CN113047694A - 一种拨轮组件及智能锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拨轮组件及智能锁，包括第一拨轮、第二拨轮、第一滑件和第一传动组件；第一传动组件包括用于带动第一滑件转动的第一转轴和用于沿预设方向推挤第一滑件的第一弹性件；第一弹性件设置于第一滑件和第一转轴之间；第二拨轮沿预设方向贯穿地开设有第二安装通孔，第一拨轮沿预设方向贯穿地开设有第一安装通孔，第一安装通孔的孔壁沿预设方向开设有第一沟槽，第二安装通孔的孔壁沿预设方向开设有第二沟槽；第一滑件的外侧壁上设置有第一条形凸起；该第一条形凸起受推进入第一沟槽和第二沟槽。本实施例的结构，使具有双拨轮结构的门锁能在门锁的内侧开门，极大的提高了具有双拨轮结构的智能锁的实用性。

Description

一种拨轮组件及智能锁

技术领域

本发明涉及门锁技术领域，尤其涉及一种拨轮组件及智能锁。

背景技术

门是建筑物必不可少的组成部分，主要用于建筑物内部与外部的隔离或者建筑物内部空间的隔离。门锁作为门的重要组成部分，是建筑物安全的重要屏障。

目前市面上常用的门锁包括锁芯以及锁舌，锁芯上设有拨轮，拨轮转动对锁舌进行拨动，使锁舌从锁体中伸出或者回缩，以实现关锁或开锁。

现有技术中，门锁中的拨轮组件包括两拨轮、滑件和旋转轴，通过钥匙推动滑件移动至卡合位置，使滑件分别与两拨轮卡合，从而滑件能同时带动两拨轮旋转以实现开门；其中，在门锁的外侧可以通过钥匙实现开门，在门锁的内侧设置有用于推动滑件滑动的顶杆，该顶杆能调整滑件的滑动位置，但该顶杆不能带动滑件转动以实现开门。因此，现有的具有双拨轮结构的门锁仅能在设置有钥匙孔的外侧通过钥匙开门，却无法在门锁的内侧通过转动顶杆实现开门，从而导致其应用场景受到了极大的限制，无法适用于普通门锁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拨轮组件及智能锁，解决了具有双拨轮结构的门锁无法在门锁的内侧开门的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种拨轮组件，包括第一拨轮和第二拨轮，还包括第一滑件和第一传动组件；所述第一传动组件包括用于带动所述第一滑件转动的第一转轴和用于沿预设方向推挤所述第一滑件的第一弹性件；所述第一弹性件设置于所述第一滑件和所述第一转轴之间；

所述第二拨轮沿所述预设方向贯穿地开设有第二安装通孔，所述第一拨轮沿所述预设方向贯穿地开设有第一安装通孔，所述第一安装通孔的孔壁沿所述预设方向开设有第一沟槽，所述第二安装通孔的孔壁沿所述预设方向开设有第二沟槽；

所述第一滑件的外侧壁上设置有第一条形凸起；

当所述第一弹性件处于原始状态时，所述第一滑件远离所述第一弹性件的一端经由所述第一安装通孔伸入所述第二安装通孔中，所述第一条形凸起同时与所述第二沟槽和所述第一沟槽卡合连接。

可选地，拨轮组件还包括第二滑件和第二传动组件，所述第二传动组件包括用于带动所述第二滑件转动的第二转轴和用于沿预设方向推挤所述第二滑件的第二弹性件；

所述第二滑件的外侧壁上设置有第二条形凸起，

所述第二弹性件沿预设方向的反方向移动，以使所述第二滑件远离第二弹性件的另一端经由所述第二安装通孔伸入所述第一安装通孔中，第二条形凸起同时与所述第二沟槽和所述第一沟槽卡合连接。

可选地，所述第一转轴靠近所述第二转轴的一端设置有第一容置槽，所述第一容置槽的内槽壁设置有第一安装滑槽；所述第一条形凸起至少部分置于所述第一安装滑槽中；

所述第二转轴靠近所述第一转轴的另一端设置有第二容置槽，所述第二容置槽的内槽壁开设有第二安装滑槽；所述第二条形凸起至少部分置于所述第二安装滑槽中。

可选地，所述第二弹性件压缩地安装于所述第二容置槽中，所述第二弹性件的一端与所述第二容置槽的槽底相抵，另一端与所述第二滑件相抵；

所述第一弹性件压缩地安装于所述第一容置槽中，所述第一弹性件的一端与所述第一滑件相抵，另一端与所述第一容置槽的槽底相抵。

可选地，所述第二弹性件和所述第一弹性件均为弹簧，所述第二弹性件的弹性系数小于所述第一弹性件的弹性系数。

可选地，所述第二转轴设置有钥匙通孔；

所述第二滑件被推至第一设定位置时，所述第二拨轮和所述第一拨轮的接合面与所述第二滑件和所述第一滑件的接合面位于同一平面上。

可选地，所述第二安装滑槽和所述第一安装滑槽的侧槽壁均平行于所述预设方向。

可选地，所述第二沟槽和所述第一沟槽的侧槽壁均平行于所述预设方向。

可选地，所述第一拨轮外周侧设置有延伸至所述第二拨轮的外周侧的第一拨齿，所述第二拨轮外周侧设置有延伸至所述第一拨轮的外周侧的第二拨齿，所述第二沟槽对齐所述第一沟槽时，所述第一拨齿和所述第二拨齿具有设定角度差。

可选地，所述第一条形凸起远离所述第二条形凸起的一端设置有第一过渡圆弧面，所述第二条形凸起远离所述第一条形凸起的一端设置有第二过渡圆弧面；

所述第二沟槽对齐所述第一沟槽时，所述第二过渡圆弧面与所述第一过渡圆弧面相对。

可选地，所述第一滑件靠近所述第二滑件的端面上设置有向所述第二滑件方向延伸的转轴部，所述第二滑件转动设置于所述转轴部上。

可选地，所述第二拨轮设置有第三沟槽，所述第一拨轮设置有第四沟槽；

所述第二滑件的外周还设置有置于所述第三沟槽的第三条形凸起；

当所述第二沟槽对齐所述第一沟槽时，所述第三沟槽对齐所述第四沟槽。

可选地，拨轮组件包括用于带动所述第一转轴旋转的方钢，所述方钢与所述第一转轴固定连接。

一种智能锁，包括转动把手，还包括如上任一项所述的拨轮组件；

所述转动把手和所述第一转轴固定连接。

可选地，所述智能锁包括第二滑件、第二传动组件和钥匙，所述第二传动组件包括用于带动所述第二滑件转动的第二转轴和用于沿预设方向推挤所述第二滑件的第二弹性件；所述第二转轴设置有钥匙通孔；所述第二滑件的外侧壁上设置有第二条形凸起；

所述钥匙***所述钥匙通孔，推动所述第二弹性件沿预设方向的反方向移动，直至所述第二条形凸起同时与所述第二沟槽和所述第一沟槽卡合连接。

可选地，所述智能锁还包括安装壳体，所述安装壳体设置有第一装配孔、第二装配孔，以及用于避让第二拨轮和第一拨轮的避让槽；所述第二转轴可转动安装于所述第一装配孔，所述第一转轴可转动安装于所述第二装配孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本实施例中，未受到其他外力作用时，第一滑件在第一弹性件的作用下经由第一安装通孔伸入第二安装通孔中，使第一条形凸起同时与第二沟槽和第一沟槽卡合连接，此时第一转轴可以通过第一滑件带动第一拨轮和第二拨轮转动以实现开门；本实施例中，解决了现有的双拨轮结构的门锁无法在门锁的内侧开门的问题，能有效提升具有双拨轮结构的门锁的应用范围和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例提供的拨轮组件的第一视向下的***示意图；

图2为图1中A位置的放大示意图；

图3为图1中B位置的放大示意图；

图4为本发明实施例提供的拨轮组件的第二视向下的***示意图；

图5为本发明实施例提供的拨轮组件的第三视向下的***示意图；

图6为本发明实施例提供的拨轮组件的侧视图；

图7为图6中A-A剖面示意图；

图8为本发明实施例提供的智能锁的部分结构的***示意图；

图9为本发明实施例提供的智能锁的部分结构的组装示意图。

图示说明：1、第二拨轮；101、第二拨齿；11、第二安装通孔；12、第二沟槽；13、第三沟槽；2、第一拨轮；201、第一拨齿；21、第一安装通孔； 22、第一沟槽；23、第四沟槽；3、第二滑件；31、第二条形凸起；311、第二过渡圆弧面；32、第三条形凸起；4、第一滑件；41、第一条形凸起；411、第一过渡圆弧面；42、转轴部；5、第二传动组件；51、第二转轴；52、第二弹性件；53、钥匙；511、钥匙通孔；513、第二容置槽；514、第二安装滑槽； 6、第一传动组件；61、第一转轴；62、第一弹性件；611、第一容置槽；612、第一安装滑槽；20、安装壳体；2001、第一装配孔；2002、第二装配孔；203、避让槽。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1-7，本实施例提供了一种拨轮组件，包括第一拨轮2、第二拨轮1、第一滑件4和第一传动组件6；其中，第一拨轮2和第二拨轮1相向设置，且第一拨轮2的转动轴线和第二拨轮1的转动轴线相互重合。

第一传动组件6包括用于带动第一滑件4转动第一转轴61和用于沿预设方向推挤第一滑件4的第一弹性件62；第一弹性件62设置于第一滑件4和第一转轴61之间。

第二拨轮1沿预设方向贯穿地开设有第二安装通孔11，第一拨轮2沿预设方向贯穿地开设有第一安装通孔21，第一安装通孔21的孔壁沿预设方向开设有第一沟槽22，第二安装通孔11的孔壁沿预设方向开设有第二沟槽12。

第一滑件4的外侧壁上设置有第一条形凸起41。

当第一弹性件62处于原始状态时，第一滑件4远离第一弹性件62的一端经由第一安装通孔21伸入第二安装通孔11中，第一条形凸起41同时与第二沟槽12和第一沟槽22卡合连接。应该知道的是，当第一条形凸起41同时位于第二沟槽12和第一沟槽22中时，第一转轴61转动可同时带动第一拨轮 2和第二拨轮1转动，以实现在门锁的内侧开锁。应该清楚的是，原始状态是指第一弹性件62可以是处于被轻微压缩的状态或者恰好处于自然伸张状态。

应该知道的是，第一转轴61能带动第一滑块4转动，以使第一沟槽22 对齐第二沟槽12，从而使第一条形凸起41能进入第二沟槽12；当第一条形凸起41仅仅与第一沟槽22卡合连接时，第一转轴61转动仅能带动第一拨轮 2转动。其中，请参阅图1，预设方向是指第一滑件4在平行于第一安装通孔 21的轴线向右移动的方向。

本实施例中，拨轮组件还包括第二滑件3和第二传动组件5，第二传动组件5包括用于带动第二滑件3转动的第二转轴51和用于沿预设方向推挤第二滑件3的第二弹性件52。

第二滑件3的外侧壁上设置有第二条形凸起31。

第二弹性件52沿预设方向的反方向移动，以使第二滑件3远离第二弹性件52的另一端经由第二安装通孔11伸入第一安装通孔21中，第二条形凸起 31同时与第二沟槽12和第一沟槽22卡合连接。

应该清楚的是，第二转轴51也可通过带动第二滑件3转动以使第一沟槽 22对齐第二沟槽12。在第二传动组件5推动第二滑件3进入至第一沟槽22 时，第二条形凸起31同时位于第二沟槽12和第一沟槽22中时，第二转轴51 通过带动第二滑件3转动以实现开门，此时可在门锁的外侧进行开锁。

本实施例中，第一转轴61靠近第二转轴51的一端设置有第一容置槽611，第一容置槽611的内槽壁设置有第一安装滑槽612；第一条形凸起41至少部分置于第一安装滑槽612中；具体地，第一条形凸起41和第一安装滑槽612 相互卡合，以使第一转轴61能带动第一滑件4转动。

第二转轴51靠近第一转轴61的另一端设置有第二容置槽513，第二容置槽513的内槽壁开设有第二安装滑槽514；第二条形凸起31至少部分置于第二安装滑槽514中；具体地，第二条形凸起31和第二容置槽513相互卡合，以使第二转轴51能带动第二滑件3转动。

本实施例中，第二弹性件52压缩地安装于第二容置槽513中，第二弹性件52的一端与第二容置槽513的槽底相抵，另一端与第二滑件3相抵；第一弹性件62压缩地安装于第一容置槽611中，第一弹性件62的一端与第一滑件4相抵，另一端与第一容置槽611的槽底相抵。具体地，安装于第二容置槽513中第二弹性件52的稳定性更高，安装于第一容置槽611中的第一弹性件62的稳定性更高，从而提升了拨轮组件的整体可靠性及稳定性。

本实施例中，第二弹性件52和第一弹性件62均为弹簧，第二弹性件52 的弹性系数小于第一弹性件62的弹性系数。

本实施例中，第二转轴51设置有钥匙通孔511；第二滑件3被推至第一设定位置时，第二拨轮1和第一拨轮2的接合面与第二滑件3和第一滑件4 的接合面位于同一平面上。此时，可以通过单独旋转第二转轴51调整第二拨齿101和第一拨齿201之间的角度差，使第二拨齿101和第一拨齿201相互分开或者相互贴合。应该清楚的是，相互贴合的第二拨齿101和第一拨齿201，组合形成一个拨齿，此时可将该拨轮组件安装至只能安装单齿拨轮的锁芯上。

本实施例中，第二安装滑槽514和第一安装滑槽612的侧槽壁均平行于预设方向。

本实施例中，第二沟槽12和第一沟槽22的侧槽壁均平行于预设方向。

本实施例中，第一拨轮2外周侧设置有延伸至第二拨轮1的外周侧的第一拨齿201，第二拨轮1外周侧设置有延伸至第一拨轮2的外周侧的第二拨齿 101，第二沟槽12对齐第一沟槽22时，第一拨齿201和第二拨齿101具有设定角度差45°。钥匙53带动第二转轴51转动一圈，第二拨齿101和第一拨齿201各拨动锁舌一次，相对于现有的需要两次拨动锁舌的门锁，使用者只需将钥匙转动一圈，拨轮组件即可使锁舌运动到位，开门操作更为简便、快速。当然，设定角度差不仅仅限于45°，设定角度差的值应具体根据实际进行设计。

本实施例中，第一条形凸起41远离第二条形凸起31的一端设置有第一过渡圆弧面411，第二条形凸起31远离第一条形凸起41的一端设置有第二过渡圆弧面311；第二沟槽12对齐第一沟槽22时，第二过渡圆弧面311与第一过渡圆弧面411相对。应该清楚的是，第二过渡圆弧面311和第一过渡圆弧面411起过渡作用，能使第二沟槽12和第一沟槽22的转动错开更加顺滑，避免出现卡顿的情况。

本实施例中，第一滑件4靠近第二滑件3的端面上设置有向第二滑件3 方向延伸的转轴部42，第二滑件3转动设置于转轴部42上。

本实施例中，第二拨轮1设置有第三沟槽13，第一拨轮2设置有第四沟槽23；第二滑件3的外周还设置有置于第三沟槽13的第三条形凸起32；当第二沟槽12对齐第一沟槽22时，第三沟槽13对齐第四沟槽23。具体地，第三条形凸起32可一部分伸入第三沟槽13中，且另一部分伸入至第四沟槽23 中时，能有效防止第二拨轮1相对第一拨轮2发生转动。

本实施例中，包括用于带动第一转轴61旋转的方钢7，方钢7与第一转轴61固定连接。具体地，方钢7可以与活动把手固定连接，活动把手可通过带动方钢7转动以实现开门。

实施例二

一种智能锁，包括转动把手，还包括如实施例一的拨轮组件。其中转动把手和第一转轴61固定连接。转动把手转动可带动第一转轴61转动，从而在门锁的内侧开门。

请参阅图8和图9，本实施例中，智能锁包括第二滑件3、第二传动组件 5和钥匙53，第二传动组件5包括用于带动第二滑件3转动的第二转轴51和用于沿预设方向推挤第二滑件3的第二弹性件52；第二转轴51设置有钥匙通孔511；第二滑件3的外侧壁上设置有第二条形凸起31；钥匙53***钥匙通孔511，推动第二弹性件52沿预设方向的反方向移动，直至第二条形凸起31 同时与第二沟槽12和第一沟槽22卡合连接。

本实施例中，智能锁还包括安装壳体20，安装壳体20设置有第一装配孔 2001、第二装配孔2002，以及用于避让第二拨轮1和第一拨轮2的避让槽2003；第二转轴51可转动安装于第一装配孔2001，第一转轴61可转动安装于第二装配孔2002。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种拨轮组件，包括第一拨轮(2)和第二拨轮(1)，其特征在于，还包括第一滑件(4)和第一传动组件(6)；所述第一传动组件(6)包括用于带动所述第一滑件(4)转动的第一转轴(61)和用于沿预设方向推挤所述第一滑件(4)的第一弹性件(62)；所述第一弹性件(62)设置于所述第一滑件(4)和所述第一转轴(61)之间；

所述第二拨轮(1)沿所述预设方向贯穿地开设有第二安装通孔(11)，所述第一拨轮(2)沿所述预设方向贯穿地开设有第一安装通孔(21)，所述第一安装通孔(21)的孔壁沿所述预设方向开设有第一沟槽(22)，所述第二安装通孔(11)的孔壁沿所述预设方向开设有第二沟槽(12)；

所述第一滑件(4)的外侧壁上设置有第一条形凸起(41)；

当所述第一弹性件(62)处于原始状态时，所述第一滑件(4)远离所述第一弹性件(62)的一端经由所述第一安装通孔(21)伸入所述第二安装通孔(11)中，所述第一条形凸起(41)同时与所述第二沟槽(12)和所述第一沟槽(22)卡合连接。

2.根据权利要求1所述的拨轮组件，其特征在于，还包括第二滑件(3)和第二传动组件(5)，所述第二传动组件(5)包括用于带动所述第二滑件(3)转动的第二转轴(51)和用于沿预设方向推挤所述第二滑件(3)的第二弹性件(52)；

所述第二滑件(3)的外侧壁上设置有第二条形凸起(31)，

所述第二弹性件(52)沿预设方向的反方向移动，以使所述第二滑件(3)远离第二弹性件(52)的另一端经由所述第二安装通孔(11)伸入所述第一安装通孔(21)中，第二条形凸起(31)同时与所述第二沟槽(12)和所述第一沟槽(22)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，所述第一转轴(61)靠近所述第二转轴(51)的一端设置有第一容置槽(611)，所述第一容置槽(611)的内槽壁设置有第一安装滑槽(612)；所述第一条形凸起(41)至少部分置于所述第一安装滑槽(612)中；

所述第二转轴(51)靠近所述第一转轴(61)的另一端设置有第二容置槽(513)，所述第二容置槽(513)的内槽壁开设有第二安装滑槽(514)；所述第二条形凸起(31)至少部分置于所述第二安装滑槽(514)中。

4.根据权利要求3所述的拨轮组件，其特征在于，所述第二弹性件(52)压缩地安装于所述第二容置槽(513)中，所述第二弹性件(52)的一端与所述第二容置槽(513)的槽底相抵，另一端与所述第二滑件(3)相抵；

所述第一弹性件(62)压缩地安装于所述第一容置槽(611)中，所述第一弹性件(62)的一端与所述第一滑件(4)相抵，另一端与所述第一容置槽(611)的槽底相抵。

5.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，所述第二弹性件(52)和所述第一弹性件(62)均为弹簧，所述第二弹性件(52)的弹性系数小于所述第一弹性件(62)的弹性系数。

6.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，所述第二转轴(51)设置有钥匙通孔(511)；

所述第二滑件(3)被推至第一设定位置时，所述第二拨轮(1)和所述第一拨轮(2)的接合面与所述第二滑件(3)和所述第一滑件(4)的接合面位于同一平面上。

7.根据权利要求3所述的拨轮组件，其特征在于，所述第二安装滑槽(514)和所述第一安装滑槽(612)的侧槽壁均平行于所述预设方向。

8.根据权利要求1所述的拨轮组件，其特征在于，所述第二沟槽(12)和所述第一沟槽(22)的侧槽壁均平行于所述预设方向。

9.根据权利要求1所述的拨轮组件，其特征在于，所述第一拨轮(2)外周侧设置有延伸至所述第二拨轮(1)的外周侧的第一拨齿(201)，所述第二拨轮(1)外周侧设置有延伸至所述第一拨轮(2)的外周侧的第二拨齿(101)，所述第二沟槽(12)对齐所述第一沟槽(22)时，所述第一拨齿(201)和所述第二拨齿(101)具有设定角度差。

10.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，所述第一条形凸起(41)远离所述第二条形凸起(31)的一端设置有第一过渡圆弧面(411)，所述第二条形凸起(31)远离所述第一条形凸起(41)的一端设置有第二过渡圆弧面(311)；

所述第二沟槽(12)对齐所述第一沟槽(22)时，所述第二过渡圆弧面(311)与所述第一过渡圆弧面(411)相对。

11.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，所述第一滑件(4)靠近所述第二滑件(3)的端面上设置有向所述第二滑件(3)方向延伸的转轴部(42)，所述第二滑件(3)转动设置于所述转轴部(42)上。

12.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，所述第二拨轮(1)设置有第三沟槽(13)，所述第一拨轮(2)设置有第四沟槽(23)；

所述第二滑件(3)的外周还设置有置于所述第三沟槽(13)的第三条形凸起(32)；

当所述第二沟槽(12)对齐所述第一沟槽(22)时，所述第三沟槽(13)对齐所述第四沟槽(23)。

13.根据权利要求2所述的拨轮组件，其特征在于，包括用于带动所述第一转轴(61)旋转的方钢(7)，所述方钢(7)与所述第一转轴(61)固定连接。

14.一种智能锁，包括转动把手，其特征在于，还包括如权利要求1-13任一项所述的拨轮组件；

所述转动把手和所述第一转轴(61)固定连接。

15.根据权利要求14所述的智能锁，其特征在于，所述智能锁包括第二滑件(3)、第二传动组件(5)和钥匙(53)，所述第二传动组件(5)包括用于带动所述第二滑件(3)转动的第二转轴(51)和用于沿预设方向推挤所述第二滑件(3)的第二弹性件(52)；所述第二转轴(51)设置有钥匙通孔(511)；所述第二滑件(3)的外侧壁上设置有第二条形凸起(31)；

所述钥匙(53)***所述钥匙通孔(511)，推动所述第二弹性件(52)沿预设方向的反方向移动，直至所述第二条形凸起(31)同时与所述第二沟槽(12)和所述第一沟槽(22)卡合连接；

还包括安装壳体(20)，所述安装壳体(20)设置有第一装配孔(2001)、第二装配孔(2002)，以及用于避让第二拨轮(1)和第一拨轮(2)的避让槽(2003)；所述第二转轴(51)可转动安装于所述第一装配孔(2001)，所述第一转轴(61)可转动安装于所述第二装配孔(2002)。

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