CN113024951A - 一种具有低磨损的bopp膜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及BOPP膜技术领域，且公开了一种具有低磨损的BOPP膜，配方重量配比为：珠光粉24‑33份；PP改性树脂14‑44份；光引发剂25‑55份；均聚聚丙烯25‑55份；石油树脂12‑21份；聚丙烯基粘结树脂3‑8份；爽滑剂20‑30份；抗氧剂33‑35份；抗静电剂25‑33份。该具有低磨损的BOPP膜，通过聚丙烯基粘结树脂代替碳酸钙的既强化了BOPP膜的强度，又确保了BOPP膜良好的耐摩擦韧性，使得在BOPP膜挤出机冷却成型的过程中，BOPP膜的表面磨损程度会降低，且保证了BOPP膜的强度。

Description

一种具有低磨损的BOPP膜
技术领域
本发明涉及BOOP膜技术领域，具体为一种具有低磨损的BOPP膜。
背景技术
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性，另外B0PP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理，同时BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到。
现有BOPP膜在生产过程中会添加大量碳酸钙的珠光粒，以此确保生产出来的BOPP膜具有较高的强度，但会存在一个问题，就是BOPP膜在加工过程中会产生较高的磨损，使得生产出来的BOPP膜厚度较薄，对后期BOPP膜的使用存在不利的影响。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种具有低磨损的BOPP膜，具有在保持BOPP膜较高强度的条件下，较低BOPP膜的磨损消耗。
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种具有低磨损的BOPP膜，配方重量配比为：珠光粉24-33份；PP改性树脂14-44份；光引发剂25-55份；均聚聚丙烯25-55份；石油树脂12-21份；聚丙烯基粘结树脂3-8份；爽滑剂20-30份；抗氧剂33-35份；抗静电剂25-33份。
一种具有低磨损的BOPP膜，包括以下步骤：
S1、首先将PP改性树脂与光引发剂投放到高速搅拌机内进行混合搅拌4分钟，控制搅拌转动速度为400转每分钟；
S2、待4分钟过后，将珠光粉、均聚聚丙烯、石油树脂、聚丙烯基粘结树脂先在搅拌箱内部进行充分混合，随后加入到高速搅拌机内，且将搅拌速度调整到500转每分钟，持续转动3分钟；
S3、将混合好的物料取出到收集箱内，并加入爽滑剂、抗氧剂、抗静电剂充分混合；
S4、将收集箱内部的物料加热到200-230℃，随后添加到双螺旋挤出机内部，启动双螺旋挤出机，控制螺旋杆转动速度为330转每分钟，过滤网300目；
S5、将双螺旋挤出机挤出的物料拉条，进入到水箱内，控制水箱温度为60℃；
S6、最后风干，切片包装。
作为优化，所述聚丙烯基粘结树脂的熔融指数为5～11g/11min，GB/T3682.1-2018。
作为优化，所述爽滑剂选自聚丙烯酸酯类爽滑剂、聚烯烃类爽滑剂中的至少一种。
作为优化，所述抗氧剂采用马来酸酐接枝聚丙烯类抗氧剂与磷酸酯抗氧剂按质量比1:3进行混合得到。
本发明具备以下有益效果：
1、该具有低磨损的BOPP膜，通过聚丙烯基粘结树脂代替碳酸钙的既强化了BOPP膜的强度，又确保了BOPP膜良好的耐摩擦韧性，使得在BOPP膜挤出机冷却成型的过程中，BOPP膜的表面磨损程度会降低，且保证了BOPP膜的强度。
具体实施方式
实施例1：
一种具有低磨损的BOPP膜，配方重量配比为：珠光粉24份；PP改性树脂14份；光引发剂21份；均聚聚丙烯25份；石油树脂12份；聚丙烯基粘结树脂3份；爽滑剂20份；抗氧剂33份；抗静电剂25份。
一种具有低磨损的BOPP膜，包括以下步骤：
S1、首先将PP改性树脂与光引发剂投放到高速搅拌机内进行混合搅拌4分钟，控制搅拌转动速度为400转每分钟；
S2、待4分钟过后，将珠光粉、均聚聚丙烯、石油树脂、聚丙烯基粘结树脂先在搅拌箱内部进行充分混合，随后加入到高速搅拌机内，且将搅拌速度调整到500转每分钟，持续转动3分钟；
S3、将混合好的物料取出到收集箱内，并加入爽滑剂、抗氧剂、抗静电剂充分混合；
S4、将收集箱内部的物料加热到200-230℃，随后添加到双螺旋挤出机内部，启动双螺旋挤出机，控制螺旋杆转动速度为330转每分钟，过滤网300目；
S5、将双螺旋挤出机挤出的物料拉条，进入到水箱内，控制水箱温度为60℃；
S6、最后风干，切片包装。
聚丙烯基粘结树脂的熔融指数为5～11g/11min，GB/T3682.1-2018。
爽滑剂选自聚丙烯酸酯类爽滑剂、聚烯烃类爽滑剂中的至少一种。
抗氧剂采用马来酸酐接枝聚丙烯类抗氧剂与磷酸酯抗氧剂按质量比1:3进行混合得到。
实施例2：
一种具有低磨损的BOPP膜，配方重量配比为：珠光粉33份；PP改性树脂44份；光引发剂35份；均聚聚丙烯55份；石油树脂21份；聚丙烯基粘结树脂8份；爽滑剂30份；抗氧剂35份；抗静电剂33份。
一种具有低磨损的BOPP膜，包括以下步骤：
S1、首先将PP改性树脂与光引发剂投放到高速搅拌机内进行混合搅拌4分钟，控制搅拌转动速度为400转每分钟；
S2、待4分钟过后，将珠光粉、均聚聚丙烯、石油树脂、聚丙烯基粘结树脂先在搅拌箱内部进行充分混合，随后加入到高速搅拌机内，且将搅拌速度调整到500转每分钟，持续转动3分钟；
S3、将混合好的物料取出到收集箱内，并加入爽滑剂、抗氧剂、抗静电剂充分混合；
S4、将收集箱内部的物料加热到200-230℃，随后添加到双螺旋挤出机内部，启动双螺旋挤出机，控制螺旋杆转动速度为330转每分钟，过滤网300目；
S5、将双螺旋挤出机挤出的物料拉条，进入到水箱内，控制水箱温度为60℃；
S6、最后风干，切片包装。
聚丙烯基粘结树脂的熔融指数为5～11g/11min，GB/T3682.1-2018。
爽滑剂选自聚丙烯酸酯类爽滑剂、聚烯烃类爽滑剂中的至少一种。
抗氧剂采用马来酸酐接枝聚丙烯类抗氧剂与磷酸酯抗氧剂按质量比1:3进行混合得到。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有低磨损的BOPP膜，其特征在于：配方重量配比为：
珠光粉24-33份；
PP改性树脂14-44份；
光引发剂21-35份；
均聚聚丙烯25-55份；
石油树脂12-21份；
聚丙烯基粘结树脂3-8份；
爽滑剂20-30份；
抗氧剂33-35份；
抗静电剂25-33份。
2.根据权利要求1所述的一种具有低磨损的BOPP膜其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将PP改性树脂与光引发剂投放到高速搅拌机内进行混合搅拌4分钟，控制搅拌转动速度为400转每分钟；
S2、待4分钟过后，将珠光粉、均聚聚丙烯、石油树脂、聚丙烯基粘结树脂先在搅拌箱内部进行充分混合，随后加入到高速搅拌机内，且将搅拌速度调整到500转每分钟，持续转动3分钟；
S3、将混合好的物料取出到收集箱内，并加入爽滑剂、抗氧剂、抗静电剂充分混合；
S4、将收集箱内部的物料加热到200-230℃，随后添加到双螺旋挤出机内部，启动双螺旋挤出机，控制螺旋杆转动速度为330转每分钟，过滤网300目；
S5、将双螺旋挤出机挤出的物料拉条，进入到水箱内，控制水箱温度为60℃；
S6、最后风干，切片包装。
3.根据权利要求1所述的一种具有低磨损的BOPP膜，其特征在于：所述聚丙烯基粘结树脂的熔融指数为5～11g/11min，GB/T3682.1-2018。
4.根据权利要求1所述的一种具有低磨损的BOPP膜，其特征在于：所述爽滑剂选自聚丙烯酸酯类爽滑剂、聚烯烃类爽滑剂。
5.根据权利要求1所述的一种具有低磨损的BOPP膜，其特征在于：所述抗氧剂采用马来酸酐接枝聚丙烯类抗氧剂与磷酸酯抗氧剂按质量比1:3进行混合得到。
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