CN113026211A - 一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺 - Google Patents

一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺，通过控制器控制驱动装置工作，进而驱动转向轴杆和铺展辊在支撑架上进行转动，转向轴杆在转动过程中与支撑架发生碰撞，缓冲座螺纹安装在加工台上，并在缓冲座的内部滑动安装有缓冲滑板和支撑立杆，缓冲滑板受到调节组件的支撑，支撑立杆的顶部通过连接轴套与转向轴杆转动连接，进而对转向轴杆的转动进行径向支撑，从而减缓转向轴杆在转动过程中与支撑架的摩擦，使得铺展辊的转动更平稳。

Description

一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺
技术领域
本发明涉及熔喷布生产制造技术领域，尤其涉及一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺。
背景技术
目前现有的滚筒式成网机的滚筒通过轴承安装在支架上，然后通过电机驱动滚筒进行转动。
然而电机驱动滚筒转动过程中产生巨大的离心力，从而使得滚筒与支架发生碰撞摩擦，在长时间使用后会使得支架磨损，进而使得滚筒在转动过程中发生侧向移动，从而使得熔喷模头喷出的纤维在滚筒表面成型不均，影响熔喷布的成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺，旨在解决现有技术中的电机驱动滚筒转动过程中产生巨大的离心力，滚筒在转动过程中发生侧向移动，从而使得熔喷模头喷出的纤维在滚筒表面成型不均，影响熔喷布的成型质量的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，包括加工台、驱动装置、铺展辊和支撑装置；
所述驱动装置与所述加工台固定连接；
所述支撑装置包括支撑架、转向轴杆、连接轴套、支撑立杆、缓冲滑板、缓冲座和调节组件，所述支撑架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述转向轴杆与所述支撑架转动连接，并与所述铺展辊固定连接，且位于所述支撑架靠近所述铺展辊的一侧，所述连接轴套与所述转向轴杆转动连接，并套设在所述转向轴杆外侧，所述支撑立杆与所述连接轴套固定连接，并位于所述连接轴套外侧，所述缓冲滑板与所述支撑立杆固定连接，并位于所述支撑立杆远离所述连接轴套的一端，所述缓冲座与所述加工台固定连接，并与所述缓冲滑板滑动连接，且套设在所述支撑立杆的外侧，所述调节组件与所述缓冲座固定连接，并与所述缓冲滑板滑动连接。
其中，所述调节组件包括调节滑轨和调节液压杆，所述调节滑轨与所述缓冲座固定连接，并与所述缓冲滑板滑动连接，并位于所述缓冲座靠近所述缓冲滑板的一侧；所述调节液压杆的一端与所述缓冲座固定连接，并另一端与所述缓冲滑板固定连接，且位于所述缓冲座和所述缓冲滑板之间。
其中，所述调节组件还包括调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述缓冲座固定连接，并另一端与所述缓冲滑板抵接，且套设在所述调节液压杆的外侧。
其中，所述连接轴套包括安装环、滚珠和连接环，所述安装环与所述转向轴杆固定连接，并套设在所述转向轴杆外侧；所述滚珠与所述安装环转动连接，并位于所述安装环远离所述转向轴杆的一侧；所述连接环与所述滚珠转动连接，并与所述支撑立杆固定连接，且位于所述滚珠远离所述安装环的一侧。
其中，所述驱动装置包括驱动电机和旋转轴承，所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述转向轴杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述转轴轴杆固定连接；所述旋转轴承与所述支撑架固定连接，并与所述转向轴杆转动连接，且位于所述支撑架靠近所述转向轴杆的一侧。
其中，所述熔喷设备均匀负压滚筒式成网机还包括成网喷头，所述成网喷头与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述铺展辊的一侧。
其中，所述熔喷设备均匀负压滚筒式成网机还包括接收滚筒，所述接收滚筒与所述加工台转动连接，并位于所述加工台靠近所述铺展辊的一侧。
一种熔喷布生产工艺，包括如下步骤，
控制驱动电机工作，驱动转向轴杆和铺展辊进行转动；
控制成网喷头向所述铺展辊表面喷超细纤维；
所述转向轴杆的转动带动连接轴套进行转动；
所述连接轴套转动过程中驱动支撑立杆在缓冲座上竖向滑动；
所述铺展辊将超细纤维铺展成型后传输至接收滚筒，所述接收滚筒对布料进行收纳。
其中，在“所述连接轴套转动过程中驱动支撑立杆在缓冲座上竖向滑动”中，
所述支撑立杆带动缓冲滑板在所述缓冲座的内部滑动，并挤压调节液压杆和调节弹簧。
本发明的一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机及熔喷布生产工艺，通过控制器控制所述驱动装置工作，进而驱动所述转向轴杆和所述铺展辊在所述支撑架上进行转动，所述转向轴杆在转动过程中与所述支撑架发生碰撞，所述缓冲座螺纹安装在所述加工台上，并在所述缓冲座的内部滑动安装有所述缓冲滑板和所述支撑立杆，所述缓冲滑板受到所述调节组件的支撑，所述支撑立杆的顶部通过所述连接轴套与所述转向轴杆转动连接，进而对所述转向轴杆的转动进行径向支撑，从而减缓所述转向轴杆在转动过程中与所述支撑架的摩擦，使得所述铺展辊的转动更平稳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的支撑装置的结构示意图。
图2是本发明的连接轴套的结构示意图。
图3是本发明的调节组件的结构示意图。
图4是本发明的驱动装置的结构示意图。
图5是本发明的熔喷布生产工艺的流程图。
图中：1-加工台、2-驱动装置、3-铺展辊、4-支撑装置、5-成网喷头、6-接收滚筒、21-驱动电机、22-旋转轴承、41-支撑架、42-转向轴杆、43-连接轴套、44-支撑立杆、45-缓冲滑板、46-缓冲座、47-调节组件、100-熔喷设备均匀负压滚筒式成网机、431-安装环、432-滚珠、433-连接环、471-调节滑轨、472-调节液压杆、473-调节弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4，本发明提供了一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机100，包括加工台1、驱动装置2、铺展辊3和支撑装置4；
所述驱动装置2与所述加工台1固定连接；
所述支撑装置4包括支撑架41、转向轴杆42、连接轴套43、支撑立杆44、缓冲滑板45、缓冲座46和调节组件47，所述支撑架41与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1的一侧，所述转向轴杆42与所述支撑架41转动连接，并与所述铺展辊3固定连接，且位于所述支撑架41靠近所述铺展辊3的一侧，所述连接轴套43与所述转向轴杆42转动连接，并套设在所述转向轴杆42外侧，所述支撑立杆44与所述连接轴套43固定连接，并位于所述连接轴套43外侧，所述缓冲滑板45与所述支撑立杆44固定连接，并位于所述支撑立杆44远离所述连接轴套43的一端，所述缓冲座46与所述加工台1固定连接，并与所述缓冲滑板45滑动连接，且套设在所述支撑立杆44的外侧，所述调节组件47与所述缓冲座46固定连接，并与所述缓冲滑板45滑动连接。
在本实施方式中，所述加工台1的内部安装有供电电源，并在所述加工台1的表面安装有控制设备，所述驱动装置2分别与供电电源和控制设备通过导线连接，所述支撑架41的数量为两个，并分别安装在所述加工台1顶部的两侧，且相向安装，在两个所述支撑架41之间安装有所述转向轴杆42，所述转向轴杆42与所述铺展辊3螺纹安装，所述铺展辊3套设在所述转向轴杆42的外侧，所述转向轴杆42通过所述驱动装置2与所述支撑架41转动连接；在所述转向轴杆42的外周套设有所述连接轴套43，所述连接轴套43的内部可进行转动，所述连接轴套43的外侧通过所述支撑立杆44进行连接，所述支撑立杆44的底端螺纹安装有所述缓冲滑板45，所述缓冲滑板45为矩形板，并在所述缓冲滑板45的外侧套设有所述缓冲座46，所述缓冲座46的内部中空，并将所述缓冲座46中空的内部填充有惰性气体，使得惰性气***于缓冲座46和缓冲滑板45之间，所述调节组件47螺纹安装在所述缓冲座46的内侧壁上，并对所述缓冲滑板45的滑动进行支撑，如此，通过控制器控制所述驱动装置2工作，进而驱动所述转向轴杆42和所述铺展辊3在所述支撑架41上进行转动，所述转向轴杆42在转动过程中与所述支撑架41发生碰撞，所述缓冲座46螺纹安装在所述加工台1上，并在所述缓冲座46的内部滑动安装有所述缓冲滑板45和所述支撑立杆44，所述缓冲滑板45受到所述调节组件47的支撑，所述支撑立杆44的顶部通过所述连接轴套43与所述转向轴杆42转动连接，进而对所述转向轴杆42的转动进行径向支撑，从而减缓所述转向轴杆42在转动过程中与所述支撑架41的摩擦，使得所述铺展辊3的转动更平稳。
进一步地，请参阅图2和图3，所述调节组件47包括调节滑轨471和调节液压杆472，所述调节滑轨471与所述缓冲座46固定连接，并与所述缓冲滑板45滑动连接，并位于所述缓冲座46靠近所述缓冲滑板45的一侧；所述调节液压杆472的一端与所述缓冲座46固定连接，并另一端与所述缓冲滑板45固定连接，且位于所述缓冲座46和所述缓冲滑板45之间。
在本实施方式中，所述调节滑轨471与所述缓冲座46的内侧壁螺纹固定，并所述调节滑轨471的轨道与所述缓冲滑板45滑动连接，使得所述缓冲滑板45在滑动过程中侧端受到支撑；所述调节液压杆472的底部螺纹安装在所述缓冲座46上，并顶端与所述缓冲滑板45螺纹固定，所述调节液压杆472为伸缩杆，并在内部填充有液压油，从而使得所述调节液压杆472的伸缩受到缓冲，进而对所述缓冲滑板45的滑动进行缓冲。
进一步地，请参阅图2，所述调节组件47还包括调节弹簧473，所述调节弹簧473的一端与所述缓冲座46固定连接，并另一端与所述缓冲滑板45抵接，且套设在所述调节液压杆472的外侧。
在本实施方式中，所述调节弹簧473套设在所述调节液压杆472的外侧，并底部安装在所述缓冲垫的底部，所述调节弹簧473的顶部对所述缓冲滑板45的底部进行支撑，通过所述调节弹簧473对所述缓冲底板的滑动进行减缓。
进一步地，请参阅图2，所述连接轴套43包括安装环431、滚珠432和连接环433，所述安装环431与所述转向轴杆42固定连接，并套设在所述转向轴杆42外侧；所述滚珠432与所述安装环431转动连接，并位于所述安装环431远离所述转向轴杆42的一侧；所述连接环433与所述滚珠432转动连接，并与所述支撑立杆44固定连接，且位于所述滚珠432远离所述安装环431的一侧。
在本实施方式中，所述连接轴套43的所述安装环431螺纹安装在所述转向轴杆42的外侧，所述连接轴套43为中空的圆环，并在所述连接轴套43的圆环上安装有多个所述滚珠432，所述滚珠432在所述连接轴套43上滚动，所述连接环433套设在所述安装环431的外侧，使得所述滚珠432位于所述安装环431和所述连接环433之间，所述连接环433用于与所述支撑立杆44连接固定，从而对所述转向轴杆42的转动进行支撑。
进一步地，请参阅图1和图4，所述驱动装置2包括驱动电机21和旋转轴承22，所述驱动电机21与所述支撑架41固定连接，并位于所述支撑架41靠近所述转向轴杆42的一侧，所述驱动电机21的输出轴与所述转轴轴杆固定连接；所述旋转轴承22与所述支撑架41固定连接，并与所述转向轴杆42转动连接，且位于所述支撑架41靠近所述转向轴杆42的一侧。
在本实施方式中，所述旋转轴承22套设在所述转向轴杆42的外侧，并所述旋转轴承22的外环螺纹安装在所述支撑架41上，所述驱动电机21的壳体螺纹安装在所述支撑架41上，并所述驱动电机21的输出轴伸入到所述旋转轴承22内与所述转向轴杆42螺纹固定，从而通过所述驱动电机21和所述旋转轴承22的配合，对所述转向轴杆42的转动进行驱动。
进一步地，请参阅图1，所述熔喷设备均匀负压滚筒式成网机100还包括成网喷头5，所述成网喷头5与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述铺展辊3的一侧。
在本实施方式中，所述成网喷头5通过螺栓固定在所述加工台1上，并朝向所述铺展辊3的方向，所述成网喷头5通过计量泵将溶体输送至喷头位置，并利用高速热空气对喷头喷丝孔挤出的聚合物溶体进行喷散，并喷至所述铺展辊3上。
进一步地，请参阅图1，所述熔喷设备均匀负压滚筒式成网机100还包括接收滚筒6，所述接收滚筒6与所述加工台1转动连接，并位于所述加工台1靠近所述铺展辊3的一侧。
在本实施方式中，所述接收滚筒6通过支架转动安装在所述加工台1上，所述接收滚筒6的转速为所述铺展辊3转速的两倍，通过所述接收滚筒6的高转速对半成品布料进行静电牵伸收卷。
请参阅图5，一种熔喷布生产工艺，包括如下步骤：
S801：控制驱动电机21工作，驱动转向轴杆42和铺展辊3进行转动；
S802：控制成网喷头5向所述铺展辊3表面喷超细纤维；
S803：所述转向轴杆42的转动带动连接轴套43进行转动；
S804：所述连接轴套43转动过程中驱动支撑立杆44在缓冲座46上竖向滑动，所述支撑立杆44带动缓冲滑板45在所述缓冲座46的内部滑动，并挤压调节液压杆472和调节弹簧473；
S805：所述铺展辊3将超细纤维铺展成型后传输至接收滚筒6，所述接收滚筒6对布料进行收纳。
在本实施方式中，通过控制器控制所述驱动装置2工作，进而驱动所述转向轴杆42和所述铺展辊3在所述支撑架41上进行转动，所述转向轴杆42在转动过程中与所述支撑架41发生碰撞，所述缓冲座46螺纹安装在所述加工台1上，并在所述缓冲座46的内部滑动安装有所述缓冲滑板45和所述支撑立杆44，所述缓冲滑板45受到所述调节组件47的支撑，所述支撑立杆44的顶部通过所述连接轴套43与所述转向轴杆42转动连接，进而对所述转向轴杆42的转动进行径向支撑，从而减缓所述转向轴杆42在转动过程中与所述支撑架41的摩擦，使得所述铺展辊3的转动更平稳。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，包括加工台、驱动装置、铺展辊和支撑装置；
所述驱动装置与所述加工台固定连接；
所述支撑装置包括支撑架、转向轴杆、连接轴套、支撑立杆、缓冲滑板、缓冲座和调节组件，所述支撑架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述转向轴杆与所述支撑架转动连接，并与所述铺展辊固定连接，且位于所述支撑架靠近所述铺展辊的一侧，所述连接轴套与所述转向轴杆转动连接，并套设在所述转向轴杆外侧，所述支撑立杆与所述连接轴套固定连接，并位于所述连接轴套外侧，所述缓冲滑板与所述支撑立杆固定连接，并位于所述支撑立杆远离所述连接轴套的一端，所述缓冲座与所述加工台固定连接，并与所述缓冲滑板滑动连接，且套设在所述支撑立杆的外侧，所述调节组件与所述缓冲座固定连接，并与所述缓冲滑板滑动连接。
2.如权利要求1所述的熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，
所述调节组件包括调节滑轨和调节液压杆，所述调节滑轨与所述缓冲座固定连接，并与所述缓冲滑板滑动连接，并位于所述缓冲座靠近所述缓冲滑板的一侧；所述调节液压杆的一端与所述缓冲座固定连接，并另一端与所述缓冲滑板固定连接，且位于所述缓冲座和所述缓冲滑板之间。
3.如权利要求2所述的熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，
所述调节组件还包括调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述缓冲座固定连接，并另一端与所述缓冲滑板抵接，且套设在所述调节液压杆的外侧。
4.如权利要求1所述的熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，
所述连接轴套包括安装环、滚珠和连接环，所述安装环与所述转向轴杆固定连接，并套设在所述转向轴杆外侧；所述滚珠与所述安装环转动连接，并位于所述安装环远离所述转向轴杆的一侧；所述连接环与所述滚珠转动连接，并与所述支撑立杆固定连接，且位于所述滚珠远离所述安装环的一侧。
5.如权利要求1所述的熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，
所述驱动装置包括驱动电机和旋转轴承，所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述转向轴杆的一侧，所述驱动电机的输出轴与所述转轴轴杆固定连接；所述旋转轴承与所述支撑架固定连接，并与所述转向轴杆转动连接，且位于所述支撑架靠近所述转向轴杆的一侧。
6.如权利要求1所述的熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，
所述熔喷设备均匀负压滚筒式成网机还包括成网喷头，所述成网喷头与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述铺展辊的一侧。
7.如权利要求1所述的熔喷设备均匀负压滚筒式成网机，其特征在于，
所述熔喷设备均匀负压滚筒式成网机还包括接收滚筒，所述接收滚筒与所述加工台转动连接，并位于所述加工台靠近所述铺展辊的一侧。
8.一种熔喷布生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，
控制驱动电机工作，驱动转向轴杆和铺展辊进行转动；
控制成网喷头向所述铺展辊表面喷超细纤维；
所述转向轴杆的转动带动连接轴套进行转动；
所述连接轴套转动过程中驱动支撑立杆在缓冲座上竖向滑动；
所述铺展辊将超细纤维铺展成型后传输至接收滚筒，所述接收滚筒对布料进行收纳。
9.如权利要求8所述的熔喷布生产工艺，其特征在于，在“所述连接轴套转动过程中驱动支撑立杆在缓冲座上竖向滑动”中，
所述支撑立杆带动缓冲滑板在所述缓冲座的内部滑动，并挤压调节液压杆和调节弹簧。
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