CN113002055A - 一种食品级锡纸餐盒制作加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其使用了一种食品级锡纸餐盒制作加工机械,该机械包括L型固定底座、推料装置、进料装置和安装底板,所述的L型固定底座的下端中部设置有推料装置,推料装置的上方设置有进料装置,进料装置安装在安装底板上,安装底板固定在L型固定底座的右端上侧。本发明可以解决锡纸餐盒在进行贴壳时,人工贴壳效率较低,不能满足日常的使用,且长期工作会造成工作人员的不适,且在人工对锡纸餐盒进行外表面的贴壳时,往往会造成锡纸餐盒与纸质外壳贴合处出现歪斜,涂胶层的区域可能会分布不均,使锡纸餐盒与纸质外壳之间的粘黏性较差,影响其工作质量等问题。
Description
技术领域
本发明涉及餐盒制作的技术领域,特别涉及一种食品级锡纸餐盒制作加工方法。
背景技术
在现代社会中,人们越来越注重低碳环保生活,对于那些白色泡沫制成的一次性餐盒容器,将逐步地被淘汰,人们取而代之的使用铝箔纸餐盒。铝箔纸具有突出的阻隔性能,在铝箔纸厚度足够的前提下,基本上可以完全阻隔气体和水分,因而,在餐饮食品包装材料中,铝纸是作为常用的阻隔材料,并且铝箔纸具有质轻、密闭和包覆性好等一系列优点。铝箔纸纸餐盒就是一种使用比较广泛的餐具,可分为有皱和无皱两种。目前市场上现有的锡纸餐盒一般都是直接采用铝箔纸制作加工而成的。
目前,在对食品级锡纸餐盒进行制作加工时,通常存在以下缺陷:1.锡纸餐盒在最后进行食品包装并售卖前,商家往往需要在锡纸餐盒的外表面上贴上纸质外壳,通过纸质外壳进行略微隔热,并在纸质外壳上印有商标用于宣传,而人工贴壳效率较低,不能满足日常的使用,且长期工作会造成工作人员的不适;2.在人工对锡纸餐盒进行外表面的贴壳时,往往会造成锡纸餐盒与纸质外壳贴合处出现歪斜,涂胶层的区域可能会分布不均,使锡纸餐盒与纸质外壳之间的粘黏性较差,影响其工作质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决锡纸餐盒在最后进行食品包装并售卖前,商家往往需要在锡纸餐盒的外表面上贴上纸质外壳,通过纸质外壳进行略微隔热,并在纸质外壳上印有商标用于宣传,而人工贴壳效率较低,不能满足日常的使用,且长期工作会造成工作人员的不适,且在人工对锡纸餐盒进行外表面的贴壳时,往往会造成锡纸餐盒与纸质外壳贴合处出现歪斜,涂胶层的区域可能会分布不均,使锡纸餐盒与纸质外壳之间的粘黏性较差,影响其工作质量等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其使用了一种食品级锡纸餐盒制作加工机械,该机械包括L型固定底座、推料装置、进料装置和安装底板,所述的L型固定底座的下端中部设置有推料装置,推料装置的上方设置有进料装置,进料装置安装在安装底板上,安装底板固定在L型固定底座的右端上侧。
所述的L型固定底座包括L型底板、连接架和上胶机构,L型底板的下端左侧固定有连接架,连接架的上端均匀连接有上胶机构,具体工作时,将锡纸餐盒放入放置孔内,进而使锡纸餐盒的下端与上胶机构接触,进而使胶液粘黏在锡纸餐盒的底端。
所述的推料装置包括滑槽、滑动箱、顶升气缸和推料机构,L型底板下端中部的后侧开设有滑槽,滑槽内滑动设置有滑动箱,滑动箱中通过一号气缸底座安装有顶升气缸,顶升气缸的顶出端安装有推料机构,具体工作时,将滑动箱向后方抽出,再将纸质外壳堆叠并均匀放置在弧形卡位片组内,通过顶升气缸推动推料机构向上运动与锡纸餐盒的下端接触,进而使纸质外壳与锡纸餐盒的下端接触,对锡纸餐盒下端的胶液进行挤压,在圆台的作用下,使纸质外壳紧紧贴在锡纸餐盒的下端,进而加强粘黏效果,使纸质外壳不易脱落,进而提升锡纸餐盒的工作质量。
所述的进料装置包括放置板、放置孔、滑动杆、限位槽、连接杆、移动杆、一号齿条和气缸,安装底板的左侧下方设置有放置板,放置板上均匀开设有放置孔,放置板上端的前后两侧对称安装有滑动杆,滑动杆滑动设置于限位槽内,限位槽开设于安装底板上,放置板的右端螺纹连接有连接杆,连接杆的中部上端安装有移动杆,移动杆的上端均匀固定有一号齿条,连接杆的右端与气缸的顶出端连接,气缸通过二号气缸底座安装在L型底板的右端中部,设置该装置的目的,主要是为了便于人工放入锡纸餐盒,且避免工作人员受伤,具体工作时,将锡纸餐盒从前往后依次放入放置孔内,由于锡纸餐盒上端边沿较大,因此使锡纸餐盒停留在放置孔内,通过气缸带动连接杆向右运动,进而使放置板向右运动,同步带动滑动杆在限位槽内向右滑动,此时的滑动杆的作用是辅助锡纸餐盒的运动,当连接杆运动到合适位置时,移动杆同步带动一号齿条运动到合适位置,并与限位机构接触,进而推动限位机构工作,使圆台向下运动至贴合到锡纸餐盒的内壁,再通过推料装置进行纸质外壳的贴合,当工作完成后,通过气缸推动连接杆向左运动,进而使移动杆同步带动一号齿条向左运动,从而使限位机构复位。
所述的安装底板包括方型安装板、限位滑槽和限位机构,L型底板的右端上侧固定有方型安装板,方型安装板的中部开设有限位滑槽,限位滑槽内设置有限位机构,具体工作时,通过限位机构对锡纸餐盒在加工时的位置进行限定,加强其贴合效果。
所述的限位机构包括固定杆、传动齿轮、二号齿条、滑移杆、安装杆、推进板、滑动安装杆、圆台、滑杆和支撑弹簧,方型安装板下端的前后两侧对称固定有固定杆,固定杆之间的下侧通过销轴安装有传动齿轮,传动齿轮的上侧啮合有二号齿条,二号齿条均匀安装在滑移杆的下端,滑移杆的上端滑动设置于限位滑槽内,滑移杆的上端左侧连接有安装杆,安装杆的下端安装有推进板,推进板的左方设置有滑动安装杆,滑动安装杆的中部上端滑动设置于限位滑槽内,滑动安装杆的下端均匀设置有圆台,滑动安装杆上端的前后两侧对称安装有滑杆,滑杆滑动设置于方型安装板上,滑杆与方型安装板之间通过支撑弹簧连接,具体工作时,当移动杆带动一号齿条向右运动并与传动齿轮接触时,同步带动传动齿轮旋转,进而使二号齿条在传动齿轮的带动下向左运动,同时推动滑移杆在限位滑槽上向左运动,此时,滑移杆推动安装杆同步向左运动,从而使推进板与滑动安装杆逐渐接触,并推动滑动安装杆向下运动,从而使圆台向下运动并穿过放置孔直到贴合在锡纸餐盒的内壁上,滑动安装杆向下运动的同时,带动滑杆在方型安装板上向下滑动并挤压支撑弹簧,此时的支撑弹簧的作用是支撑和复位,当加工完成后,通过气缸推动连接杆向左运动,进而使移动杆同步带动一号齿条向左运动,从而使一号齿条带动传动齿轮反向旋转,进而在支撑弹簧的弹性作用力的配合下,使限位机构复位,便于进行下一次工作。
采用上述机械进行食品级锡纸餐盒制作加工时还包括如下步骤:
S1、原料放置:将纸质外壳堆叠并依次均匀放置在推料机构的上端,通过推料机构对其进行限位,再将锡纸餐盒放入放置孔内;
S2、底端涂胶:通过上胶机构使锡纸餐盒的下端粘黏上胶体;
S3、纸壳贴合:通过气缸带动连接杆向右运动,进而锡纸餐盒向右运动至合适位置,在限位机构的作用下,使圆台下移并紧贴在锡纸餐盒的内表面,再通过推料机构将纸质外壳推至合适位置与锡纸餐盒接触并粘黏在一起;
S4、成品收取:通过气缸带动连接杆向左运动,进而使放置板向左运动,带动加工完成的锡纸餐盒向左运动,再将其取下收集。
优选的,所述的上胶机构包括容纳圆板、容纳槽、小型电机和搅拌杆,连接架的上端均匀连接有容纳圆板,容纳圆板的上端均匀开设有容纳槽,容纳槽的下端中部安装有小型电机,小型电机的输出端上设置有搅拌杆。
优选的,所述的推料机构包括安装板、连接弹簧、移动安装板和弧形卡位片组,顶升气缸的顶出端上连有安装板,安装板的上端通过均匀设置的连接弹簧与移动安装板的下端连接,移动安装板的上端均匀设置有弧形卡位片组,弧形卡位片组包括四个均匀设置的弧形卡位片。
优选的,所述的推进板为梯形,且下端开设有弧形槽。
优选的,所述的容纳槽为圆台型,便于将多余的胶液刮下。
优选的,所述的圆台和弧形卡位片组为对应配合设置。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,设计了一种对锡纸餐盒进行批量贴壳加工的制备机械,提高了锡纸餐盒的贴壳效率,且采用该机械贴壳能避免锡纸餐盒与纸质外壳贴合处出现歪斜的情况,确保了贴壳后的锡纸餐盒的工作质量;
2.本发明所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,通过进料装置和限位机构的配合使用,使锡纸餐盒运动到合适位置进行加工,并使锡纸餐盒的内壁上紧贴有圆台,便于在锡纸餐盒和纸质外壳进行贴合时,对锡纸餐盒的位置进行限定,该加工方法主要是为了便于人工放入锡纸餐盒,且避免工作人员受伤,提升工作人员的舒适性;
3.本发明所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,通过限位机构和推料机构的配合使用,使锡纸餐盒的下端与纸质外壳能对齐并紧贴在一起,进而对其中的胶体进行挤压,加强锡纸餐盒和纸质外壳的连接效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图;
图2是本发明的第一立体结构示意图;
图3是本发明的第二立体结构示意图;
图4是本发明的剖视图;
图5是本发明进料装置和限位机构第一视角的部分立体结构示意图;
图6是本发明进料装置和限位机构第二视角的部分立体结构示意图;
图7是本发明图2的X处局部放大图;
图8是本发明图4的Y处局部放大图;
图9是本发明针对对象的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示,一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其使用了一种食品级锡纸餐盒制作加工机械,该机械包括L型固定底座1、推料装置2、进料装置3和安装底板4,所述的L型固定底座1的下端中部设置有推料装置2,推料装置2的上方设置有进料装置3,进料装置3安装在安装底板4上,安装底板4固定在L型固定底座1的右端上侧。
所述的L型固定底座1包括L型底板11、连接架12和上胶机构13,L型底板11的下端左侧固定有连接架12,连接架12的上端均匀连接有上胶机构13,具体工作时,将锡纸餐盒放入放置孔32内,进而使锡纸餐盒的下端与上胶机构13接触,进而使胶液粘黏在锡纸餐盒的底端。
所述的上胶机构13包括容纳圆板131、容纳槽132、小型电机133和搅拌杆134,连接架12的上端均匀连接有容纳圆板131,容纳圆板131的上端均匀开设有容纳槽132,容纳槽132的下端中部安装有小型电机133,小型电机133的输出端上设置有搅拌杆134;所述的容纳槽132为圆台型,便于将多余的胶液刮下,具体工作时,向容纳槽132内倒入适量的胶液,通过小型电机133带动搅拌杆134旋转,进而使搅拌杆134对容纳槽132内的胶液进行搅动,防止其凝固,当锡纸餐盒放入放置孔32内,其底端与容纳槽132内的胶液接触,使适当的胶液粘黏在锡纸餐盒底端,当锡纸餐盒向右运动时,容纳圆板131的边沿还可以将多余的胶液刮下,使其重新回流至容纳槽132内,当气缸38推动连接杆35向左运动并带动完成加工的锡纸餐盒向左运动时,无需运动至最初位置,防止其底部再次与胶液接触。
所述的推料装置2包括滑槽21、滑动箱22、顶升气缸23和推料机构24,L型底板11下端中部的后侧开设有滑槽21,滑槽21内滑动设置有滑动箱22,滑动箱22中通过一号气缸底座安装有顶升气缸23,顶升气缸23的顶出端安装有推料机构24,具体工作时,将滑动箱22向后方抽出,再将纸质外壳堆叠并均匀放置在弧形卡位片组244内,通过顶升气缸23推动推料机构24向上运动与锡纸餐盒的下端接触,进而使纸质外壳与锡纸餐盒的下端接触,对锡纸餐盒下端的胶液进行挤压,在圆台438的作用下,使纸质外壳紧紧贴在锡纸餐盒的下端,进而加强粘黏效果,使纸质外壳不易脱落,进而提升锡纸餐盒的工作质量。
所述的推料机构24包括安装板241、连接弹簧242、移动安装板243和弧形卡位片组244,顶升气缸23的顶出端上连有安装板241,安装板241的上端通过均匀设置的连接弹簧242与移动安装板243的下端连接,移动安装板243的上端均匀设置有弧形卡位片组244,弧形卡位片组244包括四个均匀设置的弧形卡位片,具体工作时,将纸质外壳堆叠并均匀放置在弧形卡位片组244内,再通过顶升气缸23推动安装板241向上运动,进而使连接弹簧242推动移动安装板243向上运动,当弧形卡位片组244内的纸质外壳与锡纸餐盒的底部接触后,继续向上推动安装板241和移动安装板243,此时,在圆台438的阻挡作用下,移动安装板243停止向上运动,并挤压连接弹簧242,进而加强胶液的粘黏效果。
所述的进料装置3包括放置板31、放置孔32、滑动杆33、限位槽34、连接杆35、移动杆36、一号齿条37和气缸38,安装底板4的左侧下方设置有放置板31,放置板31上均匀开设有放置孔32,放置板31上端的前后两侧对称安装有滑动杆33,滑动杆33滑动设置于限位槽34内,限位槽34开设于安装底板4上,放置板31的右端螺纹连接有连接杆35,连接杆35的中部上端安装有移动杆36,移动杆36的上端均匀固定有一号齿条37,连接杆35的右端与气缸38的顶出端连接,气缸38通过二号气缸底座安装在L型底板11的右端中部,设置该装置的目的,主要是为了便于人工放入锡纸餐盒,且避免工作人员受伤,具体工作时,将锡纸餐盒从前往后依次放入放置孔32内,由于锡纸餐盒上端边沿较大,因此使锡纸餐盒停留在放置孔32内,通过气缸38带动连接杆35向右运动,进而使放置板31向右运动,同步带动滑动杆33在限位槽34内向右滑动,此时的滑动杆33的作用是辅助锡纸餐盒的运动,当连接杆35运动到合适位置时,移动杆36同步带动一号齿条37运动到合适位置,并与限位机构43接触,进而推动限位机构43工作,使圆台438向下运动至贴合到锡纸餐盒的内壁,再通过推料装置2进行纸质外壳的贴合,当工作完成后,通过气缸38推动连接杆35向左运动,进而使移动杆36同步带动一号齿条37向左运动,从而使限位机构43复位。
所述的安装底板4包括方型安装板41、限位滑槽42和限位机构43,L型底板11的右端上侧固定有方型安装板41,方型安装板41的中部开设有限位滑槽42,限位滑槽42内设置有限位机构43,具体工作时,通过限位机构43对锡纸餐盒在加工时的位置进行限定,加强其贴合效果。
所述的限位机构43包括固定杆431、传动齿轮432、二号齿条433、滑移杆434、安装杆435、推进板436、滑动安装杆437、圆台438、滑杆439和支撑弹簧4310,方型安装板41下端的前后两侧对称固定有固定杆431,固定杆431之间的下侧通过销轴安装有传动齿轮432,传动齿轮432的上侧啮合有二号齿条433,二号齿条433均匀安装在滑移杆434的下端,滑移杆434的上端滑动设置于限位滑槽42内,滑移杆434的上端左侧连接有安装杆435,安装杆435的下端安装有推进板436,推进板436的左方设置有滑动安装杆437,滑动安装杆437的中部上端滑动设置于限位滑槽42内,滑动安装杆437的下端均匀设置有圆台438,滑动安装杆437上端的前后两侧对称安装有滑杆439,滑杆439滑动设置于方型安装板41上,滑杆439与方型安装板41之间通过支撑弹簧4310连接;所述的推进板436为梯形,且下端开设有弧形槽;所述的圆台438和弧形卡位片组244为对应配合设置,具体工作时,当移动杆36带动一号齿条37向右运动并与传动齿轮432接触时,同步带动传动齿轮432旋转,进而使二号齿条433在传动齿轮432的带动下向左运动,同时推动滑移杆434在限位滑槽42上向左运动,此时,滑移杆434推动安装杆435同步向左运动,从而使推进板436与滑动安装杆437逐渐接触,并推动滑动安装杆437向下运动,从而使圆台438向下运动并穿过放置孔32直到贴合在锡纸餐盒的内壁上,滑动安装杆437向下运动的同时,带动滑杆439在方型安装板41上向下滑动并挤压支撑弹簧4310,此时的支撑弹簧4310的作用是支撑和复位,当加工完成后,通过气缸38推动连接杆35向左运动,进而使移动杆36同步带动一号齿条37向左运动,从而使一号齿条37带动传动齿轮432反向旋转,进而在支撑弹簧4310的弹性作用力的配合下,使限位机构43复位,便于进行下一次工作。
采用上述机械进行食品级锡纸餐盒制作加工时还包括如下步骤:
S1、原料放置:将纸质外壳堆叠并依次均匀放置在推料机构24的上端,通过推料机构24对其进行限位,再将锡纸餐盒放入放置孔32内;
S2、底端涂胶:通过上胶机构13使锡纸餐盒的下端粘黏上胶体;
S3、纸壳贴合:通过气缸38带动连接杆35向右运动,进而锡纸餐盒向右运动至合适位置,在限位机构43的作用下,使圆台438下移并紧贴在锡纸餐盒的内表面,再通过推料机构24将纸质外壳推至合适位置与锡纸餐盒接触并粘黏在一起;
S4、成品收取:通过气缸38带动连接杆35向左运动,进而使放置板31向左运动,带动加工完成的锡纸餐盒向左运动,再将其取下收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其使用了一种食品级锡纸餐盒制作加工机械,该机械包括L型固定底座(1)、推料装置(2)、进料装置(3)和安装底板(4),其特征在于:所述的L型固定底座(1)的下端中部设置有推料装置(2),推料装置(2)的上方设置有进料装置(3),进料装置(3)安装在安装底板(4)上,安装底板(4)固定在L型固定底座(1)的右端上侧;
所述的L型固定底座(1)包括L型底板(11)、连接架(12)和上胶机构(13),L型底板(11)的下端左侧固定有连接架(12),连接架(12)的上端均匀连接有上胶机构(13);
所述的推料装置(2)包括滑槽(21)、滑动箱(22)、顶升气缸(23)和推料机构(24),L型底板(11)下端中部的后侧开设有滑槽(21),滑槽(21)内滑动设置有滑动箱(22),滑动箱(22)中通过一号气缸底座安装有顶升气缸(23),顶升气缸(23)的顶出端安装有推料机构(24);
所述的进料装置(3)包括放置板(31)、放置孔(32)、滑动杆(33)、限位槽(34)、连接杆(35)、移动杆(36)、一号齿条(37)和气缸(38),安装底板(4)的左侧下方设置有放置板(31),放置板(31)上均匀开设有放置孔(32),放置板(31)上端的前后两侧对称安装有滑动杆(33),滑动杆(33)滑动设置于限位槽(34)内,限位槽(34)开设于安装底板(4)上,放置板(31)的右端螺纹连接有连接杆(35),连接杆(35)的中部上端安装有移动杆(36),移动杆(36)的上端均匀固定有一号齿条(37),连接杆(35)的右端与气缸(38)的顶出端连接,气缸(38)通过二号气缸底座安装在L型底板(11)的右端中部;
所述的安装底板(4)包括方型安装板(41)、限位滑槽(42)和限位机构(43),L型底板(11)的右端上侧固定有方型安装板(41),方型安装板(41)的中部开设有限位滑槽(42),限位滑槽(42)内设置有限位机构(43);
所述的限位机构(43)包括固定杆(431)、传动齿轮(432)、二号齿条(433)、滑移杆(434)、安装杆(435)、推进板(436)、滑动安装杆(437)、圆台(438)、滑杆(439)和支撑弹簧(4310),方型安装板(41)下端的前后两侧对称固定有固定杆(431),固定杆(431)之间的下侧通过销轴安装有传动齿轮(432),传动齿轮(432)的上侧啮合有二号齿条(433),二号齿条(433)均匀安装在滑移杆(434)的下端,滑移杆(434)的上端滑动设置于限位滑槽(42)内,滑移杆(434)的上端左侧连接有安装杆(435),安装杆(435)的下端安装有推进板(436),推进板(436)的左方设置有滑动安装杆(437),滑动安装杆(437)的中部上端滑动设置于限位滑槽(42)内,滑动安装杆(437)的下端均匀设置有圆台(438),滑动安装杆(437)上端的前后两侧对称安装有滑杆(439),滑杆(439)滑动设置于方型安装板(41)上,滑杆(439)与方型安装板(41)之间通过支撑弹簧(4310)连接;
采用上述机械进行食品级锡纸餐盒制作加工时还包括如下步骤:
S1、原料放置:将纸质外壳堆叠并依次均匀放置在推料机构(24)的上端,通过推料机构(24)对其进行限位,再将锡纸餐盒放入放置孔(32)内;
S2、底端涂胶:通过上胶机构(13)使锡纸餐盒的下端粘黏上胶体;
S3、纸壳贴合:通过气缸(38)带动连接杆(35)向右运动,进而锡纸餐盒向右运动至合适位置,在限位机构(43)的作用下,使圆台(438)下移并紧贴在锡纸餐盒的内表面,再通过推料机构(24)将纸质外壳推至合适位置与锡纸餐盒接触并粘黏在一起;
S4、成品收取:通过气缸(38)带动连接杆(35)向左运动,进而使放置板(31)向左运动,带动加工完成的锡纸餐盒向左运动,再将其取下收集。
2.根据权利要求1所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其特征在于:所述的上胶机构(13)包括容纳圆板(131)、容纳槽(132)、小型电机(133)和搅拌杆(134),连接架(12)的上端均匀连接有容纳圆板(131),容纳圆板(131)的上端均匀开设有容纳槽(132),容纳槽(132)的下端中部安装有小型电机(133),小型电机(133)的输出端上设置有搅拌杆(134)。
3.根据权利要求1所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其特征在于:所述的推料机构(24)包括安装板(241)、连接弹簧(242)、移动安装板(243)和弧形卡位片组(244),顶升气缸(23)的顶出端上连有安装板(241),安装板(241)的上端通过均匀设置的连接弹簧(242)与移动安装板(243)的下端连接,移动安装板(243)的上端均匀设置有弧形卡位片组(244),弧形卡位片组(244)包括四个均匀设置的弧形卡位片。
4.根据权利要求1所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其特征在于:所述的推进板(436)为梯形,且下端开设有弧形槽。
5.根据权利要求2所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其特征在于:所述的容纳槽(132)为圆台型。
6.根据权利要求3所述的一种食品级锡纸餐盒制作加工方法,其特征在于:所述的圆台(438)和弧形卡位片组(244)为对应配合设置。
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