CN113001641B - 一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食品加工切块装置,尤其涉及一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置。本发明的技术问题:提供一种切块均匀的滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置。一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置,包括有支撑腿、底板、侧支架、滑杆一等;底板的两侧固定安装有支撑腿,侧支架固定连接在底板的两侧,两侧的滑杆一的一端固定安装于底板两侧靠近侧支架的位置,两侧的滑杆一的另一端固定安装有横板。该发明通过使用装置内的圆形切刀在对豆腐切割后,防粘刀组件中的U形板会对豆腐进行一个压紧,圆形切刀切割完毕离开豆腐时。

Description

一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置
技术领域
本发明涉及一种食品加工切块装置,尤其涉及一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置。
背景技术
豆腐是最常见的豆制品,又称水豆腐,主要的生产过程一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,豆腐是中国的传统食品,味美而养生,也是我国素食菜肴的主要原料,在先民记忆中刚开始很难吃,经过不断的改造,逐渐受到人们的欢迎,被人们誉为“植物肉”,豆腐可以常年生产,不受季节限制,因此在蔬菜生产淡季,可以调剂菜肴品种。
传统的豆腐切割是手工用刀将豆腐切块,这种方式效率低,而且豆腐块的大小不一致;使用网型刀具进行大范围切割,造成切块的豆腐不完整,切块容易粘在刀臂上,影响美观和后续加工。
针对现有技术的不足,我们研发一种切块均匀的滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置。
发明内容
为了克服传统的豆腐切割是手工用刀将豆腐切块,这种方式效率低,而且豆腐块的大小不一致;使用网型刀具进行大范围切割,切块容易粘在刀臂上,造成切块的豆腐不完整,影响美观和后续加工的缺点,本发明的技术问题:提供一种切块均匀的滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置。
本发明的技术实施方案是:一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置,包括有支撑腿、底板、侧支架、滑杆一、横板、自动切割机构和自动上料机构,底板的两侧固定安装有支撑腿,侧支架固定连接在底板的两侧,两侧的滑杆一的一端固定安装于底板两侧靠近侧支架的位置,两侧的滑杆一的另一端固定安装有横板,自动切割机构的部分组件固定连接在两侧的侧支架上,自动上料机构的部分组件固定连接在底板上。
可选地,自动切割机构包括有驱动电机、小圆盘、滑块、弧形滑板、转轴一、圆形切刀和防粘刀组件,驱动电机固定安装与两侧的侧支架上,小圆盘固定安装在两侧的驱动电机输出轴上,两侧的小圆盘与两侧的侧支架滑动连接,滑块均滑动连接在滑杆一上,两侧的弧形滑板与两侧的滑杆一之间的滑块固定连接,转轴一的两端固定连接在两侧的小圆盘偏心位置处,转轴一的两端与两侧的弧形滑板滑动连接,圆形切刀转动连接在转轴一上,圆形切刀设置有多个并且相邻之间留有间隔,防粘刀组件中的部分零件与两侧的侧支架滑动连接。
可选地,防粘刀组件包括有方板、连接杆一、第二弹簧、连接杆二和U形板,一侧方板的两角滑动连接在一侧的滑杆一上,方板与工作台接触,一侧连接杆一的两端滑动连接在一侧的滑杆一上,连接杆一与方板固定连接,方板和连接杆一以底板的水平中心线对称分布,第二弹簧的一端固定连接在滑块下,第二弹簧的另一端固定连接在一侧连接杆一上,一侧的连接杆二固定连接在一侧连接杆一的一端,第二弹簧和连接杆二以底板的竖直中心线对称分布,U形板固定连接在两侧的连接杆二上,U形板设置有多个,每个U形板之间留有圆形切刀活动的间距并排列整齐的嵌入工作台上开有的凹槽内。
可选地,自动上料机构包括有承重座、电动推杆、载物板、工作台和大圆盘,承重座固定安装在底板上,电动推杆固定安装在承重座内,载物板固定连接在电动推杆的伸缩杆上,工作台嵌入大圆盘内,工作台上开有凹槽,工作台与载物板滑动连接,大圆盘与齿轮组件的部分零件固定连接。
可选地,还包括有齿轮组件,齿轮组件包括有支撑板一、转轴二、同步轮、皮带、第一锥齿轮、转轴三、第二锥齿轮、缺齿轮、圆齿轮和转筒,支撑板一固定连接在底板上,转轴二转动连接在一侧的侧支架和支撑板一之间,在一侧的驱动电机输出轴上和转轴二靠近一侧的侧支架的一端上固定安转有同步轮,两个同步轮之间绕有皮带,第一锥齿轮固定安装在转轴二靠近支撑板一的一端上,转轴三转动连接在底板上靠近支撑板一的位置,转轴三一端固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,缺齿轮固定连接在转轴三的另一端上,转筒固定连接在电动推杆的外壳上,转筒的一端固定连接有圆齿轮,圆齿轮与缺齿轮啮合,转筒的另一端与大圆盘固定连接。
可选地,还包括有卡紧组件,卡紧组件包括有支撑板二、转动盘、第一弹簧、滑杆二、橡胶块和缺口圆板,支撑板二固定连接在底板靠近承重座的位置上,转动盘固定安装在转筒靠近圆齿轮的一端,缺口圆板固定安装在转轴三靠近缺齿轮的位置,滑杆二的一端与支撑板二滑动连接,滑杆二的另一端固定连接有橡胶块,橡胶块的一侧与缺口圆板接触,橡胶块的另一侧与转动盘接触,第一弹簧套在橡胶块和支撑板二之间的滑杆二上。
可选地,还包括有间距调节组件,间距调节组件包括有连接杆三、调节螺母、第三弹簧和垫片,连接杆三穿设式滑动在多个圆形切刀靠近转轴一的位置处,调节螺母固定连接在连接杆三的两端,垫片固定连接在相邻的圆形切刀上,垫片与转轴一滑动连接,第三弹簧套在相邻的两个垫片之间的转轴一上。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、该发明通过使用装置内的圆形切刀在对豆腐切割后,防粘刀组件中的U形板会对豆腐进行一个压紧,圆形切刀切割完毕离开豆腐时,豆腐受到U形板限制则不会粘在圆形切刀上,有效解决了粘刀的现象。
2、该发明通过在装置内设有的齿轮组件带动大圆盘上横向切割完毕的豆腐在进向纵向切割,将豆腐切成块状。
3、该发明通过在装置内设有的卡紧组件把转筒固定住,从而使大圆盘不会因为受到转筒旋转的惯性导致切割的豆腐不规则。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的自动上料机构立体结构示意图。
图3为本发明的齿轮组件的立体结构示意图。
图4为本发明的防粘刀组件的立体结构示意图。
图5为本发明的A处立体结构放大示意图。
图6为本发明的间距调节组件的立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:101:支撑腿,102:底板,103:侧支架,104:滑杆一,105:横板,201:承重座,202:电动推杆,203:载物板,204:工作台,205:大圆盘,301:驱动电机,302:小圆盘,303:滑块,304:弧形滑板,305:转轴一,306:圆形切刀,401:支撑板一,402:转轴二,403:同步轮,404:皮带,405:第一锥齿轮,406:转轴三,4071:第二锥齿轮,4072:缺齿轮,408:圆齿轮,4081:转筒,501:支撑板二,502:转动盘,503:第一弹簧,504:滑杆二,505:橡胶块,506:缺口圆板,601:方板,602:连接杆一,603:第二弹簧,604:连接杆二,605:U形板,701:连接杆三,702:调节螺母,703:第三弹簧,704:垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1,一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置,包括有支撑腿101、底板102、侧支架103、滑杆一104、横板105、自动切割机构和自动上料机构,底板102的前后两侧固定安装有支撑腿101,侧支架103固定连接在底板102的左右两侧,左右两侧的滑杆一104的下端固定安装于底板102左右两侧靠近侧支架103的位置,左右两侧的滑杆一104的上端固定安装有横板105,自动切割机构的部分组件固定连接在两侧的侧支架103上,自动上料机构的部分组件固定连接在底板102上。
人工将需要加工切块的豆腐放置在该装置上,该装置设有的自动切割机构启动开始工作,自动切割机构开始对放置好的豆腐进向切割成块的加工,切割完毕成块后的豆腐由自动上料机构推升上来,人工在对切割成块的豆腐进行收集,收集后在次放入新的需要切割的豆腐。
实施例2
请参阅图1,自动切割机构包括有驱动电机301、小圆盘302、滑块303、弧形滑板304、转轴一305、圆形切刀306和防粘刀组件,驱动电机301固定安装在左右两侧的侧支架103上,小圆盘302固定安装在左右两侧的驱动电机301输出轴上,左右两侧的小圆盘302与左右两侧的侧支架103滑动连接,滑块303均滑动连接在滑杆一104上,左右两侧的弧形滑板304与左右两侧的滑杆一104之间的滑块303固定连接,转轴一305的左右两端固定连接在左右两侧的小圆盘302偏心位置处,转轴一305的左右两端与左右两侧的弧形滑板304滑动连接,圆形切刀306转动连接在转轴一305上,圆形切刀306设置有多个并且相邻之间留有间隔,防粘刀组件中的部分零件与两侧的侧支架103滑动连接。
当左右两侧的驱动电机301启动时,驱动电机301开始工作,驱动电机301的输出轴带动左右两侧的小圆盘302转动,转轴一305通过左右两侧的小圆盘302在弧形滑板304内做往复运动,而弧形滑板304的初始位置是在滑杆一104的上端,当左右两侧的小圆盘302正转时,转轴一305在弧形滑板304内做由上到下前后往复的运动,此时的弧形滑板304通过滑块303下降;当左右两侧的小圆盘302反转时,转轴一305在弧形滑板304内做由下到上前后往复的运动,此时的弧形滑板304通过滑块303上升;在转轴一305往复运动的过程中,圆形切刀306配合上防粘刀组件进行对豆腐的切块处理。
实施例3
请参阅图4和图5,防粘刀组件包括有方板601、连接杆一602、第二弹簧603、连接杆二604和U形板605,左侧方板601的左边前后两角滑动连接在左侧前后位置的滑杆一104上,方板601与工作台204接触,左侧连接杆一602的前后两端滑动连接在左侧的滑杆一104上,连接杆一602与方板601固定连接,方板601和连接杆一602以底板102的水平中心线对称分布,第二弹簧603的上端均固定连接在滑块303下,第二弹簧603的下端均固定连接在左侧连接杆一602上,前侧的连接杆二604固定连接在左侧连接杆一602的后端,第二弹簧603和连接杆二604以底板102的竖直中心线对称分布,U形板605固定连接在前后两侧的连接杆二604上,U形板605设置有多个,每个U形板605之间留有圆形切刀306活动的间距并排列整齐的嵌入工作台204上开有的凹槽内。
当转轴一305在弧形滑板304内由上到下前后往复的运动下降时,通过滑块303向下挤压第二弹簧603,第二弹簧603受到挤压带动连接杆一602下降,连接杆一602下降进而带动连接杆二604上的U形板605对自动上料机构上需要切块的豆腐进行固定压紧;当转轴一305在弧形滑板304内由下到上前后往复的运动上升时,拉伸第二弹簧603,第二弹簧603受到拉力带动连接杆一602上升,而在接杆一上升的过程中,圆形切刀306完全切割完毕豆腐并已经从被U形板605固定压紧的豆腐中完全出来时,连接杆一602才会上升进而带动连接杆二604上的U形板605上升,第二弹簧603起到一个缓冲的作用,而此时的自动上料机构将已经切割成块的豆腐带动上升,等待人工收集或者重新装填下一次需要切割的豆腐。
请参阅图2,自动上料机构包括有承重座201、电动推杆202、载物板203、工作台204和大圆盘205,承重座201固定安装在底板102上部,电动推杆202固定安装在承重座201内,载物板203固定连接在电动推杆202的伸缩杆上端,工作台204嵌入大圆盘205内,工作台204上开有凹槽,工作台204与载物板203滑动连接,大圆盘205与齿轮组件的部分零件固定连接。
当人工在载物板203上重新装填后需要切割的豆腐,电动推杆202开始工作时,通过电动推杆202的伸缩轴回缩,载物板203上的豆腐下降到工作台204内,等待自动切割机构对豆腐的切割;当自动切割机构对豆腐的切割完毕后,电动推杆202的伸缩轴伸出,载物板203上已经切割完毕的豆腐会从工作台204内上升,而大圆盘205通过与齿轮组件配合,可以实现对横向切割完毕的豆腐在纵向切割。
请参阅图3,还包括有齿轮组件,齿轮组件包括有支撑板一401、转轴二402、同步轮403、皮带404、第一锥齿轮405、转轴三406、第二锥齿轮4071、缺齿轮4072、圆齿轮408和转筒4081,支撑板一401固定连接在底板102上部,转轴二402转动连接在右侧的侧支架103和支撑板一401之间,在右侧的驱动电机301输出轴上和转轴二402靠近右侧的侧支架103的右端上固定安转有同步轮403,两个同步轮403之间绕有皮带404,第一锥齿轮405固定安装在转轴二402靠近支撑板一401的左端上,转轴三406转动连接在底板102上靠近支撑板一401的位置,转轴三406下端固定连接有第二锥齿轮4071,第二锥齿轮4071与第一锥齿轮405啮合,缺齿轮4072固定连接在转轴三406的上端处,转筒4081固定连接在电动推杆202的外壳上,转筒4081的上端固定连接有圆齿轮408,圆齿轮408与缺齿轮4072啮合,转筒4081的下端与大圆盘205固定连接。
通过同步轮403和皮带404将右侧的驱动电机301的动力传送到转轴二402上,转轴二402通过第一锥齿轮405啮合第二锥齿轮4071,将动力在传递到转轴三406上,进而缺齿轮4072啮合圆齿轮408带动转筒4081转动,缺齿轮4072啮合圆齿轮408转动转筒4081则顺时针旋转90°,从而带动大圆盘205每次也顺时针旋转90°,进而实现对了横向切割完毕豆腐在纵向切割豆腐。
请参阅图3,还包括有卡紧组件,卡紧组件包括有支撑板二501、转动盘502、第一弹簧503、滑杆二504、橡胶块505和缺口圆板506,支撑板二501固定连接在底板102靠近承重座201的位置上,转动盘502固定安装在转筒4081靠近圆齿轮408的下端,缺口圆板506固定安装在转轴三406靠近缺齿轮4072的位置,滑杆二504的左端与支撑板二501滑动连接,滑杆二504的右端固定连接有橡胶块505,橡胶块505的右侧与缺口圆板506接触,橡胶块505的左侧与转动盘502接触,第一弹簧503套在橡胶块505和支撑板二501之间的滑杆二504上。
当缺齿轮4072啮合圆齿轮408转动时,缺口圆板506跟随转轴三406一起转动,缺口圆板506的缺口与橡胶块505接触,橡胶块505释放受到挤压的第一弹簧503,第一弹簧503推动橡胶块505在滑杆二504上向右移动,不在挤压转筒4081上的转动盘502,解除了对转筒4081的限制,转筒4081才会旋转;当缺齿轮4072不与圆齿轮408啮合转动时,缺口圆板506则通过挤压橡胶块505,橡胶块505挤压滑杆二504上的第一弹簧503向左移动,橡胶块505重现挤压转动盘502,转筒4081进而受到限制不会在继续转动,通过锁紧转筒4081从而使大圆盘205不会因为受到其旋转的惯性导致切割的豆腐不规则。
请参阅图6,还包括有间距调节组件,间距调节组件包括有连接杆三701、调节螺母702、第三弹簧703和垫片704,连接杆三701穿设式滑动在多个圆形切刀306靠近转轴一305的位置处,调节螺母702固定连接在连接杆三701的左右两端,垫片704固定连接在相邻的圆形切刀306上,垫片704与转轴一305滑动连接,第三弹簧703套在相邻的两个垫片704之间的转轴一305上。
圆形切刀306之间的切割间距可以通过旋转调节螺母702调节,因为第三弹簧703都是相同的规格,受力挤压和释放挤压力所产生的形变伸缩距离都是一样,所以圆形切刀306在转轴一305移动的距离也相等,调节到适宜的距离在拧紧调节螺母702即可。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种滚轮式防粘刀的食品加工用豆腐切块装置,包括有支撑腿(101)、底板(102)、侧支架(103)、滑杆一(104)和横板(105),底板(102)的两侧固定安装有支撑腿(101),侧支架(103)固定连接在底板(102)的两侧,两侧的滑杆一(104)的一端固定安装于底板(102)两侧靠近侧支架(103)的位置,两侧的滑杆一(104)的另一端固定安装有横板(105),其特征是:还包括有自动切割机构和自动上料机构,自动切割机构的部分组件固定连接在两侧的侧支架(103)上,自动上料机构的部分组件固定连接在底板(102)上;
自动切割机构包括有驱动电机(301)、小圆盘(302)、滑块(303)、弧形滑板(304)、转轴一(305)、圆形切刀(306)和防粘刀组件,驱动电机(301)固定安装在两侧的侧支架(103)上,小圆盘(302)固定安装在两侧的驱动电机(301)输出轴上,两侧的小圆盘(302)与两侧的侧支架(103)滑动连接,滑块(303)均滑动连接在滑杆一(104)上,两侧的弧形滑板(304)与两侧的滑杆一(104)之间的滑块(303)固定连接,转轴一(305)的两端固定连接在两侧的小圆盘(302)偏心位置处,转轴一(305)的两端与两侧的弧形滑板(304)滑动连接,圆形切刀(306)转动连接在转轴一(305)上,圆形切刀(306)设置有多个并且相邻之间留有间隔,防粘刀组件中的部分零件与两侧的侧支架(103)滑动连接;
防粘刀组件包括有方板(601)、连接杆一(602)、第二弹簧(603)、连接杆二(604)和U形板(605),一侧方板(601)的两角滑动连接在一侧的滑杆一(104)上,方板(601)与工作台(204)接触,一侧连接杆一(602)的两端滑动连接在一侧的滑杆一(104)上,连接杆一(602)与方板(601)固定连接,方板(601)和连接杆一(602)以底板(102)的水平中心线对称分布,第二弹簧(603)的一端固定连接在滑块(303)下,第二弹簧(603)的另一端固定连接在一侧连接杆一(602)上,一侧的连接杆二(604)固定连接在一侧连接杆一(602)的一端,第二弹簧(603)和连接杆二(604)以底板(102)的竖直中心线对称分布,U形板(605)固定连接在两侧的连接杆二(604)上,U形板(605)设置有多个,每个U形板(605)之间留有圆形切刀(306)活动的间距并排列整齐的嵌入工作台(204)上开有的凹槽内;
自动上料机构包括有承重座(201)、电动推杆(202)、载物板(203)、工作台(204)和大圆盘(205),承重座(201)固定安装在底板(102)上,电动推杆(202)固定安装在承重座(201)内,载物板(203)固定连接在电动推杆(202)的伸缩杆上,工作台(204)嵌入大圆盘(205)内,工作台(204)上开有凹槽,工作台(204)与载物板(203)滑动连接,大圆盘(205)与齿轮组件的部分零件固定连接;
还包括有齿轮组件,齿轮组件包括有支撑板一(401)、转轴二(402)、同步轮(403)、皮带(404)、第一锥齿轮(405)、转轴三(406)、第二锥齿轮(4071)、缺齿轮(4072)、圆齿轮(408)和转筒(4081),支撑板一(401)固定连接在底板(102)上,转轴二(402)转动连接在一侧的侧支架(103)和支撑板一(401)之间,在一侧的驱动电机(301)输出轴上和转轴二(402)靠近一侧的侧支架(103)的一端上固定安转有同步轮(403),两个同步轮(403)之间绕有皮带(404),第一锥齿轮(405)固定安装在转轴二(402)靠近支撑板一(401)的一端上,转轴三(406)转动连接在底板(102)上靠近支撑板一(401)的位置,转轴三(406)一端固定连接有第二锥齿轮(4071),第二锥齿轮(4071)与第一锥齿轮(405)啮合,缺齿轮(4072)固定连接在转轴三(406)的另一端上,转筒(4081)固定连接在电动推杆(202)的外壳上,转筒(4081)的一端固定连接有圆齿轮(408),圆齿轮(408)与缺齿轮(4072)啮合,转筒(4081)的另一端与大圆盘(205)固定连接;
还包括有卡紧组件,卡紧组件包括有支撑板二(501)、转动盘(502)、第一弹簧(503)、滑杆二(504)、橡胶块(505)和缺口圆板(506),支撑板二(501)固定连接在底板(102)靠近承重座(201)的位置上,转动盘(502)固定安装在转筒(4081)靠近圆齿轮(408)的一端,缺口圆板(506)固定安装在转轴三(406)靠近缺齿轮(4072)的位置,滑杆二(504)的一端与支撑板二(501)滑动连接,滑杆二(504)的另一端固定连接有橡胶块(505),橡胶块(505)的一侧与缺口圆板(506)接触,橡胶块(505)的另一侧与转动盘(502)接触,第一弹簧(503)套在橡胶块(505)和支撑板二(501)之间的滑杆二(504)上;
还包括有间距调节组件,间距调节组件包括有连接杆三(701)、调节螺母(702)、第三弹簧(703)和垫片(704),连接杆三(701)穿设式滑动在多个圆形切刀(306)靠近转轴一(305)的位置处,调节螺母(702)固定连接在连接杆三(701)的两端,垫片(704)固定连接在相邻的圆形切刀(306)上,垫片(704)与转轴一(305)滑动连接,第三弹簧(703)套在相邻的两个垫片(704)之间的转轴一(305)上。
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