CN113042167A - 一种用于落叶清理的粉碎加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于落叶清理的粉碎加工装置，包括粉碎箱及转动安装在所述粉碎箱内的粉碎组件，所述粉碎组件由安装在所述粉碎箱上的第一驱动机构驱动运动，所述粉碎箱的内侧铰接有活动板，所述活动板通过与之连接的往复传动组件与所述第一驱动机构连接，所述粉碎箱上与所述活动板铰接的位置处设置有出料管，所述活动板远离其与所述粉碎箱铰接的一端设置有活动挡板，所述活动挡板插放于设置在所述活动板上的内嵌槽内且通过弹簧与所述内嵌槽的内壁连接，所述第一驱动机构通过所述往复传动组件带动所述活动板往复性转动，以使所述粉碎箱内粉碎后的树叶间歇出料，且活动挡板在所述活动板转动时始终与所述粉碎箱的内壁保持接触状态。

Description

一种用于落叶清理的粉碎加工装置
技术领域
本发明涉及落叶清理相关技术领域，具体是一种用于落叶清理的粉碎加工装置。
背景技术
落叶植物在生长季节末或一短时间内的叶子分离或脱落，或裸子植物在全年内断断续续的自然掉叶。
在现实生活中，季节变换、落叶遍地，城市主干道路的树叶清扫、清洁均采用大型扫地车、吸扫车等，近些年来，随着城市绿化树木增多，每年产生的废弃枝叶也越来越多，以往，这些枝叶采用烧、埋方式处理，不仅污染环境，还容易引发安全隐患。
碎枝落叶粉碎加工利用变生态肥属于环保的处理方式，碎枝落叶首先被进行粉碎处理，但现有的粉碎装置在对落叶进行粉碎时存在粉碎效果差，且不便出料的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于落叶清理的粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于落叶清理的粉碎加工装置，所述用于落叶清理的粉碎加工装置包括粉碎箱及转动安装在所述粉碎箱内的粉碎组件，所述粉碎组件由安装在所述粉碎箱上的第一驱动机构驱动运动，所述粉碎箱的内侧铰接有活动板，所述活动板通过与之连接的往复传动组件与所述第一驱动机构连接，所述粉碎箱上与所述活动板铰接的位置处设置有出料管，所述活动板远离其与所述粉碎箱铰接的一端设置有活动挡板，所述活动挡板插放于设置在所述活动板上的内嵌槽内且通过弹簧与所述内嵌槽的内壁连接，所述第一驱动机构通过所述往复传动组件带动所述活动板往复性转动，以使所述粉碎箱内粉碎后的树叶间歇出料，且活动挡板在所述活动板转动时始终与所述粉碎箱的内壁保持接触状态；
所述粉碎箱上还设置有进料斗，所述粉碎箱内与所述进料斗正对的位置处设置有输送带组件且所述输送带组件的一端与所述粉碎箱的内壁预留有落料间隙，所述输送带组件由安装在所述粉碎箱上的第二驱动机构驱动运动，所述粉碎箱的内壁上还安装有加热丝，所述加热丝正对所述输送带组件。
作为本发明进一步的方案：所述第一驱动机构包括安装在所述粉碎箱上的第二电机，所述第二电机的输出轴通过第三锥齿轮组与所述粉碎组件连接，且所述第二电机的输出轴还与所述往复传动组件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎组件包括转动安装在所述粉碎箱内且通过锥齿轮组与所述第二电机输出轴转动连接的搅拌轴及固定在所述搅拌轴上的多组切割刀。
作为本发明再进一步的方案：所述往复传动组件包括固定在所述第二电机输出轴上的第二曲轴及与所述第二曲轴转动连接的第三连接杆，所述第三连接杆远离所述第二曲轴的一端与通过导向组件与所述粉碎箱垂直滑动的第二推动杆铰接，所述第二推动杆远离所述第三连接杆的一端铰接有滑块，所述滑块与设置在所述活动板上的滑槽滑动配合。
作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括固定在所述粉碎箱内壁上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述第二推动杆固定连接的导向套。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动机构包括安装在所述粉碎箱上的第一电机，所述第一电机的输出轴通过第一锥齿轮组与所述输送带组件上的其中一个带轮转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述进料斗上还铰接有翻斗，所述翻斗朝向所述粉碎箱的一侧铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述翻斗的一端与滑动安装在所述粉碎箱上的第一推动杆的一端铰接，所述第一推动杆的另一端与安装在所述粉碎箱上的传动组件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括转动安装在所述粉碎箱上的传动杆，所述传动杆的一端通过第二锥齿轮组与所述第二曲轴转动连接，另一端固定有第一曲轴，所述第一曲轴上转动安装有与所述第一推动杆铰接的第二连接杆。
作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱的内壁上还固定有呈倾斜状设置的导料板，所述导料板位于所述落料间歇的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的加热丝对进入到输送带组件上的树叶进行烘干处理，方便后续进行粉碎，可有效提高粉碎效率，设置的驱动就驱动粉碎组件对树叶进行粉碎，同时通过往复传动组件带动所述活动板往复性转动，以使所述粉碎箱内粉碎后的树叶间歇出料，且活动挡板在所述活动板转动时始终与所述粉碎箱的内壁保持接触状态，确保树叶的粉碎效果，同时可防止树叶落入到活动板的下方，自动化程度高，实用性强。
附图说明
图1为用于落叶清理的粉碎加工装置的结构示意图。
图2为用于落叶清理的粉碎加工装置的剖面图。
图3为图2中A处的结构放大图。
图4为用于落叶清理的粉碎加工装置中活动挡板的结构示意图。
图中：1-粉碎箱、2-出料管、3-第一电机、4-第一锥齿轮组、5-进料斗、6-翻斗、7-第一连接杆、8-第一推动杆、9-第二连接杆、10-第一曲轴、11-传动杆、12-第二锥齿轮组、13-第二曲轴、14-第三锥齿轮组、15-第二电机、16-加热丝、17-输送带组件、18-导料板、19-切割刀、20-搅拌轴、21-活动板、22-第三连接杆、23-导向组件、24-第二推动杆、25-滑块、26-滑槽、27-内嵌槽、28-弹簧、29-活动挡板、30-延伸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于落叶清理的粉碎加工装置，所述用于落叶清理的粉碎加工装置包括粉碎箱1及转动安装在所述粉碎箱1内的粉碎组件，所述粉碎组件由安装在所述粉碎箱1上的第一驱动机构驱动运动，所述粉碎箱1的内侧铰接有活动板21，所述活动板21通过与之连接的往复传动组件与所述第一驱动机构连接，所述粉碎箱1上与所述活动板21铰接的位置处设置有出料管2，所述活动板21远离其与所述粉碎箱1铰接的一端设置有活动挡板29，所述活动挡板29插放于设置在所述活动板21上的内嵌槽27内且通过弹簧28与所述内嵌槽27的内壁连接，所述第一驱动机构通过所述往复传动组件带动所述活动板21往复性转动，以使所述粉碎箱1内粉碎后的树叶间歇出料，且活动挡板29在所述活动板21转动时始终与所述粉碎箱1的内壁保持接触状态；
所述粉碎箱1上还设置有进料斗5，所述粉碎箱1内与所述进料斗5正对的位置处设置有输送带组件17且所述输送带组件17的一端与所述粉碎箱1的内壁预留有落料间隙，所述输送带组件17由安装在所述粉碎箱1上的第二驱动机构驱动运动，所述粉碎箱1的内壁上还安装有加热丝16，所述加热丝16正对所述输送带组件17。
在本发明实施例中，通过设置的加热丝16对进入到输送带组件17上的树叶进行烘干处理，方便后续进行粉碎，可有效提高粉碎效率，设置的驱动就驱动粉碎组件对树叶进行粉碎，同时通过往复传动组件带动所述活动板21往复性转动，以使所述粉碎箱1内粉碎后的树叶间歇出料，且活动挡板29在所述活动板21转动时始终与所述粉碎箱1的内壁保持接触状态，确保树叶的粉碎效果，同时可防止树叶落入到活动板21的下方，自动化程度高，实用性强。
在本发明实施例中，需要说明的是，所述活动板21上设置有用于粉碎组件贯穿的通孔，且通孔为条形孔，以便于活动板21在转动过程中不会与粉碎组件产生干涉。
在本发明实施例中，还需要说明的是，所述活动挡板29上还固定有延伸板30，所述延伸板30插放于设置在所述活动板21上的插槽内，延伸板30的设置可有效避免部分粉碎后的树叶进入到活动挡板29与活动板21之间的间歇内。
作为本发明又一实施例，所述第一驱动机构包括安装在所述粉碎箱1上的第二电机15，所述第二电机15的输出轴通过第三锥齿轮组14与所述粉碎组件连接，且所述第二电机15的输出轴还与所述往复传动组件连接。
在本发明实施例中，设置的第二电机15通过第三锥齿轮组14带动粉碎组件运动，同时还带动往复传动组件运动，从而实现驱动需求，其中，需要说明的是，所述第二电机15采用Y-160M 2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。
作为本发明又一实施例，所述粉碎组件包括转动安装在所述粉碎箱1内且通过锥齿轮组14与所述第二电机15输出轴转动连接的搅拌轴20及固定在所述搅拌轴20上的多组切割刀19。
在本发明实施例中，当搅拌轴20在第二电机15及锥齿轮组14的作用下转动时带动切割刀19转动，从而对烘干后的树叶进行粉碎处理。
作为本发明又一实施例，所述往复传动组件包括固定在所述第二电机15输出轴上的第二曲轴13及与所述第二曲轴13转动连接的第三连接杆22，所述第三连接杆22远离所述第二曲轴13的一端与通过导向组件23与所述粉碎箱1垂直滑动的第二推动杆24铰接，所述第二推动杆24远离所述第三连接杆22的一端铰接有滑块25，所述滑块25与设置在所述活动板21上的滑槽26滑动配合。
在本发明实施例中，当第二曲轴13在第二电机15的作用下转动时通过第三连接杆22的作用带动第二推动杆24往复性垂直移动，当第二推动杆24往复性垂直移动时通过滑块25与滑槽26的配合作用带动活动板21往复性摆动，从而实现传动需求。
作为本发明又一实施例，所述导向组件包括固定在所述粉碎箱1内壁上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述第二推动杆24固定连接的导向套。
在本发明实施例中，通过设置的导向杆与导向套滑动配合对第二推动杆24起到移动限位的作用，确保第二推动杆24仅可进行垂直移动。
作为本发明又一实施例，所述第二驱动机构包括安装在所述粉碎箱1上的第一电机3，所述第一电机3的输出轴通过第一锥齿轮组4与所述输送带组件17上的其中一个带轮转动连接。
在本发明实施例中，设置的第一电机3通过第一锥齿轮组4带动输送带组件17的其中一个带轮转动，从而实现输送带组件17的整体运动，其中，需要说明的是，所述输送带组件17包括两个转动安装在所述粉碎箱1内的带轮及与两个所述带轮转动连接的输送带，还需要说明的是，所述第一电机3采用Y-160M 2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。
作为本发明又一实施例，所述进料斗5上还铰接有翻斗6，所述翻斗6朝向所述粉碎箱1的一侧铰接有第一连接杆7，所述第一连接杆7远离所述翻斗6的一端与滑动安装在所述粉碎箱1上的第一推动杆8的一端铰接，所述第一推动杆8的另一端与安装在所述粉碎箱1上的传动组件连接。
在本发明实施例中，通过设置的传动组件驱动第一推动杆8往复性水平移动，从而通过第一连接杆7的作用带动翻斗6往复性转动，从而将需要粉碎的树叶间歇性添加到进料斗5内，可有效防止大量树叶同时进入到粉碎箱1内影响粉碎效果的问题发生。
作为本发明又一实施例，所述传动组件包括转动安装在所述粉碎箱1上的传动杆11，所述传动杆11的一端通过第二锥齿轮组12与所述第二曲轴13转动连接，另一端固定有第一曲轴10，所述第一曲轴10上转动安装有与所述第一推动杆8铰接的第二连接杆9。
在本发明实施例中，当第二曲轴13转动时通过第二锥齿轮组12的作用带动传动杆11转动，当传动杆11转动时带动第一曲轴10转动，第一曲轴10通过第二连接杆9的作用带动第一推动杆8往复性水平移动，从而实现传动需求。
作为本发明又一实施例，所述粉碎箱1的内壁上还固定有呈倾斜状设置的导料板18，所述导料板18位于所述落料间歇的下方。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)及转动安装在所述粉碎箱(1)内的粉碎组件，所述粉碎组件由安装在所述粉碎箱(1)上的第一驱动机构驱动运动，所述粉碎箱(1)的内侧铰接有活动板(21)，所述活动板(21)通过与之连接的往复传动组件与所述第一驱动机构连接，所述粉碎箱(1)上与所述活动板(21)铰接的位置处设置有出料管(2)，所述活动板(21)远离其与所述粉碎箱(1)铰接的一端设置有活动挡板(29)，所述活动挡板(29)插放于设置在所述活动板(21)上的内嵌槽(27)内且通过弹簧(28)与所述内嵌槽(27)的内壁连接，所述第一驱动机构通过所述往复传动组件带动所述活动板(21)往复性转动，以使所述粉碎箱(1)内粉碎后的树叶间歇出料，且活动挡板(29)在所述活动板(21)转动时始终与所述粉碎箱(1)的内壁保持接触状态；
所述粉碎箱(1)上还设置有进料斗(5)，所述粉碎箱(1)内与所述进料斗(5)正对的位置处设置有输送带组件(17)且所述输送带组件(17)的一端与所述粉碎箱(1)的内壁预留有落料间隙，所述输送带组件(17)由安装在所述粉碎箱(1)上的第二驱动机构驱动运动，所述粉碎箱(1)的内壁上还安装有加热丝(16)，所述加热丝(16)正对所述输送带组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括安装在所述粉碎箱(1)上的第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴通过第三锥齿轮组(14)与所述粉碎组件连接，且所述第二电机(15)的输出轴还与所述往复传动组件连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述粉碎组件包括转动安装在所述粉碎箱(1)内且通过锥齿轮组(14)与所述第二电机(15)输出轴转动连接的搅拌轴(20)及固定在所述搅拌轴(20)上的多组切割刀(19)。
4.根据权利要求2所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述往复传动组件包括固定在所述第二电机(15)输出轴上的第二曲轴(13)及与所述第二曲轴(13)转动连接的第三连接杆(22)，所述第三连接杆(22)远离所述第二曲轴(13)的一端与通过导向组件(23)与所述粉碎箱(1)垂直滑动的第二推动杆(24)铰接，所述第二推动杆(24)远离所述第三连接杆(22)的一端铰接有滑块(25)，所述滑块(25)与设置在所述活动板(21)上的滑槽(26)滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述导向组件包括固定在所述粉碎箱(1)内壁上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述第二推动杆(24)固定连接的导向套。
6.根据权利要求1所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括安装在所述粉碎箱(1)上的第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过第一锥齿轮组(4)与所述输送带组件(17)上的其中一个带轮转动连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述进料斗(5)上还铰接有翻斗(6)，所述翻斗(6)朝向所述粉碎箱(1)的一侧铰接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)远离所述翻斗(6)的一端与滑动安装在所述粉碎箱(1)上的第一推动杆(8)的一端铰接，所述第一推动杆(8)的另一端与安装在所述粉碎箱(1)上的传动组件连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述传动组件包括转动安装在所述粉碎箱(1)上的传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端通过第二锥齿轮组(12)与所述第二曲轴(13)转动连接，另一端固定有第一曲轴(10)，所述第一曲轴(10)上转动安装有与所述第一推动杆(8)铰接的第二连接杆(9)。
9.根据权利要求1所述的一种用于落叶清理的粉碎加工装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁上还固定有呈倾斜状设置的导料板(18)，所述导料板(18)位于所述落料间歇的下方。
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