动架运动,进而通过驱动架驱动着驱动架辊子运动,进而通过驱动架辊子驱动着翻料杆运动,进而使得翻料杆驱动着棒料卡孔一翻转,进而使得橡胶棒料脱离棒料卡孔一,进而实现对橡胶棒料的运载和分料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图一;
图2是本发明的整体结构示意图二;
图3是本发明的运载部件1结构示意图一;
图4是本发明的运载部件1结构示意图二;
图5是本发明的料箱组件2结构示意图一;
图6是本发明的料箱组件2结构示意图二;
图7是本发明的传动组件3结构示意图一;
图8是本发明的传动组件3结构示意图二;
图9是本发明的连架组件4结构示意图。
图中:运载部件1;运载支架1-1;下端滑杆1-2;下端配合滑槽1-3;铰接柱一1-4;下端驱动滑杆1-5;下端驱动辊子1-6;驱动套管1-7;外沿1-8;中端转柱1-9;中端凸轮1-10;上端驱动滑杆1-11;上端驱动辊子1-12;限位凸台1-13;弹簧二1-14;驱动架1-15;驱动架辊子1-16;翻料杆1-17;棒料卡孔一1-18;棒料卡孔二1-19;棒料卡板1-20;棒料卡孔三1-21;凸轮配合板1-22;配合板弹簧1-23;弹簧一1-24;料箱组件2;料箱外框2-1;凸台驱动杆2-2;推料凸台2-3;闭合板2-4;下端滑柱2-5;下端推簧2-6;传动组件3;锥齿转架3-1;驱动锥齿一3-2;端面铰接柱3-3;驱动锥齿二3-4;球形卡槽3-5;驱动端子3-6;端子驱动杆3-7;端子驱动杆连杆3-8;球形卡杆3-9;球形卡杆推簧3-10;连架组件4;连架本体4-1;配合腰槽4-2;上端固定板4-3;输入电机4-4。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接,滑槽或导轨一般为阶梯状,防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落;的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-9说明本实施方式,一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,包括运载部件1、料箱组件2、传动组件3、连架组件4,运载部件1与连架组件4相连接,料箱组件2与连架组件4相连接,传动组件3与运载部件1相连接,传动组件3与料箱组件2相连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,运载部件1包括运载支架1-1、下端滑杆1-2、下端配合滑槽1-3、铰接柱一1-4、下端驱动滑杆1-5、下端驱动辊子1-6、驱动套管1-7、外沿1-8、中端转柱1-9、中端凸轮1-10、上端驱动滑杆1-11、上端驱动辊子1-12、限位凸台1-13、弹簧二1-14、驱动架1-15、驱动架辊子1-16、翻料杆1-17、棒料卡孔一1-18、棒料卡孔二1-19、棒料卡板1-20、棒料卡孔三1-21、凸轮配合板1-22、配合板弹簧1-23、弹簧一1-24,下端滑杆1-2与运载支架1-1滑动连接,下端配合滑槽1-3设置在下端滑杆1-2上,铰接柱一1-4与下端滑杆1-2固定连接,下端驱动滑杆1-5与铰接柱一1-4铰接连接,下端驱动滑杆1-5与运载支架1-1滑动连接,弹簧一1-24与下端驱动滑杆1-5套接连接,并且弹簧一1-24设置在下端驱动滑杆1-5与运载支架1-1之间,下端驱动辊子1-6与下端驱动滑杆1-5转动连接,中端转柱1-9与驱动套管1-7固定连接,中端转柱1-9与运载支架1-1转动连接,外沿1-8设置在驱动套管1-7上,下端驱动辊子1-6与外沿1-8接触,中端凸轮1-10与中端转柱1-9固定连接,上端驱动滑杆1-11与运载支架1-1滑动连接,上端驱动辊子1-12与上端驱动滑杆1-11转动连接,上端驱动辊子1-12与外沿1-8相接触,限位凸台1-13与上端驱动滑杆1-11固定连接,弹簧二1-14设置在位凸台1-13与运载支架1-1之间,驱动架1-15与上端驱动滑杆1-11固定连接,驱动架辊子1-16与驱动架1-15转动连接,翻料杆1-17与运载支架1-1转动连接,驱动架辊子1-16与翻料杆1-17配合连接,棒料卡孔一1-18设置在翻料杆1-17上,棒料卡孔二1-19设置在运载支架1-1上,棒料卡板1-20与凸轮配合板1-22固定连接,凸轮配合板1-22与中端凸轮1-10配合连接,配合板弹簧1-23与棒料卡板1-20滑动连接,配合板弹簧1-23设置在上端驱动滑杆1-11和棒料卡板1-20之间,棒料卡板1-20与上端驱动滑杆1-11滑动连接;
外沿1-8运动带动着上端驱动辊子1-12运动,进而通过上端驱动辊子1-12带动着上端驱动滑杆1-11运动,同时通过弹簧二1-14弹力的作用,进而使得上端驱动滑杆1-11轴向往复运动,进而通过上端驱动滑杆1-11驱动着棒料卡板1-20左右往复运动,同时,中端转柱1-9转动带动着中端凸轮1-10运动,进而通过中端凸轮1-10驱动着凸轮配合板1-22运动,进而通过凸轮配合板1-22驱动着棒料卡板1-20和配合板弹簧1-23弹力的作用进而上下往复运动,进而实现对橡胶棒料的运载;当棒料卡板1-20向左侧运动时,进而推动着闭合板2-4向左侧运动,进而使得橡胶棒料通过料箱外框2-1落入棒料卡板1-20中的棒料卡孔三1-21中,随着入棒料卡板1-20的顺时针运动,进而使得棒料卡孔三1-21中的橡胶棒料落入棒料卡孔一1-18中,同时,上端驱动滑杆1-11驱动着驱动架1-15运动,进而通过驱动架1-15驱动着驱动架辊子1-16运动,进而通过驱动架辊子1-16驱动着翻料杆1-17运动,进而使得翻料杆1-17驱动着棒料卡孔一1-18翻转,进而使得橡胶棒料脱离棒料卡孔一1-18,进而实现对橡胶棒料的运载和分料。
具体实施方式三:
下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,料箱组件2包括料箱外框2-1、凸台驱动杆2-2、推料凸台2-3、闭合板2-4、下端滑柱2-5、下端推簧2-6,凸台驱动杆2-2与料箱外框2-1滑动连接,凸台驱动杆2-2与推料凸台2-3固定连接,推料凸台2-3与料箱外框2-1滑动连接,下端滑柱2-5与闭合板2-4固定连接,料箱外框2-1与下端滑柱2-5滑动连接,下端推簧2-6与下端滑柱2-5套接连接,下端推簧2-6设置在料箱外框2-1与下端滑柱2-5之间。
具体实施方式四:
下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,传动组件3包括锥齿转架3-1、驱动锥齿一3-2、端面铰接柱3-3、驱动锥齿二3-4、球形卡槽3-5、驱动端子3-6、端子驱动杆3-7、端子驱动杆连杆3-8、球形卡杆3-9、球形卡杆推簧3-10,驱动锥齿一3-2与锥齿转架3-1转动连接,驱动锥齿二3-4与锥齿转架3-1转动连接,驱动锥齿二3-4与驱动锥齿一3-2啮合传动,端面铰接柱3-3与驱动锥齿一3-2固定连接,球形卡槽3-5设置在驱动锥齿二3-4上,驱动端子3-6与驱动锥齿二3-4滑动连接,球形卡杆3-9与驱动端子3-6滑动连接,球形卡杆推簧3-10设置在两个球形卡杆3-9之间,球形卡杆3-9与球形卡槽3-5配合连接,端子驱动杆3-7与驱动端子3-6配合连接,端子驱动杆连杆3-8与端子驱动杆3-7固定连接,端面铰接柱3-3与下端配合滑槽1-3配合连接,端子驱动杆连杆3-8与凸台驱动杆2-2配合连接。
具体实施方式五:
下面结合图1-9说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,连架组件4包括连架本体4-1、配合腰槽4-2、上端固定板4-3、输入电机4-4,配合腰槽4-2设置在连架本体4-1上,上端固定板4-3与连架本体4-1固定连接,输入电机4-4与连架本体4-1固定连接,输入电机4-4的输出轴与中端转柱1-9固定连接,锥齿转架3-1固定连接在配合腰槽4-2内端,上端固定板4-3与料箱外框2-1固定连接,连架本体4-1与运载支架1-1固定连接。
本发明的一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,其工作原理为:
使用时,将需要进行运载的轮胎用橡胶棒批量放置在料箱组件2中,同时启动输入电机4-4,进而通过输入电机4-4带动着中端转柱1-9转动,进而通过中端转柱1-9带动着驱动套管1-7转动,进而通过驱动套管1-7带动着外沿1-8运动,进而通过外沿1-8带动着下端驱动辊子1-6运动,进而通过下端驱动辊子1-6带动着下端驱动滑杆1-5沿着轴向运动,同时压缩弹簧一1-24,进而通过驱动滑杆1-5带动着铰接柱一1-4运动,进而通过铰接柱一1-4带动着下端滑杆1-2运动,进而通过下端滑杆1-2带动着下端配合滑槽1-3运动,进而通过下端配合滑槽1-3带动着端面铰接柱3-3运动,进而通过端面铰接柱3-3带动着驱动锥齿一3-2转动,进而通过驱动锥齿一3-2带动着驱动锥齿二3-4转动,进而通过驱动锥齿二3-4带动着驱动端子3-6运动,进而通过驱动端子3-6带动着端子驱动杆3-7运动,进而通过端子驱动杆3-7带动着端子驱动杆连杆3-8运动,进而通过端子驱动杆连杆3-8带动着凸台驱动杆2-2运动,进而通过凸台驱动杆2-2带动着推料凸台2-3在料箱外框2-1的内端往复运动,通过推料凸台2-3对放置在料箱组件2中的需要进行运载的轮胎用橡胶棒的作用,进而加速需要进行运载的轮胎用橡胶棒的下落;同时,沿着驱动锥齿二3-4相对滑动驱动端子3-6,进而使得驱动端子3-6与驱动锥齿二3-4转动轴心的距离发生变化,进而使得驱动端子3-6的运动轨迹发生变化,进而使得端子驱动杆连杆3-8驱动凸台驱动杆2-2运动的幅度发生变化,进而使得推料凸台2-3对需要进行运载的轮胎用橡胶棒的作用频率发生变化,进而方便改变需要进行运载的轮胎用橡胶棒下落的效率;同时,外沿1-8运动带动着上端驱动辊子1-12运动,进而通过上端驱动辊子1-12带动着上端驱动滑杆1-11运动,同时通过弹簧二1-14弹力的作用,进而使得上端驱动滑杆1-11轴向往复运动,进而通过上端驱动滑杆1-11驱动着棒料卡板1-20左右往复运动,同时,中端转柱1-9转动带动着中端凸轮1-10运动,进而通过中端凸轮1-10驱动着凸轮配合板1-22运动,进而通过凸轮配合板1-22驱动着棒料卡板1-20和配合板弹簧1-23弹力的作用进而上下往复运动,进而实现对橡胶棒料的运载;当棒料卡板1-20向左侧运动时,进而推动着闭合板2-4向左侧运动,进而使得橡胶棒料通过料箱外框2-1落入棒料卡板1-20中的棒料卡孔三1-21中,随着入棒料卡板1-20的顺时针运动,进而使得棒料卡孔三1-21中的橡胶棒料落入棒料卡孔一1-18中,同时,上端驱动滑杆1-11驱动着驱动架1-15运动,进而通过驱动架1-15驱动着驱动架辊子1-16运动,进而通过驱动架辊子1-16驱动着翻料杆1-17运动,进而使得翻料杆1-17驱动着棒料卡孔一1-18翻转,进而使得橡胶棒料脱离棒料卡孔一1-18,进而实现对橡胶棒料的运载和分料。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,包括运载部件(1)、料箱组件(2)、传动组件(3)、连架组件(4),其特征在于:所述运载部件(1)与连架组件(4)相连接,料箱组件(2)与连架组件(4)相连接,传动组件(3)与运载部件(1)相连接,传动组件(3)与料箱组件(2)相连接;
所述运载部件(1)包括运载支架(1-1)、下端滑杆(1-2)、下端配合滑槽(1-3)、铰接柱一(1-4)、下端驱动滑杆(1-5)、下端驱动辊子(1-6)、驱动套管(1-7)、外沿(1-8)、中端转柱(1-9)、中端凸轮(1-10)、上端驱动滑杆(1-11)、上端驱动辊子(1-12)、限位凸台(1-13)、弹簧二(1-14)、驱动架(1-15)、驱动架辊子(1-16)、翻料杆(1-17)、棒料卡孔一(1-18)、棒料卡孔二(1-19)、棒料卡板(1-20)、棒料卡孔三(1-21)、凸轮配合板(1-22)、配合板弹簧(1-23)、弹簧一(1-24),所述下端滑杆(1-2)与运载支架(1-1)滑动连接,下端配合滑槽(1-3)设置在下端滑杆(1-2)上,铰接柱一(1-4)与下端滑杆(1-2)固定连接,下端驱动滑杆(1-5)与铰接柱一(1-4)铰接连接,下端驱动滑杆(1-5)与运载支架(1-1)滑动连接,弹簧一(1-24)与下端驱动滑杆(1-5)套接连接,并且弹簧一(1-24)设置在下端驱动滑杆(1-5)与运载支架(1-1)之间,下端驱动辊子(1-6)与下端驱动滑杆(1-5)转动连接,中端转柱(1-9)与驱动套管(1-7)固定连接,中端转柱(1-9)与运载支架(1-1)转动连接,外沿(1-8)设置在驱动套管(1-7)上,下端驱动辊子(1-6)与外沿(1-8)接触,中端凸轮(1-10)与中端转柱(1-9)固定连接,上端驱动滑杆(1-11)与运载支架(1-1)滑动连接,上端驱动辊子(1-12)与上端驱动滑杆(1-11)转动连接,上端驱动辊子(1-12)与外沿(1-8)相接触,限位凸台(1-13)与上端驱动滑杆(1-11)固定连接,弹簧二(1-14)设置在位凸台(1-13)与运载支架(1-1)之间,驱动架(1-15)与上端驱动滑杆(1-11)固定连接,驱动架辊子(1-16)与驱动架(1-15)转动连接,翻料杆(1-17)与运载支架(1-1)转动连接,驱动架辊子(1-16)与翻料杆(1-17)配合连接,棒料卡孔一(1-18)设置在翻料杆(1-17)上,棒料卡孔二(1-19)设置在运载支架(1-1)上,棒料卡板(1-20)与凸轮配合板(1-22)固定连接,凸轮配合板(1-22)与中端凸轮(1-10)配合连接,配合板弹簧(1-23)与棒料卡板(1-20)滑动连接,配合板弹簧(1-23)设置在上端驱动滑杆(1-11)和棒料卡板(1-20)之间,棒料卡板(1-20)与上端驱动滑杆(1-11)滑动连接;
所述料箱组件(2)包括料箱外框(2-1)、凸台驱动杆(2-2)、推料凸台(2-3)、闭合板(2-4)、下端滑柱(2-5)、下端推簧(2-6),所述凸台驱动杆(2-2)与料箱外框(2-1)滑动连接,凸台驱动杆(2-2)与推料凸台(2-3)固定连接,推料凸台(2-3)与料箱外框(2-1)滑动连接,下端滑柱(2-5)与闭合板(2-4)固定连接,料箱外框(2-1)与下端滑柱(2-5)滑动连接,下端推簧(2-6)与下端滑柱(2-5)套接连接,下端推簧(2-6)设置在料箱外框(2-1)与下端滑柱(2-5)之间;
所述传动组件(3)包括锥齿转架(3-1)、驱动锥齿一(3-2)、端面铰接柱(3-3)、驱动锥齿二(3-4)、球形卡槽(3-5)、驱动端子(3-6)、端子驱动杆(3-7)、端子驱动杆连杆(3-8)、球形卡杆(3-9)、球形卡杆推簧(3-10),所述驱动锥齿一(3-2)与锥齿转架(3-1)转动连接,驱动锥齿二(3-4)与锥齿转架(3-1)转动连接,驱动锥齿二(3-4)与驱动锥齿一(3-2)啮合传动,端面铰接柱(3-3)与驱动锥齿一(3-2)固定连接,球形卡槽(3-5)设置在驱动锥齿二(3-4)上,驱动端子(3-6)与驱动锥齿二(3-4)滑动连接,球形卡杆(3-9)与驱动端子(3-6)滑动连接,球形卡杆推簧(3-10)设置在两个球形卡杆(3-9)之间,球形卡杆(3-9)与球形卡槽(3-5)配合连接,端子驱动杆(3-7)与驱动端子(3-6)配合连接,端子驱动杆连杆(3-8)与端子驱动杆(3-7)固定连接,端面铰接柱(3-3)与下端配合滑槽(1-3)配合连接,端子驱动杆连杆(3-8)与凸台驱动杆(2-2)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工轮胎用橡胶棒的运输设备,其特征在于:所述连架组件(4)包括连架本体(4-1)、配合腰槽(4-2)、上端固定板(4-3)、输入电机(4-4),所述配合腰槽(4-2)设置在连架本体(4-1)上,上端固定板(4-3)与连架本体(4-1)固定连接,输入电机(4-4)与连架本体(4-1)固定连接,输入电机(4-4)的输出轴与中端转柱(1-9)固定连接,锥齿转架(3-1)固定连接在配合腰槽(4-2)内端,上端固定板(4-3)与料箱外框(2-1)固定连接,连架本体(4-1)与运载支架(1-1)固定连接。
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