CN112937144B - 一种全息防伪烫印膜及其制备方法 - Google Patents
一种全息防伪烫印膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112937144B CN112937144B CN202110124491.0A CN202110124491A CN112937144B CN 112937144 B CN112937144 B CN 112937144B CN 202110124491 A CN202110124491 A CN 202110124491A CN 112937144 B CN112937144 B CN 112937144B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot stamping
- layer
- parts
- counterfeiting
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/22—Metallic printing; Printing with powdered inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D129/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Coating compositions based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D129/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C09D129/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09D161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
本发明涉及一种全息防伪烫印膜及其制备方法,属防伪印刷技术领域。所述的全息防伪烫印膜其结构上依次有BOPET薄膜层、可显色分离层、烫印图案分离层、全息防伪图文层、镀铝层、背胶层,依次经可显色分离层印制、烫印图案分离层印制、可模压图文层印制、镭射模压、真空镀铝、背胶涂布而制得。本发明所制的全息防伪烫印膜在烫印过程中无需使用特定图案烫印版辊,在光版烫印版辊下便可完成图案烫印,具有:使用简便高效、全息防伪图文生动、防伪识别性好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种全息防伪烫印膜及其制备方法,其在烫印过程中无需使用特定图案烫印版辊,在光版烫印版辊下便可完成图案烫印,具有:使用简便高效、全息防伪图文生动、防伪识别性好的特点,属防伪印刷技术领域。
背景技术
全息防伪烫印膜作为一种新型包装印刷材料,其烫印图文在具有防伪性的同时可提升承烫制品外观效果,近几年在防伪标签、烟标、酒标、日用品、礼盒包装等领域应用广泛。然而,常规全息防伪烫印膜结构上普遍为:薄膜层、分离层、全息防伪层、背胶层,其烫印过程需要使用特定图案烫印版辊才能完成,模压版所带有的图文信息决定了全息防伪层所能展现的外观,造成了全息防伪层较为单调、全息防伪图文不够生动,且不具备二次防伪识别性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种在烫印过程中无需使用特定图案烫印版辊,在光版烫印版辊下便可完成图案烫印,具有:使用简便高效、全息防伪图文生动、防伪识别性好的特点的一种全息防伪烫印膜及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种全息防伪烫印膜,其特征在于,结构上依次有BOPET薄膜层、可显色分离层、烫印图案分离层、全息防伪图文层、镀铝层、背胶层;所述的可显色分离层烫印时可与BOPET薄膜层分离,烫印后附着在烫印图案分离层表面,经碱性液体擦拭后可快速显色;所述的烫印图案分离层烫印时可与BOPET薄膜层分离,其印制的图案与最终烫印分离的图案一致;所述的全息防伪图文层可呈现出带有不同颜色图文的全息防伪效果。
所述的可显色分离层是将可显色分离层涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识;所述的可显色分离层涂料按质量份数计包括:低软化点水性树脂5-8份、羟乙基纤维素3-5份、酚酞1-2份、稀释剂30-60份;所述的低软化点水性树脂为水性热塑性松香改性酚醛树脂,其平均分子量为2-3万、软化点为65-70℃;所述的羟乙基纤维素PH值为6.0-6.5;所述的稀释剂是有乙醇、正丙醇、去离子水按质量比8:1:3混合而成。
所述的烫印图案分离层是将离型剂涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同透明图案,且图案全覆盖可显色分离层;所述的离型剂涂料按质量份数计包括:树脂型离型剂3-6份、棕榈蜡1-3份、稀释剂30-70份;所述的树脂型离型剂为聚乙烯醇类离型剂,其软化点均值为76-80℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种。
所述的全息防伪图文层是将可模压色料通过印刷版辊印制后,并经镭射模压后得到的;所述的可模压色料按质量份数计包括:热塑性氨基树脂8-12份、热塑性聚酯树脂8-12份、硝酸纤维素3-6份、染料1-3份、稀释剂70-110份;所述的热塑性氨基树脂其平均分子量为5-8万、软化点为130-135℃;所述的热塑性聚酯树脂其平均分子量为3-5万、软化点为105-115℃;所述的染料为络合染料,其耐热性为185℃下≥15秒;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种。
所述的背胶层是将热烫印胶料通过涂布网纹辊涂布得到的;所述的热烫印胶料按质量份数计包括:热塑性树脂6-10份、热固性树脂5-8份、附着力促进剂1-3份、稀释剂60-100份;所述的热塑性树脂为热塑性氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂,其平均分子量为5-6万、软化点为80-85℃;所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂,其平均分子量为6-8万、Tg为50-55℃;所述的附着力促进剂为含羟基聚醚改性聚合物,其平均分子量为8-10万、Tg为60-65℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种。
所述的一种全息防伪烫印膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)使用印刷设备,将可显色分离层涂料印制到BOPET薄膜层表面,根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识,形成可显色分离层;
2)使用印刷设备,将离型剂涂料全覆盖可显色分离层,印制出不同透明图案,形成烫印图案分离层;
3)使用印刷设备,按照BOPET薄膜的宽度将可模压色料进行印制,并根据印刷版辊的不同印制出不同颜色图文,控制涂层厚度为2.5-3.5μm,在模压版温度160-180℃下经镭射模压工序后制得全息防伪图文层;
4)使用真空镀铝设备,在全息防伪图文层表面蒸镀一层铝层,控制厚度为600-700埃,形成镀铝层;
5)使用涂布机,在镀铝层表面涂布热烫印胶料,控制干涂量为1.5-1.8g/m2,形成背胶层。
本发明与现有技术相比,其在烫印过程中无需使用特定图案烫印版辊,在光版烫印版辊下便可完成图案烫印,具有:使用简便高效、全息防伪图文生动、防伪识别性好的特点。
附图说明
图1为本发明所提供的一种全息防伪烫印膜的结构示意图。
图1中:1为BOPET薄膜层;2为可显色分离层;3为烫印图案分离层;4为全息防伪图文层;5为镀铝层;6为背胶层。
图2为本发明所提供的一种全息防伪烫印膜烫印到承烫基材表面的结构示意图。
图2中:7为承烫基材;6为背胶层;5为镀铝层;4为全息防伪图文层;3为烫印图案分离层;2为可显色分离层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述的一种全息防伪烫印膜及其制备方法进行详细说明。
一种全息防伪烫印膜,其结构上依次有BOPET薄膜层1、可显色分离层2、烫印图案分离层3、全息防伪图文层4、镀铝层5、背胶层6;所述的可显色分离层2烫印时可与BOPET薄膜层1分离,烫印后附着在烫印图案分离层3表面,经碱性液体擦拭后可快速显色;所述的烫印图案分离层3烫印时可与BOPET薄膜层1分离,其印制的图案与最终烫印分离的图案一致;所述的全息防伪图文层4可呈现出带有不同颜色图文的全息防伪效果。
本发明包括但不限于下面的实施例子。
实施例1
本实施例中:可显色分离层2是将可显色分离层涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识;所述的可显色分离层涂料按质量份数计包括:低软化点水性树脂8份、羟乙基纤维素3份、酚酞2份、稀释剂35份;所述的低软化点水性树脂为水性热塑性松香改性酚醛树脂,其平均分子量为2-3万、软化点为65-70℃;所述的羟乙基纤维素PH值为6.0-6.5;所述的稀释剂是有乙醇、正丙醇、去离子水按质量比8:1:3混合而成。
本实施例中:烫印图案分离层3是将离型剂涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同透明图案,且图案全覆盖可显色分离层2;所述的离型剂涂料按质量份数计包括:树脂型离型剂6份、棕榈蜡1份、稀释剂35份;所述的树脂型离型剂为聚乙烯醇类离型剂,其软化点均值为76-80℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种;具体的,稀释剂按质量份数计为:丁酮25份、甲苯5份、正丙酯5份。
本实施例中:全息防伪图文层4是将可模压色料通过印刷版辊印制后,并经镭射模压后得到的;所述的可模压色料按质量份数计包括:热塑性氨基树脂12份、热塑性聚酯树脂8份、硝酸纤维素6份、染料1份、稀释剂100份;所述的热塑性氨基树脂其平均分子量为5-8万、软化点为130-135℃;所述的热塑性聚酯树脂其平均分子量为3-5万、软化点为105-115℃;所述的染料为络合染料,其耐热性为185℃下≥15秒;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种;具体的,稀释剂按质量份数计为:丁酮55份、乙酸乙酯30份、正丙醇10份、戊酮5份。
本实施例中:背胶层6是将热烫印胶料通过涂布网纹辊涂布得到的;所述的热烫印胶料按质量份数计包括:热塑性树脂10份、热固性树脂5份、附着力促进剂2份、稀释剂90份;所述的热塑性树脂为热塑性氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂,其平均分子量为5-6万、软化点为80-85℃;所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂,其平均分子量为6-8万、Tg为50-55℃;所述的附着力促进剂为含羟基聚醚改性聚合物,其平均分子量为8-10万、Tg为60-65℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种;具体的,稀释剂按质量份数计为:乙酸乙酯60份、甲苯30份。
本实施例所提供的一种全息防伪烫印膜的制备方法,包括以下步骤:
1)使用印刷设备,将可显色分离层涂料印制到BOPET薄膜层1表面,根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识,形成可显色分离层2;
2)使用印刷设备,将离型剂涂料全覆盖可显色分离层2,印制出不同透明图案,形成烫印图案分离层3;
3)使用印刷设备,按照BOPET薄膜的宽度将可模压色料进行印制,并根据印刷版辊的不同印制出不同颜色图文,控制涂层厚度为3.5μm,在模压版温度160-165℃下经镭射模压工序后制得全息防伪图文层4;
4)使用真空镀铝设备,在全息防伪图文层4表面蒸镀一层铝层,控制厚度为600-700埃,形成镀铝层5;
5)使用涂布机,在镀铝层5表面涂布热烫印胶料,控制干涂量为1.5-1.55g/m2,形成背胶层6。
实施例2
本实施例中:可显色分离层2是将可显色分离层涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识;所述的可显色分离层涂料按质量份数计包括:低软化点水性树脂5份、羟乙基纤维素5份、酚酞1份、稀释剂60份;所述的低软化点水性树脂为水性热塑性松香改性酚醛树脂,其平均分子量为2-3万、软化点为65-70℃;所述的羟乙基纤维素PH值为6.0-6.5;所述的稀释剂是有乙醇、正丙醇、去离子水按质量比8:1:3混合而成。
本实施例中:烫印图案分离层3是将离型剂涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同透明图案,且图案全覆盖可显色分离层2;所述的离型剂涂料按质量份数计包括:树脂型离型剂3份、棕榈蜡3份、稀释剂50份;所述的树脂型离型剂为聚乙烯醇类离型剂,其软化点均值为76-80℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种;具体的,稀释剂按质量份数计为:丁酮20份、正丙醇3份、甲苯15份、正丙酯12份。
本实施例中:全息防伪图文层4是将可模压色料通过印刷版辊印制后,并经镭射模压后得到的;所述的可模压色料按质量份数计包括:热塑性氨基树脂8份、热塑性聚酯树脂12份、硝酸纤维素3份、染料3份、稀释剂80份;所述的热塑性氨基树脂其平均分子量为5-8万、软化点为130-135℃;所述的热塑性聚酯树脂其平均分子量为3-5万、软化点为105-115℃;所述的染料为络合染料,其耐热性为185℃下≥15秒;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种;具体的,稀释剂按质量份数计为:丁酮35份、乙酸乙酯35份、戊酮10份。
本实施例中:背胶层6是将热烫印胶料通过涂布网纹辊涂布得到的;所述的热烫印胶料按质量份数计包括:热塑性树脂8份、热固性树脂8份、附着力促进剂2份、稀释剂70份;所述的热塑性树脂为热塑性氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂,其平均分子量为5-6万、软化点为80-85℃;所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂,其平均分子量为6-8万、Tg为50-55℃;所述的附着力促进剂为含羟基聚醚改性聚合物,其平均分子量为8-10万、Tg为60-65℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种;具体的,稀释剂按质量份数计为:乙酸乙酯30份、甲苯30份、正丙酯10份。
本实施例所提供的一种全息防伪烫印膜的制备方法,包括以下步骤:
1)使用印刷设备,将可显色分离层涂料印制到BOPET薄膜层1表面,根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识,形成可显色分离层2;
2)使用印刷设备,将离型剂涂料全覆盖可显色分离层2,印制出不同透明图案,形成烫印图案分离层3;
3)使用印刷设备,按照BOPET薄膜的宽度将可模压色料进行印制,并根据印刷版辊的不同印制出不同颜色图文,控制涂层厚度为2.5μm,在模压版温度175-180℃下经镭射模压工序后制得全息防伪图文层4;
4)使用真空镀铝设备,在全息防伪图文层4表面蒸镀一层铝层,控制厚度为600-700埃,形成镀铝层5;
5)使用涂布机,在镀铝层5表面涂布热烫印胶料,控制干涂量为1.75-1.8g/m2,形成背胶层6。
综上所述,本发明实施例所提供的全息防伪烫印膜在烫印过程中无需使用特定图案烫印版辊,在光版烫印版辊下便可完成图案烫印,具有:使用简便高效、全息防伪图文生动、防伪识别性好的特点。
以上所述的仅为本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,本发明还可以有若干更改和变化。凡在本发明创造构思的范围内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全息防伪烫印膜,其特征在于,结构上依次有BOPET薄膜层、可显色分离层、烫印图案分离层、全息防伪图文层、镀铝层、背胶层;所述的可显色分离层烫印时可与BOPET薄膜层分离,烫印后附着在烫印图案分离层表面,经碱性液体擦拭后可快速显色;所述的烫印图案分离层烫印时可与BOPET薄膜层分离,其印制的图案与最终烫印分离的图案一致;所述的全息防伪图文层可呈现出带有不同颜色图文的全息防伪效果;所述的可显色分离层和烫印图案分离层烫印时均与BOPET薄膜层接触;
所述的可显色分离层是将可显色分离层涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识;所述的可显色分离层涂料按质量份数计包括:低软化点水性树脂5-8份、羟乙基纤维素3-5份、酚酞1-2份、稀释剂30-60份;其中,所述的低软化点水性树脂为水性热塑性松香改性酚醛树脂,其平均分子量为2-3万、软化点为65-70℃;
所述的烫印图案分离层是将离型剂涂料通过印刷版辊印制得到的,可根据印刷版辊的不同印制出不同透明图案,且图案全覆盖可显色分离层;所述的离型剂涂料按质量份数计包括:树脂型离型剂3-6份、棕榈蜡1-3份、稀释剂30-70份;其中,所述的树脂型离型剂为聚乙烯醇类离型剂,其软化点均值为76-80℃。
2.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫印膜,其特征在于,所述的羟乙基纤维素pH值为6.0-6.5;所述的稀释剂是有乙醇、正丙醇、去离子水按质量比8:1:3混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫印膜,其特征在于,所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫印膜,其特征在于,所述的全息防伪图文层是将可模压色料通过印刷版辊印制后,并经镭射模压后得到的;所述的可模压色料按质量份数计包括:热塑性氨基树脂8-12份、热塑性聚酯树脂8-12份、硝酸纤维素3-6份、染料1-3份、稀释剂70-110份;
其中,所述的热塑性氨基树脂其平均分子量为5-8万、软化点为130-135℃;所述的热塑性聚酯树脂其平均分子量为3-5万、软化点为105-115℃;所述的染料为络合染料,其耐热性为185℃下≥15秒;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种全息防伪烫印膜,其特征在于,所述的背胶层是将热烫印胶料通过涂布网纹辊涂布得到的;所述的热烫印胶料按质量份数计包括:热塑性树脂6-10份、热固性树脂5-8份、附着力促进剂1-3份、稀释剂60-100份;
其中,所述的热塑性树脂为热塑性氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂,其平均分子量为5-6万、软化点为80-85℃;所述的热固性树脂为不饱和聚酯树脂,其平均分子量为6-8万、Tg为50-55℃;所述的附着力促进剂为含羟基聚醚改性聚合物,其平均分子量为8-10万、Tg为60-65℃;所述的稀释剂为丁酮、乙酸乙酯、正丙醇、甲苯、正丙酯、戊酮中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的一种全息防伪烫印膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)使用印刷设备,将可显色分离层涂料印制到BOPET薄膜层表面,根据印刷版辊的不同印制出不同的透明图文或标识,形成可显色分离层;
2)使用印刷设备,将离型剂涂料全覆盖可显色分离层,印制出不同透明图案,形成烫印图案分离层;
3)使用印刷设备,按照BOPET薄膜的宽度将可模压色料进行印制,并根据印刷版辊的不同印制出不同颜色图文,控制涂层厚度为2.5-3.5μm,在模压版温度160-180℃下经镭射模压工序后制得全息防伪图文层;
4)使用真空镀铝设备,在全息防伪图文层表面蒸镀一层铝层,控制厚度为600-700埃,形成镀铝层;
5)使用涂布机,在镀铝层表面涂布热烫印胶料,控制干涂量为1.5-1.8g/m2,形成背胶层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110124491.0A CN112937144B (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种全息防伪烫印膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110124491.0A CN112937144B (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种全息防伪烫印膜及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112937144A CN112937144A (zh) | 2021-06-11 |
CN112937144B true CN112937144B (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=76239347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110124491.0A Active CN112937144B (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种全息防伪烫印膜及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112937144B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115674943B (zh) * | 2021-07-28 | 2024-05-03 | 深圳市裕同包装科技股份有限公司 | 转移膜及其制造方法 |
CN114148110B (zh) * | 2021-12-02 | 2023-06-23 | 山东泰宝信息科技集团有限公司 | 布面烫印用耐高温全息信息电化铝材料及制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0263446A2 (en) * | 1986-10-07 | 1988-04-13 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co. Ltd. | Prints and production method thereof |
EP0714787A2 (en) * | 1989-09-19 | 1996-06-05 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Composite thermal transfer sheet |
US6602578B1 (en) * | 1999-04-09 | 2003-08-05 | Ovd Kinegram Ag | Decorative foil |
CN201320876Y (zh) * | 2008-12-09 | 2009-10-07 | 华中科技大学 | 一种可逆温致变色型全息防伪烫印膜 |
AU2017202524A1 (en) * | 2010-08-31 | 2017-05-11 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Intermediate transfer medium |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101570090A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-11-04 | 莫国平 | 环保型水溶性背胶电化铝热转印膜及生产方法 |
CN102774159B (zh) * | 2012-07-31 | 2015-05-13 | 中国印刷科学技术研究所 | 一种大幅面热烫金方法及烫印膜 |
CN203344524U (zh) * | 2013-05-16 | 2013-12-18 | 亿豪纳米科技股份有限公司 | 镭射水转印结构 |
CN105238176A (zh) * | 2014-06-20 | 2016-01-13 | 浙江恒丰包装有限公司 | 一种冷烫膜着色涂层材料 |
CN106346968A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-25 | 上海谷奇数码科技有限公司 | 热发泡转移膜制备方法 |
NL1042353B1 (nl) * | 2017-04-25 | 2018-11-05 | Autoglas D & K B V | Werkwijze voor het aanbrengen van een aanduiding op een ondergrond, tevens ondergrond voorzien van een aanduiding |
CN108973488B (zh) * | 2018-09-05 | 2020-07-10 | 武汉华工图像技术开发有限公司 | 一种全息防伪烫印膜及其制备方法 |
CN212242711U (zh) * | 2020-03-05 | 2020-12-29 | 恒丰材料科技(浙江)股份有限公司 | 一种透明烫印膜 |
CN211149946U (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-31 | 浙江恒丰包装有限公司 | 一种防伪烫印箔 |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202110124491.0A patent/CN112937144B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0263446A2 (en) * | 1986-10-07 | 1988-04-13 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co. Ltd. | Prints and production method thereof |
EP0714787A2 (en) * | 1989-09-19 | 1996-06-05 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Composite thermal transfer sheet |
US6602578B1 (en) * | 1999-04-09 | 2003-08-05 | Ovd Kinegram Ag | Decorative foil |
CN201320876Y (zh) * | 2008-12-09 | 2009-10-07 | 华中科技大学 | 一种可逆温致变色型全息防伪烫印膜 |
AU2017202524A1 (en) * | 2010-08-31 | 2017-05-11 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Intermediate transfer medium |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
烫印纸的结构及生产工艺;白松芳;《丝网印刷》;20041125(第11期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112937144A (zh) | 2021-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112937144B (zh) | 一种全息防伪烫印膜及其制备方法 | |
CN103072393B (zh) | 用于金属币的镭射电化铝烫印箔制备方法及制成的产品 | |
CN101780733A (zh) | 镭射定位电化铝及其制造方法 | |
CN110525103A (zh) | 免印保护光油全息防伪定位直烫烫金膜及其制备方法 | |
CN109050134A (zh) | 全息烫金膜、全息水转印花纸及其制作方法 | |
CN102896927B (zh) | 一种适用于在uv上光油纸张上圆压圆烫金的新型电化铝 | |
CN103054284A (zh) | 烫印有全息防伪图案金属币的制造方法及其金属币 | |
CN111482342A (zh) | 一种水转印低温花纸用免印光油烫金膜及其制备方法 | |
CN109306640A (zh) | 一种转移接装纸的制作方法 | |
CN106965610A (zh) | 一种冷烫膜生产工艺 | |
CN102700285B (zh) | 通过洗铝工艺生产ovd二维码烫印箔的方法 | |
CN101722751A (zh) | 一种定位烫印方法及定位烫印标签 | |
CN110654154A (zh) | 一种数码热转印织物的定位烫金方法 | |
CN114015374A (zh) | 一种隐藏式镂空镀铝图案全息防伪胶带及其制作方法 | |
CN113793551B (zh) | 全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法 | |
CN107905033B (zh) | 一种转铝镭射防伪纸及其制备方法 | |
CN108327416B (zh) | 一种水性环保热转印膜及其制备方法 | |
KR100473741B1 (ko) | 실크스크린 반사 전사품 및 그 제조방법 | |
CN207224882U (zh) | 一种可变烫印膜 | |
CN110028921A (zh) | 一种带颜色热熔胶、反光膜及其制备方法 | |
CN113696589A (zh) | 一种金卡纸生产工艺 | |
CN201613709U (zh) | 镭射定位电化铝 | |
CN108215553B (zh) | 一种制作玻璃表面烫印整饰膜的方法 | |
CN211390794U (zh) | 免印保护光油全息防伪定位直烫烫金膜 | |
CN112606587B (zh) | 12μmBOPET膜镭射烫印箔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |