CN220184836U - 拉手式门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉手式门锁，包括与外部门体连接的壳体，壳体上开设有装配槽，装配槽上插设有第一转轴和第二转轴，装配槽内部铰接有拉手和锁舌，拉手一端为扳动端，拉手的另一端为第一让位槽，所述第一让位槽内铰接有联动件，所述锁舌上设有第二让位槽，所述第二让位槽内铰接有联动件，转动扳动端，拉手带动联动件向壳体固定面方向转动，此时联动件通过带动锁舌转动，进而实现锁舌的转动伸缩。联动件与拉手和锁舌联动，依靠联动件的传动便能实现锁舌的转动，因此如果用户在开关门扇过程中用力较重也不会出现锁舌脱出和拉手无法复位的情况，所以本拉手式门锁拥有较高的结构强度，在开关门体过程中遭受较大的冲击也能正常的工作。

Description

拉手式门锁

技术领域

本实用新型涉及合页技术领域，特别涉及一种拉手式门锁。

背景技术

拉手式门锁是一种通过拉动把手来操作锁体壳体的门锁，也被称为手柄锁或门把手锁。

拉手式门锁通常用于居住和商业建筑中的室内门，如卧室门、浴室门和会议室门等。与传统的转盘锁或插销锁相比，拉手式门锁更容易开启和关闭，特别是对于老年人和残疾人士更为方便。

而现有技术存在以下缺点：由于拉手式门锁较为简单的结构设计，而用户往往在使用过程中可能会施加过大的力对门锁造成较大的冲击，例如摔门或者被风吹动导致的关门，而较为简单的结构在这种大冲击力下会发生锁舌无法复位的情况。

另一方面，大部分拉手式门锁均是通过转动的方式解锁，这种转动与门锁开启的方向（开门的方向）垂直，使得解锁开门实际是两个动作，相对较为反直觉，对开门者使用了造成了一定的影响，开门方式不够便捷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构强度高和实用性能较强，且拉手开锁方向与开门方向一致的拉手式门锁。

为了达到上述目的，本实用新型设计的拉手式门锁，包括与外部门体连接的壳体，所述壳体与外部门体连接的一面为固定面，所述壳体相对于固定面的另一面上开设有装配槽，装配槽上远离固定面的一侧上插设有第一转轴和第二转轴，装配槽内部通过第一转轴和第二转轴分别铰接有拉手和锁舌，所述拉手为长条形，拉手通过其上的第一转动孔与第一转轴铰接，拉手上远离第一转动孔的一端为扳动端，拉手相对于扳手端的另一端设有第一让位槽，所述第一让位槽内通过第三转轴铰接有联动件，所述联动件与拉手铰接的一端为第一联动部，联动件上远离第一联动部的一端为第二联动部，所述锁舌上远离装配槽的一侧为用于和锁孔配合的***端，所述***端与锁舌上的固定端连接，所述固定端上开设有用于和第二转轴铰接的第二转动孔，在固定端靠近联动件的一侧上其顶部和底部设有向外突出的固定片，所述两片固定片之间插设有第四转轴，锁舌通过第四转轴与联动件的第二联动部实现铰接，通过转动扳动端，拉手以第一转轴为转动轴转动，拉手带动联动件向壳体固定面方向转动，此时联动件通过第四转轴带动锁舌围绕第二转轴转动，进而实现锁舌转动伸缩的操作。这种壳体的特点是通过联动件将拉手和锁舌联动，而拉手和锁舌分别与壳体铰接连接，仅仅依靠联动件的传动便能实现锁舌的转动，并且联动件装配于拉手的第一让位槽和锁舌的第二让位槽内，各部件之间互相铰接，而锁舌与拉手又与壳体铰接，结构设置十分紧凑稳定，因此如果用户在开关门扇过程中用力较重也不会出现锁舌脱出和拉手无法复位的情况，所以本拉手式门锁拥有较高的结构强度，在开关门体过程中遭受较大的冲击也能正常的工作。另一方面，有别于现有技术中常见的平移式锁舌，本申请的锁舌为转动式伸缩锁舌，通过联动件的传动，实现了拉动拉手开锁的操作。

进一步的方案是所述联动件靠近固定面的一面上设有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱上插设有弹簧，所述弹簧与装配槽内壁相抵。弹簧限位柱的设置能防止弹簧脱落，而弹簧的设置能让本拉手式门锁在开启的过程中有一定的段落感，并且还能依靠弹簧的弹性让用户更容易实现拉手的复位。

更进一步的方案是所述装配槽内壁上设有与弹簧相抵的抵接面，所述抵接面与固定面呈角度关系，在抵接面靠近拉手的一侧与向拉手方向延伸的第一阻挡面连接，抵接面在靠近锁舌的一侧与第二阻挡面连接。与弹簧相配合的抵接面能更好的在门扇开启关闭过程中给弹簧提供反作用力，而第一阻挡面和第二阻挡面的设置则能很好的防止在门扇开启关闭过程因联动件挤压弹簧而出现弹簧脱出的情况。

所述抵接面与固定面所成的角度为锐角。这种结构的特点是由于弹簧是呈斜向与抵接面接触，因此相较于钝角，锐角能更好的让抵接面与弹簧相抵接，为弹簧提供反作用力。

更进一步的方案是所述拉手上在扳动端与第一转动孔之间的设有向外部门体突出的限位块；所述壳体上与限位块对应的位置设有第三阻挡面，所述限位块与第三阻挡面相配合，所述拉手复位时限位部与第三阻挡面相抵。限位块与第三阻挡面的配合能很好对拉手复位过程提供一个终止位置的阻挡，同时通过拉手外形的配合，使得拉手在复位后与锁舌和壳体在外表面上呈现为一个平面，具有更好的美观性。

值得一提的是所述锁舌在靠近拉手的一侧上设有向拉手方向突出并与第一让位槽配合的遮挡部。遮挡部的设置既能防止联动件外露影响整体美观性，又能在一定程度上防止外部异物的进入装配槽，对拉手式门锁造成不良影响。

进一步的方案是所述锁孔包括第一锁边和第二锁边；门扇闭合时所述***端插设与第一锁边与第二锁边之间。当门扇关闭时，***端将***第一锁边和第二锁边之间的空间中，这种设计可以更加牢固地锁住门扇，提高安全性。

更进一步的方案是，所述的第一锁边相对于第二锁边更靠近壳体和固定面，所述***端包括与第一锁边配合的第一接触曲面和第二锁边配合的第二接触平面，所述的第一接触曲面能在所述拉手转动导致锁舌围绕第二转轴转动时与第一锁边转动抵接。该结构特点是扳动拉手时锁舌围绕第二转轴转动，而锁舌具有第一接触曲面和第二接触平面，在转动过程中依次与第一锁边和第二锁边分别抵接，当第一接触曲面与第一锁边抵接时，锁舌停止转动，而此时继续拉动拉手，锁舌上的第二接触平面与第二锁边抵接，此时因为第二锁边的反作用力致使锁舌沿着第一接触曲面的弧形转动，锁舌的弧形动作，可使得锁舌从第二锁边与第一锁舌的开口处退出，门扇便被打开，而在整个过程中，用户只需要握住拉手向外转动便可以开启门扇，因此开门过程十分简洁。同时，第二锁边用于与锁舌配合，在锁舌非转动状态下起到锁止锁舌的功能，进而实现门扇的锁止。

本实用新型所设计的拉手式门锁，相较于现有技术使用弹性复位件来实现复位和维持锁舌状态的功能，本实用新型使用了一个铰接连接的联动件，该联动件两侧分别固定于拉手和锁舌的第一让位槽与第二让位槽之内，提高了壳体的内部空间利用率，还让整体壳体的结构变得十分紧凑，联动件分别与锁舌和拉手铰接，而锁舌和拉手又分别与壳体铰接，各部件之间稳固连接，在日常使用过程中即使壳体受到较大的冲击力也能正常工作，不会出现锁舌脱出或者锁舌无法复位的情况，这主要是因为本申请的技术方案使用了转动式的锁舌，而且转动式的锁舌结构和壳体上的第一锁边与第二锁边配合，又实现了拉手开锁方向与门扇实际打开方向一致的功能，能十分轻松的实现门扇开启。综上所述，本实用新型具有结构强度高和实用性能较强的特点。

附图说明

图1是 本实用新型实施例1示意图；

图2是 本实用新型实施例1***图；

图3是 本实用新型实施例1壳体示意图；

图4是 本实用新型实施例1剖面图；

图5是 本实用新型实施例1转动中间过程剖面图；

图6是 本实用新型实施例1最大极限转动剖面图。

其中：壳体1、固定面2、装配槽3、第一转轴4、第二转轴5、拉手6、锁舌7、第一转动孔8、扳动端9、第一让位槽10、第三转轴11、联动件12、第一联动部13、第二联动部14、锁孔15、***端16、固定端17、第二转动孔18、固定片19、第四转轴20、弹簧限位柱21、弹簧22、抵接面23、第一阻挡面24、第二阻挡面25、限位块26、第三阻挡面27、遮挡部28、第一锁边29、第二锁边30、第一接触曲面31、第二接触平面32。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例描述的拉手式门锁，包括与外部门体连接的壳体1，所述壳体1与外部门体连接的一面为固定面2，所述壳体1在相对于固定面的另一面上开设有装配槽3，装配槽3上远离固定面2的一侧上插设有第一转轴4和第二转轴5，装配槽3内部通过第一转轴4和第二转轴5分别铰接有拉手6和锁舌7，所述拉手6为长条形，拉手6通过其上的第一转动孔8与第一转轴4铰接，拉手6上远离第一转动孔8的一端为扳动端9，拉手6相对于扳手端的另一端设有第一让位槽10，所述第一让位槽10内通过第三转轴11铰接有联动件12，所述联动件12与拉手6铰接的一端为第一联动部13，联动件12上远离第一联动部13的一端为第二联动部14，所述锁舌7上远离装配槽3的一侧为用于和锁孔15配合的***端16，所述***端16与锁舌7上的固定端17连接，所述固定端17上开设有用于和第二转轴5铰接的第二转动孔18，在固定端17靠近联动件12的一侧上其顶部和底部设有向外突出的固定片19，所述两片固定片19之间插设有第四转轴20，锁舌7通过第四转轴20与联动件12的第二联动部14实现铰接，通过转动扳动端9，拉手6以第一转轴4为转动轴转动，拉手6带动联动件12向壳体1固定面2方向转动，此时联动件12通过第四转轴20带动锁舌7围绕第二转轴5转动，进而实现锁舌7转动伸缩的操作。

如图2所示，所述联动件12靠近固定面2的一面上设有弹簧限位柱21，所述弹簧限位柱21上插设有弹簧22，所述弹簧22与装配槽3内壁相抵

如图3所示，所述装配槽3内壁上设有与弹簧22相抵的抵接面23，所述抵接面23与固定面2呈角度关系，所述角度为锐角，在抵接面23靠近拉手6的一侧与向拉手6方向延伸的第一阻挡面24连接，抵接面23在靠近锁舌7的一侧与第二阻挡面25连接。

如图4、图5和图6所示，所述拉手6上在扳动端9与第一转动孔8之间的设有向外部门体突出的限位块26；所述壳体1上与限位块26对应的位置设有第三阻挡面27，所述限位块26与第三阻挡面27相配合，所述拉手6复位时限位部与第三阻挡面27相抵。

如图1和图2所示，所述锁舌7在靠近拉手6的一侧上设有向拉手6方向突出并与第一让位槽10配合的遮挡部28。

如图4、图5和图6所示，所述锁孔15包括第一锁边29和第二锁边30；门扇闭合时所述***端16插设与第一锁边29与第二锁边30之间。同时第一锁边29相对于第二锁边30更靠近壳体1和固定面2。即如图4所示第一锁边29在上下方向上更靠近固定面2，在左右方向上更靠近壳体1。这样的设置使得D第一锁边29和第二锁边30在左右方向上以及上下方向上形成可让位锁舌进入的开口。所述***端16包括与第一锁边29配合的第一接触曲面31和第二锁边30配合的第二接触平面32，所述的第一接触曲面31能在所述拉手6转动导致锁舌7围绕第二转轴5转动时与第一锁边29转动抵接。

本实用新型在使用过程中，通过转动拉手6使锁舌7围绕第二转轴5转动，此时锁舌7的第一接触曲面31与第一锁边29抵接，制止锁舌7继续转动，之后继续牵引扳动端9，此时锁舌7的第二接触平面32与第二锁边30接触，而此时因为扳动端9继续牵引，第二锁边30便向锁舌7施加反作用力导致锁舌7沿着第一接触曲面31的弧线转动，锁舌7便从锁孔15中脱出。

而在关门时，第一接触曲面31会第一时间接触第二锁边30的外侧，并发生转动，从而带动联动件12摆动，联动件12压迫弹簧22，当力量足够大时，联动件12的摆动将压迫弹簧22经过临界位置，弹簧22经过临界位置后，反向推动联动件12，使得锁舌7反向运动，***端16进入到第一锁边29和第二锁边30的锁止位置，完成自动上锁的功能，同时拉手6也回到与壳体1齐平的状态。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拉手式门锁，包括与外部门体连接的壳体（1），所述壳体（1）与外部门体连接的一面为固定面（2），其特征在于，所述壳体（1）在相对于固定面的另一面上开设有装配槽（3），装配槽（3）上远离固定面（2）的一侧上插设有第一转轴（4）和第二转轴（5），装配槽（3）内部通过第一转轴（4）和第二转轴（5）分别铰接有拉手（6）和锁舌（7），所述拉手（6）为长条形，拉手（6）通过其上的第一转动孔（8）与第一转轴（4）铰接，拉手（6）上远离第一转动孔（8）的一端为扳动端（9），拉手（6）相对于扳动端（9）的另一端设有第一让位槽（10），所述第一让位槽（10）内通过第三转轴（11）铰接有联动件（12），所述联动件（12）与拉手（6）铰接的一端为第一联动部（13），联动件（12）上远离第一联动部（13）的一端为第二联动部（14），所述锁舌（7）上远离装配槽（3）的一侧为用于和锁孔（15）配合的***端（16），所述***端（16）与锁舌（7）上的固定端（17）连接，所述固定端（17）上开设有用于和第二转轴（5）铰接的第二转动孔（18），在固定端（17）靠近联动件（12）的一侧上其顶部和底部设有向外突出的固定片（19），所述两片固定片（19）之间插设有第四转轴（20），锁舌（7）通过第四转轴（20）与联动件（12）的第二联动部（14）实现铰接，通过转动扳动端（9），拉手（6）以第一转轴（4）为转动轴转动，拉手（6）带动联动件（12）向壳体（1）固定面（2）方向转动，此时联动件（12）通过第四转轴（20）带动锁舌（7）围绕第二转轴（5）转动，进而实现锁舌（7）转动伸缩的操作。

2.根据权利要求1所述的拉手式门锁，其特征是所述联动件（12）靠近固定面（2）的一面上设有弹簧限位柱（21），所述弹簧限位柱（21）上插设有弹簧（22），所述弹簧（22）与装配槽（3）内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的拉手式门锁，其特征是所述装配槽（3）内壁上设有与弹簧（22）相抵的抵接面（23），所述抵接面（23）与固定面（2）呈角度关系，在抵接面（23）靠近拉手（6）的一侧与向拉手（6）方向延伸的第一阻挡面（24）连接，抵接面（23）在靠近锁舌（7）的一侧与第二阻挡面（25）连接。

4.根据权利要求3所述的拉手式门锁，其特征是所述抵接面（23）与固定面（2）所成的角度为锐角。

5.根据权利要求1-4任意一条所述的拉手式门锁，其特征是所述拉手（6）上在扳动端（9）与第一转动孔（8）之间的设有向固定面（2）突出的限位块（26）；所述壳体（1）上与限位块（26）对应的位置设有第三阻挡面（27），所述限位块（26）与第三阻挡面（27）相配合，所述拉手（6）复位时限位部与第三阻挡面（27）相抵。

6.根据权利要求1所述的拉手式门锁，其特征是所述锁舌（7）在靠近拉手（6）的一侧上设有向拉手（6）方向突出并与第一让位槽（10）配合的遮挡部（28）。

7.根据权利要求1所述的拉手式门锁，其特征是所述锁孔（15）包括第一锁边（29）和第二锁边（30）；门扇闭合时所述***端（16）插设与第一锁边（29）与第二锁边（30）之间。

8.根据权利要求7所述的拉手式门锁，其特征是所述第一锁边（29）相对于第二锁边（30）更靠近壳体（1）和固定面（2），***端（16）包括与第一锁边（29）配合的第一接触曲面（31）以及与第二锁边（30）配合的第二接触平面（32），所述的第一接触曲面（31）能在所述拉手（6）转动导致锁舌（7）围绕第二转轴（5）转动时与第一锁边（29）转动抵接。