CN112974868A - 一种立卧双主轴双刀库的加工中心 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机床加工领域,涉及一种立卧双主轴双刀库的加工中心,床身底座上端面固定连接有十字滑台结构和立柱,十字滑台结构上端面连接有旋转工作台,立柱上连接有卧式主轴箱和立式主轴箱,卧式主轴箱内设有卧式主轴,立式主轴箱内设有立式主轴,立柱上端连接有Y轴进给电机I和Y轴进给电机II,Y轴进给电机I通过丝杠带动卧式主轴箱沿立柱的Y轴方向上下移动,立式主轴箱上设有电机,Y轴进给电机II带动立式主轴箱沿立柱的Y轴方向上下移动,立柱左侧设有卧式刀库和立式刀库,二者上下分布,卧式主轴箱朝向旋转工作台的侧端面上设有换刀结构。采用同一设备完成多面复杂零件的加工,提高工作效率,降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种立卧双主轴双刀库的加工中心,属于机床加工生产制造技术领域。
背景技术
目前,加工中心均为立式加工中心和卧式加工中心单独使用,对于多面复杂零件加工时,需要多种设备一起使用,采用多工序加工。这样,不仅增加加工时间,而且提高设备采购费用,增加劳动力数量和强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种立卧双主轴双刀库的加工中心,采用同一设备完成多面复杂零件的加工,提高工作效率,降低劳动强度。
为解决以上问题,本发明的具体技术方案如下:立卧双主轴双刀库的加工中心,包括床身底座,床身底座上端面固定连接有十字滑台结构和立柱,立柱位于十字滑台结构一侧,十字滑台结构上端面连接有旋转工作台,旋转工作台沿B轴旋转,立柱上连接有卧式主轴箱和立式主轴箱,卧式主轴箱内设有卧式主轴,立式主轴箱内设有立式主轴,卧式主轴的轴线与立式主轴的轴线正交,立柱上端固定连接有Y轴进给电机I和Y轴进给电机II,Y轴进给电机I通过丝杠带动卧式主轴箱沿立柱的Y轴方向上下移动,立式主轴箱上设有电机,电机带动立式主轴旋转,Y轴进给电机II带动立式主轴箱沿立柱的Y轴方向上下移动,立柱左侧设有卧式刀库和立式刀库,二者上下分布,卧式主轴箱朝向旋转工作台的侧端面上设有换刀结构。
所述的十字滑台结构包括滑台组件I和滑台组件II,滑台组件I固定连接在床身底座的上端面,滑台组件I的长度方向与Z轴方向一致,滑台组件II设置在滑台组件I的上端,滑台组件II的长度方向与X轴方向一致,滑台组件II在滑台组件I上相对于Z轴方向做往复运动。
所述的滑台组件I上端面固定连接有导轨I,导轨I沿滑台组件I的长度方向布置,滑台组件II底部设有滑道,滑道与导轨I滑动配合,滑台组件II上端面设有导轨II,导轨II沿滑台组件II的长度方向布置。
所述的换刀结构包括旋转轴,旋转轴上套装有换刀臂,换刀臂两端为钩形结构,两端钩形结构开口朝向相反。
所述的立柱的侧面上固定连接有导轨III,立式主轴箱和卧式主轴箱均与导轨III滑动连接,立式主轴箱位于卧式主轴箱的上方。
所述的Y轴进给电机I输出端通过联轴节与丝杠连接,丝杠贯穿卧式主轴箱,丝杠底部与立柱通过轴承连接,丝杠与卧式主轴箱之间设有丝母,丝母套装在丝杠的外圆周,Y轴进给电机I带动丝杠旋转,丝杠通过丝母带动卧式主轴箱沿立柱的Y轴方向上下移动。
本发明带来的有益效果为:立式刀库和卧式刀库分别安装在立柱上,更换刀具时,主轴分别移动到对应刀库换刀点进行换刀,机床主轴可以在一次装夹过程中完成零部件的多角度、多工作面的铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序的加工以及二维或三维复杂曲面的加工。
该机床加工中心适合箱体类、壳体类、盘类、异性类等多种类零部件的加工。
附图说明
图1为立卧双主轴双刀库的加工中心主视结构示意图。
图2为立卧双主轴双刀库的加工中心轴测示意图。
图3为丝杠与卧式主轴箱的连接结构示意图。
其中,1-床身底座,2-滑台组件I,2-1-导轨I,3-滑台组件II,3-1-滑道,3-2-导轨II,4-立柱,4-1-侧面,4-2-导轨III,5-Y轴进给电机I,6-立式主轴箱,7-立式刀库,8-卧式刀库,9-卧式主轴箱,10-卧式主轴,11-旋转工作台,12-立式主轴,13-电机,14-旋转轴,15-换刀臂,16-联轴节,17-丝杠,18-丝母,19-Y轴进给电机II。
具体实施方式
如图1至2所示,一种立卧双主轴双刀库的加工中心,包括床身底座1,床身底座1上端面固定连接有十字滑台结构和立柱4,立柱4位于十字滑台结构一侧,十字滑台结构上端面连接有旋转工作台11,旋转工作台11沿B轴旋转,B轴为工作台自身回转轴线,工作台由自身携带的电机控制旋转,立柱4上连接有卧式主轴箱9和立式主轴箱6,卧式主轴箱9内设有卧式主轴10,立式主轴箱6内设有立式主轴12,卧式主轴10的轴线与立式主轴12的轴线正交,立柱4上端固定连接有Y轴进给电机I5和Y轴进给电机II19,Y轴进给电机I5通过丝杠17带动卧式主轴箱9沿立柱4的Y轴方向上下移动,立式主轴箱6上设有电机13,电机13带动立式主轴12旋转,Y轴进给电机II19带动立式主轴箱6沿立柱4的Y轴方向上下移动,立柱4左侧设有卧式刀库8和立式刀库7,二者上下分布,卧式主轴箱9朝向旋转工作台11的侧端面上设有换刀结构,当需要对待加工工件侧面进行加工时,将待加工工件放置在旋转工作台11上,启动Y轴进给电机I5,Y轴进给电机I5通过丝杠17带动卧式主轴箱9沿立柱4的Y轴方向上下移动至待加工工件所需加工的部分,驱动卧式主轴10对待加工工件进行加工,当需要对待加工工件上端面进行加工时,电机13驱动立式主轴12对待加工工件上端面进行加工。
所述的十字滑台结构包括滑台组件I2和滑台组件II3,滑台组件I2固定连接在床身底座1的上端面,滑台组件I2的长度方向与Z轴方向一致,滑台组件II3设置在滑台组件I2的上端,滑台组件II3的长度方向与X轴方向一致,滑台组件II3在滑台组件I2上相对于Z轴方向做往复运动,其中滑台组件I2上端面固定连接有导轨I2-1,导轨I2-1沿滑台组件I2的长度方向布置,滑台组件II3底部设有滑道3-1,滑道3-1与导轨I2-1滑动配合,滑台组件II3上端面设有导轨II3-2,导轨II3-2沿滑台组件II3的长度方向布置,旋转工作台11在滑导轨II3-2上滑动。
所述的换刀结构包括旋转轴14,旋转轴14上套装有换刀臂15,换刀臂15两端为钩形结构,两端钩形结构开口朝向相反,卧式主轴10需要换刀时,调整卧式刀库8,使要选择的刀具位置与换刀臂15对应,换刀臂15相对于滑台组件II3处于平行状态,换刀臂15的两端钩形结构分别拆卸卧式刀库8的刀具和卧式主轴10上安装的刀具,驱动旋转轴14,使换刀臂15旋转180°,将一侧刀具***卧式刀库8内,另一侧刀具与卧式主轴10安装,完成换刀作业;立式主轴12需要换刀时,调整立式刀库7,移动到刀库换刀点出,换刀臂15一端取出刀库上的刀具后,换刀臂15另一端从立式主轴12内拔出刀具,然后换刀臂15旋转,将新刀具***立式主轴12内,再将原刀具插回到刀库中;卧式主轴10换刀时,调整卧式刀库8,动作相同,移动到刀库换刀点出,换刀臂15一端取出刀库上的刀具后,换刀臂15另一端从卧式主轴10内拔出刀具,然后换刀臂15旋转,将新刀具***卧式主轴10内,再将原刀具插回到卧式刀库8中。
立柱4的侧面4-1上固定连接有导轨III4-2,立式主轴箱6和卧式主轴箱9均与导轨III4-2滑动连接,立式主轴箱6位于卧式主轴箱9的上方。
如图3所示,Y轴进给电机I5输出端通过联轴节16与丝杠17连接,丝杠17贯穿卧式主轴箱9,丝杠17底部与立柱4通过轴承连接,丝杠17与卧式主轴箱9之间设有丝母18,丝母18套装在丝杠17的外圆周,Y轴进给电机I5带动丝杠17旋转,进而,丝杠17通过丝母18带动卧式主轴箱9沿立柱4的Y轴方向上下移动。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种立卧双主轴双刀库的加工中心,其特征在于:包括床身底座(1),床身底座(1)上端面固定连接有十字滑台结构和立柱(4),立柱(4)位于十字滑台结构一侧,十字滑台结构上端面连接有旋转工作台(11),旋转工作台(11)沿B轴旋转,立柱(4)上连接有卧式主轴箱(9)和立式主轴箱(6),卧式主轴箱(9)内设有卧式主轴(10),立式主轴箱(6)内设有立式主轴(12),卧式主轴(10)的轴线与立式主轴(12)的轴线正交,立柱(4)上端固定连接有Y轴进给电机I(5)和Y轴进给电机II(19),Y轴进给电机I(5)通过丝杠(17)带动卧式主轴箱(9)沿立柱(4)的Y轴方向上下移动,立式主轴箱(6)上设有电机(13),电机(13)带动立式主轴(12)旋转,Y轴进给电机II(19)带动立式主轴箱(6)沿立柱(4)的Y轴方向上下移动,立柱(4)一侧设有卧式刀库(8)和立式刀库(7),二者上下分布,卧式主轴箱(9)朝向旋转工作台(11)的侧端面上设有换刀结构。
2.如权利要求1所述的一种立卧双主轴双刀库的加工中心,其特征在于:所述的十字滑台结构包括滑台组件I(2)和滑台组件II(3),滑台组件I(2)固定连接在床身底座(1)的上端面,滑台组件I(2)的长度方向与Z轴方向一致,滑台组件II(3)设置在滑台组件I(2)的上端,滑台组件II(3)的长度方向与X轴方向一致,滑台组件II(3)在滑台组件I(2)上沿Z轴方向做往复运动。
3.如权利要求2所述的一种立卧双主轴双刀库的加工中心,其特征在于:所述的滑台组件I(2)上端面固定连接有导轨I(2-1),导轨I(2-1)沿滑台组件I(2)的长度方向布置,滑台组件II(3)底部设有滑道(3-1),滑道(3-1)与导轨I(2-1)滑动配合,滑台组件II(3)上端面设有导轨II(3-2),导轨II(3-2)沿滑台组件II(3)的长度方向布置。
4.如权利要求1所述的一种立卧双主轴双刀库的加工中心,其特征在于:所述的换刀结构包括旋转轴(14),旋转轴(14)上套装有换刀臂(15),换刀臂(15)两端为钩形结构,两端钩形结构开口朝向相反。
5.如权利要求1所述的一种立卧双主轴双刀库的加工中心,其特征在于:所述的立柱(4)的侧面(4-1)上固定连接有导轨III(4-2),立式主轴箱(6)和卧式主轴箱(9)均与导轨III(4-2)滑动连接,立式主轴箱(6)位于卧式主轴箱(9)的上方。
6.如权利要求1所述的一种立卧双主轴双刀库的加工中心,其特征在于:所述的Y轴进给电机I(5)输出端通过联轴节(16)与丝杠(17)连接,丝杠(17)贯穿卧式主轴箱(9),丝杠(17)底部与立柱(4)通过轴承连接,丝杠(17)与卧式主轴箱(9)之间设有丝母(18),丝母(18)套装在丝杠(17)的外圆周,Y轴进给电机I(5)带动丝杠(17)旋转,丝杠(17)通过丝母(18)带动卧式主轴箱(9)沿立柱(4)的Y轴方向上下移动。
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