CN112958823A - 一种不锈钢带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种不锈钢带切割装置，包括工作平台，所述工作平台上设有用于切割钢带的钢带切割机构、设于钢带切割机构两侧用于对钢带进行弹性挤压定位的第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构。本发明能够实现对切割钢带两侧的限位，避免出现钢带在切割过程中偏移，影响剪切精度。并且通过弹性调节压板距离工作平台的压盖高度，能够实现适应不同厚度钢带的限位，适应性更强。
Description
技术领域
本发明涉及钢带加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢带切割装置。
背景技术
钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
钢带剪切过程中难免会产生机械振动，钢带在剪切过程中也容易受力偏移，上述二个因素导致钢带剪切机的剪切过程不稳定，剪切精度差，钢带的切口不平整且容易受损，大大影响了产品质量。
再者，钢带剪切过程中还可能出现边角料或铁屑等，若无法及时将这些材料排出，后续切割过程中易对切割精度以及钢带切口处造成不利影响。并且，也无法实现边角料或铁屑的回收利用。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明提供一种不锈钢带切割装置，目的是便于对钢带进行定位切割，避免钢带切割过程中偏移。
基于上述目的，本发明提供了一种不锈钢带切割装置，包括工作平台，所述工作平台上设有用于切割钢带的钢带切割机构、设于钢带切割机构两侧用于对钢带进行弹性挤压定位的第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构。
所述钢带切割机构包括设于工作平台上的安装架、设于安装架内的剪切刀组件和用于带动剪切刀组件升降运动以切割钢带的升降机构。
所述剪切刀组件包括剪切刀和安装固定剪切刀的刀座，所述升降机构包括升降动力部件、固定板、对称设于安装架两侧壁的第一滑槽和设于第一滑槽内的第一滑块，所述固定板的两端分别与两个第一滑块连接，所述刀座通过固定板与升降动力部件连接。
所述安装架包括两个支撑柱和与两个支撑柱顶端连接的横梁，所述第一滑槽设于支撑柱的内侧壁，所述升降动力部件设于横梁的底端面。
所述工作平台上设有切割槽，且切割槽位于剪切刀的正下方。
所述工作平台上设有用于对刀座进行限位的限位组件。
所述第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构为结构相同的弹性压紧定位机构。
所述弹性定位压紧机构包括压板、设于钢带行走轨迹两侧的导向螺柱和由下到上依次外套于导向螺柱的第一弹簧、垫片、第二弹簧和锁紧螺母，所述压板设于工作平台上方且位于第二弹簧与垫片之间。
所述压板的进料端设有向上翻折的翻边。
所述压板的底端面设有缓冲垫。
本发明的有益效果：
1、本发明能够实现对切割钢带两侧的限位，避免出现钢带在切割过程中偏移，影响剪切精度。并且通过弹性调节压板距离工作平台的压盖高度，能够实现适应不同厚度钢带的限位，适应性更强。两排导向螺柱的设置，对钢带起到一定的限位作用，避免钢带在垂直于运动轨迹的方向偏移。
2、本发明通过在工作平台的切割槽正下方设置回收箱，并且在回收箱上设置相应的开闭门机构，通过打开移动门实现开口打开，进而切割后的余料或者铁屑可以进入回收箱内，通过关闭移动门，实现开口开闭。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明实施例1安装架内部结构示意图；
图3为本发明实施例1的工作平台设置切割槽的局部结构示意图；
图4为本发明实施例2回收箱处的结构示意图；
图5为图4的局部放大图。
图中标记为：
1、工作平台；2、回收箱；3、固定门；4、移动门，5、弹板；6、切割槽；7、圆弧形转动架；8、限位块；9、齿块；10、第一齿轮；11、第一转动轴；12、皮带；13、第二转动轴；14、第二齿轮；15、齿条；16、限位导轨；17、限位弹簧；18、弹性件；19、剪切刀；20、刀座；21、固定板；22、第一滑槽；23、第一滑块；24、支撑柱；25、横梁；26、液压缸；27、限位条板；28、缓冲垫；29、压板；30、导向螺柱；31、第一弹簧；32、垫片；33、第二弹簧；34、锁紧螺母。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示，本发明涉及一种不锈钢带切割装置，包括工作平台1，所述工作平台1上设有用于切割钢带的钢带切割机构、设于钢带切割机构两侧用于对钢带进行弹性挤压定位的第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构。下面通过具体实施例进行说明。
实施例1
如图1至图3所示，本实施例中，钢带切割机构包括设于工作平台上的安装架、设于安装架内的剪切刀组件和用于带动剪切刀组件升降运动以切割钢带的升降机构。
剪切刀组件包括剪切刀19和安装固定剪切刀19的刀座20，所述升降机构包括升降动力部件、固定板21、对称设于安装架两侧壁的第一滑槽22和设于第一滑槽22内的第一滑块23，所述固定板21的两端分别与两个第一滑块23连接，所述刀座20通过固定板21与升降动力部件连接。升降动力部件可采用液压缸、气缸或电动推杆，本实施例以液压缸为例进行说明。切割钢带时，通过液压缸带动刀座及剪切刀上下移动，进而对钢带进行切割。
安装架包括两个支撑柱24和与两个支撑柱24顶端连接的横梁25，所述第一滑槽22设于支撑柱24的内侧壁，所述液压缸设于横梁25的底端面。
优选的，工作平台上设有切割槽6，且切割槽位于剪切刀19的正下方。避免切割时，剪切刀与工作平台形成剪切干涉，避免对工作平台及剪切刀造成损伤。
作为进一步的改进，工作平台1上设有用于对刀座20进行限位的限位组件。具体而言，限位组件包括设于工作平台上的限位条板27和设于限位条板上的缓冲垫28；缓冲垫的设置，避免刀座剧烈撞击工作平台的现象。
为了便于设置，第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构优选为结构相同的弹性压紧定位机构。
弹性定位压紧机构包括压板29、设于钢带行走轨迹两侧的导向螺柱30和由下到上依次外套于导向螺柱30的第一弹簧31、垫片32、第二弹簧33和锁紧螺母34，所述压板29设于工作平台上方且位于第二弹簧33与垫片32之间。通过锁紧螺母松紧导向螺柱上的弹簧，调节压板用以压盖钢带的高度，由于弹簧的缓冲作用，减小切割钢带过程中钢带对压板的向上冲力损伤。压板的两端优选设置为向上翻折的翻边，便于输送来的钢带导入压板与工作平台之间的空间。优选的，压板的两端为向上倾斜的弧状结构。
为了避免形成较大的接触挤压损伤，压板29的底端面最好设有缓冲垫。
工作原理：将放料轮放出的钢带穿过工作平台与压板之间的移动轨迹空间，之后通过收料轮收料，需要切割时，拧紧锁紧螺母，通过压板压紧钢带，可以防止钢带加工过程中晃动，影响剪切精度，通过液压缸控制刀座与剪切刀上下移动，可以对钢带进行裁剪，剪切刀通过螺栓固定安装在刀座内腔，方便对剪切刀进行拆卸更换。
实施例2
如图4和图5所示，本实施例与实施例1的不同点在于，在工作平台设置切割槽的下方设有回收箱，回收箱的进口处位于切割槽的正下方。回收箱上表面一侧设置有固定门3，回收箱2内前侧壁后侧壁这两个相对的侧壁上均设置有限位导轨16，限位导轨16与固定门3平行设置，限位导轨16设置在固定门3下方，回收箱2上表面另一侧设置有移动门4，移动门4的宽度小于所述固定门3的宽度，所述移动门4与所述回收箱2通过所述限位导轨16滑动连接，固定门3上端铰接有弹板5，所述弹板5与所述固定门3之间通过弹性件18连接，所述弹性件18为扭簧或者弹性弹簧，所述固定门3下方设置有与所述回收箱2连接的传动组件，所述传动组件一端与所述移动门4传动连接，所述传动组件另一端与所述弹板5连接，所述传动组件用于将所述弹板5的角度转动转化成所述移动门4的水平移动，即在所述弹板5上下转动的同时带动所述移动门4左右移动，在需要打开移动门时，拨动弹板5，使得弹板5先向下转动，在弹性件18的弹动下使得弹板5后向上转动，在弹板5先向下转动的同时，通过传动组件带动下带动移动门4向左移动，而在弹板5先向上转动恢复的同时，通过传动组件带动下带动移动门4向右移动，从而便于通过按压弹板5上下转动将铁屑或边角料通过移动门4处入口进入到回收箱2中，而且在弹板5上下转动的同时对移动门4的左右移动的控制，便于在移动门4对回收箱2上。
为了便于在弹板5上下弹动的过程中便于对移动门4的控制，所述传动组件包括圆弧形转动架7，所述圆弧形转动架7上端与弹板5下表面连接，所述圆弧形转动架7贯穿所述固定门3设置，所述圆弧形转动架7的外侧均匀设置有多个齿块9，所述圆弧形转动架7下部一侧设置有与所述齿块9啮合连接的第一齿轮10，所述第一齿轮10通过第一转动轴11与回收箱连接，第一转动轴11的两端分别与回收箱2内前后侧壁连接，第一转动轴11一侧平行设置有与所述外盒体1连接的第二转动轴13，第一转动轴11与所述第二转动轴13之间通过皮带12传动连接，第二转动轴13上套接有第二齿轮14，第二齿轮14上端啮合有齿条15，齿条15固定连接在所述移动门4的下表面上，所述齿条15与所述第二转动轴13相互垂直，在弹板5先向下转动时，带动圆弧形转动架7向下移动，通过圆弧形转动架7上的齿块9带动与齿块9啮合连接的第一齿轮10的转动，使得第一转动轴11转动，而第一转动轴11通过皮带12与第二转动轴13传动连接，使得第二齿轮14转动，第二齿轮14上啮合连接有与移动门4固定连接的齿条15，从而使得移动门4向左移动，便于将回收箱的入口打开，而由于弹性件18的弹性作用，使得弹板5后向上转动时，带动圆弧形转动架7向上移动，通过圆弧形转动架7上的齿块9带动与齿块9啮合连接的第一齿轮10的转动，使得第一转动轴11转动，而第一转动轴11通过皮带12与第二转动轴13传动连接，使得第二齿轮14转动，第二齿轮14上啮合连接有与移动门4固定连接的齿条15，从而使得移动门4向右移动，便于将回收箱的入口关闭起来。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢带切割装置，包括工作平台，其特征在于，所述工作平台上设有用于切割钢带的钢带切割机构、设于钢带切割机构两侧用于对钢带进行弹性挤压定位的第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构。
2.根据权利要求1所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述钢带切割机构包括设于工作平台上的安装架、设于安装架内的剪切刀组件和用于带动剪切刀组件升降运动以切割钢带的升降机构。
3.根据权利要求2所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述剪切刀组件包括剪切刀和安装固定剪切刀的刀座，所述升降机构包括升降动力部件、固定板、对称设于安装架两侧壁的第一滑槽和设于第一滑槽内的第一滑块，所述固定板的两端分别与两个第一滑块连接，所述刀座通过固定板与升降动力部件连接。
4.根据权利要求3所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述安装架包括两个支撑柱和与两个支撑柱顶端连接的横梁，所述第一滑槽设于支撑柱的内侧壁，所述升降动力部件设于横梁的底端面。
5.根据权利要求3所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述工作平台上设有切割槽，且切割槽位于剪切刀的正下方。
6.根据权利要求3所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述工作平台上设有用于对刀座进行限位的限位组件。
7.根据权利要求1所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述第一弹性压紧定位机构和第二弹性压紧定位机构为结构相同的弹性压紧定位机构。
8.根据权利要求7所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述弹性定位压紧机构包括压板、设于钢带行走轨迹两侧的导向螺柱和由下到上依次外套于导向螺柱的第一弹簧、垫片、第二弹簧和锁紧螺母，所述压板设于工作平台上方且位于第二弹簧与垫片之间。
9.根据权利要求8所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述压板的进料端设有向上翻折的翻边。
10.根据权利要求8所述不锈钢带切割装置，其特征在于，所述压板的底端面设有缓冲垫。
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