CN113000144B - 一种氧化铁红粗品的处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及氧化铁红处理技术领域,且公开了一种氧化铁红粗品的处理装置,包括处理箱,处理箱内设有转管,且转管的外壁通过第一轴承与处理箱转动连接,转管内设有球磨管和输送管,球磨管内设有多个磨球,且球磨管的一端与输送管的一端固定连接,球磨管和输送管的另一端均通过第二轴承与转管转动连接,输送管的外壁固定套接有螺旋叶,且螺旋叶与转管相互配合,输送管内固定有挡板,输送管的侧壁开设有第一出料口。该氧化铁红粗品的处理装置及处理方法,能够对氧化铁红粗品进行研磨,并通过离心的方式对其进行固液分离,提高了氧化铁红的回收率和回收质量,同时使分离后的液体能够循环利用,降低了处理的成本。
Description
技术领域
本发明涉及氧化铁红处理技术领域,具体为一种氧化铁红粗品的处理装置及处理方法。
背景技术
氧化铁红,主要成分是三氧化二铁,化学式:a-Fe2O3,是一种无毒的红色或深红色无定形粉末,是一种非常重要的无机彩色颜料,具有良好的颜料品质,应用领域十分广阔。
目前通过焙烧处理制得氧化铁红粗品,然后氧化铁红粗品经水洗和干燥等处理得到氧化铁红产品,而现有技术中通过水洗和干燥进行处理氧化铁红时容易沉降,造成回收率低的问题,且在处理过程中不能够氧化铁红颗粒进行处理,造成颗粒大小不同,影响产品的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种氧化铁红粗品的处理装置及处理方法具备能够对氧化铁红粗品进行研磨,并通过离心的方式对其进行固液分离,提高了氧化铁红的回收率和回收质量,同时使分离后的液体能够循环利用,降低了处理的成本优点,解决了现有技术中通过水洗和干燥进行处理氧化铁红时容易沉降,造成回收率低的问题,且在处理过程中不能够氧化铁红颗粒进行处理,造成颗粒大小不同,影响产品质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本发明提供如下技术方案:一种氧化铁红粗品的处理装置,包括处理箱,所述处理箱内设有转管,且转管的外壁通过第一轴承与处理箱转动连接,所述转管内设有球磨管和输送管,所述球磨管内设有多个磨球,且球磨管的一端与输送管的一端固定连接,所述球磨管和输送管的另一端均通过第二轴承与转管转动连接,所述输送管的外壁固定套接有螺旋叶,且螺旋叶与转管相互配合,所述输送管内固定有挡板,所述输送管的侧壁开设有第一出料口,且第一出料口远离球磨管并靠近挡板一侧设置,所述转管的两端均开设有第二出料口,所述处理箱的外壁固定有与球磨管相连通的进料管,所述处理箱的外壁还设有与球磨管和转管相匹配的驱动机构,所述处理箱的下方设有放置板,且放置板通过调节组件与处理箱连接。
优选的,所述驱动机构包括伺服电机、减速电机、转杆和两个连杆,所述伺服电机和减速电机均通过安装座分别与处理箱的外壁和进料管的外壁固定连接,所述伺服电机的输出端贯穿处理箱的内壁并与转管的一端固定连接,所述减速电机的输出端贯穿进料管的内壁并与转杆的一端固定连接,所述转杆的另一端穿过球磨管并向外延伸,两个所述连杆均与转杆固定套接,且两个连杆的两端均与球磨管的内壁固定连接。
优选的,所述调节组件包括两个液压杆和两个支撑杆,两个所述支撑杆的一端均与放置板固定,且两个支撑杆的另一端均通过第一转动块与处理箱转动连接,两个所述液压杆的两端均通过第二转动块分别与处理箱和放置板转动连接,两个所述液压杆和支撑杆分别位于处理箱底部的两侧设置。
优选的,所述处理箱靠近球磨管一侧的外壁固定有输送泵,且输送泵的两个端口均通过导管分别与进料管的底部和处理箱远离球磨管一侧的底部固定连通。
优选的,所述处理箱靠近球磨管一侧的底部固定连通有出料管。
优选的,所述输送管内设有螺旋输送杆,且螺旋输送杆的两端分别与转杆和挡板固定。
优选的,所述螺旋叶的外壁固定设有密封条,且密封条与转管相抵设置。
优选的,所述球磨管两端的开口内均固定设有拦网。
一种氧化铁红粗品的处理装置的处理方法,通过设置的进料管,能够将氧化铁红粗品添加至球磨管内,并通过减速电机驱动转杆、连杆和球磨管转动,使球磨管的磨球能够对氧化铁红粗品进行研磨,在完成研磨后,通过液压杆能够驱动处理箱围绕支撑杆转动一定的角度,并使研磨后的氧化铁红进入至输送管内并通过第一出料口排出,再通过伺服电机驱动转管高速转动,能够使氧化铁红和液体相互分离,并使螺旋叶在输送管的慢速转动下对氧化铁红进行输送排出,剩余的液体顺着处理箱倾斜的方向排出并进入至导管内,通过输送泵对其进行循环利用。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种氧化铁红粗品的处理装置及处理方法,具备以下有益效果:
1、该氧化铁红粗品的处理装置,通过设置的进料管,能够将氧化铁红粗品添加至球磨管内,并通过减速电机驱动转杆、连杆和球磨管转动,使球磨管的磨球能够对氧化铁红粗品进行研磨,在完成研磨后,通过液压杆能够驱动处理箱围绕支撑杆转动一定的角度,并使研磨后的氧化铁红进入至输送管内并通过第一出料口排出,再通过伺服电机驱动转管高速转动,能够使氧化铁红和液体相互分离,并使螺旋叶在输送管的慢速转动下对氧化铁红进行输送排出,剩余的液体顺着处理箱倾斜的方向排出并进入至导管内,通过输送泵对其进行循环利用。
2、该氧化铁红粗品的处理装置,通过倾斜设置的处理箱,剩余的液体顺着处理箱倾斜的方向排出并进入至导管内,通过输送泵对其进行循环利用,降低损耗。
附图说明
图1为本发明提出的一种氧化铁红粗品的处理装置的结构示意图;
图2为图1的A部分结构放大图;
图3为图1的B部分结构放大图;
图4为图1的C部分结构放大图;
图5为图1倾斜的结构示意图。
图中:1处理箱、2转管、3球磨管、4输送管、5螺旋叶、6挡板、7进料管、8放置板、9伺服电机、10减速电机、11转杆、12连杆、13液压杆、14支撑杆、15第一转动块、16第二转动块、17输送泵、18导管、19出料管、20螺旋输送杆、21密封条、22拦网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种氧化铁红粗品的处理装置,包括处理箱1,处理箱1内设有转管2,且转管2的外壁通过第一轴承与处理箱1转动连接,转管2内设有球磨管3和输送管4,球磨管3内设有多个磨球,且球磨管3的一端与输送管4的一端固定连接,球磨管3和输送管4的另一端均通过第二轴承与转管2转动连接,输送管4的外壁固定套接有螺旋叶5,且螺旋叶5与转管2相互配合,输送管4内固定有挡板6,输送管4的侧壁开设有第一出料口,且第一出料口远离球磨管3并靠近挡板6一侧设置,转管2的两端均开设有第二出料口,处理箱1的外壁固定有与球磨管3相连通的进料管7,处理箱1的外壁还设有与球磨管3和转管2相匹配的驱动机构,处理箱1的下方设有放置板8,且放置板8通过调节组件与处理箱1连接。
驱动机构包括伺服电机9、减速电机10、转杆11和两个连杆12,伺服电机9和减速电机10均通过安装座分别与处理箱1的外壁和进料管7的外壁固定连接,伺服电机9的输出端贯穿处理箱1的内壁并与转管2的一端固定连接,减速电机10的输出端贯穿进料管7的内壁并与转杆11的一端固定连接,转杆11的另一端穿过球磨管3并向外延伸,两个连杆12均与转杆11固定套接,且两个连杆12的两端均与球磨管3的内壁固定连接。
调节组件包括两个液压杆13和两个支撑杆14,两个支撑杆14的一端均与放置板8固定,且两个支撑杆14的另一端均通过第一转动块15与处理箱1转动连接,两个液压杆13的两端均通过第二转动块16分别与处理箱1和放置板8转动连接,两个液压杆13和支撑杆14分别位于处理箱1底部的两侧设置,通过液压杆13能够驱动处理箱1围绕支撑杆14转动一定的角度,使球磨管3内的物料能够全部流入至输送管4内,同时在球磨管3处于水平状态时,不会有物料流入至输送管4内,通过角度的调节能够进行物料流向的控制。
处理箱1靠近球磨管3一侧的外壁固定有输送泵17,且输送泵17的两个端口均通过导管18分别与进料管7的底部和处理箱1远离球磨管3一侧的底部固定连通。
处理箱1靠近球磨管3一侧的底部固定连通有出料管19,能够对处理后的氧化铁红进行排出,同时转管2靠近出料管19的一侧外有设置圆环挡板,能够对物料进行限制。
输送管4内设有螺旋输送杆20,且螺旋输送杆20的两端分别与转杆11和挡板6固定,能够对输送管4内的物品进行稳定输送。
螺旋叶5的外壁固定设有密封条21,且密封条21与转管2相抵设置,提高螺旋叶5对氧化铁红的输送效果。
球磨管3两端的开口内均固定设有拦网22,防止磨球进入至输送管4内。
一种氧化铁红粗品的处理装置的处理方法,通过设置的进料管7,能够将氧化铁红粗品添加至球磨管3内,并通过减速电机10驱动转杆11、连杆12和球磨管3转动,使球磨管3的磨球能够对氧化铁红粗品进行研磨,在完成研磨后,通过液压杆13能够驱动处理箱1围绕支撑杆14转动一定的角度,并使研磨后的氧化铁红进入至输送管4内并通过第一出料口排出,再通过伺服电机9驱动转管2高速转动,能够使氧化铁红和液体相互分离,并使螺旋叶5在输送管4的慢速转动下对氧化铁红进行输送排出,剩余的液体顺着处理箱1倾斜的方向排出并进入至导管18内,通过输送泵17对其进行循环利用。
需要说明的是,术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种氧化铁红粗品的处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)内设有转管(2),且转管(2)的外壁通过第一轴承与处理箱(1)转动连接,所述转管(2)内设有球磨管(3)和输送管(4),所述球磨管(3)内设有多个磨球,且球磨管(3)的一端与输送管(4)的一端固定连接,所述球磨管(3)和输送管(4)的另一端均通过第二轴承与转管(2)转动连接,所述输送管(4)的外壁固定套接有螺旋叶(5),且螺旋叶(5)与转管(2)相互配合,所述输送管(4)内固定有挡板(6),所述输送管(4)的侧壁开设有第一出料口,且第一出料口远离球磨管(3)并靠近挡板(6)一侧设置,所述转管(2)的两端均开设有第二出料口,所述处理箱(1)的外壁固定有与球磨管(3)相连通的进料管(7),所述处理箱(1)的外壁还设有与球磨管(3)和转管(2)相匹配的驱动机构,所述处理箱(1)的下方设有放置板(8),且放置板(8)通过调节组件与处理箱(1)连接;
所述驱动机构包括伺服电机(9)、减速电机(10)、转杆(11)和两个连杆(12),所述伺服电机(9)和减速电机(10)均通过安装座分别与处理箱(1)的外壁和进料管(7)的外壁固定连接,所述伺服电机(9)的输出端贯穿处理箱(1)的内壁并与转管(2)的一端固定连接,所述减速电机(10)的输出端贯穿进料管(7)的内壁并与转杆(11)的一端固定连接,所述转杆(11)的另一端穿过球磨管(3)并向外延伸,两个所述连杆(12)均与转杆(11)固定套接,且两个连杆(12)的两端均与球磨管(3)的内壁固定连接;
所述调节组件包括两个液压杆(13)和两个支撑杆(14),两个所述支撑杆(14)的一端均与放置板(8)固定,且两个支撑杆(14)的另一端均通过第一转动块(15)与处理箱(1)转动连接,两个所述液压杆(13)的两端均通过第二转动块(16)分别与处理箱(1)和放置板(8)转动连接,两个所述液压杆(13)和支撑杆(14)分别位于处理箱(1)底部的两侧设置;
所述处理箱(1)靠近球磨管(3)一侧的外壁固定有输送泵(17),且输送泵(17)的两个端口均通过导管(18)分别与进料管(7)的底部和处理箱(1)远离球磨管(3)一侧的底部固定连通;
所述处理箱(1)靠近球磨管(3)一侧的底部固定连通有出料管(19);
所述输送管(4)内设有螺旋输送杆(20),且螺旋输送杆(20)的两端分别与转杆(11)和挡板(6)固定;
所述螺旋叶(5)的外壁固定设有密封条(21),且密封条(21)与转管(2)相抵设置;
所述球磨管(3)两端的开口内均固定设有拦网(22)。
2.一种如权利要求1所述的氧化铁红粗品的处理装置的使用方法,其特征在于:通过设置的进料管(7),能够将氧化铁红粗品添加至球磨管(3)内,并通过减速电机(10)驱动转杆(11)、连杆(12)和球磨管(3)转动,使球磨管(3)的磨球能够对氧化铁红粗品进行研磨,在完成研磨后,通过液压杆(13)能够驱动处理箱(1)围绕支撑杆(14)转动一定的角度,并使研磨后的氧化铁红进入至输送管内并通过第一出料口排出,再通过伺服电机(9)驱动转管(2)高速转动,能够使氧化铁红和液体相互分离,并使螺旋叶(5)在输送管(4)的慢速转动下对氧化铁红进行输送排出,剩余的液体顺着处理箱(1)倾斜的方向排出并进入至导管(18)内,通过输送泵(17)对其进行循环利用。
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