CN113025265A - 一种溶剂型用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种溶剂型的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，按重量份计，包括如下组份：a）甲苯或二甲苯70‑130份，硅橡胶30‑50份，有机硅树脂60‑90份，交联剂0.1‑3份，抑制剂0.1‑0.5份，催化剂0.2‑0.6份。本发明通过使用特殊结构的有机硅橡胶及交联剂而制成的光学透明胶膜，既能够提供高的粘接性能，又能够使胶水成膜后的硬度适中，从而使胶膜具有更好的柔韧性，满足屏幕全贴合的要求，替代传统丙烯酸OCA膜。
Description
技术领域
本发明涉及光学透明胶用胶水的制备技术领域，特别涉及一种光学透明胶用有机硅胶水的制备方法。
背景技术
市场上主流OCA产品仍然以丙烯酸类产品为主，丙烯酸类产品具有高附着力和快速固化的优点，缺点是耐候性差，尤其在长时间接受光照和湿热条件下，贴合的屏幕容易产生黄斑或者开裂现象。而有机硅 OCA光学胶，凭借着有机硅极低的收缩率，优异的长期耐候性，出色的光学性能，更低的介电常数，易涂布、固化快、能量消耗低，更高的粘性和贴合良率、并具有可重工性，使得OCA有机硅光学贴合方案被越来越多的显示器厂采用。而且有机硅OCA产品完全无毒，生物相容性好，完全符合欧盟RoHS限制要求。
目前，可用于OCA或LOCA的有机硅压敏胶技术，以热固化体系为主，其中包括过氧化物固化和铂金催化剂固化体系。
过氧化物固化体系具有成本低、粘接强度高等优点，但是需要较高的固化温度，如160℃以上，才能形成压敏胶状态，过高的温度会造成基材离型膜老化变形，剥离力不稳定等问题。而且得到的压敏胶膜硬度较高，透明度较低，难以符合OCA对薄膜的要求。
铂金固化体系具有硫化温度低，透明度高等优点，越来越多的被应用到电子领域。然而铂金硫化体系由于内聚力较低，生胶结构限制，难以得到较高的粘接力。若要达到制备OCA贴合用产品要求，就需要对该体系的原料及相关技术进行改进创新，以提高内聚强度及粘结力。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，包括以下步骤：
a)在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯或二甲苯或其混合物，在恒温40-60℃下，加入部分环氧或羟基封端的硅橡胶生胶，搅拌4-6小时，直至分散均匀；
b)加入有机硅树脂，搅拌1-3小时；
c)加入抑制剂及交联剂，搅拌1-3小时；
d)搅拌均匀后，加入铂金催化剂，继续搅拌0.5-1小时，过滤，检测，出料。
优选的，所述步骤a)中各组分的重量百分比为：甲苯或二甲苯或其混合物80-130份，硅橡胶生胶35-50份。
优选的，所述步骤b)中有机硅树脂的重量份为65-85份，分子量 4000-8000，M/Q比值为0.6-1.0。
优选的，所述步骤c)中交联剂含氢量为0.1％-1.0％，重量份为0.3- 2.5份，抑制剂的重量份为0.2-0.5份。
优选的，所述步骤d)中催化剂的重量份为0.2-0.6份。
本发明所带来的有益效果是：采用改进的有机硅橡胶生胶、有机硅树脂以及交联剂的组合，达到增强粘接强度、降低有机硅压敏胶水的硬度的目的，适合制备有机硅OCA胶膜：
1.采用了含有环氧以及羟基的高分子量硅橡胶生胶；
2.采用适合分子量以及M/Q比值的有机硅树脂，既能提高内聚强度，又降低的胶水成膜后的硬度；
3.适合的交联剂，调节胶水成膜性和内聚强度；
4.所得有机硅胶水透明度高、成膜完整，粘接强度高。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一：
用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，包括以下步骤：
a)在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯100份，加热至40℃恒温；
b)加入部分环氧或羟基封端的有机硅生胶35份，搅拌4小时；
c)加入分子量4000，M/Q比值为0.7的有机硅树脂70份，搅拌1 小时；
d)加入平均含氢量为0.5％的含氢硅油0.5份，10％的乙炔基环己醇甲苯溶液0.2份，搅拌1小时。
e)加入5000ppm卡斯特催化剂0.5份，搅拌30分钟。
得到有机硅压敏胶水，将其制备成胶带测试。
实施例二：
用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，包括以下步骤：
a)在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯100份，加热至40℃恒温；
b)加入部分环氧或羟基封端的有机硅生胶35份，搅拌4小时；
c)加入分子量4000，M/Q比值为0.8的有机硅树脂70份，搅拌1 小时；
d)加入平均含氢量为0.5％的含氢硅油0.5份，10％的乙炔基环己醇甲苯溶液0.2份，搅拌1小时。
e)加入5000ppm卡斯特催化剂0.5份，搅拌30分钟。
得到有机硅压敏胶水，将其制备成胶带测试。
实施例三：
用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，包括以下步骤：
a)在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯100份，加热至40℃恒温；
b)加入部分环氧或羟基封端的有机硅生胶35份，搅拌4小时；
c)加入分子量6000，M/Q比值为0.8的有机硅树脂70份，搅拌1 小时；
d)加入平均含氢量为0.6％的含氢硅油0.5份，10％的乙炔基环己醇甲苯溶液0.2份，搅拌1小时。
e)加入5000ppm卡斯特催化剂0.5份，搅拌30分钟。
得到有机硅压敏胶水，将其制备成胶带测试。
实施例四：
用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，包括以下步骤：
a)在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯100份，加热至40℃恒温；
b)加入部分环氧或羟基封端的有机硅生胶35份，搅拌4小时；
c)加入分子量7000，M/Q比值为0.7的有机硅树脂75份，搅拌1 小时；
d)加入平均含氢量为0.6％的含氢硅油0.4份，10％的乙炔基环己醇甲苯溶液0.2份，搅拌1小时。
e)加入5000ppm卡斯特催化剂0.5份，搅拌30分钟。
得到有机硅压敏胶水，将其制备成胶带测试。
对比实施例1：
包括以下步骤：
a)在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯100份，加热至40℃恒温；
b)加入普通有机硅生胶35份，搅拌4小时；
c)加入分子量7000，M/Q比值为0.8的有机硅树脂70份，搅拌1 小时；
d)加入平均含氢量为1.5％的含氢硅油0.4份，10％的乙炔基环己醇甲苯溶液0.2份，搅拌1小时。
e)加入5000ppm卡斯特催化剂0.5份，搅拌30分钟。
表1实施例所得有机硅光学透明胶水性能测试结果
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (9)
1.用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在带搅拌及加热的反应釜中加入甲苯或二甲苯或其混合物，在恒温40-60℃下，加入硅橡胶生胶，搅拌4-6小时，直至分散均匀；
加入有机硅树脂，搅拌1-3小时；
加入抑制剂及交联剂，搅拌1-3小时；
搅拌均匀后，加入铂金催化剂，继续搅拌0.5-1小时，过滤，检测，出料。
2.根据权利要求1所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤a）中各组分的重量份为：甲苯或二甲苯或其混合物70-130份，硅橡胶生胶30-50份。
3.根据权利要求1所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤b）中有机硅树脂的重量份为60-90份。
4.根据权利要求1所述的用于制作OCA的有机硅胶水制备方法，其特征在于，所述步骤c）中交联剂含氢量为0.1%-1.5%，重量份为0.1-3份，抑制剂的重量份为0.1-0.5份。
5.根据权利要求1所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所述步骤d) 中催化剂的重量份为0.2-0.6份。
6.根据权利要求1所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所述有机硅生胶分子量在60-100万，乙烯基含量为0.016%-0.9%，部分环氧或羟基封端。
7.根据权利要求1所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所用有机硅树脂的M/Q比值在0.5-1.2之间，分子量在3000-20000之间。
8.根据权利要求1所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所用抑制剂为炔醇类抑制剂。
9.根据权利要求6所述的用于制作光学透明胶膜的有机硅胶水的制备方法，其特征在于，所用铂金催化剂的铂含量为2000-10000ppm。
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| 黄文润: "《液体硅橡胶》", 30 June 2009, 四川科学技术出版社 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115232601A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-25 | 深圳市宝力新材料有限公司 | 一种半导体型有机硅oca光学胶的制备及其应用 |
| CN116041965A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-05-02 | 太湖金张科技股份有限公司 | 一种高抗冲击性的有机硅胶膜 |
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