CN112935234A - 一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，检测探勾包括把手和探杆，把手与探杆的一端固定连接，探杆的另一端设置有探测头，探杆设置有长度刻度，长度刻度的起点位于探测头处；通过探杆上的长度刻度检测水口座砖内壁的使用残余厚度是否符合使用标准，通过探测头在水口座砖或滑板的内壁的运动是否受到卡阻来判断水口座砖或滑板的内壁是否存在裂纹、侵蚀或异常凹坑。本发明利用检测探勾去检测水口座砖的耐材残余厚度和内部裂纹及滑板的内部裂纹，解决了现有技术未能对高温的钢包水口的内部进行较全面的检查的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测工具及检测方法，更具体地说，它涉及一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法。
背景技术
钢包水口(即滑动水口)是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制，冶炼中不可缺少的部分。钢包水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、上下水口)组成。如盛钢桶盛装钢液，通过连铸浇钢平台注入中包，水口长期处于高温和机械振动冲刷下，上水口的水口座砖的内壁及滑板的内壁会出现被侵蚀和耐材受损的现象，如钢包水口内部的火泥耐材剥落，烧氧清洗水口的过程中滑板的内壁的耐材被侵蚀出现凹坑等。但是对上水口孔径(直径65mm)异常情况检查存在一定难度，如果未检查出来钢包再次投入使用容易产生上水口与上滑板夹钢，上滑板与下滑板夹钢和下滑板与下水口夹钢，从而导致安全事故。另外，正常的水口座砖和滑板使用周期较长，在高温作用下热胀冷缩，材质不稳定容易产生裂纹。由于盛钢桶下方的水口和滑板的检测空间较小，现有技术未能对高温的钢包水口的内部进行较全面的检查，因钢包水口内部异常剥落和缝隙导致的安全事故时有发生。因此需要提出一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，保证钢包水口的质量，从而确保生产安全进行。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种检测探勾及钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，利用检测探勾去检测水口座砖的耐材残余厚度和内部裂纹及滑板的内部裂纹，解决了现有技术未能对高温的钢包水口的内部进行较全面的检查的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种检测探勾，包括把手和探杆，所述把手与探杆的一端固定连接，所述探杆的另一端设置有探测头，所述探杆设置有长度刻度，长度刻度的起点位于探测头处，使用时将检测探勾伸进钢包水口的水口座砖内，探测头勾住水口座砖的内壁，通过读取探杆上的长度刻度即可得知水口座砖内壁耐材的残厚。
在其中一个实施例中，所述探测头是扁平的直杆，所述探测头与探杆垂直连接，将检测探勾的探杆伸入水口座砖或滑板的内部，探测头与水口座砖或滑板的内壁接触，通过拉动探杆使探测头在水口座砖或滑板的内壁左右来回滑动，如果水口座砖或滑板的内壁的耐材发生开裂，则探测头到达该开裂的位置时会被卡阻，操作探杆的使用者会有明显的被阻碍的感觉，由此可知在该位置出现耐材开裂。
在其中一个实施例中，所述探测头长2cm，宽1cm。
在其中一个实施例中，所述把手是圆环形结构，便于使用者在任意角度抓住把手。
在其中一个实施例中，所述把手和探杆的总长度的范围是0.5m-0.8m，其中探杆的长度大于或等于0.3m，探杆上设有与探杆总长度相同的长度刻度。
在其中一个实施例中，所述把手设置隔热橡胶层，由于探测头和探杆与高温的钢包水口直接接触，热量会从探杆传递至把手，使把手的温度上升，在把手处设置隔热橡胶层，使用者与把手接触而不会被烫伤。
钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，使用上述的检测探勾，其检测方法如下，
检测水口座砖的使用残余厚度，更换上水口时，将检测探勾的探测头伸入水口座砖内，探测头勾住水口座砖的内壁，使探杆与水口座砖的表面平行贴近，读取并记录探杆上的长度刻度的数值，该数值表示水口座砖的使用残余厚度，更换检测位置，测量该检测位置的水口座砖的使用残余厚度，如果检测到水口座砖的使用残余厚度小于或等于180mm，更换水口座砖，如果检测到水口座砖的使用残余厚度大于180mm，则继续使用该水口座砖；
检测水口座砖或滑板的内部裂纹、侵蚀和异常凹坑深度，将检测探勾的探杆伸入水口座砖或滑板内，探测头与水口座砖或滑板的内壁接触，探测头轻压水口座砖的内壁并使探测头贴紧水口座砖或滑板的内壁来回移动，如果探测头被卡阻，说明探测头被卡阻的位置存在裂纹、侵蚀或异常凹坑，需要更换水口座砖或滑板，如果探测头不被卡阻，说明水口座砖或滑板的耐材被正常侵蚀消耗，可继续使用。
在其中一个实施例中，探测头在水口座砖或滑板的内壁被卡阻时，说明探测头被卡阻的位置存在大于或等于2mm宽的裂纹、侵蚀或异常凹坑，小于2mm的裂纹、侵蚀或异常凹坑不影响正常生产。
在其中一个实施例中，检测滑板与水口的对准度及滑板与水口连接处的间隙，
滑板中的上滑板与上水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆伸入上滑板与上水口内，检测探勾的探测头靠紧上滑板和上水口之间的内壁，向外拉动探杆，如果拉动过程中探测头被卡住，说明上水口与上滑板存在错位或上滑板与上水口连接处存在间隙，需要更换上滑板和上水口，如果拉动过程中探测头不被卡住，说明上水口与上滑板没有错位；
滑板中的下滑板与下水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆伸入下滑板与下水口内，检测探勾的探测头靠紧下滑板和下水口之间的内壁，向外拉动探杆，如果拉动过程中探测头被卡住，说明下水口与下滑板存在错位或下滑板与下水口连接处存在间隙，需要更换下滑板和下水口，如果拉动过程中探测头不被卡住，说明下水口与下滑板没有错位。
在其中一个实施例中，检测滑板与水口的耐材和火泥的烧结情况，
滑板中的上滑板与上水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆伸入上滑板与上水口内，检测探勾的探测头靠紧上滑板和上水口的内壁，向外拉动探杆，如果拉动过程中探测头被卡住，说明上水口与上滑板的内壁存在缝隙或裂纹，需要更换上滑板和上水口，如果拉动过程中探测头不被卡住，说明上水口与上滑板没有缝隙或裂纹；
滑板中的下滑板与下水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆伸入下滑板与下水口内，检测探勾的探测头靠紧下滑板和下水口的内壁，向外拉动探杆，如果拉动过程中探测头被卡住，说明下水口与下滑板的内壁存在缝隙或裂纹，需要更换下滑板和下水口，如果拉动过程中探测头不被卡住，说明下水口与下滑板没有缝隙或裂纹。
本发明具有以下有益效果：
本发明的检测探勾包括设置长度刻度的探杆和与探杆一端连接的探测头，检测探勾的结构简单，成本低廉，制造及使用方便，本发明的钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法使用上述的检测探勾，通过探杆上的长度刻度检测水口座砖内壁的使用残余厚度是否符合使用标准，通过探测头在水口座砖或滑板的内壁的运动是否受到卡阻来判断水口座砖或滑板的内壁是否存在裂纹、侵蚀或异常凹坑，本发明解决了水口内部异常难检查的问题，避免因钢包水口的异常未及时处理而导致的水口质量事故，有效检测钢包水口内肉眼难以检查发现的裂纹、缝隙和异常凹坑，避免了因裂纹、缝隙和异常凹坑的侵蚀面积增大而引发的夹钢、渗钢和穿漏质量事故问题，有利于提高质量和稳定生产。
附图说明
图1是本发明的检测探勾的结构示意图；
图2是本发明的检测探勾检测水口座砖的使用残余厚度的示意图；
图3是本发明的检测探勾检测检测水口座砖或滑板的内部情况的示意图。
图中：1-把手，2-探杆，3-探测头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
如图1所示，一种检测探勾，包括把手1和探杆2，把手1与探杆2的一端固定连接，探杆2的另一端设置有探测头3，探测头3与探杆2垂直连接，探测头3是扁平的直杆，探测头3长2cm，宽1cm，探杆2设置有长度刻度，长度刻度的起点位于探测头3处，使用时将检测探勾伸进钢包水口的水口座砖内，探测头3勾住水口座砖的内壁，通过读取探杆2上的长度刻度即可得知水口座砖内壁耐材的残厚，探测头3与探杆2垂直连接，将检测探勾的探杆2伸入水口座砖或滑板的内部，探测头3与水口座砖或滑板的内壁接触，通过拉动探杆2使探测头3在水口座砖或滑板的内壁左右来回滑动，如果水口座砖或滑板的内壁的耐材发生开裂，则探测头3到达该开裂的位置时会被卡阻，操作探杆2的使用者会有明显的被阻碍的感觉，由此可知在该位置出现耐材开裂，在检测应用上很好代替使用尺子对高温水口内进行测量和异常检查。
优选地，把手1是圆环形结构，便于使用者在任意角度抓住把手1。
优选地，把手1和探杆2的总长度的范围是0.5m-0.8m，其中探杆2的长度大于或等于0.3m，探杆2上设有与探杆2总长度相同的长度刻度。
优选地，把手1设置隔热橡胶层，由于探测头3和探杆2与高温的钢包水口直接接触，热量会从探杆2传递至把手1，使把手1的温度上升，在把手1处设置隔热橡胶层，使用者与把手1接触而不会被烫伤。
如图2和图3所示，结合上述内容说明钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，使用上述的检测探勾，其检测方法如下，
检测水口座砖的使用残余厚度，更换上水口时，将检测探勾的探测头3伸入水口座砖内，探测头3勾住水口座砖的内壁，使探杆2与水口座砖的表面平行贴近，读取并记录探杆2上的长度刻度的数值，该数值表示水口座砖的使用残余厚度，更换检测位置，测量该检测位置的水口座砖的使用残余厚度，如果检测到水口座砖的使用残余厚度小于或等于180mm，更换水口座砖，如果检测到水口座砖的使用残余厚度大于180mm，则继续使用该水口座砖；
检测水口座砖或滑板的内部裂纹、侵蚀和异常凹坑深度，将检测探勾的探杆2伸入水口座砖或滑板内，探测头3与水口座砖或滑板的内壁接触，探测头3轻压水口座砖的内壁并使探测头3贴紧水口座砖或滑板的内壁来回移动，如果探测头3被卡阻，说明探测头3被卡阻的位置存在大于或等于2mm宽的裂纹、侵蚀或异常凹坑，需要更换水口座砖或滑板，如果探测头3不被卡阻，说明水口座砖或滑板的耐材被正常侵蚀消耗，可继续使用。
小于2mm的裂纹、侵蚀或异常凹坑不影响正常生产，裂纹、侵蚀或异常凹坑的宽度较小但仍大于等于2mm时，肉眼很难分辨出但是该位置的裂纹、侵蚀或异常凹坑会随着生产进行而逐渐扩大，最终导致夹钢等事故的发生，夹钢严重时无法控制钢流。
对水口座砖或滑板的内部裂纹、侵蚀和异常凹坑深度的检测是全面的，因此需要使用检测探勾在不同的位置和角度去检测水口座砖或滑板的内部情况。
使用上述的检测探勾检测滑板与水口的对准度及滑板与水口连接处的间隙，只有在发现滑板与水口的对准度可能存在偏差或滑板与水口连接处可能存在间隙时，才会使用检测探勾对特定位置进行检测，该特定位置是指滑板与水口连接处可能存在问题的位置，特定位置的选择由人为判断；
滑板中的上滑板与上水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆2伸入上滑板与上水口内，检测探勾的探测头3靠紧上滑板和上水口之间的内壁，向外拉动探杆2，如果拉动过程中探测头3被卡住，说明上水口与上滑板存在错位或上滑板与上水口连接处存在间隙，需要更换上滑板和上水口，如果拉动过程中探测头3不被卡住，说明上水口与上滑板没有错位；
滑板中的下滑板与下水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆2伸入下滑板与下水口内，检测探勾的探测头3靠紧下滑板和下水口之间的内壁，向外拉动探杆2，如果拉动过程中探测头3被卡住，说明下水口与下滑板存在错位或下滑板与下水口连接处存在间隙，需要更换下滑板和下水口，如果拉动过程中探测头3不被卡住，说明下水口与下滑板没有错位。
使用上述的检测探勾检测滑板与水口的耐材和火泥的烧结情况，只有在发现滑板与水口内的耐材和火泥的烧结情况可能存在问题(如耐材脱落等)时，才会使用检测探勾对特定位置进行检测，该特定位置是指滑板与水口内壁可能存在问题的位置，该特定位置的选择由人为判断；
滑板中的上滑板与上水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆2伸入上滑板与上水口内，检测探勾的探测头3靠紧上滑板和上水口的内壁，向外拉动探杆2，如果拉动过程中探测头3被卡住，说明上水口与上滑板的内壁存在缝隙或裂纹，需要更换上滑板和上水口，如果拉动过程中探测头3不被卡住，说明上水口与上滑板没有缝隙或裂纹；
滑板中的下滑板与下水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆2伸入下滑板与下水口内，检测探勾的探测头3靠紧下滑板和下水口的内壁，向外拉动探杆2，如果拉动过程中探测头3被卡住，说明下水口与下滑板的内壁存在缝隙或裂纹，需要更换下滑板和下水口，如果拉动过程中探测头3不被卡住，说明下水口与下滑板没有缝隙或裂纹。
同理，本发明能较好的用于针对盛钢桶座砖、滑板水口裂纹，侵蚀和异常凹坑深度的检测，其检测方法与上述内容相同，使用探勾进行检查和测量，发现异常并及时更换，彻底解决了水口内部异常难检查的问题，提高工作质量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种检测探勾，其特征在于，包括把手(1)和探杆(2)，所述把手(1)与探杆(2)的一端固定连接，所述探杆(2)的另一端设置有探测头(3)，所述探杆(2)设置有长度刻度，长度刻度的起点位于探测头(3)处。
2.如权利要求1所述的检测探勾，其特征在于，所述探测头(3)是扁平的直杆，所述探测头(3)与探杆(2)垂直连接。
3.如权利要求1所述的检测探勾，其特征在于，所述探测头(3)长2cm，宽1cm。
4.如权利要求1所述的检测探勾，其特征在于，所述把手(1)是圆环形结构。
5.如权利要求4所述的检测探勾，其特征在于，所述把手(1)和探杆(2)的总长度的范围是0.5m-0.8m，其中探杆(2)的长度大于或等于0.3m，探杆(2)上设有与探杆(2)总长度相同的长度刻度。
6.如权利要求1所述的检测探勾，其特征在于，所述把手(1)设置隔热橡胶层。
7.钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，其特征在于，使用如权利要求1-6任一项所述的检测探勾，其检测方法如下，
检测水口座砖的使用残余厚度，更换上水口时，将检测探勾的探测头(3)伸入水口座砖内，探测头(3)勾住水口座砖的内壁，使探杆(2)与水口座砖的表面平行贴近，读取并记录探杆(2)上的长度刻度的数值，该数值表示水口座砖的使用残余厚度，更换检测位置，测量该检测位置的水口座砖的使用残余厚度，如果检测到水口座砖的使用残余厚度小于或等于180mm，更换水口座砖，如果检测到水口座砖的使用残余厚度大于180mm，则继续使用该水口座砖；
检测水口座砖或滑板的内部裂纹、侵蚀和异常凹坑深度，将检测探勾的探杆(2)伸入水口座砖或滑板内，探测头(3)与水口座砖或滑板的内壁接触，探测头(3)轻压水口座砖的内壁并使探测头(3)贴紧水口座砖或滑板的内壁来回移动，如果探测头(3)被卡阻，说明探测头(3)被卡阻的位置存在裂纹、侵蚀或异常凹坑，需要更换水口座砖或滑板，如果探测头(3)不被卡阻，说明水口座砖或滑板的耐材被正常侵蚀消耗，可继续使用。
8.如权利要求7所述的钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，其特征在于，探测头(3)在水口座砖或滑板的内壁被卡阻时，说明探测头(3)被卡阻的位置存在大于或等于2mm宽的裂纹、侵蚀或异常凹坑。
9.如权利要求7所述的钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，其特征在于，检测滑板与水口的对准度及滑板与水口连接处的间隙，
滑板中的上滑板与上水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆(2)伸入上滑板与上水口内，检测探勾的探测头(3)靠紧上滑板和上水口之间的内壁，向外拉动探杆(2)，如果拉动过程中探测头(3)被卡住，说明上水口与上滑板存在错位或上滑板与上水口连接处存在间隙，需要更换上滑板和上水口，如果拉动过程中探测头(3)不被卡住，说明上水口与上滑板没有错位；
滑板中的下滑板与下水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆(2)伸入下滑板与下水口内，检测探勾的探测头(3)靠紧下滑板和下水口之间的内壁，向外拉动探杆(2)，如果拉动过程中探测头(3)被卡住，说明下水口与下滑板存在错位或下滑板与下水口连接处存在间隙，需要更换下滑板和下水口，如果拉动过程中探测头(3)不被卡住，说明下水口与下滑板没有错位。
10.如权利要求7所述的钢包水口侵蚀与裂纹的检测方法，其特征在于，检测滑板与水口的耐材和火泥的烧结情况，
滑板中的上滑板与上水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆(2)伸入上滑板与上水口内，检测探勾的探测头(3)靠紧上滑板和上水口的内壁，向外拉动探杆(2)，如果拉动过程中探测头(3)被卡住，说明上水口与上滑板的内壁存在缝隙或裂纹，需要更换上滑板和上水口，如果拉动过程中探测头(3)不被卡住，说明上水口与上滑板没有缝隙或裂纹；
滑板中的下滑板与下水口使用耐火泥高温下经过烧结形成一个整体，将检测探勾的探杆(2)伸入下滑板与下水口内，检测探勾的探测头(3)靠紧下滑板和下水口的内壁，向外拉动探杆(2)，如果拉动过程中探测头(3)被卡住，说明下水口与下滑板的内壁存在缝隙或裂纹，需要更换下滑板和下水口，如果拉动过程中探测头(3)不被卡住，说明下水口与下滑板没有缝隙或裂纹。
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2021
- 2021-02-20 CN CN202110192350.2A patent/CN112935234A/zh active Pending
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