CN112985758A - 测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置及方法。所述实验装置包括探针、基座、模拟信号‑数字信号模块、探针供电电源和数据处理端,所述基座为“十”字交叉型,基座上沿十字型的横部和竖部分别等间距排列有若干探针,基座内部为空腔结构,探针竖立固定在基座上,针头朝向空中,尾部穿过基座***基座的空腔中,每根探针尾部在基座空腔内均连接有一根导线,每根导线从基座底部引出基座再与模拟信号‑数字信号模块连接,所述模拟信号‑数字信号模块通过数据传输线与数据处理端连接;所述探针分别与探针供电电源连接。本发明装置和计算方法可计算三维空间涡体尺度的矢量值,能够真实准确的反映复杂气液两相流中涡体尺寸的流动规律。
Description
技术领域
本发明属于海洋工程、化工工程、环境工程以及水利水电工程中复杂的气液两相流领域,具体涉及气液两相流中流速分布和涡体尺度等微观特性。
背景技术
在复杂的气液两相流流动中,如海洋工程中波浪破碎、化工工程的射流、环境工程中的鼓泡塔、水利工程中的水跃等,大量的气泡在各种作用力下被卷入到液体中。宏观角度,一方面由于气体的卷入,液体由单一颜色变为“乳白”色;另一方面气体的卷入改变原有液体的密度,使得液面抬升等。从微观角度,由于气泡的卷入会改变原有流体的流动产生影响;另一方面卷入液体的气泡往往以单一气泡或气泡簇的形式存在,气泡的尺寸从毫米到厘米级别都存在,而不同尺寸的气泡大小对微观空间的紊动流速、涡体尺寸的影响更为复杂。
目前关于复杂气液两相流中的研究,一般采用电压探针或光学探针对微观气泡尺寸、掺气浓度等进行测量。目前较为广泛采用的一种前后两根探针布置方式,通过气泡通过两根探针的时间差异,获得空间某一点顺水流方向的流速、掺气浓度、气泡个数及尺寸等。它无法反映三维空间涡体尺度的大小与方向。但这种实验装置仅仅只能对水流方向的流动特性和气泡特性进行测量,而对复杂气液两相流中三维流速分布和涡体尺度特性等无法进行测量。
发明内容
本发明的目的是针对现有实验技术的不足,提供一种测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置及方法,对复杂的三维流动的流速分布与涡体尺度等进行分析,为复杂气液两相流的研究提供技术支撑。
本发明提供的测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置,包括探针、基座、模拟信号-数字信号模块、探针供电电源和数据处理端,所述基座为“十”字交叉型,基座上沿十字型的横部(X轴方向)和竖部(Y轴方向)分别等间距排列有若干探针,所述基座内部为空腔结构,所述探针竖立固定在基座上,探针针头朝向空中,探针尾部穿过基座***基座的空腔中,每根探针尾部在基座空腔内均连接有一根导线,每根导线从基座底部引出基座,再与模拟信号-数字信号模块连接,将探针采集的模拟信号转化为数字信号,所述模拟信号-数字信号模块通过数据传输线与数据处理端连接;所述探针分别与探针供电电源连接。
上述实验装置,进一步地,所述探针由不锈钢外壳包裹银丝内芯构成,探针针尖部的银丝内芯暴露在外,探针尾部的银丝与对应的导线相连接,探针的不锈钢外壳与探针供电电源连接。银丝直径为0.1mm,不锈钢外径的直径为0.7mm。为增加探针在基座上的稳定性,探针外形设置为圆锥体形。为保证结构的稳定,防止被水流冲坏,探针焊接在十字架底座上。
上述实验装置,进一步地,基座横部和竖部上的探针数量相等,分别为4~10 根。
上述实验装置,进一步地,所述探针相对基座的高度,从原点处的探针开,沿X轴正负方向递减,沿Y轴正负方向递减。优选地,X轴和Y轴上,相邻两根探针之间的高程差相等,相邻两根探针之间的水平间距相等。
上述实验装置,进一步地,由于装置工作时探针需要逆水流方向,因此基座的横部和竖部为与探针朝向方向一致的流线型。
上述实验装置,进一步地,所述模拟信号-数字信号模块作用是将模拟信号转变为数字信号,可选用现有市售具有相应功能的模块,如美国生产的NI采集器、成都泰斯特高速数据采集器等。这些采集器有多个信号接口,可同时对多个探针信号进行采集。
上述实验装置,进一步地,数据处理端为配备有相应的数据处理软件的电脑。所述处理软件可选用Signal Express。
上述实验装置,进一步地,所述探针供电电源为5V或10V直流电压输出的电源转换模块。
本发明提供的上述测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置工作原理是:通过外部一10V直流电源与探针相接对探针进行供电,由于液体具有导电性,气体无导电性,根据探针针尖在气液两相流中液体与气体中电压信号的不同,得到相应的电压随时间的变化的模拟信号,在数据传输线传输到数据处理端,得到电压信号V随时间t的变化曲线,根据曲线再进行后续的分析和处理,计算出三维空间涡体尺度的矢量值,实现对复杂的三维流动的流速分布与涡体尺度的分析。
本发明提供基于上述实验装置的测量复杂气液两相流中涡体尺度的方法,包括以下步骤:
(1)数据采集
对探针进行编号,十字型基座的X轴的正负两个方向分别定义为Xm、Xn方向, Y轴的正负两个方向分别定为Yi、Yj方向;X轴中间(原点处)探针标记为1#,1# 探针一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、m#,1#探针另一侧的探针逐次标记为 2#、3#、……、n#;在基座的Y轴方向上,中间探针(原点处)探标记为1#,1# 探针一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、i#,1#探针另一侧的探针逐次标记为2#、 3#、……、j#;X轴方向上相邻探针的间距记为ΔX,Y轴方向上相邻探针的间距记为ΔY,优选ΔX=ΔY;X轴方向上相邻探针的高差记为Δz,Y轴方向上相邻探针的高差记为Δz;
将整个装置放在水里中,并将探针的针尖迎着水流方向;运行电脑上的数据处理软件,如Signal Express软件,在数据处理软件里面设置测量的时间为t和采样的频率为F,得到电压信号V随时间t的变化曲线;
(2)对Xm轴方向探针进行信号处理
将1#与2#探针所获得电压信号进行互相关分析,获得最大的相关系数值(RX12)max,以及对应的时间tX12;然后依次分别对探针1#与3#、1#与4#……1#与m#探针所测的电压信号进行互相关分析,并获得最大的相关系数值(RX1m)max与对应的时间tX1m;
根据每个互相关曲线最大相关系数对应的时间tX12、tX13、.......、tX1m,求得相应的速度大小VX12、VX13、.......、VX1m,由于两个探针之间有一定固定的距离和固定的角度(根据ΔX、ΔY与ΔZ的距离确定),因此可获得速度的矢量值:
根据互相关分析方法,得到互相关曲线,分别对每个互相关曲线进行积分,积分的时间区域t>tX1m得到相应的相关时间尺度大小TX12、TX13、.......、TX1m值:
同样,根据互相关分析方法,得到1#探针与X方向上其他探针的互相关曲线,通过对互相关图进行积分,可获得涡体时间尺度TXX12、TXX13、.......、TXX1m值:
将获得的涡体尺度的矢量值进行矢量相加,即可得到Xm方向上的涡体尺度矢量值;
3)对Yi轴方向布置的探针进行信号处理
将Y轴方向上的1#与2#探针所获得电压信号进行互相关分析,获得最大的相关系数值(RY12)max,以及对应的时间tY12;然后依次分别对探针1#与3#、1#与 Y4#……1#与i#等探针所测的电压信号进行互相关分析,并获得最大的相关系数值 (RY1i)max与对应的时间tY1i;
根据每个互相关曲线最大相关系数对应的时间tY12、tY13、.......、tY1i,可求得相应的速度大小VY12、VY13、.......、VY1i,由于两个针之间有一定固定的距离和相应的夹角,因此可获得速度的矢量值;
分别对每个互相关曲线进行积分,积分的时间区域t>tY1m,得到相应的时间尺度大小TY12、TY13、.......、TY1i值:
根据1#探针与Y方向上其他探针的互相关图,通过积分求解,可获得涡体时间尺度TYY12、TYY13、.......、TYY1m值:
将获得的涡体尺度的矢量值进行矢量相加,即得到Yi方向上的涡体尺度矢量值;
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
现有的测量技术,是在一平面内布置两根探针,通过每次改变二者的间距大小,通过多次测量获得二维平面内涡体尺度的标量值(有大小无方向)。本发明实验装置与相应的算法,可计算三维空间涡体尺度的矢量值,能够真实准确的反映复杂气液两相流中涡体尺寸的流动规律。
附图说明
图1为本发明测量装置的三维示意图;
图2本本发明测量装置连接关系图;
图3为本发明装置X方向探针布置图(a)和设备Y方向探针布置图(b);
图4为探针所采集电压信号随时间变化曲线;
图5为1#探针与X方向各探针信号的互相关图;
图6为1#探针与Y方向各探针信号的互相关图;
图7本发明方法的计算流程图。
图中,1—探针;2—基座;3—导线;4—数据传输线;5—模拟信号-数字信号模块;6—数据处理端;7—探针供电电源。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步说明。以下所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
实施例1
测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置,包括探针1、基座2、模拟信号- 数字信号模块5、探针供电电源和数据处理端6,所述基座为“十”字交叉型,由于装置工作时探针需要逆水流方向,因此基座的横部和竖部为与探针朝向方向一致的流线型。基座上沿十字型的横部(X轴方向)和竖部(Y轴方向)分别等间距排列有若干探针,所述基座内部为空腔结构,所述探针竖立固定在基座上,探针针头朝向空中,探针尾部穿过基座***基座的空腔中,每根探针尾部在基座空腔内均连接有一根导线3,每根导线从基座底部引出基座,再与模拟信号-数字信号模块连接,将探针采集的模拟信号转化为数字信号,所述模拟信号-数字信号模块通过数据传输线与数据处理端连接;所述探针分别与探针供电电源连接。由于装置工作时探针需要逆水流方向,因此基座的横部和竖部为与探针朝向方向一致的流线型。
所述探针由不锈钢外壳包裹银丝内芯构成,探针针尖部的银丝内芯暴露在外,探针尾部的银丝与对应的导线相连接,探针的不锈钢外壳与探针供电电源连接。银丝直径为0.1mm,不锈钢外壳外径为0.7mm。为增加探针在基座上的稳定性,探针外形设置为圆锥体形。为保证结构的稳定,防止被水流冲坏,探针焊接在十字架底座上。
基座横部和竖部上的探针数量相等,分别为4根。所述探针相对基座的高度,从原点处的探针开,沿X轴正负方向递减,沿Y轴正负方向递减。X轴和Y轴上,相邻两根探针之间的高程差相等,相邻两根探针之间的水平间距相等。
所述模拟信号-数字信号模块作用是将模拟信号转变为数字信号,选用美国生产的NI采集器。采集器有多个信号接口,可同时对多个探针信号进行采集。数据处理端为配备有相应的数据处理软件的电脑。所述处理软件可选用Signal Express。
实施例2
基于实施例1实验装置的测量复杂气液两相流中涡体尺度的方法,包括以下步骤:
(1)数据采集
对探针进行编号,十字型基座的X轴的正负两个方向分别定义为Xm、Xn方向, Y轴的正负两个方向分别定为Yi、Yj方向;X轴中间(原点处)探针标记为1#,1# 探针一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、m#,1#探针另一侧的探针逐次标记为 2#、3#、……、n#;在基座的Y轴方向上,中间探针(原点处)探标记为1#,1# 探针一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、i#,1#探针另一侧的探针逐次标记为2#、 3#、……、j#;X轴方向上相邻探针的间距记为ΔX,Y轴方向上相邻探针的间距记为ΔY,优选ΔX=ΔY;X轴方向上相邻探针的高差记为Δz,Y轴方向上相邻探针的高差记为Δz;
将整个装置放在水里中,并将探针的针尖迎着水流方向;运行电脑上的数据处理软件Signal Express软件,在数据处理软件里面设置测量的时间为t和采样的频率为F,得到电压信号V随时间t的变化曲线;
(2)对Xm轴方向探针进行信号处理
将1#与2#探针所获得电压信号进行互相关分析,获得最大的相关系数值(RX12)max,以及对应的时间tX12;然后依次分别对探针1#与3#、1#与4#……1#与m#探针所测的电压信号进行互相关分析,并获得最大的相关系数值(RX1m)max与对应的时间tX1m;
根据每个互相关曲线最大相关系数对应的时间tX12、tX13、.......、tX1m,求得相应的速度大小VX12、VX13、.......、VX1m,由于两个探针之间有一定固定的距离和固定的角度(根据ΔX、ΔY与ΔZ的距离确定),因此可获得速度的矢量值:
根据本互相关分析方法,得到互相关曲线。分别对每个互相关曲线进行积分,积分的时间区域t>tX1m(即图中阴影区域),如图4,得到相应的相关时间尺度大小TX12、TX13、.......、TX1m值:
同样,根据互相关分析方法,得到1#探针与X方向上其他探针的互相关曲线,通过对互相关图进行积分,可获得涡体时间尺度TXX12、TXX13、.......、TXX1m值:
将获得的涡体尺度的矢量值进行矢量相加,即可得到Xm方向上的涡体尺度矢量值;
3)对Yi轴方向布置的探针进行信号处理
将Y轴方向上的1#与2#探针所获得电压信号进行互相关分析,获得最大的相关系数值(RY12)max,以及对应的时间tY12;然后依次分别对探针1#与3#、1#与 Y4#……1#与i#等探针所测的电压信号进行互相关分析,并获得最大的相关系数值 (RY1i)max与对应的时间tY1i;
根据每个互相关曲线最大相关系数对应的时间tY12、tY13、.......、tY1i,可求得相应的速度大小VY12、VY13、.......、VY1i,由于两个针之间有一定固定的距离和相应的夹角,因此可获得速度的矢量值;
分别对每个互相关曲线进行积分,积分的时间区域t>tY1m(即图中阴影区域),如图4所示,得到相应的时间尺度大小TY12、TY13、.......、TY1i值:
根据1#探针与Y方向上其他探针的互相关图,通过积分求解,可获得涡体时间尺度TYY12、TYY13、.......、TYY1m值:
将获得的涡体尺度的矢量值进行矢量相加,即得到Yi方向上的涡体尺度矢量值;
Claims (9)
1.测量复杂气液两相流中涡体尺度的实验装置,其特征在于,包括探针、基座、模拟信号-数字信号模块、探针供电电源和数据处理端,所述基座为“十”字交叉型,基座上沿十字型的横部和竖部分别等间距排列有若干探针,所述基座内部为空腔结构,所述探针竖立固定在基座上,探针针头朝向空中,探针尾部穿过基座***基座的空腔中,每根探针尾部在基座空腔内均连接有一根导线,每根导线从基座底部引出基座,再与模拟信号-数字信号模块连接,将探针采集的模拟信号转化为数字信号,所述模拟信号-数字信号模块通过数据传输线与数据处理端连接;所述探针分别与探针供电电源连接。
2.根据权利要求1所述实验装置,其特征在于,所述探针由不锈钢外壳包裹银丝内芯构成,探针针尖部的银丝内芯暴露在外,探针尾部的银丝与对应的导线相连接,探针的不锈钢外壳与探针供电电源连接。
3.根据权利要求1所述实验装置,其特征在于,基座横部和竖部上的探针数量相等,分别为4~10根。
4.根据权利要求1所述实验装置,其特征在于,基座十字型的横部为X轴方向,竖部为Y轴方向,所述探针相对基座的高度,从基座的十字交叉点上的探针开始,沿X轴正负方向递减,沿Y轴正负方向递减。
5.根据权利要求4所述实验装置,其特征在于,X轴和Y轴上,相邻两根探针之间的高程差相等,相邻两根探针之间的水平间距相等,X轴和Y轴上没两根探针之间的间距相等。
6.根据权利要求1所述实验装置,其特征在于,基座的横部和竖部为与探针朝向方向一致的流线型。
7.根据权利要求1所述实验装置,其特征在于,数据处理端为配备有相应的数据处理软件的电脑,所述处理软件为Signal Express。
8.根据权利要求1所述实验装置,其特征在于,所述探针供电电源为5V或10V电压输出的电源转换模块。
9.基于权利要求1所述实验装置的测量复杂气液两相流中涡体尺度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)数据采集
对探针进行编号,十字型基座的X轴的正负两个方向分别定义为Xm、Xn方向,Y轴的正负两个方向分别定为Yi、Yj方向;X轴中间(原点处)探针标记为1#,1#探针一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、m#,1#探针另一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、n#;在基座的Y轴方向上,中间探针(原点处)探标记为1#,1#探针一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、i#,1#探针另一侧的探针逐次标记为2#、3#、……、j#;X轴方向上相邻探针的间距记为ΔX,Y轴方向上相邻探针的间距记为ΔY,优选ΔX=ΔY;X轴方向上相邻探针的高差记为Δz,Y轴方向上相邻探针的高差记为Δz;
将整个装置放在水里中,并将探针的针尖迎着水流方向;运行电脑上的数据处理软件,如SignalExpress软件,在数据处理软件里面设置测量的时间为t和采样的频率为F,得到电压信号V随时间t的变化曲线;
(2)对Xm轴方向探针进行信号处理
将1#与2#探针所获得电压信号进行互相关分析,获得最大的相关系数值(RX12)max,以及对应的时间tX12;然后依次分别对探针1#与3#、1#与4#……1#与m#探针所测的电压信号进行互相关分析,并获得最大的相关系数值(RX1m)max与对应的时间tX1m;
根据每个互相关曲线最大相关系数对应的时间tX12、tX13、.......、tX1m,求得相应的速度大小VX12、VX13、.......、VX1m,由于两个探针之间有一定固定的距离和固定的角度,因此可获得速度的矢量值:
根据互相关分析方法,得到互相关曲线,分别对每个互相关曲线进行积分,积分的时间区域t>tX1m得到相应的相关时间尺度大小TX12、TX13、.......、TX1m值:
同样,根据互相关分析方法,得到1#探针与X方向上其他探针的互相关曲线,通过对互相关图进行积分,获得涡体时间尺度TXX12、TXX13、.......、TXX1m值:
将获得的涡体尺度的矢量值进行矢量相加,即得到Xm方向上的涡体尺度矢量值;
3)对Yi轴方向布置的探针进行信号处理
将Y轴方向上的1#与2#探针所获得电压信号进行互相关分析,获得最大的相关系数值(RY12)max,以及对应的时间tY12;然后依次分别对探针1#与3#、1#与Y4#……1#与i#等探针所测的电压信号进行互相关分析,并获得最大的相关系数值(RY1i)max与对应的时间tY1i;
根据每个互相关曲线最大相关系数对应的时间tY12、tY13、.......、tY1i,得相应的速度大小VY12、VY13、.......、VY1i,由于两个针之间有一定固定的距离和相应的夹角,因此获得速度的矢量值;
分别对每个互相关曲线进行积分,积分的时间区域t>tY1m,得到相应的时间尺度大小TY12、TY13、.......、TY1i值:
根据1#探针与Y方向上其他探针的互相关图,通过积分求解,获得涡体时间尺度TYY12、TYY13、.......、TYY1m值:
将获得的涡体尺度的矢量值进行矢量相加,即得到Yi方向上的涡体尺度矢量值;
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CN112985758B (zh) | 2022-12-23 |
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