CN112964495A - 一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，包括主体机构、剥离机构和连接附件，主体机构的一侧设置有剥离机构，连接附件的一端与主体机构相连接，连接附件的另一端与剥离机构相连接，通过向电磁盘中通入电流，迫使主套筒与数值筒重合，间接性使得切取刀之间的间距变小，且按照一定数值变小，从而实现定量切取，提高切取时的准确性。本发明还公开了一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置的实施方法，向电磁板中通入电流，使得挤压板穿过咬合口夹住样品铜箔，同时将伸缩管向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，代替了手动检测，提高了力学检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔性能检测设备技术领域，特别涉及一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法。
背景技术
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等。
目前在对铜箔取样的过程中，不能很好的掌握取样大小，常常取出的样品与目标样品存在较大的误差，导致在后期的检测过程中，经常出现检测结果不准确的问题，其次，在对铜箔力学检测的过程中，目前是利用手动检测，也会存在一定的误差，检测结果不够准确。
针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法，面板的外表面上贯穿设置有取样筒，其中主套筒的一端活动套接有数值筒，主套筒和数值筒的一端均固定安装有电磁盘，取样筒的内部设置有切取刀，电磁盘的一侧与切取刀相连接，切取刀的另一侧与复位弹簧相连接，切取刀通过复位弹簧与取样筒内壁相连接，通过向电磁盘中通入电流，两组电磁盘之间产生吸引力，迫使主套筒与数值筒重合，间接性使得切取刀之间的间距变小，且按照一定数值变小，从而实现定量切取，其次，测力箱的两侧均固定安装有导向件，导向件的下端设置有移动块，测力箱的内部设置有吸板，测力箱的两侧均设置有伸缩管，其中吸板的外表面上设置有升降管，吸板通过升降管与测力箱底部相连接，吸板的两侧均设置有咬合口，凹型板的一端活动设置有挤压板，凹型板的另一端设置有测力表，凹型板通过测力表与伸缩管相连接，挤压板的外表面上设置有弹簧和拉伸杆，拉伸杆的一端固定安装有电磁板，将升降管与外界气泵相接通，使得样品铜箔被吸附住，再通过升降管将吸板和样品铜箔整体移动至测力箱内部，再向电磁板中通入电流，使得挤压板穿过咬合口夹住样品铜箔，同时将伸缩管向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，代替了手动检测，大大提高了力学检测的准确性，解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，包括主体机构、剥离机构和连接附件，主体机构的一侧设置有剥离机构，连接附件的一端与主体机构相连接，连接附件的另一端与剥离机构相连接，主体机构包括主箱体、弯管和基座，主箱体的上表面设置有弯管，主箱体的下端设置有基座，基座的上表面固定安装有连接件，连接件的上表面固定安装有连接板，基座通过连接板与主箱体相连接；
剥离机构包括剥离箱体、插件和内芯机构，剥离箱体的一端固定安装有插件，剥离箱体的内部设置有内芯机构，剥离箱体通过插件与主箱体相连接，主箱体通过弯管与剥离箱体相连通。
进一步地，主箱体包括滑槽A、对接槽、气泵、卡接槽和检测机构，滑槽A和卡接槽均开设在主箱体的上表面，主箱体的一侧设置有对接槽，主箱体的外表面上固定安装有气泵，主箱体的内部设置有检测机构，主箱体通过对接槽与插件相连接，对接槽的内壁上固定安装有磁凸块，插件的外表面上设置有磁槽，磁凸块与磁槽磁性连接，弯管的两侧均设置有连接软管，弯管通过连接软管与气泵相连接。
进一步地，剥离箱体包括滑槽B、短接槽和导轨，滑槽B和短接槽均开设在剥离箱体的上表面，剥离箱体的内侧壁上固定安装有导轨，连接附件的一端通过滑槽B与剥离箱体活动连接，连接附件的另一端通过滑槽A与主箱体活动连接。
进一步地，内芯机构包括面板、导块、电动推杆、取样筒和遮板，面板的两侧均固定安装有导块，导块的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的一端与导轨内壁相连接，面板通过导块与导轨活动连接，面板的外表面上贯穿设置有取样筒，面板的外表面上设置有遮板，面板包括沉槽、伸缩杆和放置块，面板的外表面上设置有沉槽，伸缩杆和放置块均设置在沉槽内部，伸缩杆的一端与沉槽内壁相连接，伸缩杆的另一端与放置块相连接，放置块与遮板相连接。
进一步地，检测机构包括内板、称量组件和测力箱，称量组件和测力箱均设置在内板的上表面，内板包括横槽A和横槽B，横槽A和横槽B均开设在内板的上表面，称量组件通过横槽A与内板活动连接，称量组件与卡接槽相对应。
进一步地，测力箱包括导向件、移动块、吸板和伸缩管，测力箱的两侧均固定安装有导向件，导向件的下端设置有移动块，测力箱的内部设置有吸板，测力箱的两侧均设置有伸缩管，吸板包括升降管和咬合口，吸板的外表面上设置有升降管，吸板通过升降管与测力箱底部相连接，吸板的两侧均设置有咬合口。
进一步地，测力箱还包括凹型板、挤压板、弹簧、拉伸杆和测力表，凹型板的一端活动设置有挤压板，凹型板的另一端设置有测力表，凹型板通过测力表与伸缩管相连接，挤压板的外表面上设置有弹簧和拉伸杆，拉伸杆的一端固定安装有电磁板。
进一步地，取样筒包括主套筒、数值筒、电磁盘、切取刀和复位弹簧，主套筒的一端活动套接有数值筒，主套筒和数值筒的一端均固定安装有电磁盘，取样筒的内部设置有切取刀，电磁盘的一侧与切取刀相连接，切取刀的另一侧与复位弹簧相连接，切取刀通过复位弹簧与取样筒内壁相连接。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置的实施方法，包括以下步骤：
S1：利用切取刀取出所需要的铜箔，在取样过程中，可以通过向电磁盘中通入电流，使得切取刀之间的间距变小，从而实现定量切取，且在切取完毕后，关闭遮板；
S2：取样完成后，打开气泵，使得其产生的吸入气流将样品铜箔吸入至弯管中，最后到达称量组件上，完成样品称量；
S3：样品称量完毕后，将测力箱移动至称量组件正上方，同时将升降管与外界气泵相接通，使得样品铜箔被吸附住，再通过升降管将吸板和样品铜箔整体移动至测力箱内部；
S4：向电磁板中通入电流，使得挤压板穿过咬合口夹住样品铜箔，同时将伸缩管向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，至此，完成全部实施步骤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法，面板的外表面上贯穿设置有取样筒，其中主套筒的一端活动套接有数值筒，主套筒和数值筒的一端均固定安装有电磁盘，取样筒的内部设置有切取刀，电磁盘的一侧与切取刀相连接，切取刀的另一侧与复位弹簧相连接，切取刀通过复位弹簧与取样筒内壁相连接，通过向电磁盘中通入电流，两组电磁盘之间产生吸引力，迫使主套筒与数值筒重合，间接性使得切取刀之间的间距变小，且按照一定数值变小，从而实现定量切取，提高切取时的准确性，同时，面板的外表面上设置有沉槽，伸缩杆和放置块均设置在沉槽内部，伸缩杆的一端与沉槽内壁相连接，伸缩杆的另一端与放置块相连接，放置块与遮板相连接，当取样完成后，可以将遮板移动至与取样筒相对应，可以保护内部的切取刀不被损坏。
2.本发明提出的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法，测力箱的两侧均固定安装有导向件，导向件的下端设置有移动块，测力箱的内部设置有吸板，测力箱的两侧均设置有伸缩管，其中吸板的外表面上设置有升降管，吸板通过升降管与测力箱底部相连接，吸板的两侧均设置有咬合口，凹型板的一端活动设置有挤压板，凹型板的另一端设置有测力表，凹型板通过测力表与伸缩管相连接，挤压板的外表面上设置有弹簧和拉伸杆，拉伸杆的一端固定安装有电磁板，将升降管与外界气泵相接通，使得样品铜箔被吸附住，再通过升降管将吸板和样品铜箔整体移动至测力箱内部，再向电磁板中通入电流，使得挤压板穿过咬合口夹住样品铜箔，同时将伸缩管向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，代替了手动检测，大大提高了力学检测的准确性。
附图说明
图1为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置整体结构示意图；
图2为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置主体机构结构示意图；
图3为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置主箱体内部结构示意图；
图4为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置剥离机构结构示意图；
图5为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置剥离机构拆分结构示意图；
图6为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置检测机构结构示意图；
图7为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置测力箱结构示意图；
图8为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置测力箱内部结构示意图；
图9为本发明电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置取样筒内部结构示意图。
图中：1、主体机构；11、主箱体；111、滑槽A；112、对接槽；1121、磁凸块；113、气泵；114、卡接槽；115、检测机构；1151、内板；11511、横槽A；11512、横槽B；1152、称量组件；1153、测力箱；11531、导向件；11532、移动块；11533、吸板；115331、升降管；115332、咬合口；11534、伸缩管；11535、凹型板；11536、挤压板；11537、弹簧；11538、拉伸杆；115381、电磁板；11539、测力表；12、弯管；121、连接软管；13、基座；131、连接件；132、连接板；2、剥离机构；21、剥离箱体；211、滑槽B；212、短接槽；213、导轨；22、插件；221、磁槽；23、内芯机构；231、面板；2311、沉槽；2312、伸缩杆；2313、放置块；232、导块；233、电动推杆；234、取样筒；2341、主套筒；2342、数值筒；2343、电磁盘；2344、切取刀；2345、复位弹簧；235、遮板；3、连接附件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1、2和4，一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，包括主体机构1、剥离机构2和连接附件3，主体机构1的一侧设置有剥离机构2，连接附件3的一端与主体机构1相连接，连接附件3的另一端与剥离机构2相连接，主体机构1包括主箱体11、弯管12和基座13，主箱体11的上表面设置有弯管12，主箱体11的下端设置有基座13，基座13的上表面固定安装有连接件131，连接件131的上表面固定安装有连接板132，基座13通过连接板132与主箱体11相连接，剥离机构2包括剥离箱体21、插件22和内芯机构23，剥离箱体21的一端固定安装有插件22，剥离箱体21的内部设置有内芯机构23，剥离箱体21通过插件22与主箱体11相连接，主箱体11通过弯管12与剥离箱体21相连通。
参阅图2、3和5，主箱体11包括滑槽A111、对接槽112、气泵113、卡接槽114和检测机构115，滑槽A111和卡接槽114均开设在主箱体11的上表面，主箱体11的一侧设置有对接槽112，主箱体11的外表面上固定安装有气泵113，主箱体11的内部设置有检测机构115，主箱体11通过对接槽112与插件22相连接，对接槽112的内壁上固定安装有磁凸块1121，插件22的外表面上设置有磁槽221，磁凸块1121与磁槽221磁性连接，弯管12的两侧均设置有连接软管121，弯管12通过连接软管121与气泵113相连接，剥离箱体21包括滑槽B211、短接槽212和导轨213，滑槽B211和短接槽212均开设在剥离箱体21的上表面，剥离箱体21的内侧壁上固定安装有导轨213，连接附件3的一端通过滑槽B211与剥离箱体21活动连接，连接附件3的另一端通过滑槽A111与主箱体11活动连接，内芯机构23包括面板231、导块232、电动推杆233、取样筒234和遮板235，面板231的两侧均固定安装有导块232，导块232的一侧固定安装有电动推杆233，电动推杆233的一端与导轨213内壁相连接，面板231通过导块232与导轨213活动连接，面板231的外表面上贯穿设置有取样筒234，面板231的外表面上设置有遮板235，面板231包括沉槽2311、伸缩杆2312和放置块2313，面板231的外表面上设置有沉槽2311，伸缩杆2312和放置块2313均设置在沉槽2311内部，伸缩杆2312的一端与沉槽2311内壁相连接，伸缩杆2312的另一端与放置块2313相连接，放置块2313与遮板235相连接。
参阅图6-9，检测机构115包括内板1151、称量组件1152和测力箱1153，称量组件1152和测力箱1153均设置在内板1151的上表面，内板1151包括横槽A11511和横槽B11512，横槽A11511和横槽B11512均开设在内板1151的上表面，称量组件1152通过横槽A11511与内板1151活动连接，称量组件1152与卡接槽114相对应，测力箱1153包括导向件11531、移动块11532、吸板11533和伸缩管11534，测力箱1153的两侧均固定安装有导向件11531，导向件11531的下端设置有移动块11532，测力箱1153的内部设置有吸板11533，测力箱1153的两侧均设置有伸缩管11534，吸板11533包括升降管115331和咬合口115332，吸板11533的外表面上设置有升降管115331，吸板11533通过升降管115331与测力箱1153底部相连接，吸板11533的两侧均设置有咬合口115332，测力箱1153还包括凹型板11535、挤压板11536、弹簧11537、拉伸杆11538和测力表11539，凹型板11535的一端活动设置有挤压板11536，凹型板11535的另一端设置有测力表11539，凹型板11535通过测力表11539与伸缩管11534相连接，挤压板11536的外表面上设置有弹簧11537和拉伸杆11538，拉伸杆11538的一端固定安装有电磁板115381，取样筒234包括主套筒2341、数值筒2342、电磁盘2343、切取刀2344和复位弹簧2345，主套筒2341的一端活动套接有数值筒2342，主套筒2341和数值筒2342的一端均固定安装有电磁盘2343，取样筒234的内部设置有切取刀2344，电磁盘2343的一侧与切取刀2344相连接，切取刀2344的另一侧与复位弹簧2345相连接，切取刀2344通过复位弹簧2345与取样筒234内壁相连接。
为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：利用切取刀2344取出所需要的铜箔，在取样过程中，可以通过向电磁盘2343中通入电流，使得切取刀2344之间的间距变小，从而实现定量切取，且在切取完毕后，关闭遮板235；
步骤二：取样完成后，打开气泵113，使得其产生的吸入气流将样品铜箔吸入至弯管12中，最后到达称量组件1152上，完成样品称量；
步骤三：样品称量完毕后，将测力箱1153移动至称量组件1152正上方，同时将升降管115331与外界气泵相接通，使得样品铜箔被吸附住，再通过升降管115331将吸板11533和样品铜箔整体移动至测力箱1153内部；
步骤四：向电磁板115381中通入电流，使得挤压板11536穿过咬合口115332夹住样品铜箔，同时将伸缩管11534向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表11539测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，至此，完成全部实施步骤。
综上所述：本发明提供的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置及其实施方法，主体机构1的一侧设置有剥离机构2，连接附件3的一端与主体机构1相连接，连接附件3的另一端与剥离机构2相连接，主箱体11的上表面设置有弯管12，主箱体11的下端设置有基座13其中，测力箱1153的两侧均固定安装有导向件11531，导向件11531的下端设置有移动块11532，测力箱1153的内部设置有吸板11533，测力箱1153的两侧均设置有伸缩管11534，其中吸板11533的外表面上设置有升降管115331，吸板11533通过升降管115331与测力箱1153底部相连接，吸板11533的两侧均设置有咬合口115332，凹型板11535的一端活动设置有挤压板11536，凹型板11535的另一端设置有测力表11539，凹型板11535通过测力表11539与伸缩管11534相连接，挤压板11536的外表面上设置有弹簧11537和拉伸杆11538，拉伸杆11538的一端固定安装有电磁板115381，将升降管115331与外界气泵相接通，使得样品铜箔被吸附住，再通过升降管115331将吸板11533和样品铜箔整体移动至测力箱1153内部，再向电磁板115381中通入电流，使得挤压板11536穿过咬合口115332夹住样品铜箔，同时将伸缩管11534向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表11539测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，代替了手动检测，大大提高了力学检测的准确性，基座13的上表面固定安装有连接件131，连接件131的上表面固定安装有连接板132，基座13通过连接板132与主箱体11相连接，剥离箱体21的一端固定安装有插件22，剥离箱体21的内部设置有内芯机构23，面板231的外表面上贯穿设置有取样筒234，其中主套筒2341的一端活动套接有数值筒2342，主套筒2341和数值筒2342的一端均固定安装有电磁盘2343，取样筒234的内部设置有切取刀2344，电磁盘2343的一侧与切取刀2344相连接，切取刀2344的另一侧与复位弹簧2345相连接，切取刀2344通过复位弹簧2345与取样筒234内壁相连接，通过向电磁盘2343中通入电流，两组电磁盘2343之间产生吸引力，迫使主套筒2341与数值筒2342重合，间接性使得切取刀2344之间的间距变小，且按照一定数值变小，从而实现定量切取，提高切取时的准确性，同时，面板231的外表面上设置有沉槽2311，伸缩杆2312和放置块2313均设置在沉槽2311内部，伸缩杆2312的一端与沉槽2311内壁相连接，伸缩杆2312的另一端与放置块2313相连接，放置块2313与遮板235相连接，当取样完成后，可以将遮板235移动至与取样筒234相对应，可以保护内部的切取刀2344不被损坏。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，包括主体机构(1)、剥离机构(2)和连接附件(3)，主体机构(1)的一侧设置有剥离机构(2)，连接附件(3)的一端与主体机构(1)相连接，连接附件(3)的另一端与剥离机构(2)相连接，其特征在于：主体机构(1)包括主箱体(11)、弯管(12)和基座(13)，主箱体(11)的上表面设置有弯管(12)，主箱体(11)的下端设置有基座(13)，基座(13)的上表面固定安装有连接件(131)，连接件(131)的上表面固定安装有连接板(132)，基座(13)通过连接板(132)与主箱体(11)相连接；
剥离机构(2)包括剥离箱体(21)、插件(22)和内芯机构(23)，剥离箱体(21)的一端固定安装有插件(22)，剥离箱体(21)的内部设置有内芯机构(23)，剥离箱体(21)通过插件(22)与主箱体(11)相连接，主箱体(11)通过弯管(12)与剥离箱体(21)相连通。
2.如权利要求1所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：主箱体(11)包括滑槽A(111)、对接槽(112)、气泵(113)、卡接槽(114)和检测机构(115)，滑槽A(111)和卡接槽(114)均开设在主箱体(11)的上表面，主箱体(11)的一侧设置有对接槽(112)，主箱体(11)的外表面上固定安装有气泵(113)，主箱体(11)的内部设置有检测机构(115)，主箱体(11)通过对接槽(112)与插件(22)相连接，对接槽(112)的内壁上固定安装有磁凸块(1121)，插件(22)的外表面上设置有磁槽(221)，磁凸块(1121)与磁槽(221)磁性连接，弯管(12)的两侧均设置有连接软管(121)，弯管(12)通过连接软管(121)与气泵(113)相连接。
3.如权利要求1所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：剥离箱体(21)包括滑槽B(211)、短接槽(212)和导轨(213)，滑槽B(211)和短接槽(212)均开设在剥离箱体(21)的上表面，剥离箱体(21)的内侧壁上固定安装有导轨(213)，连接附件(3)的一端通过滑槽B(211)与剥离箱体(21)活动连接，连接附件(3)的另一端通过滑槽A(111)与主箱体(11)活动连接。
4.如权利要求1所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：内芯机构(23)包括面板(231)、导块(232)、电动推杆(233)、取样筒(234)和遮板(235)，面板(231)的两侧均固定安装有导块(232)，导块(232)的一侧固定安装有电动推杆(233)，电动推杆(233)的一端与导轨(213)内壁相连接，面板(231)通过导块(232)与导轨(213)活动连接，面板(231)的外表面上贯穿设置有取样筒(234)，面板(231)的外表面上设置有遮板(235)，面板(231)包括沉槽(2311)、伸缩杆(2312)和放置块(2313)，面板(231)的外表面上设置有沉槽(2311)，伸缩杆(2312)和放置块(2313)均设置在沉槽(2311)内部，伸缩杆(2312)的一端与沉槽(2311)内壁相连接，伸缩杆(2312)的另一端与放置块(2313)相连接，放置块(2313)与遮板(235)相连接。
5.如权利要求2所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：检测机构(115)包括内板(1151)、称量组件(1152)和测力箱(1153)，称量组件(1152)和测力箱(1153)均设置在内板(1151)的上表面，内板(1151)包括横槽A(11511)和横槽B(11512)，横槽A(11511)和横槽B(11512)均开设在内板(1151)的上表面，称量组件(1152)通过横槽A(11511)与内板(1151)活动连接，称量组件(1152)与卡接槽(114)相对应。
6.如权利要求5所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：测力箱(1153)包括导向件(11531)、移动块(11532)、吸板(11533)和伸缩管(11534)，测力箱(1153)的两侧均固定安装有导向件(11531)，导向件(11531)的下端设置有移动块(11532)，测力箱(1153)的内部设置有吸板(11533)，测力箱(1153)的两侧均设置有伸缩管(11534)，吸板(11533)包括升降管(115331)和咬合口(115332)，吸板(11533)的外表面上设置有升降管(115331)，吸板(11533)通过升降管(115331)与测力箱(1153)底部相连接，吸板(11533)的两侧均设置有咬合口(115332)。
7.如权利要求5所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：测力箱(1153)还包括凹型板(11535)、挤压板(11536)、弹簧(11537)、拉伸杆(11538)和测力表(11539)，凹型板(11535)的一端活动设置有挤压板(11536)，凹型板(11535)的另一端设置有测力表(11539)，凹型板(11535)通过测力表(11539)与伸缩管(11534)相连接，挤压板(11536)的外表面上设置有弹簧(11537)和拉伸杆(11538)，拉伸杆(11538)的一端固定安装有电磁板(115381)。
8.如权利要求4所述的一种电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置，其特征在于：取样筒(234)包括主套筒(2341)、数值筒(2342)、电磁盘(2343)、切取刀(2344)和复位弹簧(2345)，主套筒(2341)的一端活动套接有数值筒(2342)，主套筒(2341)和数值筒(2342)的一端均固定安装有电磁盘(2343)，取样筒(234)的内部设置有切取刀(2344)，电磁盘(2343)的一侧与切取刀(2344)相连接，切取刀(2344)的另一侧与复位弹簧(2345)相连接，切取刀(2344)通过复位弹簧(2345)与取样筒(234)内壁相连接。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的电解铜箔电解高温剥离抽样检测装置的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：利用切取刀(2344)取出所需要的铜箔，在取样过程中，可以通过向电磁盘(2343)中通入电流，使得切取刀(2344)之间的间距变小，从而实现定量切取，且在切取完毕后，关闭遮板(235)；
S2：取样完成后，打开气泵(113)，使得其产生的吸入气流将样品铜箔吸入至弯管(12)中，最后到达称量组件(1152)上，完成样品称量；
S3：样品称量完毕后，将测力箱(1153)移动至称量组件(1152)正上方，同时将升降管(115331)与外界气泵相接通，使得样品铜箔被吸附住，再通过升降管(115331)将吸板(11533)和样品铜箔整体移动至测力箱(1153)内部；
S4：向电磁板(115381)中通入电流，使得挤压板(11536)穿过咬合口(115332)夹住样品铜箔，同时将伸缩管(11534)向外缓慢拉伸，当样品铜箔断裂瞬间，利用测力表(11539)测出最大拉力，最后依据力学公示即可计算出铜箔的抗拉强度以及伸长率，至此，完成全部实施步骤。
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