CN112962848B - 一种提高承载强度的叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高承载强度的叠合楼板，其包括预设板和现浇板，所述现浇板位于预设板顶壁，所述预设板和现浇板之间共同设置有对拉组件，所述对拉组件包括底撑板、支撑柱和对拉板；所述支撑柱位于底撑板顶壁，所述对拉板位于支撑柱远离底撑板方向的一端，所述支撑柱和对拉板均位于现浇板内部；所述底撑板位于预设板顶壁，且所述底撑板与预设板之间共同设置有连接组件；所述连接组件包括定位杆和锁止件，所述定位杆位于预设板顶壁，所述底撑板顶壁贯穿设置有便于定位杆穿过的通连孔，所述锁止件螺纹配合于定位杆外缘。本申请具有有效提高叠合楼板的承载强度的效果。

Description

一种提高承载强度的叠合楼板

技术领域

本申请涉及叠合楼板的领域，尤其是涉及一种提高承载强度的叠合楼板。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。

公布号为CN110094005A的中国专利公开了一种装配式叠合板及其生产工艺，包括底板、桁架和混凝土层。底板由多根纵向截面呈正三角形的直棱柱组成，相邻的直棱柱相互朝向的侧壁之间共同设置有螺栓，且直棱柱之间共同设置有多根横筋、竖筋，所有的螺栓、横筋和竖筋用以保障所有直棱柱的连接强度。桁架可套设于底板外周，当桁架在底板外的位置固定后，操作人员可将混凝土浇筑于底板外部，待混凝土完全包括底板、桁架底部并固结成型后，叠合板成型，操作人员可通过吊运装置将叠合板移运至指定地点，以装配使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有叠合楼板内部各层板之间的连接强度偏低，进而极大地影响了楼板整体的稳定性，并降低了楼板整体的承载强度的缺陷。

发明内容

为了改善叠合楼板的承载强度偏低的问题，本申请提供了一种提高承载强度的叠合楼板。

本申请提供的一种提高承载强度的叠合楼板采用如下的技术方案：

一种提高承载强度的叠合楼板，包括预设板和现浇板，所述现浇板位于预设板顶壁，所述预设板和现浇板之间共同设置有对拉组件，所述对拉组件包括底撑板、支撑柱和对拉板；所述支撑柱位于底撑板顶壁，所述对拉板位于支撑柱远离底撑板方向的一端，所述支撑柱和对拉板均位于现浇板内部；所述底撑板位于预设板顶壁，且所述底撑板与预设板之间共同设置有连接组件；所述连接组件包括定位杆和锁止件，所述定位杆位于预设板顶壁，所述底撑板顶壁贯穿设置有便于定位杆穿过的通连孔，所述锁止件螺纹配合于定位杆外缘。

通过采用上述技术方案，当现浇板固结成型后，现浇板与预设板一体成型以形成叠合楼板；对拉板和支撑柱稳定固定于现浇板内，以对预设板施加反向的对拉作用力，底撑板通过连接组件与预设板固定连接，以对现浇板施加反向的对拉作用力，此过程有效保障了现浇板与预设板的连接强度，进而极大地提高了叠合楼板的整体稳定性，并提高了叠合楼板在实际应用中的承载强度。

优选的，所述预设板顶壁设置有若干限位槽，所述底撑板位于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位槽便于底撑板抵入，进而以有效限定底撑板相对预设板的位置，减少了底撑板相对预设板出现松晃、偏动的现象，提高了底撑板与预设板固定后的连接强度，并保障了对拉板的施力稳定性。

优选的，相邻的所述底撑板相互朝向的侧壁分别设置有侧边槽，所述预设板顶壁且位于相邻的侧边槽之间设置有让位槽，相邻的所述侧边槽和让位槽内腔相通，且相邻的所述侧边槽和让位槽内共同设置有连接板。

通过采用上述技术方案，连接板的主体可抵入让位槽内，连接板长度方向的两端可分别抵入侧边槽内，当现浇板在预设板顶壁固结成型后，连接板、底撑板与预设板固定连接，进而进一步提高了底撑板与预设板的连接强度。

优选的，所述连接板与预设板之间共同设置有定位组件，所述定位组件包括端部块和固定件；所述端部块位于连接板长度方向的两端，且所述端部块宽度尺寸大于连接板的宽度尺寸；所述底撑板顶壁且位于侧边槽处贯穿设置有便于端部块抵入的沉降孔，所述固定件用于固定连接端部块和预设板。

通过采用上述技术方案，端部块抵入沉降槽内腔，以进一步限定底撑板、连接板相对预设板的位置，固定件通过固定连接端部块和预设板，以提高连接板与预设板的连接强度，进而提高了对拉板和底撑板施加对拉作用力的稳定性。

优选的，所述端部块的横向截面呈燕尾槽型。

通过采用上述技术方案，燕尾槽型的端部块，其远离连接板方向的侧壁长度尺寸远大于其靠近连接板方向的侧壁长度尺寸，且二者之间的长度差呈递减的趋势；当端部块抵入与之适配的槽体内腔后，端部块相对底撑板的位置限定而不易出现松晃、偏动的现象，进而进一步提高了连接板、底撑板在预设板顶壁定位后的位置稳定性。

优选的，所述连接板与预设板之间共同设置有稳定组件，所述稳定组件包括延伸板和卡固件；所述延伸板位于连接板宽度方向的两侧，所述卡固件用于固定连接延伸板和预设板。

通过采用上述技术方案，延伸板增加了连接板与预设板的抵接面积，当卡固件固定连接延伸板与预设板后，连接板的主体与预设板固定连接，进而有效保障了连接板与预设板的连接强度及位置稳定性。

优选的，所述对拉板与支撑柱之间共同设置有支撑组件，所述支撑组件包括侧撑板、贴合板和卡接件；所述贴合板位于侧撑板长度方向的一端，所述侧撑板远离贴合板方向的一端与支撑柱固定连接，所述卡接件用于固定连接贴合板和对拉板。

通过采用上述技术方案，贴合板扩大了侧撑板与对拉板的接触面积，进而保障了侧撑板与对拉板的连接强度；对拉板、侧撑板和支撑柱之间可形成稳定地三角结构，进而以保障对拉板和支撑柱的连接强度，并进一步提高了对拉板的使用稳定性，减少了对拉板受力后出现翻折、偏动的现象。

优选的，相邻的所述对拉板之间共同设置有固定组件，所述固定组件包括固定螺栓和固定螺母；所述固定螺栓的螺杆同时连接所有对拉板，所述固定螺母螺纹配合于固定螺栓的螺杆外缘。

通过采用上述技术方案，固定螺栓同时穿过相邻的所有对拉板，进而通过固定连接所有对拉板的方式，以进一步提高对拉板的荷载强度及位置稳定性，并进一步减少因拉板出现偏晃并难以施加对拉作用力的现象。

优选的，每一所述对拉板顶壁贯穿设置有多个预设孔。

通过采用上述技术方案，预设孔便于形成现浇板的混凝土穿过，进而使得对拉板与现浇板之间的接触面积得以进一步提高，并进一步提高了对拉板与现浇板的连接强度，保障了现浇板与预设板的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对拉板于现浇板内对预设板施加反向的对拉作用力，进而以保障预设板与现浇板之间的连接强度，保障叠合楼板的整体稳定性，进而保障并提高了叠合楼板的整体承载强度；

2.侧撑板稳定固定于对拉板与支撑柱之间，使得侧撑板、对拉板与支撑柱共同形成稳定地三角结构，此过程有效减少了对拉板在外力作用下出现松晃、偏动的现象，进而提高了对拉板的位置稳定性及使用稳定性，并进一步提高了叠合楼板的承载强度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种提高承载强度的叠合楼板的纵向剖面结构示意图；

图2是底撑板、连接板和预设板位置关系的俯视图；

图3是连接板和预设板连接关系的纵向剖面示意图；

图4是预设孔和底撑板位置关系的示意图。

附图标记说明：1、预设板；11、限位槽；12、让位槽；13、连接板；2、现浇板；3、对拉组件；31、底撑板；311、通连孔；312、侧边槽；313、沉降孔；32、支撑柱；33、对拉板；331、预设孔；4、连接组件；41、定位杆；42、锁止件；5、稳定组件；51、延伸板；52、卡固件；6、定位组件；61、端部块；62、固定件；7、支撑组件；71、侧撑板；72、贴合板；73、卡接件；8、固定组件；81、固定螺栓；82、固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高承载强度的叠合楼板。参照图1，一种提高承载强度的叠合楼板包括预设板1和现浇板2。在本实施例中，预设板1为钢筋混凝土提前浇筑的板体，其为叠合楼板的底板。现浇板2为混凝土浇筑成型的板体，其与预设板1一体成型，现浇板2为叠合楼板的顶板。

参照图1，现浇板2和预设板1之间共同设置有对拉组件3，对拉组件3可在现浇板2与预设板1之间形成稳定地对拉作用力，进而以提高现浇板2和预设板1的连接强度。对拉组件3包括底撑板31、支撑柱32和对拉板33，支撑柱32垂直焊接于底撑板31顶壁，对拉板33垂直焊接于支撑柱32远离底撑板31方向的一端。预设板1顶壁设置有等同于底撑板31数量的限位槽11，限位槽11的内径尺寸与底撑板31的外周尺寸相适配，进而通过底撑板31抵入限位槽11内腔，以使限位板初步定位于预设板1顶壁。

参照图1，底撑板31与预设板1之间共同设置有连接组件4，连接组件4用于提高底撑板31固定于预设板1顶壁的连接强度。连接组件4包括定位杆41和锁止件42，在本实施例中，定位杆41为丝杆，丝杆垂直焊接于限位槽11内底壁。锁止件42为螺母，且锁止件42可在定位杆41外缘螺纹旋拧。

参照图1，底撑板31顶壁沿其厚度方向贯穿设置有多个通连孔311，当底撑板31抵入限位槽11内腔后，定位柱穿过通连孔311，操作人员可将锁止件42螺纹拧紧于定位杆41外缘，以使底撑板31稳定定位于限位槽11内腔。

参照图2，预设板1顶壁且位于相邻的两个限位槽11之间设置有让位槽12，让位槽12沿预设板1的长度方向延伸设置，且让位槽12的内腔与限位槽11的内腔相通。预设板1于让位槽12内设置有连接板13，连接板13的长度尺寸大于让位槽12的长度尺寸。相邻的两块底撑板31相互朝向的侧壁分别设置有侧边槽312，连接板13的长度方向端可抵入侧边槽312内。

参照图2、3，连接板13与预设板1之间共同设置有稳定组件5，稳定组件5包括延伸板51和卡固件52，在本实施例中，卡固件52为螺栓。延伸板51一体成型于连接板13宽度方向的两侧，当连接板13完全抵入让位槽12内腔后，延伸板51底壁与预设板1顶壁相抵。操作人员可将卡固件52的杆体贯穿延伸板51并螺纹拧紧于预设板1顶壁预设的螺纹槽内，进而以使连接板13稳定固定于让位槽12内。

参照图2，连接板13与预设板1之间还共同设置有定位组件6，定位组件6位于限位槽11处，以提高连接板13与底撑板31的连接强度。定位组件6包括端部块61和固定件62，在本实施例中，固定件62为螺栓。端部块61一体成型于连接板13长度方向的两端，端部块61的宽度尺寸大于连接板13的宽度尺寸，且端部块61的横向截面呈燕尾槽型。底撑板31顶壁沿其厚度方向贯穿设置有沉降孔313，沉降孔313的内腔与侧边槽312的内腔相通。

参照图2，当连接板13长度方向端抵入侧边槽312内腔后，端部块61抵入沉降孔313内腔，操作人员可将固定件62的杆体贯穿端部块61并螺纹拧紧于预设板1顶壁预设的螺纹槽内，进而以使端部块61与预设板1固定连接。此时，端部块61通过自身对底撑板31的卡接作用力，以进一步提高底撑板31在预设板1固定后的连接强度。

参照图1、4，对拉板33顶壁沿其厚度方向贯穿设置有若干预设孔331，当现浇板2通过模具浇筑并固结成型后，贯穿预设孔331的缓凝土块体可在对拉板33与现浇板2之间形成一定强度的连接作用力。此时，支撑柱32和对拉板33稳定定位于现浇板2内，现浇板2与预设板1连接处经混凝土固化一体成型。当叠合楼板受到外力冲击或承载一定强度的重物时，对拉板33在现浇板2内朝预设板1施加对拉作用力，底撑板31在预设板1内朝现浇板2施加对拉作用力，此过程有效保障了预设板1与现浇板2的连接强度，进而保障了叠合楼板的整体强度，保障并提高了叠合楼板的整体承载强度。

参照图1，对拉板33于支撑柱32之间共同设置有支撑组件7，支撑组件7用以提高对拉板33的承接强度，进而保障对拉板33在现浇板2内的对拉强度。支撑组件7包括侧撑板71、贴合板72和卡接件73，在本实施例中，卡接件73为螺栓。

参照图1，贴合板72沿水平方向焊接于侧撑板71长度方向的一端，当贴合板72顶壁与对拉板33底壁相抵后，侧撑板71远离贴合板72方向的一端与支撑柱32外侧壁相抵。操作人员可通过焊接的方式使侧撑板71远离贴合板72方向的一端与支撑柱32固定连接，之后，操作人员可将卡接件73的杆体贯穿贴合板72并螺纹拧紧于对拉板33底壁预设的螺纹槽内，以使贴合板72与对拉板33固定连接。此时，对拉板33、支撑板和贴合板72之间共同形成稳定地三角结构，进而以保障对拉板33的承接强度，及对拉板33在预设板1与现浇板2之间的对拉强度。

参照图1，相邻的所有对拉板33之间共同设置有固定组件8，固定组件8使得所有对拉板33固定连接于现浇板2内，进而有效保障了对拉板33的位置稳定性及使用稳定性。固定组件8包括固定螺栓81和固定螺母82，固定螺栓81沿预设板1的长度方向延伸设置，固定螺栓81的螺杆可同时穿过所有对拉板33外侧壁预设的通孔，之后，操作人员可将固定螺母82螺纹拧紧于固定螺栓81的杆体外缘，以固定连接所有的对拉板33，进而以将所有对拉板33固定于现浇板2内，以进一步提高对拉板33的使用稳定性。

本申请实施例一种提高承载强度的叠合楼板的实施原理为：现浇板2在预设板1顶壁固结成型后，现浇板2与预设板1一体成型。当叠合楼板受到一定强度的外力冲力或荷载压盖后，对拉板33在现浇板2内朝预设板1施加反向的对拉作用力，底撑板31在现浇板2内朝现浇板2施加反向的对拉作用力，进而有效保障了现浇板2与预设板1的连接强度，并保障了叠合楼板的整体强度，提高了叠合楼板的承载强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高承载强度的叠合楼板，包括预设板(1)和现浇板(2)，所述现浇板(2)位于预设板(1)顶壁，其特征在于：所述预设板(1)和现浇板(2)之间共同设置有对拉组件(3)，所述对拉组件(3)包括底撑板(31)、支撑柱(32)和对拉板(33)；所述支撑柱(32)位于底撑板(31)顶壁，所述对拉板(33)位于支撑柱(32)远离底撑板(31)方向的一端，所述支撑柱(32)和对拉板(33)均位于现浇板(2)内部；所述底撑板(31)位于预设板(1)顶壁，且所述底撑板(31)与预设板(1)之间共同设置有连接组件(4)；所述连接组件(4)包括定位杆(41)和锁止件(42)，所述定位杆(41)位于预设板(1)顶壁，所述底撑板(31)顶壁贯穿设置有便于定位杆(41)穿过的通连孔(311)，所述锁止件(42)螺纹配合于定位杆(41)外缘；所述对拉板(33)与支撑柱(32)之间共同设置有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括侧撑板(71)、贴合板(72)和卡接件(73)；所述贴合板(72)位于侧撑板(71)长度方向的一端，所述侧撑板(71)远离贴合板(72)方向的一端与支撑柱(32)固定连接，所述卡接件(73)用于固定连接贴合板(72)和对拉板(33)；相邻的所述对拉板(33)之间共同设置有固定组件(8)，所述固定组件(8)包括固定螺栓(81)和固定螺母(82)；所述固定螺栓(81)的螺杆同时连接所有对拉板(33)，所述固定螺母(82)螺纹配合于固定螺栓(81)的螺杆外缘；相邻的所述底撑板(31)相互朝向的侧壁分别设置有侧边槽(312)，所述预设板(1)顶壁且位于相邻的侧边槽(312)之间设置有让位槽(12)，相邻的所述侧边槽(312)和让位槽(12)内腔相通，且相邻的所述侧边槽(312)和让位槽(12)内共同设置有连接板(13)；所述连接板(13)与预设板(1)之间共同设置有定位组件(6)，所述定位组件(6)包括端部块(61)和固定件(62)；所述端部块(61)位于连接板(13)长度方向的两端，且所述端部块(61)宽度尺寸大于连接板(13)的宽度尺寸；所述底撑板(31)顶壁且位于侧边槽(312)处贯穿设置有便于端部块(61)抵入的沉降孔(313)，所述固定件(62)用于固定连接端部块(61)和预设板(1)。

2.根据权利要求1所述的一种提高承载强度的叠合楼板，其特征在于：所述预设板(1)顶壁设置有若干限位槽(11)，所述底撑板(31)位于限位槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种提高承载强度的叠合楼板，其特征在于：所述端部块(61)的横向截面呈燕尾槽型。

4.根据权利要求3所述的一种提高承载强度的叠合楼板，其特征在于：所述连接板(13)与预设板(1)之间共同设置有稳定组件(5)，所述稳定组件(5)包括延伸板(51)和卡固件(52)；所述延伸板(51)位于连接板(13)宽度方向的两侧，所述卡固件(52)用于固定连接延伸板(51)和预设板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种提高承载强度的叠合楼板，其特征在于：每一所述对拉板(33)顶壁贯穿设置有多个预设孔(331)。

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