CN112934694B - 一种煤矸石筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及石粉碎技术领域,公开了一种煤矸石筛选设备,包括机架,机架上固定安装有本体,本体上固定有筛分桶,筛分桶连通有送料机构,筛分桶连通有除尘机构;筛分桶内设置有由动力件驱动的搅拌机构,筛分桶的侧壁上开有若干筛料孔,本体上开有与筛料孔连通的排料道,排料道与除尘机构连通;排料道的侧壁上设置有若干振动片,排料通道连通有收集腔,收集腔与外部连通的排料口。本发明结构简单,以对矸石颗粒中的粉尘进行筛除,以提高矸石颗粒的质量。
Description
技术领域
本发明涉及石粉碎技术领域,具体公开了一种煤矸石筛选设备。
背景技术
矸石,混含在煤层中的石块,含少量可燃物,不易燃烧,俗称“矸子”。采矿过程中,从井下采出的或混入矿石中的碎石,煤层中间的薄岩层称“夹石”。矿山地面的矸石堆称“矸石山”,矸石可作建筑材料的原料。
矸石可以作为建筑材料或用于矿坑回填,作为建筑材料或用于回坑回填的矸石需要粉碎至一定的粒径,需要对矸石颗粒进行筛选,现在筛选方式一般利用过滤筛进行筛选,但是,利用过滤筛进行筛选,难以将矸石颗粒中的粉末筛去除,导致矸石颗粒中含有部分粉末,以至于影响矸石颗粒的质量。
发明内容
本发明意在提供一种煤矸石筛选设备,以对矸石颗粒中的粉末进行筛分,以提高矸石颗粒的质量。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种煤矸石筛选设备,包括机架,机架上固定安装有本体,本体上固定有筛分桶,筛分桶连通有送料机构,筛分桶连通有除尘机构;筛分桶内设置有由动力件驱动的搅拌机构,筛分桶的侧壁上开有若干筛料孔,本体上开有与筛料孔连通的排料道,排料道与除尘机构连通;排料道的侧壁上设置有若干振动片,排料通道连通有收集腔,收集腔与外部连通的排料口。
本发明的原理以及有益效果:送料机构将矸石颗粒输送至筛分桶内,搅拌机构对送入至筛分桶内的矸石颗粒进行搅拌,以使得粉尘从矸石颗粒中脱离,进而便于除尘机构将矸石颗粒中的粉尘抽走,以对矸石颗粒进行初步筛分。矸石颗粒初步筛分后,通过筛料孔排出至排料道内,矸石颗粒与振动片发生碰撞,使得矸石颗粒上粉尘与脱离,由于除尘机构与排料道连通,与矸石颗粒振动脱离的粉尘被抽走,进一步对矸石颗粒进行筛分,使得矸石颗粒中的粉尘进一步减少,经过处理后的矸石颗粒进入至收集腔内,并通过收集腔排走。本方案经过多次除粉尘,以使得矸石颗粒中的粉尘多次减少,提高矸石颗粒的质量。
进一步,送料机构包括第一负压机,第一负压机的进口连通有物料箱,第一负压机的出口与筛分桶连通。
有益效果:第一负压机通过负压作用将矸石颗粒和粉尘抽入,然后以喷射的方式送入至筛分桶内,在喷入的时候,在重力的作用下,粉尘与矸石颗粒发生一定的分离,便于除尘机构将粉尘抽走。
进一步,除尘机构包括第二负压机,第二负压机的进口连通有主管,主管与筛分桶连通,主管连通有与排料道连通的支管。
有益效果:在第二负压机工作时,第二负压机通过主管和支管将筛分桶以及排料道内的粉尘抽走,以实现多次抽粉尘的目的,使得矸石颗粒中的粉尘量减少。
进一步,搅拌机构包括电机,电机的输出轴上同轴固定有搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌叶片。
有益效果:电机工作时,电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动,以对矸石颗粒进行一定的搅拌,使得矸石颗粒与粉尘进一步脱离,进一步便于除尘机构将粉尘抽走。
进一步,筛分桶的下方设置有防堵机构,防堵机构包括与搅拌轴固定连接的转轴,转轴上沿其周向开有若干呈V型的滑槽,相邻两个滑槽之间连通,本体上竖向滑动连接有防堵轴,防堵轴上设置有与滑槽滑动配合的滑块,防堵轴上设置有若干由弹性材料制成的防堵块。
有益效果:搅拌轴转动时,搅拌轴会带动转轴转动,转轴转动时,转轴通过滑槽和滑块带动防堵轴竖向往复滑动,防堵轴竖向往复滑动过程中,防堵轴拉动防堵块竖向运动,当防堵块与筛分孔对齐时,防堵块伸入至筛分孔内,以将筛分孔内的矸石颗粒推入至筛分桶内,以达到防堵的目的。本方案中将转轴安装在搅拌轴上,以使得结构更为集中,同时,利用电机作用实现防堵的目的。
进一步,筛分桶上固定有与防堵轴竖向滑动连接的导向轴,导向轴的下部固定有位于防堵轴下方的限位板。
有益效果:在防堵轴竖向滑动过程中,通过导向轴对防堵轴进行导向,同时利用限位板对防堵轴进行限位,避免防堵轴滑出导向轴。
进一步,本体上设置有若干除尘腔,除尘腔内固定有风机,除尘腔连通有与收集腔连通的气孔,除尘腔连通有与外部连通的气道。
有益效果:风机通过气道吸入外部空气,并且风机将吸入的空气通过气孔吹出至收集腔内,以吹动矸石颗粒,并且将矸石颗粒上的粉尘吹向上方,通过除尘机构吸走,进一步提高去除矸石颗粒上的粉尘效果。
进一步,振动片由弹性材料制成。
有益效果:在矸石颗粒撞击振动片时,使得矸石颗粒发生抖动,进而矸石颗粒上的粉尘振动脱离。
进一步,收集腔呈锥形。
有益效果:由于本方案中,收集腔呈锥形,以使得矸石颗粒随锥形的斜面流向出料口,以加快矸石颗粒的排放效率。
进一步,第二负压机的出口连通有收集箱。
有益效果:第二负压机将矸石颗粒送入至收集箱内,以便于矸石颗粒进行收集。
附图说明
图1为本发明实施例一中煤矸石筛选设备的剖视图;
图2为图1的A部分放大图;
图3为本发明实施例二中煤矸石筛选设备的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:本体11、收集腔12、排料道13、振动片131、第二负压机14、主管15、支管151、筛分桶16、筛分孔161、电机17、搅拌轴18、搅拌叶片181、第一负压机19、进料管191、排料口20、防堵轴21、防堵块211、导向轴22、限位板221、转轴23、滑槽24、滑块25、除尘腔31、风机32、气道33、气孔34。
实施例一:
基本如附图1和附图2所示:一种煤矸石筛选设备,包括机架,机架上螺栓固定有本体11,本体11的上部螺栓固定有筛分桶16,本体11上螺栓固定有第一负压机19,第一负压风机32的进口连通有物料箱,第一负压风机32的出口连通有进料管191,进料管191与筛分桶16连通。筛分桶16上设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机17,电机17的输出轴上同轴螺栓固定有搅拌轴18,搅拌轴18上焊接固定有搅拌叶片181,筛分桶16下部的两侧壁上开有若干筛分孔161,搅拌轴18的下端同轴螺栓固定有转轴23,转轴23的下端沿其周向开有若干V型的滑槽24,相邻两个滑槽24之间连通,本体11上竖向滑动连接有若干防堵轴21,防堵轴21呈L型,防堵轴21的水平段一体成型有滑块25,滑块25伸入至滑槽24内且滑块25与滑槽24滑动配合,转轴23、滑槽24与滑块25构成圆柱凸轮机构,防堵轴21的竖直段螺钉固定有若干防堵块211,防堵块211由弹性材料制成,弹性材料如:橡胶,防堵轴21的水平段竖向滑动连接有导向轴22,导向轴22螺栓固定在本体11上,导向轴22的下端螺钉固定有限位板221,限位板221位于防堵轴21的下方。本体11上开有呈锥形的收集腔12,收集腔12与排料道13连通,排料道13的两侧壁上螺钉固定有振动片131,振动片131由弹性材料制成,弹性材料如橡胶。本体11上开有与收集腔12连通的排料口20。
本体11上螺栓固定有第二负压机14,本实施例中第二负压机14的进口连通有主管15,主管15连通有与排料道13连通的支管151,第二负压机14的出口连通有收集箱(图中未示出)。
具体实施过程如下:
第一负压机19将物料箱的矸石颗粒和粉尘通过进料管191送入至筛分桶16内,在第一负压机19的作用下,将矸石颗粒和粉尘喷入至筛分桶16内,由于喷射的方式,矸石颗粒与粉尘发生一定的分离。同时,电机17带动搅拌轴18转动,搅拌轴18带动搅拌叶片181转动,以使得搅拌叶片181对矸石颗粒和粉尘进行搅动,将矸石颗粒上吸附的粉尘搅拌分离。第二负压机14通过主管15将筛分桶16内的粉尘抽走,使得矸石颗粒与粉尘分离,并且通过第二负压机14将粉尘输送至收集箱内。
经过第一次处理的矸石颗粒,通过筛分孔161排出至排料道13内,当矸石颗粒在排料道13内掉落时,矸石颗粒与振动片131发生碰撞,使得矸石颗粒发生振动,进一步将矸石颗粒上吸附的粉尘脱离,脱离的粉尘通过副管抽走,如此进一步将矸石颗粒上的粉尘脱离,以提高矸石颗粒的质量。矸石颗粒通过收集腔12导向,并通过排料口20排出。
搅拌轴18转动时,搅拌轴18带动转轴23转动,转轴23转动过程中,转轴23通过滑槽24和滑块25带动防堵轴21竖向滑动,防堵轴21带动防堵块211竖向滑动,当防堵块211与筛料孔相对时,防堵块211伸入至筛料孔内,防堵块211将筛料孔内的矸石颗粒推入至筛分桶16内,以降低筛料孔发生堵塞的几率。
实施例二:
实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图3所示,本体11上开有若干除尘腔31,除尘腔31内设置有螺栓固定在本体11上的风机32,风机32为抽风机32,除尘腔31连通有气道33,除尘腔31上开有与收集腔12连通的气孔34,风机32的进气口与气道33连通,风机32的出气口朝向气孔34。
当风机32工作时,风机32通过气道33吸入外部空气,并且风机32通过气孔34将气体吹向收集腔12内,气体流动以将矸石颗粒上的粉尘吹脱离,使得矸石颗粒上的粉尘减少,进一步提高矸石颗粒的质量。在除尘机构的作用下,气体向上流动,经过排料道13时,以将矸石颗粒上粉尘吹掉,同时,粉尘通过除尘机构抽走,减少粉尘的量,提高矸石颗粒上的质量。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (8)
1.一种煤矸石筛选设备,其特征在于:包括机架,机架上固定安装有本体,本体上固定有筛分桶,筛分桶连通有送料机构,筛分桶连通有除尘机构;
筛分桶的侧壁上开有若干筛料孔,本体上开有与筛料孔连通的排料道,排料道与除尘机构连通;
排料道的侧壁上设置有若干振动片,排料通道连通有收集腔,收集腔与外部连通的排料口;
筛分桶的侧壁上开有若干筛料孔,本体上开有与筛料孔连通的排料道,排料道与除尘机构连通;
筛分桶内设置有搅拌机构,搅拌机构包括电机,电机的输出轴上同轴固定有搅拌轴,搅拌轴上固定有搅拌叶片;
筛分桶的下方设置有防堵机构,防堵机构包括转轴,转轴与搅拌轴固定连接,转轴上沿其周向开有若干呈V型的滑槽,相邻两个滑槽之间连通,本体上竖向滑动连接有防堵轴,防堵轴上设置有与滑槽滑动配合的滑块,防堵轴上设置有若干由弹性材料制成的防堵块,防堵块与筛分孔相配合用于防止堵塞,防堵轴上还竖向滑动连接有导向轴,导向轴用于对防堵轴进行导向。
2.根据权利要求1所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:送料机构包括第一负压机,第一负压机的进口连通有物料箱,第一负压机的出口与筛分桶连通。
3.根据权利要求2所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:除尘机构包括第二负压机,第二负压机的进口连通有主管,主管与筛分桶连通,主管连通有与排料道连通的支管。
4.根据权利要求3所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:导向轴的下部固定有位于防堵轴下方的限位板。
5.根据权利要求4所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:本体上设置有若干除尘腔,除尘腔内固定有风机,除尘腔连通有与收集腔连通的气孔,除尘腔连通有与外部连通的气道。
6.根据权利要求5所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:振动片由弹性材料制成。
7.根据权利要求6所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:收集腔呈锥形。
8.根据权利要求7所述的煤矸石筛选设备,其特征在于:第二负压机的出口连通有收集箱。
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