CN112941638A - 一种用于纺织加工用的棉花去籽设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,包括装置本体的底端一体形成有桌腿,装置本体的顶端可拆卸安装有固定组件,固定组件的一端固定粘接有一层防护钢板层,固定组件的一侧固定连接有限位保护组件,固定组件的内部滑动安装有往复组件,往复组件的一端固定安装有压搓组件;固定组件包括背板,背板的上下两端均镶嵌安装有适配滑轨,适配滑轨的表面可拆卸安装有固定防护板。本发明通过设置了限位保护组件,利用了限位保护组件的保护作用,当活动框架的一端伸出适配滑槽的表面,延伸至容纳方槽的内部时,限位保护组件能够有效保护活动框架不易被弹飞,进而保证了限位保护组件在使用时的安全性和运动高精度性。

Description

一种用于纺织加工用的棉花去籽设备
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域,更具体地说,本发明为一种用于纺织加工用的棉花去籽设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,天然纤维是自然界原有的或经人工培植的植物上、人工饲养的动物上直接取得的纺织纤维,是纺织工业的重要材料来源,其中尤其涉及到纺织加工中所需的棉花材料,棉花材料在使用之前需要经过去籽这一工作流程。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
现有的去籽设备在对棉花进行去籽时,由于棉籽与棉纤维之间通过生物力牢固的粘接在一起,彼此之间的粘附力和难以完全将纤维从棉籽上脱落下来,进而造成后期加工时,棉籽在布料中产生结块、空鼓等情况,进而造成纺织产品质量下降,最终影响整体产品经济效益的问题,另一方面也降低使用者使用时的舒适度。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,通过设置了固定组件、往复组件和压搓组件,利用了其三者的相互配合,使得整体装置在对棉花进行碾压和揉搓时,能够有效降低棉花内棉絮与棉籽之间的粘合程度,使得棉花在后续专业设备的去籽中,能够有效被脱离下来,进而增加了后期纺织成品的总体质量,提高了该装置的使用效果和经济效益,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,包括装置本体的底端一体形成有桌腿,所述装置本体的顶端可拆卸安装有固定组件,所述固定组件的一端固定粘接有一层防护钢板层,所述固定组件的一侧固定连接有限位保护组件,所述固定组件的内部滑动安装有往复组件,所述往复组件的一端固定安装有压搓组件;
所述固定组件包括背板,所述背板的上下两端均镶嵌安装有适配滑轨,所述适配滑轨的表面可拆卸安装有固定防护板,所述固定防护板的表面开设有适配槽,所述背板的表面开设有适配通孔;
所述限位保护组件包括固定箱体,所述固定箱体的一侧镶嵌安装有稳定块,所述固定箱体的表面开设有容纳方槽,所述容纳方槽的内壁表面镶嵌安装有缓冲弹簧,所述固定箱体的一侧表面镶嵌安装有安装柱;
所述压搓组件包括错动板,所述错动板的顶端固定安装有支撑长板,所述错动板的外表面处均匀开设有通槽;
所述往复组件包括活动框架,所述活动框架的内壁表面一体形成有限位齿,所述限位齿的表面啮合连接有圆转盘,所述圆转盘的表面镶嵌安装有固定齿。
在一个优选地实施方式中,所述固定组件与装置本体之间通过支撑钢筋相互连接,且固定组件的四角处均设置为圆角,所述防护钢板层的外表面处均匀涂布有一层低浓度防腐材料。
在一个优选地实施方式中,所述限位保护组件的数量为两个,两个所述限位保护组件分别位于固定组件的左右两侧。
在一个优选地实施方式中,所述压搓组件位于装置本体的正上方处,且压搓组件的整体材质为橡胶材料,所述往复组件的整体材质为金属材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述适配滑轨的内壁表面均光滑,所述适配滑轨的横截面成凹形,所述适配滑轨的外表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
在一个优选地实施方式中,所述固定箱体的与固定组件位于同一水平面上,且固定箱体的外表面光滑。
在一个优选地实施方式中,所述容纳方槽的内壁表面均匀开设有一层防护条纹,且容纳方槽的长度值范围为固定箱体的四分之三至六分之五,所述缓冲弹簧的长度值与容纳方槽的深度值范围相等。
在一个优选地实施方式中,所述错动板的表面距离装置本体的顶面长度值范围为一毫米至八毫米,所述支撑长杆的直径值小于适配槽的高度值范围,且支撑长杆与装置本体保持平行状态分布。
在一个优选地实施方式中,所述活动框架的外表面处均匀涂布有一层低浓度润滑油,且限位齿的数量为两组,两组限位齿分别呈镜像分布在活动框架内壁的上下两端,且一组限位齿的最外侧卡齿的长度值范围等于普通卡齿的两倍高度值范围。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置了固定组件、往复组件和压搓组件,利用了其三者的相互配合,使得整体装置在对棉花进行碾压和揉搓时,能够有效降低棉花内棉絮与棉籽之间的粘合程度,使得棉花在后续专业设备的去籽中,能够有效被脱离下来,进而增加了后期纺织成品的总体质量,提高了该装置的使用效果和经济效益;
2、本发明通过设置了限位保护组件,利用了限位保护组件的保护作用,当活动框架的一端伸出适配滑槽的表面,延伸至容纳方槽的内部时,限位保护组件能够有效保护活动框架不易被弹飞,进而保证了限位保护组件在使用时的安全性和运动高精度性;
3、本发明通过设置了往复组件和压搓组件,利用了往复组件和压搓组件相配合,使得往复组件在运动时,通过限位齿相互啮合,进而保证了该装置在运动时的精度,同时使得压搓组件摩擦、研磨棉花的工作效果以及工作效率更高效,进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的固定组件和限位保护组件以及往复组件结构示意图。
图3为本发明的往复组件和固定组件立体装配图。
图4为本发明的图3的A处放大结构示意图。
图5为本发明的压搓组件结构示意图。
附图标记为:1、装置本体;2、桌腿;3、固定组件;31、背板;32、适配滑轨111;33、固定防护板;34、适配槽;35、适配通孔;4、防护钢板层;5、限位保护组件;51、固定箱体;52、稳定块;53、容纳方槽;54、缓冲弹簧;55、安装柱;6、压搓组件;61、错动板;62、支撑长杆;63、通槽;7、往复组件;71、活动框架;72、限位齿;73、圆转盘;74、固定齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1至附图5所示的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,包括装置本体1的底端一体形成有桌腿2,所述装置本体1的顶端可拆卸安装有固定组件3,所述固定组件3的一端固定粘接有一层防护钢板层4,所述固定组件3的一侧固定连接有限位保护组件5,所述固定组件3的内部滑动安装有往复组件7,所述往复组件7的一端固定安装有压搓组件6;
所述固定组件3包括背板31,所述背板31的上下两端均镶嵌安装有适配滑轨32,所述适配滑轨32的表面可拆卸安装有固定防护板33,所述固定防护板33的表面开设有适配槽34,所述背板31的表面开设有适配通孔35;
所述限位保护组件5包括固定箱体51,所述固定箱体51的一侧镶嵌安装有稳定块52,所述固定箱体51的表面开设有容纳方槽53,所述容纳方槽53的内壁表面镶嵌安装有缓冲弹簧54,所述固定箱体51的一侧表面镶嵌安装有安装柱55;
所述压搓组件6包括错动板61,所述错动板61的顶端固定安装有支撑长板62,所述错动板61的外表面处均匀开设有通槽63;
所述往复组件7包括活动框架71,所述活动框架71的内壁表面一体形成有限位齿72,所述限位齿72的表面啮合连接有圆转盘73,所述圆转盘73的表面镶嵌安装有固定齿74。
所述固定组件3与装置本体1之间通过支撑钢筋相互连接,且固定组件3的四角处均设置为圆角,所述防护钢板层4的外表面处均匀涂布有一层低浓度防腐材料,所述限位保护组件5的数量为两个,两个所述限位保护组件5分别位于固定组件3的左右两侧,所述压搓组件6位于装置本体1的正上方处,且压搓组件6的整体材质为橡胶材料,所述往复组件7的整体材质为金属材料制成,所述固定箱体51的与固定组件3位于同一水平面上,且固定箱体51的外表面光滑,所述容纳方槽53的内壁表面均匀开设有一层防护条纹,且容纳方槽53的长度值范围为固定箱体51的四分之三至六分之五,所述缓冲弹簧54的长度值与容纳方槽53的深度值范围相等,所述错动板61的表面距离装置本体1的顶面长度值范围为一毫米至八毫米,所述支撑长杆62的直径值小于适配槽34的高度值范围,且支撑长杆62与装置本体1保持平行状态分布。
具体参考说明书附图3,所述适配滑轨32的内壁表面均光滑,所述适配滑轨32的横截面成凹形,所述适配滑轨32的外表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
实施方式具体为:利用了适配滑轨32的外表面均匀涂布有一层润滑油,使得适配滑轨32与活动框架71接触时的摩擦较小,进而保证了该装置的实用性,进一步提高了该装置的使用效果,另一方面增加了适配滑轨32的使用寿命。
具体参考说明书附图4,所述活动框架71的外表面处均匀涂布有一层低浓度润滑油,且限位齿72的数量为两组,两组限位齿72分别呈镜像分布在活动框架71内壁的上下两端,且一组限位齿72的最外侧卡齿的长度值范围等于普通卡齿的两倍高度值范围。
实施方式具体为:利用了一组限位齿72的最外侧卡齿的长度值范围等于普通卡齿的两倍高度值范围,使得限位齿72与圆转盘73表面的固定齿74接触时,能够顺利与限位齿72卡接在一起,降低了固定齿74与限位齿72之间发生脱落的意外几率,进一步增加了该装置的使用效果。
本发明的工作原理:
第一步:首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置。
第二步:首先操作人员将待去籽的棉花平铺在装置本体1的顶端,接着通过驱动设备带动圆转盘73进行转动,此时圆转盘73表面的固定齿74接触到活动框架71的顶端内壁表面的限位齿72时,圆转盘73表面的固定齿74与限位齿72啮合在一起,进而带动活动框架71向着右端行进一端距离,此时圆转盘73转动一百八十度,与此同时圆转盘73表面的固定齿74刚好与活动框架71的底端限位齿72啮合在一起,此时固定齿74带动活动框架71整体向左移动,紧接着活动框架71一端表面的支撑长杆62在活动框架71的带动下横向左右移动,进而支撑长杆62通过连接柱带动错动板61在装置本体1的表面左右移动,进而对装置本体1顶面上的棉花原材料及逆行反复摩擦,研磨,进而将棉絮与棉籽之间的粘附强度减弱,保证了棉花后续的加工质量,同时在活动框架71左右移动时,在固定箱体51内部容纳方槽53中的缓冲弹簧54的作用下,当活动框架71的一端伸出适配滑槽32的表面,延伸至容纳方槽53的内部时,活动框架71的一侧直接与缓冲弹簧54相接触,并在缓冲弹簧54的作用下,向着缓冲弹簧54反方向的一侧进行缓慢回弹,进而避免了活动框架71飞离适配滑槽32的内部,保证了该装置的使用时的安全性,最终该装置完成了棉花脱籽的前序,即可。
第三步:首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,包括装置本体(1)的底端一体形成有桌腿(2),所述装置本体(1)的顶端可拆卸安装有固定组件(3),所述固定组件(3)的一端固定粘接有一层防护钢板层(4),其特征在于:所述固定组件(3)的一侧固定连接有限位保护组件(5),所述固定组件(3)的内部滑动安装有往复组件(7),所述往复组件(7)的一端固定安装有压搓组件(6);
所述固定组件(3)包括背板(31),所述背板(31)的上下两端均镶嵌安装有适配滑轨(32),所述适配滑轨(32)的表面可拆卸安装有固定防护板(33),所述固定防护板(33)的表面开设有适配槽(34),所述背板(31)的表面开设有适配通孔(35);
所述限位保护组件(5)包括固定箱体(51),所述固定箱体(51)的一侧镶嵌安装有稳定块(52),所述固定箱体(51)的表面开设有容纳方槽(53),所述容纳方槽(53)的内壁表面镶嵌安装有缓冲弹簧(54),所述固定箱体(51)的一侧表面镶嵌安装有安装柱(55);
所述压搓组件(6)包括错动板(61),所述错动板(61)的顶端固定安装有支撑长板(62),所述错动板(61)的外表面处均匀开设有通槽(63);
所述往复组件(7)包括活动框架(71),所述活动框架(71)的内壁表面一体形成有限位齿(72),所述限位齿(72)的表面啮合连接有圆转盘(73),所述圆转盘(73)的表面镶嵌安装有固定齿(74)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述固定组件(3)与装置本体(1)之间通过支撑钢筋相互连接,且固定组件(3)的四角处均设置为圆角,所述防护钢板层(4)的外表面处均匀涂布有一层低浓度防腐材料。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述限位保护组件(5)的数量为两个,两个所述限位保护组件(5)分别位于固定组件(3)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述压搓组件(6)位于装置本体(1)的正上方处,且压搓组件(6)的整体材质为橡胶材料,所述往复组件(7)的整体材质为金属材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述适配滑轨(32)的内壁表面均光滑,所述适配滑轨(32)的横截面成凹形,所述适配滑轨(32)的外表面均匀涂布有一层低浓度润滑油液。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述固定箱体(51)的与固定组件(3)位于同一水平面上,且固定箱体(51)的外表面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述容纳方槽(53)的内壁表面均匀开设有一层防护条纹,且容纳方槽(53)的长度值范围为固定箱体(51)的四分之三至六分之五,所述缓冲弹簧(54)的长度值与容纳方槽(53)的深度值范围相等。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述错动板(61)的表面距离装置本体(1)的顶面长度值范围为一毫米至八毫米,所述支撑长杆(62)的直径值小于适配槽(34)的高度值范围,且支撑长杆(62)与装置本体(1)保持平行状态分布。
9.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工用的棉花去籽设备,其特征在于:所述活动框架(71)的外表面处均匀涂布有一层低浓度润滑油,且限位齿(72)的数量为两组,两组限位齿(72)分别呈镜像分布在活动框架(71)内壁的上下两端,且一组限位齿(72)的最外侧卡齿的长度值范围等于普通卡齿的两倍高度值范围。
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