CN109652862A - 一种棉籽分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织领域，公开了一种棉籽分离装置，包括机体，机体内设有进料口、送料管、作业桶、压辊、滑轨，送料管内设有螺旋杆，螺旋杆上设有腔室、通孔、第一锥齿轮、蒸汽机和电机，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有不完全齿轮，送料管的末端固接有挡板；作业桶顶部固接有输送管，输送管连接有处理箱，作业桶内有送气板、若干加热管及风机，送气板上密布有出气孔，作业桶上设有分离箱，分离箱内设有毛刷，分离箱底部连通有收集箱；滑轨内设有齿条和弹簧，齿条上设有推杆和连杆机构，推杆上设有针板，针板上密布铁刺。采用本技术方案解决了现有技术中轧棉机分离的棉花纤维品质不高以及棉尘多的问题。

Description

一种棉籽分离装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，具体涉及一种棉籽分离装置。

背景技术

棉花是重要的纺织原料，需要从棉花植株上收取，但是棉花在收取时，棉花纤维与棉籽混杂在一起，在进行棉花生产时需要将棉籽从棉花团中除去。在早期的时候，人们通过手工的方式除去，但效率极其缓慢，后来人们发明了轧棉机，专门用来去除棉籽。

轧棉机是将棉花纤维中的棉籽分离出来的机械，在这个分离过程中，轧棉机都是在干燥环境下工作下将棉花纤维和棉籽分离出来，不但产生的棉尘多，飘扬面沉更会对作业人员的身体造成损害，而且轧棉机在高速旋转下，棉花纤维会容易被撕扯变短，大幅减低棉花纤维的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉籽分离装置，以解决现有技术中轧棉机分离的棉花纤维品质不高以及棉尘多的问题。

为了解决上述问题，本发明的基础方案在于：一种棉籽分离装置，包括机体，所述机体顶部设有进料口，进料口连通有送料管，送料管内转动贯穿有螺旋杆，螺旋杆内设有腔室，螺旋杆外壁上沿圆周开设有若干通孔，螺旋杆连接有电机，电机固定安装在机体内壁上，电机输出轴连接有第一锥齿轮和蒸汽机，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮转动连接在机体内，所述蒸汽机与螺旋杆腔室连通，所述送料管的末端固接有挡板；所述机体内底部固接有作业桶，作业桶顶部固接有输送管，输送管连接有处理箱，处理箱固接在机体上，作业桶内沿竖直方向依次设有送气板、若干加热管及风机，送气板上密布有出气孔，加热管沿圆周均匀分布在作业桶内壁上，风机固接在作业桶底部，所述作业桶外壁上连通有分离箱，分离箱底面的水平高度高于送气板的水平高度，分离箱靠近作业桶的两侧壁面上安装有毛刷，分离箱底部连通有收集箱，收集箱顶部固接有网状格栅；所述机体内壁上转动连接有用于挤压棉花的压辊，压辊位于送料管出口下方，分离箱位于压辊下方；所述机体下部的内壁上固接有滑轨，滑轨内滑动连接有与不完全齿轮啮合的齿条，齿条一端与滑轨内壁之间固接有弹簧，齿条另一端固接有滑动贯穿分离箱的推杆，推杆侧壁上铰接有用于带动压辊转动的连杆机构，位于分离箱内的推杆端部固接有针板，针板上密布铁刺。

本基础方案的技术原理为：电机带动送料管内的螺旋杆顺时针旋转，蒸汽机产生的蒸汽从螺旋杆壁面上的通孔中喷出，与螺旋杆同轴的第一锥齿轮带动第二锥齿轮顺时针旋转，第二锥齿轮带动不完全齿轮转动，不完全齿轮啮合齿条后，带动齿条向右移动，弹簧拉伸，脱离不完全齿轮的啮合后内，弹簧收缩，齿条向右移动回位，在不完全齿轮的不间断啮合下，齿条在滑轨内作左右往复直线运动，左右往复直线运动中的推杆通过连杆机构带动压辊往复转动。

从进料口进入到送料管内的棉花被蒸汽湿润，湿润状态下的棉花表面棉尘飘扬情况降低，螺旋杆在转动中通过外表面上的螺纹槽将湿润的棉花向送料管末端输送，棉花从送料管的出口处入到挡板和压辊之间，往复转动的压辊将棉花向挡板壁面上挤压，经过压辊和挡板的挤压，湿润状态中的棉花纤维与棉籽有效脱离连接；棉花继续掉入到分离箱内，进入分离箱的棉花被往复移动的推杆推向毛刷，推杆端部针板上的铁刺将棉花推入毛刷内，在毛刷和铁刺的穿插作用下，棉籽从棉花中剥离出来，剥离出来的棉籽从分离箱底部的网状格栅进入收集箱进行收集，去除棉籽的棉花被铁刺推入作业桶内；加热管升温，通过热传导对作业桶下部的空气进行加热，风机转动，将加热后的空气向作业桶上方吹送，对棉花进行烘干，吹向作业箱上方吹送的空气还将棉花表面上的杂质通过输送管吹入处理箱进行收集，棉花烘干完后，从作业箱内取出进行收集。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于：1、螺旋杆内设置腔室以及壁面上密布通孔，使得蒸汽机产生的蒸汽充斥到输送管内，使得进入输送管的棉花迅速被湿润，从而避免棉花在输送过程中棉尘飘扬，并且湿润后的棉花便于棉籽分离出来，而且在一定湿度和温度下能柔化棉纤维，保证棉纤维的质量；2、通过压辊和挡板的配合，棉花在受到压辊的挤压时，棉籽脱离与棉花纤维的连接，并且压辊对棉花的挤压并不会撕扯棉花纤维，从而在保证棉籽与棉花纤维有效脱离连接的同时，还保证了棉花纤维的品质；3、作业箱内的风机和加热管不仅起到对棉花进行烘干的作用，还起到将棉花表面上的杂质及棉尘等吹除的作用，使得作业完后的棉花无需再进行清洁就可进行下一步的支座工序。

进一步，所述连杆机构由第一连杆和第二连杆组成，第一连杆的一端与推杆中部铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与压辊同轴连接；通过第一连杆和第二连杆组成的传连杆机构将推杆的往复直线运动转化为压辊的旋转力，并使压辊与推杆达到了同步运作的目的，从而对棉花进行压棉和棉籽分离的有序作业，提高了作业效果。

进一步，所述挤压辊为橡胶材质；采用橡胶材质的挤压辊，在对棉花进行压棉工作时，从而有效的减少了对棉花纤维造成的破坏，进而提高了棉花纤维的品质。

进一步，所述加热管外可拆卸连接有铝制外壳；通过铝制外壳进行热传导，可以保证风机正常的将加热管产生的温度吹向棉花，进行烘干。而通过可拆卸的方式将铝制外壳安装在加热管外，在加热管损坏后，便于作业人员对其进行更换。

进一步，所述作业桶外壁上铰接有推板，推板上安装有把手；在作业桶外壁上设置推板和扶手，方便工人观察棉花的烘干情况及对去籽及烘干后的棉花进行收集。

进一步，所述毛刷为钢丝板刷；棉花在穿过钢丝板刷时，棉籽收到的阻力更大，从而有效减少通过钢丝板刷的数量，进而提高了棉花纤维和棉籽的分离效率。

附图说明

图1为本发明实施例一种棉籽分离装置的主视图；

图2为本发明实施例中作业箱的局部视图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：机体1、送料管2、螺旋杆3、蒸汽机4、电机5、第二锥齿轮6、不完全齿轮7、挡板8、作业桶9、处理箱10、送气板11、风机12、加热管13、分离箱14、收集箱15、推板16、压辊17、滑轨18、齿条19、推杆20、第一连杆21、针板22。

实施例基本如图1至2所示，一种棉籽分离装置，包括机体1，机体1顶部设有进料口，进料口连通有送料管2，送料管2内转动贯穿有螺旋杆3，螺旋杆3内设有腔室，螺旋杆3外壁上沿圆周开设有若干通孔，螺旋杆3连接有电机5，电机5固定安装在机体1内壁上，电机5输出轴连接有第一锥齿轮和蒸汽机4，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6同轴连接有不完全齿轮7，不完全齿轮7转动连接在机体1内，蒸汽机4与螺旋杆3腔室连通，送料管2出口处固接有挡板8；机体1内底部固接有作业桶9，作业桶9顶部固接有输送管，输送管连接有处理箱10，处理箱10固接在机体1上，作业桶9内由上至下依次设有送气板11、若干加热管及风机12，送气板11上密布有出气孔，加热管沿圆周均匀分布在作业桶9内壁上，加热管13外通过卡扣连接有铝制外壳13，风机12固接在作业桶9底部，作业桶9外壁上连通有上部敞口的分离箱14，分离箱14的水平高度高于送气板11的水平高度，分离箱14左端的两侧内壁面上安装有钢丝板刷，分离箱14底部连通有收集箱15，收集箱15顶部固接有网状格栅，作业桶9左侧外壁上铰接有推板16，推板16上安装有把手；机体1内壁上转动连接有橡胶压辊17，橡胶压辊17位于送料管2出口下方，分离箱14位于橡胶压辊17下方；机体1下部的内壁上固接有滑轨18，滑轨18内滑动连接有与不完全齿轮7啮合的齿条19，齿条19右端与滑轨18内壁之间固接有弹簧，齿条19左端固接有推杆20，推杆20滑动贯穿分离箱14，,推杆20侧面铰接有第一连杆21，第一连杆21的左端铰接有第二连杆，第二连杆的左端与橡胶压辊17同轴连接，推杆20左端面固接有针板22，针板22上密布铁刺。

本方案具体实施方式如下：首先，启动电机5和蒸汽机4，电机5带动送料管2内的螺旋杆3开始顺时针旋转，蒸汽机4产生的蒸汽从螺旋杆3壁面上的通孔中喷出，此时送料管2内充斥着蒸汽，与此同时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮6顺时针旋转，第二锥齿轮6带动不完全齿轮7转动，不完全齿轮7啮合齿条19后，带动齿条19向右移动，弹簧拉伸，脱离不完全齿轮7的啮合后内，弹簧收缩，齿条19向右移动回位，在不完全齿轮7的不间断啮合下，齿条19在滑轨18内作左右往复直线运动，左右往复直线运动的推杆20带动第一连杆21作往复左右摆动，第一连杆21的左右往复摆动带动第二连杆沿圆周转动，第二连杆带动橡胶压辊17旋转。

带有棉籽的棉花从进料口进到送料管内部后，被送料管2内充斥的蒸汽湿润，对棉花进行湿润不仅避免了棉花输送过程中产生的棉尘飘扬，还使得棉花和棉籽之间摩擦力减少，有助于后续作业中棉花纤维与棉籽的分离。同时，螺旋杆3在转动中通过外表面上的螺纹槽将湿润的棉花向送料管2左端输送，从送料管2左端出口处送出的棉花掉入到挡板8和橡胶压辊17之间，旋转中的橡胶压辊17将棉花向挡板8壁面上挤压，经过橡胶压辊17和挡板8的挤压，棉花中的棉花纤维与棉籽脱离连接，棉花纤维与棉籽初步脱离连接的棉花掉入分离箱14内，进入分离箱14的棉花被向左移动中的推杆20推入钢丝板刷内，针板22上的铁刺带动棉花推入钢丝板刷内，在钢丝板刷和铁刺的穿插作用下，棉籽从棉花中剥离出来，剥离出来的棉籽从分离箱14底部的网状格栅进入收集箱15进行收集，而去除棉籽的棉花被铁刺推入作业桶9内。此时，开启加热管和风机12，铝制外壳13内的加热管升温，并通过热传导对作业桶9下部的空气进行加热，加热后的空气升腾，并通过送气板11上的出气孔送向出气板上的棉花，对湿润的棉花进行烘干；风机12转动，将加热管加热后的空气更快速的向作业桶9上方吹气，从而加快热空气通过出气孔的流通速度，提高棉花的烘干速快，并且向作业桶9上方吹动的空气还将棉花表面带有的杂质通过输送管吹入处理箱10进行收集，从而免去了对棉花进行杂质清洁的步骤。通过把手打开推板16有便于作业人员观察作业桶9内棉花的烘干情况和杂质去除情况及作业完毕后对棉花进行快速收集。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种棉籽分离装置，包括机体，其特征在于：所述机体顶部设有进料口，进料口连通有送料管，送料管内转动贯穿有螺旋杆，螺旋杆内设有腔室，螺旋杆外壁上沿圆周开设有若干通孔，螺旋杆连接有电机，电机固定安装在机体内壁上，电机输出轴连接有第一锥齿轮和蒸汽机，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴连接有不完全齿轮，不完全齿轮转动连接在机体内，所述蒸汽机与螺旋杆腔室连通，所述送料管的末端固接有挡板；所述机体内底部固接有作业桶，作业桶顶部固接有输送管，输送管连接有处理箱，处理箱固接在机体上，作业桶内沿竖直方向依次设有送气板、若干加热管及风机，送气板上密布有出气孔，加热管沿圆周均匀分布在作业桶内壁上，风机固接在作业桶底部，所述作业桶外壁上连通有分离箱，分离箱底面的水平高度高于送气板的水平高度，分离箱靠近作业桶的两侧壁面上安装有毛刷，分离箱底部连通有收集箱，收集箱顶部固接有网状格栅；所述机体内壁上转动连接有用于挤压棉花的压辊，压辊位于送料管出口下方，分离箱位于压辊下方；所述机体下部的内壁上固接有滑轨，滑轨内滑动连接有与不完全齿轮啮合的齿条，齿条一端与滑轨内壁之间固接有弹簧，齿条另一端固接有滑动贯穿分离箱的推杆，推杆侧壁上铰接有用于带动压辊转动的连杆机构，位于分离箱内的推杆端部固接有针板，针板上密布铁刺。

2.根据权利要求1所述的一种棉籽分离装置，其特征在于：所述连杆机构由第一连杆和第二连杆组成，第一连杆的一端与推杆中部铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端与压辊同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种棉籽分离装置，其特征在于：所述压辊为橡胶材质。

4.根据权利要求3所述的一种棉籽分离装置，其特征在于：所述加热管外可拆卸连接有铝制外壳。

5.根据权利要求4所述的一种棉籽分离装置，其特征在于：所述作业桶外壁上铰接有推板，推板上安装有把手。

6.根据权利要求5所述的一种棉籽分离装置，其特征在于：所述毛刷为钢丝板刷。