CN113026382A - 一种cnc加工pmma透明件的上色技术 - Google Patents

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师东昭
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Suzhou Tuyan Mould Co ltd
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06P3/34—Material containing ester groups

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Abstract

本发明公开了一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，上色步骤包括如下：S1，染料制备：首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，放置好备用即可；S2，加热：当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，然后使其处于温度恒定状态；S3，染色：将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功。本发明通过改变了传统的亚克力上色工艺，采用染色法进行上色加工，这样加工出来的亚克力颜色渗入的深度可达到0.2MM，并且对外观及光学性能没有任何的破坏性，大大的提高了产品的加工制作精度和成功率，同时光学通透性不受影响，应用时实用性较强。

Description

一种CNC加工PMMA透明件的上色技术
技术领域
本发明涉及PMMA材料上色技术领域，尤其是一种CNC加工PMMA透明件的上色技术。
背景技术
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，它是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。
现市面上的PMMA加工原材料一般为无色透明的，但是产品因要求需要改变颜色，多为红色，或者烟熏灰色，而现在的工艺一般是用喷涂带有颜色的透明漆来实现，其整体的外观质感不高，同时上色的不良率高，就很容易出现光学不合格等因素。
发明内容
本发明针对背景技术中的不足，提供了一种CNC加工PMMA透明件的上色技术。
本发明为解决上述现象，采用以下技术方案，一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，上色方法包括如下：
S1，染料制备：首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，放置好备用即可；
S2，加热：当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，然后使其处于温度恒定状态；
S3，染色：将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功，且染色的过程中可以适当的调整时间；
S4，烘干：将染色好的产品取出，并擦干后置入在烤箱的内部进行烘干处理，从而使得颜色均匀的渗入到PMMA材料里。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S1中，首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，同时加入水性染料和清水的比例为10:3，并使用搅拌器搅拌至5min-8min。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S2中，当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，同时需要保持加热温度至65°-70°之间，然后使其处于温度恒定状态，误差不超过3°。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S3中，将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时需要保持产品没入在染料的内部静置30min，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功，且染色的过程中可以适当的调整时间。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S4中，将染色好的产品取出，并擦干后置入在烤箱的内部进行烘干处理，同时烘干时间控制在3h-3.5h之间，从而使得颜色均匀的渗入到PMMA材料里，渗入的深度可达到0.2MM。
本发明通过改变了传统的亚克力上色工艺，采用染色法进行上色加工，这样加工出来的亚克力颜色渗入的深度可达到0.2MM，并且对外观及光学性能没有任何的破坏性，大大的提高了产品的加工制作精度和成功率。
附图说明
图1为本发明的上色流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，
上色方法包括如下：
S1，染料制备：首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，放置好备用即可；
S2，加热：当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，然后使其处于温度恒定状态；
S3，染色：将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功，且染色的过程中可以适当的调整时间；
S4，烘干：将染色好的产品取出，并擦干后置入在烤箱的内部进行烘干处理，从而使得颜色均匀的渗入到PMMA材料里。
步骤S1中，首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，同时加入水性染料和清水的比例为10:3，并使用搅拌器搅拌至5min-8min。
步骤S2中，当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，同时需要保持加热温度至65°-70°之间，然后使其处于温度恒定状态，误差不超过3°。
步骤S3中，将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时需要保持产品没入在染料的内部静置30min，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功，且染色的过程中可以适当的调整时间。
步骤S4中，将染色好的产品取出，并擦干后置入在烤箱的内部进行烘干处理，同时烘干时间控制在3h-3.5h之间，从而使得颜色均匀的渗入到PMMA材料里，渗入的深度可达到0.2MM。
综上所述，本发明通过改变了传统的亚克力上色工艺，采用染色法进行上色加工，这样加工出来的亚克力颜色渗入的深度可达到0.2MM，并且对外观及光学性能没有任何的破坏性，大大的提高了产品的加工制作精度和成功率，同时光学通透性不受影响，应用时实用性较强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，其特征在于，上色步骤包括如下：
S1，染料制备：首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，放置好备用即可；
S2，加热：当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，然后使其处于温度恒定状态；
S3，染色：将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功，且染色的过程中可以适当的调整时间；
S4，烘干：将染色好的产品取出，并擦干后置入在烤箱的内部进行烘干处理，从而使得颜色均匀的渗入到PMMA材料里。
2.根据权利要求1所述的一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，其特征在于，步骤S1中，首先取出水性染料，然后将水性染料按照一定的比例加入清水进行混合搅拌，同时加入水性染料和清水的比例为10:3，并使用搅拌器搅拌至5min-8min。
3.根据权利要求1所述的一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，其特征在于，步骤S2中，当搅拌至完全混合后对其进行加热融化，同时需要保持加热温度至65°-70°之间，然后使其处于温度恒定状态，误差不超过3°。
4.根据权利要求1所述的一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，其特征在于，步骤S3中，将需要染色的产品放置在染料的内部，并将放置的容器密封好，同时需要保持产品没入在染料的内部静置30min，同时工作人员还要根据需要染色的颜色深浅来判断产品是否染色成功，且染色的过程中可以适当的调整时间。
5.根据权利要求1所述的一种CNC加工PMMA透明件的上色技术，其特征在于，步骤S4中，将染色好的产品取出，并擦干后置入在烤箱的内部进行烘干处理，同时烘干时间控制在3h-3.5h之间，从而使得颜色均匀的渗入到PMMA材料里，渗入的深度可达到0.2MM。
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