CN113021031B - 一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具 - Google Patents

一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，涉及管道加工技术领域，解决了现有的管道在钻孔加工的过程中一般采用夹紧或者撑紧的方式对管道进行固定，容易造成管道变形，影响产品质量和加工精度，同时现有的打孔定位夹具使用时，调整麻烦，使用不便，影响生产效率的问题，包括安装底座；所述安装底座的顶部左右两侧均固定连接有一组旋转驱动件；所述安装底座左右两侧内侧均转动连接有一组旋转安装座；所述旋转安装座的内部沿轴线方向滑动连接有一组夹紧拉动件。本发明可以适应对不同直径的管道的安装，改变了以往仅通过夹紧和撑紧的方式对管道进行固定的方式，管道变形小，更好的保护管道，保证管道的加工精度。

Description

一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，具体为一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具。
背景技术
管道用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，在管道的施工中有时需要在管道外圆面上钻孔，在钻孔时一般采用夹紧或者撑紧的方式将管道进行固定，然后通过钻床进行钻孔加工。
例如申请号：CN201711046569.1本方案公开了一种用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，涉及钻孔夹具领域，方案要点为：压紧滑块压紧平衡轴时，机壳与V型块、钻模板、支架底部配合形成一个封闭空腔，V型块上开有弹簧通孔，弹簧通孔与钻头进刀方向同轴。所述弹簧通孔内设有弹簧，弹簧靠近V型块开口的一端设有弹性件，所述弹性件能将通孔封闭，弹簧另一端固定连接在V型块上；支架底部开有通气孔，压紧滑块压紧平衡轴一面设有引渣槽，引渣槽底部延伸到通气孔；通气孔下方接有管道，管道另一端与抽气装置相连，弹性件可以进入钻孔将钻孔内的碎削清除。本方案可以在钻孔刚结束时清理钻孔内碎削，避免因孔内温度过高造成碎削粘连在钻孔内壁，从而造成的清理困难。
基于上述，现有的管道在钻孔加工的过程中一般采用夹紧或者撑紧的方式对管道进行固定，容易造成管道变形，影响产品质量和加工精度，同时现有的打孔定位夹具使用时，调整麻烦，使用不便，影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的管道在钻孔加工的过程中一般采用夹紧或者撑紧的方式对管道进行固定，容易造成管道变形，影响产品质量和加工精度，同时现有的打孔定位夹具使用时，调整麻烦，使用不便，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，包括安装底座；所述安装底座的顶部左右两侧均固定连接有一组旋转驱动件；所述安装底座左右两侧内侧均转动连接有一组旋转安装座；所述旋转安装座的前端面转动连接有一组直径调整操作件；所述旋转安装座的后端面转动连接有一组夹紧驱动操作件；所述旋转安装座的内部转动连接有一组直径调整驱动板；所述旋转安装座的内部沿直径方向滑动连接有三组直径调整滑动座，三组直径调整滑动座为圆周阵列排布；每组所述直径调整滑动座的内部均滑动连接有两组夹紧件；所述旋转安装座的中心主动连接有一组夹紧操作丝杠；所述旋转安装座的内部沿轴线方向滑动连接有一组夹紧拉动件。
优选的，所述旋转驱动件还包括有旋转驱动蜗杆，旋转驱动件的转轴上同轴固定连接有一组旋转驱动蜗杆，旋转安装座还包括有旋转从动蜗轮，旋转安装座的外侧同轴固定连接有一组旋转从动蜗轮，旋转驱动蜗杆与旋转从动蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
优选的，所述直径调整操作件还包括有直径调整驱动蜗杆，直径调整操作件的后部同轴固定连接有一组直径调整驱动蜗杆，直径调整驱动板还包括有直径调整从动蜗轮，直径调整驱动板的外侧同轴固定连接有一组直径调整从动蜗轮，直径调整驱动蜗杆与直径调整从动蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
优选的，所述直径调整驱动板还包括有直径调整导向槽，直径调整驱动板上均匀排布圆周阵列排布开设有三组直径调整导向槽，直径调整导向槽为倾斜设置的弧状结构，直径调整滑动座还包括有直径调整导向块，直径调整滑动座的外侧端面固定连接有一组直径调整导向块，直径调整导向块在直径调整导向槽内滑动连接，直径调整驱动板与直径调整滑动座之间共同构成端面槽凸轮机构。
优选的，所述夹紧驱动操作件还包括有夹紧主动锥齿轮，夹紧驱动操作件的前端面同轴固定连接有一组夹紧主动锥齿轮，夹紧操作丝杠还包括有夹紧从动锥齿轮，夹紧操作丝杠的外侧端面同轴固定连接有一组夹紧从动锥齿轮，夹紧主动锥齿轮与夹紧从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构。
优选的，所述夹紧操作丝杠与夹紧拉动件螺纹传动连接，夹紧操作丝杠与夹紧拉动件共同构成丝杠螺母传动副。
优选的，所述夹紧拉动件还包括有夹紧导向滑杆、夹紧滑动块，夹紧拉动件的外侧圆周阵列排布固定连接有三组夹紧导向滑杆，每组夹紧导向滑杆上均滑动连接有一组夹紧滑动块，夹紧滑动块与直径调整滑动座滑动连接。
优选的，所述夹紧拉动件还包括有夹紧连接杆，夹紧滑动块的内侧铰链连接有两组夹紧连接杆，每组夹紧连接杆的另一端均与一组夹紧件铰链连接，夹紧滑动块、夹紧连接杆、夹紧件、直径调整滑动座之间共同构成双滑块机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在使用中，旋转驱动件通过由旋转驱动蜗杆与旋转从动蜗轮啮合共同构成的蜗轮蜗杆传动机构带动旋转安装座旋转，方便对管道进行打孔的过程中进行旋转进给，实现对管道圆柱面打孔自动进给动作，减少人工操作，提高生产效率。
本发明在使用中，旋转直径调整操作件通过由直径调整驱动蜗杆与直径调整从动蜗轮啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构带动直径调整驱动板旋转，直径调整驱动板通过由直径调整驱动板与直径调整滑动座之间共同构成的端面槽凸轮机构带动直径调整滑动座沿直径方向滑动，调整直径调整滑动座的安装直径位置，以适应对不同直径的管道的安装，适应范围大，具有良好的通用性，同时，使用方便操作简单。
本发明在使用中，旋转夹紧驱动操作件，夹紧驱动操作件通过由夹紧主动锥齿轮与夹紧从动锥齿轮啮合共同构成锥齿轮传动机构带动夹紧操作丝杠旋转，夹紧操作丝杠通过由夹紧操作丝杠与夹紧拉动件共同构成丝杠螺母传动副带动夹紧拉动件左右滑动，夹紧拉动件通过由夹紧滑动块、夹紧连接杆、夹紧件、直径调整滑动座之间共同构成双滑块机构带动两组夹紧件同时反向滑动，实现对管道的夹紧动作，通过两组夹紧件对管道的内壁和外壁进行夹紧固定，改变了以往仅通过夹紧和撑紧的方式对管道进行固定的方式，管道变形小，更好的保护管道，保证管道的加工精度。
本发明实现了圆周面自动进给，使用方便，同时可以适应对不同直径的管道的安装，适应范围大，具有良好的通用性，同时，使用方便操作简单，通过两组夹紧件对管道的内壁和外壁进行夹紧固定，改变了以往仅通过夹紧和撑紧的方式对管道进行固定的方式，管道变形小，更好的保护管道，保证管道的加工精度。
附图说明
图1为本发明的使用状态轴侧结构示意图；
图2为本发明的轴侧结构示意图；
图3为本发明的旋转安装座传动轴侧结构示意图；
图4为本发明的旋转安装座内部传动轴侧结构示意图；
图5为本发明的夹紧拉动件传动轴侧结构示意图；
图6为本发明的直径调整滑动座传动轴侧结构示意图；
图7为本发明的直径调整滑动座轴侧结构示意图；
图8为本发明的夹紧拉动件轴侧结构示意图；
图9为本发明的夹紧件传动轴侧结构示意图；
图中：1、安装底座；2、旋转驱动件；201、旋转驱动蜗杆；3、旋转安装座；301、旋转从动蜗轮；4、直径调整操作件；401、直径调整驱动蜗杆；5、夹紧驱动操作件；501、夹紧主动锥齿轮；6、直径调整驱动板；601、直径调整从动蜗轮；602、直径调整导向槽；7、直径调整滑动座；701、直径调整导向块；8、夹紧操作丝杠；801、夹紧从动锥齿轮；9、夹紧拉动件；901、夹紧导向滑杆；902、夹紧滑动块；903、夹紧连接杆；10、夹紧件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图9，本发明提供的一种实施例：一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，包括安装底座1；安装底座1的顶部左右两侧均固定连接有一组旋转驱动件2；安装底座1左右两侧内侧均转动连接有一组旋转安装座3；旋转安装座3的前端面转动连接有一组直径调整操作件4；旋转安装座3的后端面转动连接有一组夹紧驱动操作件5；旋转安装座3的内部转动连接有一组直径调整驱动板6；旋转安装座3的内部沿直径方向滑动连接有三组直径调整滑动座7，三组直径调整滑动座7为圆周阵列排布；每组直径调整滑动座7的内部均滑动连接有两组夹紧件10；旋转安装座3的中心主动连接有一组夹紧操作丝杠8；旋转安装座3的内部沿轴线方向滑动连接有一组夹紧拉动件9。
进一步，旋转驱动件2还包括有旋转驱动蜗杆201，旋转驱动件2的转轴上同轴固定连接有一组旋转驱动蜗杆201，旋转安装座3还包括有旋转从动蜗轮301，旋转安装座3的外侧同轴固定连接有一组旋转从动蜗轮301，旋转驱动蜗杆201与旋转从动蜗轮301啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构，在使用中，旋转驱动件2通过由旋转驱动蜗杆201与旋转从动蜗轮301啮合共同构成的蜗轮蜗杆传动机构带动旋转安装座3旋转，方便对管道进行打孔的过程中进行旋转进给。
进一步，直径调整操作件4还包括有直径调整驱动蜗杆401，直径调整操作件4的后部同轴固定连接有一组直径调整驱动蜗杆401，直径调整驱动板6还包括有直径调整从动蜗轮601，直径调整驱动板6的外侧同轴固定连接有一组直径调整从动蜗轮601，直径调整驱动蜗杆401与直径调整从动蜗轮601啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构，在使用中，旋转直径调整操作件4通过由直径调整驱动蜗杆401与直径调整从动蜗轮601啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构带动直径调整驱动板6旋转。
进一步，直径调整驱动板6还包括有直径调整导向槽602，直径调整驱动板6上均匀排布圆周阵列排布开设有三组直径调整导向槽602，直径调整导向槽602为倾斜设置的弧状结构，直径调整滑动座7还包括有直径调整导向块701，直径调整滑动座7的外侧端面固定连接有一组直径调整导向块701，直径调整导向块701在直径调整导向槽602内滑动连接，直径调整驱动板6与直径调整滑动座7之间共同构成端面槽凸轮机构，在使用中，当直径调整驱动板6旋转，直径调整驱动板6通过由直径调整驱动板6与直径调整滑动座7之间共同构成的端面槽凸轮机构带动直径调整滑动座7沿直径方向滑动，调整直径调整滑动座7的安装直径位置，以适应对不同直径的管道的安装。
进一步，夹紧驱动操作件5还包括有夹紧主动锥齿轮501，夹紧驱动操作件5的前端面同轴固定连接有一组夹紧主动锥齿轮501，夹紧操作丝杠8还包括有夹紧从动锥齿轮801，夹紧操作丝杠8的外侧端面同轴固定连接有一组夹紧从动锥齿轮801，夹紧主动锥齿轮501与夹紧从动锥齿轮801啮合共同构成锥齿轮传动机构，在使用中，当旋转夹紧驱动操作件5，夹紧驱动操作件5通过由夹紧主动锥齿轮501与夹紧从动锥齿轮801啮合共同构成锥齿轮传动机构带动夹紧操作丝杠8旋转。
进一步，夹紧操作丝杠8与夹紧拉动件9螺纹传动连接，夹紧操作丝杠8与夹紧拉动件9共同构成丝杠螺母传动副，在使用中，当夹紧操作丝杠8旋转，夹紧操作丝杠8通过由夹紧操作丝杠8与夹紧拉动件9共同构成丝杠螺母传动副带动夹紧拉动件9左右滑动。
进一步，夹紧拉动件9还包括有夹紧导向滑杆901、夹紧滑动块902，夹紧拉动件9的外侧圆周阵列排布固定连接有三组夹紧导向滑杆901，每组夹紧导向滑杆901上均滑动连接有一组夹紧滑动块902，夹紧滑动块902与直径调整滑动座7滑动连接，在使用中通过夹紧导向滑杆901为夹紧滑动块902导向。
进一步，夹紧拉动件9还包括有夹紧连接杆903，夹紧滑动块902的内侧铰链连接有两组夹紧连接杆903，每组夹紧连接杆903的另一端均与一组夹紧件10铰链连接，夹紧滑动块902、夹紧连接杆903、夹紧件10、直径调整滑动座7之间共同构成双滑块机构，在使用中，当夹紧拉动件9左右滑动，夹紧拉动件9通过由夹紧滑动块902、夹紧连接杆903、夹紧件10、直径调整滑动座7之间共同构成双滑块机构带动两组夹紧件10同时反向滑动，实现对管道的夹紧动作。
工作原理：使用时，旋转直径调整操作件4通过由直径调整驱动蜗杆401与直径调整从动蜗轮601啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构带动直径调整驱动板6旋转，直径调整驱动板6通过由直径调整驱动板6与直径调整滑动座7之间共同构成的端面槽凸轮机构带动直径调整滑动座7沿直径方向滑动，调整直径调整滑动座7的安装直径位置，以适应对不同直径的管道的安装；旋转夹紧驱动操作件5，夹紧驱动操作件5通过由夹紧主动锥齿轮501与夹紧从动锥齿轮801啮合共同构成锥齿轮传动机构带动夹紧操作丝杠8旋转，夹紧操作丝杠8通过由夹紧操作丝杠8与夹紧拉动件9共同构成丝杠螺母传动副带动夹紧拉动件9左右滑动，夹紧拉动件9通过由夹紧滑动块902、夹紧连接杆903、夹紧件10、直径调整滑动座7之间共同构成双滑块机构带动两组夹紧件10同时反向滑动，实现对管道的夹紧动作，通过两组夹紧件10对管道的内壁和外壁进行夹紧固定，改变了以往仅通过夹紧和撑紧的方式对管道进行固定的方式，管道变形小，更好的保护管道，保证管道的加工精度；旋转驱动件2通过由旋转驱动蜗杆201与旋转从动蜗轮301啮合共同构成的蜗轮蜗杆传动机构带动旋转安装座3旋转，方便对管道进行打孔的过程中进行旋转进给。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，其特征在于：包括安装底座(1)；所述安装底座(1)的顶部左右两侧均固定连接有一组旋转驱动件(2)；所述安装底座(1)左右两侧内侧均转动连接有一组旋转安装座(3)；所述旋转安装座(3)的前端面转动连接有一组直径调整操作件(4)；所述旋转安装座(3)的后端面转动连接有一组夹紧驱动操作件(5)；所述旋转安装座(3)的内部转动连接有一组直径调整驱动板(6)；所述旋转安装座(3)的内部沿直径方向滑动连接有三组直径调整滑动座(7)，三组直径调整滑动座(7)为圆周阵列排布；每组所述直径调整滑动座(7)的内部均滑动连接有两组夹紧件(10)；所述旋转安装座(3)的中心连接有一组夹紧操作丝杠(8)；所述旋转安装座(3)的内部沿轴线方向滑动连接有一组夹紧拉动件(9)；
所述直径调整驱动板(6)还包括有直径调整导向槽(602)，直径调整驱动板(6)上均匀排布圆周阵列排布开设有三组直径调整导向槽(602)，直径调整导向槽(602)为倾斜设置的弧状结构，直径调整滑动座(7)还包括有直径调整导向块(701)，直径调整滑动座(7)的外侧端面固定连接有一组直径调整导向块(701)，直径调整导向块(701)在直径调整导向槽(602)内滑动连接，直径调整驱动板(6)与直径调整滑动座(7)之间共同构成端面槽凸轮机构；
所述夹紧拉动件(9)还包括有夹紧导向滑杆(901)、夹紧滑动块(902)，夹紧拉动件(9)的外侧圆周阵列排布固定连接有三组夹紧导向滑杆(901)，每组夹紧导向滑杆(901)上均滑动连接有一组夹紧滑动块(902)，夹紧滑动块(902)与直径调整滑动座(7)滑动连接；
所述夹紧拉动件(9)还包括有夹紧连接杆(903)，夹紧滑动块(902)的内侧铰链连接有两组夹紧连接杆(903)，每组夹紧连接杆(903)的另一端均与一组夹紧件(10)铰链连接，夹紧滑动块(902)、夹紧连接杆(903)、夹紧件(10)、直径调整滑动座(7)之间共同构成双滑块机构。
2.根据权利要求1所述的一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述旋转驱动件(2)还包括有旋转驱动蜗杆(201)，旋转驱动件(2)的转轴上同轴固定连接有一组旋转驱动蜗杆(201)，旋转安装座(3)还包括有旋转从动蜗轮(301)，旋转安装座(3)的外侧同轴固定连接有一组旋转从动蜗轮(301)，旋转驱动蜗杆(201)与旋转从动蜗轮(301)啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
3.根据权利要求1所述的一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述直径调整操作件(4)还包括有直径调整驱动蜗杆(401)，直径调整操作件(4)的后部同轴固定连接有一组直径调整驱动蜗杆(401)，直径调整驱动板(6)还包括有直径调整从动蜗轮(601)，直径调整驱动板(6)的外侧同轴固定连接有一组直径调整从动蜗轮(601)，直径调整驱动蜗杆(401)与直径调整从动蜗轮(601)啮合共同构成蜗轮蜗杆传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述夹紧驱动操作件(5)还包括有夹紧主动锥齿轮(501)，夹紧驱动操作件(5)的前端面同轴固定连接有一组夹紧主动锥齿轮(501)，夹紧操作丝杠(8)还包括有夹紧从动锥齿轮(801)，夹紧操作丝杠(8)的外侧端面同轴固定连接有一组夹紧从动锥齿轮(801)，夹紧主动锥齿轮(501)与夹紧从动锥齿轮(801)啮合共同构成锥齿轮传动机构。
5.根据权利要求1所述的一种可适应不同半径的管道的加工打孔用定位夹具，其特征在于：所述夹紧操作丝杠(8)与夹紧拉动件(9)螺纹传动连接，夹紧操作丝杠(8)与夹紧拉动件(9)共同构成丝杠螺母传动副。
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