CN112955042A - 加热组件和具备该加热组件的香味吸取器 - Google Patents

Abstract

提供一种加热组件，具备：内筒，其能够使香味发生物品***；外筒，其配置于该内筒的外侧；一对密封部件，其以在所述内筒和所述外筒之间形成具有隔热功能的密闭空间的方式配置于该内筒和所述外筒的两端部之间；加热部件；所述密封部件的热传导低于所述内筒的热传导性。

Description

加热组件和具备该加热组件的香味吸取器

技术领域

本发明涉及加热组件和具备该加热组件的香味吸取器。

背景技术

以往，已知用于无材料的燃烧而吸取香味的香味吸取器(例如专利文献1、2)。在这样的香味吸取器中产生了加热香味源的热透过装置向使用者过度地传导而使用者被烧伤等的安全性问题。因此，要求热难以向使用者传导。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2017－148065号公报

专利文献2：(日本)特表2018－522551号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明所解决的技术问题是提供使香味吸取器具有优良的外部的隔热性能的加热组件。

用于解决技术问题的技术方案

发明者们发现通过使用具有特定的隔热特性的部件能够解决所述技术问题，而完成了本发明。即，所述技术问题通过以下的本发明解决。

(1)一种加热组件，具备：

内筒，其能够使香味发生物品***；

外筒，其配置于该内筒的外侧；

一对密封部件，其以使所述内筒和所述外筒之间形成具有隔热功能的密闭空间的方式配置于该内筒和所述外筒的两端部之间；

加热部件；

所述密封部件的热传导性低于所述内筒的热传导性。

(2)根据(1)所述的加热组件，所述内筒和密封部件的热传导率的差为13W/m/K以上。

(3)根据(1)或(2)所述的加热组件，所述加热部件配置于所述密闭空间内，并且靠近所述内筒。

(4)根据(3)所述的加热组件，所述加热部件配置于所述内筒的外筒侧表面。

(5)根据(1)～(4)中的任意一项所述的加热组件，所述密闭空间内还具备隔热材料。

(6)根据(1)～(5)中的任意一项所述的加热组件，所述隔热材料是气凝胶。

(7)根据(1)～(6)中的任意一项所述的加热组件，所述内筒由金属构成。

(8)根据(1)～(7)中的任意一项所述的加热组件，在所述密闭空间内还具备使该空间和所述密封部件的至少一部分隔离的隔离部件。

(9)根据(1)～(8)中的任意一项所述的加热组件，还具备与所述内筒的端面连通的筒状的帽部。

(10)根据(5)～(9)中的任意一项所述的加热组件，所述隔热材料是粒状。

(11)根据(1)～(10)中的任意一项所述的加热组件，所述密封部件的至少一个包含热固性树脂或光固性树脂。

(12)根据(1)～(11)中的任意一项所述的加热组件，所述密封部件的至少一个具有多层构造，该多层构造具备在加热组件的纵向层积的多个层。

(13)根据(1)～(12)中的任意一项所述的加热组件，所述多个层中的最内层包含光固性树脂。

(14)一种香味吸取器，其具备所述(1)～(13)中的任意一项所述的加热组件。

发明效果

根据本发明，能够提供使香味吸取器具有优良的外部的隔热性能的加热组件。

附图说明

图1是表示香味吸取器的一种方式的立体图

图2是图1的香味吸取器的剖视图

图3是表示加热组件的一种方式的侧视图

图4是加热组件的放大剖视图

图5是说明加热组件和吸烟用品的位置关系的图

图6是表示吸烟用品的一种方式的概念图

具体实施方式

1.香味吸取器

香味吸取器是指用于加热香味发生物品而产生香味的装置。香味发生物品是指包含香味发生基材，而能够产生香味的物品或能够吸取香味的物品。香味发生基材包含用于产生香味的基材即气溶胶源。

图1表示香味吸取器的一种方式。如图1B所示的香味吸取器10具有用于使香味发生物品的一种方式的吸烟用品110***的开口12a。图2是图1A所示的箭头观察方向2－2的剖视图。如该图所示，开口12a与加热组件41连通，吸烟用品110通过加热组件41加热。以下，首先对加热组件进行说明，接下来对香味吸取器进行详细说明。

(1)加热组件

如图2所示的加热组件41配置于香味吸取器10的加热部40，整体形成为筒体。加热组件41以能够使吸烟用品110的一部分收纳于其内部的方式构成，具有划分向吸烟用品110供给的空气流路的功能，和从外周加热吸烟用品110的功能。

图3是表示加热组件41的一种方式的侧视图。加热组件41具备：外筒45，顶帽部48、底帽部50。虽然没有图示，但内筒配置于外侧管45的内部。内筒也可以被热缩管52覆盖，在这种情况下，该热缩管可以以覆盖顶帽部48或底帽部50的一部分的方式延伸。

参照图4对加热组件41的构造进行说明。图4是加热组件41的放大剖视图。图中，42是内筒，45是外筒，47是密封部件，47t是由热固性树脂构成的密封部件，47p是由光固性树脂构成的密封部件，43是加热部件，54是密闭空间，44是隔热材料，46是垫圈，42a是第一开口，42b是第二开口。

加热部件43的配置场所并没有被限定，在本方式的内筒42和加热部件43近接或接触的情况下，由于内筒42将加热部件43的热传导至吸烟用品110，因而优选其具有优良的热传导性。内筒42的热传导率优选为10～20W/m/K，更优选为14～16W/m/K。从该观点来看，内筒42的材质优选为金属，更优选为不锈钢。外筒45的材质并没有被限定，从处理容易性或耐久性等的观点来看优选为金属，更优选为不锈钢。内筒42的内径取决于吸烟用品110的尺寸。在一种方式中，内筒42的内径与后述的底帽部50的一部分的内径相同。内筒42和外筒45之间的距离优选为2～5mm，更优选为2.5～3.5mm。内筒42的长度将于后面说明。

如上所述，加热部件43的配置场所并没有被限定，可以如本方式所示，配置于内筒42的外筒45侧的表面并对***的吸烟用品110进行加热。并且，加热部件43可以与内筒42、外筒45和密闭空间54独立设置，例如能够在相比内筒更靠内侧处配置能够使吸烟用品110***的筒部件，在该筒部件表面设置加热部件43。优选加热部件43能够发热至400℃，更选为至300℃，特别优选为至250℃。作为加热部件43，优选具备发热电阻体和聚酰亚胺等的高分子层的薄膜加热器。虽然没有图示，但能够使用热缩管将加热部件43固定于内筒42上。从提高隔热效果的观点来看，优选加热部件43不与密封部件47接触。

由于密闭空间54的内部是真空或可以使空气等气体包含于内部，因而具有隔热功能而难以使加热部件43的热传导至外筒45。但是发明者们发现，密封部件47成为热桥而加热部件43的热容易迂回进入外筒45。这里，在本发明中，通过使热桥的热传导率低于内筒42，能够解决该热的迂回进入的问题。其结果为，壳体11的温度上升被抑制，使用者能够方便且安全地使用香味吸取器10。优选密封部件47的热传导率相比内筒42的热传导率小13W/m/K以上。具体地说，密封部件47的热传导率优选为0.1～1.0W/m/K，更优选为0.2～0.6W/m/K。

优选密封部件47包含热固性树脂或光固性树脂。热固性树脂是指，由通过室温或加热反应形成交联结构的热固性单体形成的固化物，作为例子能够列举出丙烯酸酯树脂、环氧胶树脂、氨基甲酸乙酯树脂、苯酚树脂、硅树脂等。在这中间，从固化性和操作性来看优选为丙烯酸酯树脂。并且，从强度等的观点来看优选热固性单体的分子量为100～1000，更优选为280～400程度。

光固性树脂是指，从通过光照射形成交联结构的光固性单体形成的固化物，优选通过紫外线照射而固化的UV固化性树脂。作为例子并没有被限定，能够列举出自由基聚合型的丙烯酸酯树脂、阳离子聚合型的环氧胶树脂。从固化性和操作性来看，光固性树脂优选为自由基聚合型的丙烯酸酯树脂，更优选为环氧丙烯酸酯树脂。并且从强度等的观点来看优选光固性单体的分子量为160～270程度。其他，也可以使用具有热固性和光固性双方的功能的固化性树脂。

优选热固性树脂和光固性树脂具有200℃以下的Tg(玻璃化转变温度)，更优选为该Tg为100℃以下，特别优选为50℃以下。通过热固性树脂和光固性树脂具有上述优选的Tg，在加热部件43发热的时候，靠近密封部件47的加热部件43的部分的温度上升。在Tg低的情况下，由于伴随加热部件43的加热，由于各树脂具有柔软性而不流动，因而可以缓和内筒42或内筒和外筒的热膨胀引发的应力。并且所述固化性树脂可以含有硅石、玻璃粒子等公众所知的填料。

从强度等的观点来看，密封部件47的厚度优选为0.3～2.0mm，更优选为0.5mm～1.0。密封部件47优选具有多层构造，该多层构造具备在加热组件的纵向层积多个层，优选最内层包含光固性树脂。如上所述，密封空间54具有隔热性，为了使效果进一步提高优选密闭空间54具备隔热材料44。在这种情况下，如果作为密封部件使用光固性树脂，则光固性树脂由于通过快速固化反应形成，因而使隔热材料44容易填充进密闭空间54。接着通过在其上面设置热固性树脂的密封部件，能够提高密封部件的强度，并且能够进一步提高隔热性。并且，在光固性树脂相比热固性树脂热传导率低的情况下，存在后者相比前者容易含有空隙的情况。因此，通过在前者的密封部件的上面设置后者的密封部件，能够达到更高的导热性和可靠性。

图4表示了内筒42和外筒43两侧的端之间通过所述固化性树脂密封的方式，优选至少一侧的端通过所述固化性树脂密封。并且，开孔可以设置于外筒47。这是由于在加热密封部件47固化时，密闭空间54中的空气膨胀而抑制密封部件47产生空隙。开孔450可以通过固化后公众所知的密封材料等密封。

优选隔热材料44为粒状。其平均粒子径即D50径优选为0.05～2mm，更优选为0.1～1mm。平均粒子径能够通过图像分析而特定。为了便于理解在图中图示了隔热材料44的一部分，优选密闭空间54被充分量的隔热材料44填充。在使这样的粒状的隔热材料密集地填充于密闭空间54的时候，该隔热材料容易从该空间溢出，然而由于在本发明中能够快速地使密封部件47固化，因而能够顺利地填充。因此，在使用粒状的隔热材料的时候，本发明能够发挥更好的效果。作为粒状的隔热材料能够列举出气凝胶(aerogel)。气凝胶是指多孔性的材料，能够列举出硅气凝胶或碳气凝胶。气凝胶的填充量，根据其密度和密闭空间54的容积变动，在一种方式中为100～300mg的程度。

优选密封部件不含有游离成分。通过不包含游离成分，由于能够抑制向游离成分的密闭空间54或隔热材料44的浸透，而能够维持良好的隔热性能。如果在密闭空间54内配置使该空间和密封部件47的至少一部分隔离的隔离部件，优选为即使产生游离成分也能够抑制所述浸透。并且，如果密封部件47与气凝胶等的隔热材料44直接接触，存在密封部件47或之后游离的成分浸透隔热材料44而隔热性不充分的情况。但是，如果在密闭空间54内配置所述隔离部件，则也能够抑制该浸透。该部件的材质并没有被限定，优选为金属、树脂、陶瓷，更优选为不锈钢。优选隔离部件在圆周方向延伸，具体地说优选为垫圈46等的圆环状部件。未来避免隔离部件成为热桥，优选隔离部件以使密闭空间54和密封部件47的至少一部分隔离的方式配置。即优选隔离部件与内筒42或外筒45的至少一方分离配置。

如上所述，在密封部件47由多个层形成的情况下，优选最内层为速固化性即光固性树脂层，其上面设置热固性树脂层而切实地密封。因此，从进一步提高固化速度的观点来看，优选光固性树脂层相对较薄，热固性树脂层相对较厚。因此热固性树脂层体积/光固性树脂层体积优选为1.0～2.0，更优选为1.2～1.5。热固性树脂层平均厚度/光固性树脂层平均厚度优选为1.0～2.0，更优选为1.2～1.5。在设置隔离部件的方式中，优选光固性树脂层和热固性树脂层以该顺序设置于隔离部件的上面，各层满足所述关系。并且，在该方式中优选以隔离部件不与内筒42或外筒45接触的方式使光固性树脂层覆盖隔离部件的侧面和一侧的主面(参照图4的圆内图)。即，在加热组件41的内筒42朝向至外筒45的方向中，优选隔离部件、第一光固性树脂以该顺序设置，更优选第一光固性树脂、隔离部件、第二光固性树脂以该顺序设置。需要注意的是，在该方式中，第一光固性树脂和第二光固性树脂是相同种类或不同种类均可，从制造的观点来看优选为相同种类。在该方式中优选各层满足上述的关系。具体地说，热固性树脂层的体积/第一和第二光固性树脂形成的层的体积优选为1.0～2.0，更优选为1.2～1.5。热固性树脂层的平均厚度/第一和第二光固性树脂形成的层的平均厚度优选为1.0～2.0，更优选为1.2～1.5。在不使用第二光固性树脂的情况下，上述层的体积的比和层的厚度的比可以参考第一光固性树脂形成的层的体积、厚度。光固性树脂层平均厚度是除去隔离部件的第一和第二光固性树脂形成的层的加热组件在41的纵向中厚度的平均值。

加热组件41具有顶帽部48和底帽部50。顶帽部48和底帽部50例如可以通过公众所知的树脂形成。顶帽部48是与内筒42的第一开口42a连通的、具有内部空间的筒部件，以能够使吸烟用品110***的方式构成。

如图3和4所示，顶帽部48与内筒42的第一开口42a连接。底帽部50是与内筒42的第二开口42b连接的细长筒部件。在图3和4中，由于空气从纸面下方向上方流动，因而纸面下方为上游，纸面上方为下游。底帽部50的下游端50a至内筒42的第二开口42b形成导入空气的内部流路。在本方式中，加热组件41在密封部件47和内筒42之间具备顶帽部48和底帽部50。因此，内部流路的密闭性高，能够抑制空气从内部流路漏出。

底帽部50的内径可以从下游端50a至上游端50b为恒定。或者，底帽部50的内面也可以形成为锥筒状，由此底帽部50的内径从下游端50a至上游端50b而逐渐变大。在将底帽部50的最大内径设为Smax，将吸烟用品110的最大外径设为Sc的时候，Sc相对Smax的比(Sc/Smax)例如为1.4～2.34，优选为1.56～2.01。如果底帽部50的最大内径和吸烟用品110的最大外径在上述范围，则能够使吸烟用品110的前端部通过底帽部50的卡定部50d可靠地保持，并且能够确保充分的空气流路70。

(2)加热组件的制造

优选加热组件通过以下的工序制造。

工序1：在所述外筒中，准备具有所述的双层筒体。

工序2：该内筒的一侧的端部和存在于该端同向的所述外筒的端部之间通过具有低于所述内筒的热传导性的第一密封部件密封。

工序3：该内筒和所述外筒的开放的端部之间通过具有低于所述内筒的热传导性的第二密封部件密封。

对于工序1来说，例如能够将作为加热部件43的薄膜加热器固定于内筒42的外周面，而使所述外筒43配置于该内筒42的外侧。

在工序2中使用的第一密封部件可以与第二密封部件为不同种类，也可以为相同种类。在前者的情况下，第一密封部件是任意的材料，例如可以是热塑性树脂或陶瓷等。如果使顶帽部48或底帽部50连接于内筒42，则容易决定使用第一密封部件密封的场所。该效果在工序3中相同。并且使用第一密封部件进行密封之后，也可以在该密封部件的上面配置垫圈等的隔离部件。

优选在工序3中使用的第二密封部件是光固性树脂。这是由于光固性单体能够速固化而加工性良好。并且在工序2和3之间，内筒和外筒和第一密封部件形成的空间内可以填充作为隔热材料44的气凝胶等。在该方式中，如果作为第二密封部件使用光固性树脂则能够向前述那样使隔热材料44密集地填充。另外，在该方式中，在工序3之前可以在隔热材料44的填充层的上面配置垫圈等的隔离部件。并且，如果在光固性树脂层的上面设置热固性树脂层，则能够成为更可靠的密封而提高产品的可靠性。

(3)香味吸取器

接下来，对香味吸取器的整体进行说明。如图1所示，香味吸取器10具有顶壳11A、底壳11B、护套12、开关13、盖部14。顶壳11A和底壳11B通过相互连接而构成香味吸取器10的最外的壳体11。壳体11是适合于使用者的手的尺寸。使用者在使用香味吸取器10的时候，能够用手保持香味吸取器10，而吸取香味。

如图1B所示，护套12具有能够使吸烟用品110***的开口12a。盖部14以能够沿着护套12的表面在使开口12a关闭的第一位置和使开口12a开放的第二位置之间移动的方式构成。开关13是用于切换香味吸取器10运作的启动和停止而使用的。例如，通过使用者如图1B所示的在使吸烟用品110***开口12a的状态中操作开关13，能够由电池向加热部件(均没有图示)提供电力，而使吸烟用品110不燃烧地加热。如果吸烟用品110被加热，则包含于吸烟用品110的气溶胶源蒸发气溶胶，使气溶胶中掺入香味源的香味。使用者通过从吸烟用品110的香味吸取器10突出的部分(图1B)吸取，能够吸取含有香味的气溶胶。在本发明中，香味吸取器10的纵向是指，吸烟用品110***至开口12a的方向。

接下来，对香味吸取器10的内部构造进行说明。图2是图1A所示的箭头观察方向2－2的剖视图。如图2所示，香味吸取器10在壳体11的内部空间具有电源部20、回路部30、加热部40。回路部30具有第一回路基板31和与第一回路基板31电连接的第二回路基板32。第一回路基板31例如如图示那样沿着纵向配置。由此，电源部20和加热部40通过第一回路基板31划分。其结果为，能够抑制加热部40中产生的热传导至电源部20。

电源部20具有第一回路基板31和与第二回路基板32电连接的电源21。电源21例如可以是充电式电池或非充电式的电池。

加热部40具备前述的加热组件41。在底壳11B形成用于使空气流入加热组件41的内部的通气口15。具体地说，通气口15与加热组件41的上游端流体连通。加热组件41的下游端与图1B所示的开口12a流体连通。

在图1B所示的吸烟用品110从开口12a***至香味吸取器10内的状态中，使用者如果从吸烟用品110的香味吸取器10突出的部分吸取，则空气从通气口15流入至加热组件41的内部。流入的空气通过加热组件41的内部，与吸烟用品110产生的气溶胶一起到达使用者的口内。

在本发明中，由于加热组件41使用特定的密封部件，因而热难以传导至壳体11，使用者能够快捷且安全地使用香味吸取器。

2.香味发生物品

对香味发生物品的优选的一种方式的吸烟用品110进行说明。图6是吸烟用品110的剖视图。在图6所示的实施方式中，吸烟用品110具有填充物111(相当于香味发生基材的一例)、包含卷装填充物111的第一卷纸112的基材部110A、形成基材部110A相反侧的端部的吸口部110B。基材部110A和吸口部110B通过与第一卷纸112不同的第二卷纸113连结。但是，也能够省略第二卷纸113，而使用第一卷纸112连结基材部110A和吸口部110B。

图6中的吸口部110B具有纸管部114、过滤部115、配置于纸管部114和过滤部115之间的空心段部116。空心段部116例如通过具有一个或多个1空心通道的填充层和覆盖填充层的封套包装构成。

图6中的吸口部110B由三个部分构成，然而在本实施方式中，吸口部110B也可以由一个或两个部分构成，也可以由四个或其以上的部分构成。

在图6所示的实施方式中，吸烟用品110的纵向的长度优选为40mm～90mm，更优选为50mm～75mm，进一步优选为50mm～60mm。吸烟用品110的圆周优选为15mm～25mm，更优选为17mm～24mm以下，进一步优选为20mm～22mm。并且，可以是吸烟用品110中的基材部110A的长度为20mm，第一卷纸112的长度为20mm，空心段部116的长度为8mm，过滤部115的长度为7mm，其各自的部分的长度能够根据制造适应性、要求品质等适当地变更。

在本实施方式中，吸烟用品110的填充物111可以含有在规定温度加热而产生气溶胶的气溶胶源。气溶胶源的种类并没有被特别限定，根据用途能够选择各种天然物的提取物或它们的构成成分。作为气溶胶源，例如能够列举出甘油、丙二醇、三乙酸甘油酯、1，3－丁二醇和它们的混合物。填充物111中的气溶胶源的含有量并没有被特别限定，从能够使气溶胶充分产生，并且赋予良好的香味的观点来看，通常为5重量％以上，优选为10重量％以上，并且，通常为50重量％以下，优选为20重量％以下。

本实施方式中的吸烟用品110的填充物111可以含有作为香味源的烟丝。烟丝的材料并没有被特别限定，可以使用片烟或烟梗等的公众所知的材料。吸烟用品110中的填充物111的含有量的范围在圆周22mm、长度20mm的情况下，例如为200mg～400mg，优选为250mg～320mg。填充物111的水分含有量例如为10重量％～15重量％，优选为11重量％～13重量％。这样的水分含有量抑制卷制时污渍的产生，并使基材部110A的制造时的卷制适应性良好。并且，填充物111可以含有一种或两种以上的香料。该香料的种类并没有被特别限定，然而从赋予良好的香味的观点来看，优选为薄荷醇。

接下来，对使吸烟用品110***香味吸取器10时的吸烟用品110和加热组件41的位置关系进行说明。图5是简略表示在本实施方式的香味吸取器10中，吸烟用品110的基材部110A和香味吸取器10的加热部件43与内筒42之间的轴线方向上的位置关系的图。这里所说的轴线是指，香味吸取器10中的第一开口42a的中心轴，在第一开口42a***吸烟用品110的时候，其轴线和吸烟用品110的中心轴部分地重合。

在将加热部件43的轴线方向长度设为D0，将吸烟用品110的基材部110A的轴线方向的长度设为L0的时候，能够使D0＜L0。另外，D0/L0为0.70～0.90以下，优选为0.75～0.85，典型来说可以为0.80。因此，在基材部110A的长度L0为20mm的情况下，加热部件43的长度D0为14～18mm，优选为15～17mm以下，典型来说可以为16mm。

参照图5，基材部110A的上游端可以相比加热部件43的上游端向上游侧突出长度D1。对于基材部110A的从加热部件43突出的部分来说，由于在其半径方向外侧不具有加热部件43，因而与基材部110A的其他部分比较，其内部温度可能少许降低。由此，由于能够抑制基材部110A的上游端和其附近的气溶胶生成，因而能够防止该处产生的气溶胶在空气流路中凝结，或在空气流路中倒流而向装置外部漏出。突出长度D1相对基材部110A整体的长度L0的比(D1/L0)为0.25～0.40，优选为0.30～0.35，典型来说可以为0.325。因此在基材部110A整体的长度L0为20mm的情况下，突出长度D1为5～8mm，优选为6～7mm，典型来说可以为6.5mm。这里的突出长度D1是指加热部件43的上游端和内侧管42的上游端之间在轴向上的距离。

参照图5，加热部件43的下游端可以相比基材部110A的下游端向下游侧突出长度D2。由此，由于能够充分加热基材部110A的下游端和其附近，因而能够防止该处的气溶胶生成量不足或气溶胶凝结的发生。加热部件43的突出长度D2相对基材部110A的长度L0的比(D2/L0)为0.075～0.175，优选为0.1～0.15，典型来说可以为0.125。因此，在基材部110A的长度L0为20mm的情况下，加热部件43的突出长度D2为1.5～3.5mm，优选为2～3mm，典型来说可以为2.5mm。

内筒42的上游端和基材部110A的上游端的轴线方向位置可以大概一致。另一方面，内筒42的下游端可以与加热部件43的下游端相同，相比基材部110A的下游端向下游侧突出长度D3。由此，由于在基材部110A的下游端和其附近的基础上，也能够加热纸管部114的上游端和其附近，因而能够防止基材部110A产生的气溶胶在纸管部114的上游端和其附近被过度地冷却凝结。内筒42的突出长度D3相对加热部件43的突出长度D2的比(D3/D2)为1.86～5.67，优选为2.33～4.00，可以优选为3.00。

附图标记说明

10…香味吸取器

11…壳体

12…护套

12a…开口

13…开关

14…盖部

15…通气口

16…帽部

20…电源部

21…电源

30…回路部

31…第一回路基板

32…第二回路基板

40…加热部

41…加热组件

42…内筒

42a…第一开口

42b…第二开口

43…加热部件

44…隔热材料

45…外筒

450…开孔

46…垫圈

47…密封部件

47t…热固性树脂构成的密封部件

47p…光固性树脂构成的密封部件

48…顶帽部

50…底帽部

52…热缩管

54…密闭空间

70…空气流路

110…吸烟用品

110A…基材部

110B…吸口部

111…填充物

112…第一卷纸

113…第二卷纸

114…纸管部

115…过滤部

116…空心段部

Claims (14)

1.一种加热组件，其中，具备：

内筒，其能够使香味发生物品***；

外筒，其配置于该内筒的外侧；

一对密封部件，其以在所述内筒和所述外筒之间形成具有隔热功能的密闭空间的方式配置于该内筒和所述外筒的两端部之间；

加热部件；

所述密封部件的热传导性低于所述内筒的热传导性。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其中，

所述内筒和密封部件的热传导率的差为13W/m/K以上。

3.根据权利要求1或2所述的加热组件，其中，

所述加热部件配置于所述密闭空间内，并且靠近所述内筒。

4.根据权利要求3所述的加热组件，其中，

所述加热部件配置于所述内筒的外筒侧表面。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述密闭空间内还具备隔热材料。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述隔热材料是气凝胶。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述内筒由金属构成。

8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的加热组件，其中，

在所述密闭空间内，还具备使该空间和所述密封部件的至少一部分隔离的隔离部件。

9.根据权利要求1至8中的任意一项所述的加热组件，其中，

还具备与所述内筒的端面连通的筒状的帽部。

10.根据权利要求5至9中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述隔热材料是粒状。

11.根据权利要求1至10中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述密封部件的至少一个包含热固性树脂或光固性树脂。

12.根据权利要求1至11中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述密封部件的至少一个具有多层构造，该多层构造具备在加热组件的纵向层积的多个层。

13.根据权利要求1至12中的任意一项所述的加热组件，其中，

所述多个层中的最内层包含光固性树脂。

14.一种香味吸取器，其中，具备权利要求1至13中的任意一项所述的加热组件。

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