CN113000139A - 一种石灰石加工处理用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石灰石加工处理用粉碎装置，涉及石灰石粉碎机器领域，包括底部支撑架，所述底部支撑架的前端设有回转仓，所述回转仓形状为半圆弧形，所述粉碎装置位于底部支撑架的内部，所述粉碎装置与回转仓互相配合将石灰石循环粉碎，所述底部支撑架背部设有安装横板，所述安装横板上设有反击破碎装置，所述反击破碎装置将粉碎装置送至的石灰石反击破碎，该发明通过高速旋转的滚轮以及粉碎爪将石灰石抛投至破碎板上击碎，再通过粉碎爪以及挤压板将石灰石挤压碾碎，粉碎刀会将落在筛分板上未粉碎到位的石灰石再次击碎，粉碎爪以及回转仓将仍有可能残留的较大的石灰石再次带起重新抛掷到破碎板上再粉碎，保证粉碎完的石灰石颗粒均匀。

Description

一种石灰石加工处理用粉碎装置
技术领域
本发明涉及石灰石粉碎机器领域，具体为一种石灰石加工处理用粉碎装置。
背景技术
传统的石灰石在生产加工过程中，因为开采得来的石灰石矿石大小不一，对于较大的石灰石在进行后续加工时极其不方便，所以通常需要先对石灰石进行粉碎，常用的粉碎机一般是滚轮挤压式或是锤击式，滚轮挤压式在面对较大的矿石时不能顺畅的将矿石输送到对转的滚轮中进行粉碎，而锤击式粉碎机在粉碎时又不能保证将所有的矿石粉碎成合适且均匀的颗粒，经常出现粉碎后的矿石大小不一的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石灰石加工处理用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石灰石加工处理用粉碎装置，包括底部支撑架、粉碎装置，所述底部支撑架的前端设有回转仓，所述回转仓形状为半圆弧形，所述粉碎装置位于底部支撑架的内部，所述粉碎装置与回转仓互相配合将石灰石循环粉碎，所述底部支撑架背部设有安装横板，所述安装横板上设有反击破碎装置，所述反击破碎装置将粉碎装置送至的石灰石反击破碎。
优选的，所述底部支撑架的底部设有对称的站脚，所述站脚焊接固定在底部支撑架上的支撑板底部，所述站脚之间设有筛分板，所述筛分板上设有若干个筛分孔，所述支撑板与回转仓以及安装横板焊接固定后在顶部形成下料口。
优选的，所述粉碎装置包括滚轮，所述滚轮安装在滚轴上，所述滚轴的两端设有安装法兰，所述滚轴通过轴承安装在两端的安装法兰之间，所述安装法兰安装在支撑板内侧。
优选的，所述滚轮包括并排设置的若干件刀盘，所述刀盘上均匀安装有四件粉碎爪，所述刀盘上还设有粉碎刀，所述粉碎刀位于每两块刀盘之间且与粉碎爪在滚轮的周向上相间设置。
优选的，所述反击破碎装置包括反击板，所述反击板通过背部对称设置的安装筋固定在螺杆调节装置上，所述螺杆调节装置穿过安装横板焊接固定在安装横板的背部。
优选的，所述反击板包括导向板、破碎板以及挤压板，所述导向板位于滚轮的左侧斜上方与破碎板一体成型，所述挤压板位于滚轮的左侧且与破碎板一体成型。
优选的，所述螺杆调节装置包括螺杆支架、螺杆以及调节螺母，所述螺杆螺纹安装在螺杆支架上，所述调节螺母螺纹连接在螺杆上且位于螺杆支架的顶面外侧，所述螺杆的底部设有固定支架，所述固定支架螺纹连接在安装筋上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过设置的高速旋转的滚轮以及粉碎爪将石灰石抛投至破碎板上击碎，再通过粉碎爪以及挤压板将石灰石挤压碾碎，实现粉碎的目的；
2.该发明通过设置的粉碎刀将落在筛分板上未粉碎到位的石灰石再次击碎，避免出现较大的颗粒；
3.该发明通过设置的粉碎爪以及回转仓将仍有可能残留的较大的石灰石再次带起，重新抛掷到破碎板上，再次粉碎，保证粉碎完的石灰石颗粒均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明剖面图；
图4为本发明内部结构图；
图5为本发明粉碎装置结构示意图；
图6为本发明反击破碎装置结构示意图；
图7为本发明滚轮剖面结构示意图；
图8为本发明回转仓结构放大图。
图中：1-底部支撑架；11-回转仓；12-安装横板；13-站脚；14-支撑板；15-筛分板；16-筛分孔；17-下料口；
2-粉碎装置；21-滚轮；211-粉碎爪；212-粉碎刀；213-刀盘；
22-安装法兰；23-轴承；24-滚轴；
3-反击破碎装置；31-反击板；311-导向板；312-破碎板；313-挤压板；
32-安装筋；321-第二夹头支架；322-绝缘套二；323-第二焊接头；
33-螺杆调节装置；331-螺杆支架；332-螺杆；333-调节螺母；334-固定支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种石灰石加工处理用粉碎装置，包括底部支撑架1、粉碎装置2，所述底部支撑架1的前端设有回转仓11，所述回转仓11形状为半圆弧形，所述粉碎装置2位于底部支撑架1的内部，所述粉碎装置2与回转仓11互相配合将石灰石循环粉碎，所述底部支撑架1背部设有安装横板12，所述安装横板12上设有反击破碎装置3，所述反击破碎装置3将粉碎装置2送至的石灰石反击破碎。
在本实施例中，所述底部支撑架1的底部设有对称的站脚13，所述站脚13焊接固定在底部支撑架1上的支撑板14底部，所述站脚13之间设有筛分板15，所述筛分板15上设有若干个筛分孔16，所述支撑板14与回转仓11以及安装横板12焊接固定后在顶部形成下料口17，通过筛分板15将粉碎后的石灰石进行筛分，将未粉碎至指定规格的石灰石阻挡在筛分板上，合格的石灰石通过站脚13之间另设的传送装置带走。
在本实施例中，所述粉碎装置2包括滚轮21，所述滚轮21安装在滚轴24上，所述滚轴24的两端设有安装法兰22，所述滚轴24通过轴承23安装在两端的安装法兰22之间，所述安装法兰22安装在支撑板14内侧，通过安装法兰22将滚轮21固定在底部支撑架1内。
在本实施例中，所述滚轮21包括并排设置的若干件刀盘213，所述刀盘213上均匀安装有四件粉碎爪211，所述刀盘213上还设有粉碎刀212，所述粉碎刀212位于每两块刀盘213之间且与粉碎爪211在滚轮21的周向上相间设置，高速旋转的粉碎爪211能将自下料口17进入的石灰石抛掷并挤压到反击板31上进行粉碎，还能将落至筛分板15上的大块石灰石通过回转仓11再带起重新抛掷到反击板31上再次粉碎，粉碎刀212可以将滚落到滚轮21以及筛分板15上的石灰石进行劈砍粉碎，保证将石灰石粉碎合格。
在本实施例中，所述反击破碎装置3包括反击板31，所述反击板31通过背部对称设置的安装筋32固定在螺杆调节装置33上，所述螺杆调节装置33穿过安装横板12焊接固定在安装横板12的背部。
在本实施例中，所述反击板31包括导向板311、破碎板312以及挤压板313，所述导向板311位于滚轮21的左侧斜上方与破碎板312一体成型，所述挤压板313位于滚轮21的左侧且与破碎板312一体成型，导向板311能保证将石灰石正确的导向至滚轮21上，破碎板312能将石灰石反击撞碎，而挤压板313可以通过与粉碎爪211配合将二者之间的石灰石挤压粉碎。
在本实施例中，所述螺杆调节装置33包括螺杆支架331、螺杆332以及调节螺母333，所述螺杆332螺纹安装在螺杆支架331上，所述调节螺母333螺纹连接在螺杆332上且位于螺杆支架331的顶面外侧，所述螺杆332的底部设有固定支架334，所述固定支架334螺纹连接在安装筋32上，通过调节螺母333能调节反击板31与滚轮21之间的距离，获得不同规格的石灰石颗粒。
工作原理：使用时首先根据需要的石灰石颗粒规格调整调节螺母333，将反击板31与滚轮21之间的距离调整合适，从下料口17将大块的石灰石投送进装置内，石灰石被导向板311导向至滚轮21上，被高速旋转的粉碎爪211将自下料口17进入的石灰石抛掷并挤压到反击板31上进行粉碎，再通过挤压板313与粉碎爪211的配合将二者之间的石灰石挤压粉碎，合格的石灰石颗粒通过筛分孔16落下再被站脚13之间另设的传送装置带走，落至筛分板15上的大块石灰石通过回转仓11再带起重新抛掷到反击板31上再次粉碎，粉碎刀212可以将滚落到滚轮21以及筛分板15上的石灰石进行劈砍粉碎，直至所有的石灰石都被粉碎至指定规格的颗粒。
基于上述，该发明通过设置的高速旋转的滚轮以及粉碎爪将石灰石抛投至破碎板上击碎，再通过粉碎爪以及挤压板将石灰石挤压碾碎，实现粉碎的目的；粉碎刀会将落在筛分板上未粉碎到位的石灰石再次击碎，避免出现较大的颗粒；粉碎爪以及回转仓将仍有可能残留的较大的石灰石再次带起，重新抛掷到破碎板上，再次粉碎，保证粉碎完的石灰石颗粒均匀。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (7)

1.一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：包括底部支撑架(1)、粉碎装置(2)，所述底部支撑架(1)的前端设有回转仓(11)，所述回转仓(11)形状为半圆弧形，所述粉碎装置(2)位于底部支撑架(1)的内部，所述粉碎装置(2)与回转仓(11)互相配合将石灰石循环粉碎，所述底部支撑架(1)背部设有安装横板(12)，所述安装横板(12)上设有反击破碎装置(3)，所述反击破碎装置(3)将粉碎装置(2)送至的石灰石反击破碎。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：所述底部支撑架(1)的底部设有对称的站脚(13)，所述站脚(13)焊接固定在底部支撑架(1)上的支撑板(14)底部，所述站脚(13)之间设有筛分板(15)，所述筛分板(15)上设有若干个筛分孔(16)，所述支撑板(14)与回转仓(11)以及安装横板(12)焊接固定后在顶部形成下料口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置(2)包括滚轮(21)，所述滚轮(21)安装在滚轴(24)上，所述滚轴(24)的两端设有安装法兰(22)，所述滚轴(24)通过轴承(23)安装在两端的安装法兰(22)之间，所述安装法兰(22)安装在支撑板(14)内侧。
4.根据权利要求3所述的一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：所述滚轮(21)包括并排设置的若干件刀盘(213)，所述刀盘(213)上均匀安装有四件粉碎爪(211)，所述刀盘(213)上还设有粉碎刀(212)，所述粉碎刀(212)位于每两块刀盘(213)之间且与粉碎爪(211)在滚轮(21)的周向上相间设置。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：所述反击破碎装置(3)包括反击板(31)，所述反击板(31)通过背部对称设置的安装筋(32)固定在螺杆调节装置(33)上，所述螺杆调节装置(33)穿过安装横板(12)焊接固定在安装横板(12)的背部。
6.根据权利要求5所述的一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：所述反击板(31)包括导向板(311)、破碎板(312)以及挤压板(313)，所述导向板(311)位于滚轮(21)的左侧斜上方与破碎板(312)一体成型，所述挤压板(313)位于滚轮(21)的左侧且与破碎板(312)一体成型。
7.根据权利要求5所述的一种石灰石加工处理用粉碎装置，其特征在于：所述螺杆调节装置(33)包括螺杆支架(331)、螺杆(332)以及调节螺母(333)，所述螺杆(332)螺纹安装在螺杆支架(331)上，所述调节螺母(333)螺纹连接在螺杆(332)上且位于螺杆支架(331)的顶面外侧，所述螺杆(332)的底部设有固定支架(334)，所述固定支架(334)螺纹连接在安装筋(32)上。
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